智慧工厂的思考个人技能如何升级？

1、智慧工厂的思考个人技能如何升级?2016年，广州先进制造业增加值2663亿元，占规模以上工业增加值比重为54. 6%, 先进制造业为主体的产业结构基本确立；科技创新企业规模不断增加，总数达到12.7 万家以上，技术创新、模式创新、业态创新的创新型企业不断涌现。去年是“互联网+”和智能化全面爆发的一年，“互联网+”渗透到各个领域, 人智能应用等方面也取得了长足进步，与之相关的信息化建设、智能制造技术全面 提升。转眼乂到6月，新的一年毕业季到来，求职高峰也将随之而来。在“中国制 造2025”的大背景下，企业在用人、制造产品等方面都面临着新的机遇与挑战，特别 是在对用工有着特别需求的制造行业，随着智

2、能设备、自动化生产线、智慧工厂越来 越多，企业人力乂将何去何从呢？观点-智能化是对个人技能的升级“我们麓谷这边一线员工大概在100名左右，并不是很多，车间里大概是一 名二人配一台机器的配置。”在金杯电工，该企业特缆事业部的副总经理章薇告诉记者, 金杯电工作为老牌的电线电缆传统品牌，其实面对智能化还有很长一段路要走，但是 企业一直在朝着这方向努力。”目前企业自动化设备程度还是比较高，但是对于普通工 人我们一直还是比较有需求的，毕竟机器代替不了人。”章薇表示。记者了解到，现在麓谷的企业中，虽确实存在不再依赖大量人工实现生产制 造的现象，但是对于能熟练操作设备的技工还是普遍需求的。“像之前在车间工作

3、的工人每天都要填写生产记录本，用来记录生产过程和 产品情况，但是现在公司采用生产管理系统后，员工在机器上进行信息采集输入，设 备上的输出端口就可以直接把信息传送至电脑里，供后端的人查看。”章薇介绍，前端 的工人要保证信息设置的准确、操作设备的维护、产品质量的把关，虽然过程看上去 简单方便多了，但是对前端的工人要求更高了。与之拥有相同看法的还有华自科技人力资源总监李亮。“智能化程度越高的工 具更需要高技能的人员操控，对于一线工人而言，智能化是对个人技能的升级及职业 的优化和再造。”李克说：“智能化的推进替代了人重复性、枯燥的劳动，体力劳动者 无疑会受到的冲击，但对技术工人的需求不会降低反而会增加

4、。思考复杂度高、创造 力强、灵活性高的生产性服务工作，仍然需要人力胜任。”当今“工匠精神”备受推崇，在智能制造的热潮中，产业工人对某一领域、 某一专业的更加专注，将对个人职业生涯带来利大于弊的效果，从而在工业效率的提 升中分享红利。“同样是操作工，有的只会设置程序，有的既会设置程序乂能维修排除 故障，后者就能拿更高的工资。”章薇介绍：“我们企业内部设有职业技能考试，从1 级至5级，等级越高，技能津贴就更高。外部的职业技能资格也设置了职业津贴。”困境-智能化发展急需“跨界大咖”智能制造的“智”是信息化、数字化，“能”是精益制造的能力，智能制造最 核心的是智能人才的培养，从精益人才的培养到智能人才

5、的培养，这一过渡和齐步走 可能也是制造企业面临的最重要问题。“在我们电线电缆领域，既懂业务乂懂信息化的复合型人才特别稀缺，有且 也大多集中在行业领域较发达的江浙地区。”章薇向记者解释，由于电线电缆这一传统 行业的特殊性，一般学习电缆设计专业出身的业务大佬对信息化领域不甚了解，而信 息化领域人才对电缆的业务需求也不太明白，这种“跨界大咖” 一直是制约企业智能 化发展的瓶颈。有这种感觉的，并不是章薇一个人。有数据显示，58%的制造企业认为 高素质人才的培养，是智能制造商业软环境亟待改善的方面。目前，中国智能装备制 造行业高端人才及复合型人才需求的缺口较大，无法满足企业走向智能化的需要。对于困境，企

6、业也见招拆招，积极探索解决之道。目前，华自科技正积极推 进智能制造的转型升级，为此，企业专门成立了智能制造及信息化部，聚集了一大批 信息化人才。“在企业内部组建专门的信息化部门，通过深度融合，在深入了解企业产 品技术、业务领域的基础上，推动智能化进程。”华自科技智能制造及信息化部经理喻 鹏介绍。既然复合型人才可遇而不可求，不如就自己动手培养，这也是金杯电工在学 习了江浙地区电缆企业智能化发展之路以后的感悟。“一直以来，省、市、高新区都不 遗余力地为人才聚集和引进提供了很多政策和平台，但跨界人才'的培养还是在企 业和个人，企业有观念，个人有意愿，才能培养出切实符合企业所需的复合型人才。”

7、 章薇说。思考-智能化要以问题为导向根据“中国制造2025”，我国制造业转型升级将以推进智能制造为主攻方向。 面对智能化的大势所趋，企业也迎来正反两面的思考。“智能化为丰富用户服务打开了无穷的空间，进而形成了巨大的产业生态圈, 对推动企业发展的作用重要而影响深远。”李痉说。同样，章薇也认为，智能化将促使 企业盈利模式产生变化，并且将极大地改善工人的生产环境，降低劳动强度。企业作为智能化生产制造的主体，一方面必然将享受到提升劳动生产率、降 低生产成本等智能制造所带来巨大经济效益；但是另一方面，也要面对我们国家的制 造业还处在“工业2.0补课，工业3.0普及，工业4.0示范”并进的情况下。“任何企业对于智能化的改造建设都应该基于企业自身实