公差配合与测量技术复习资料

1、公差配合与测量技术复习资料一、 填空题1、按照互换程度的不同，互换性分 完全互换 其中完全互换 在机械制造业中应用广泛。2、尺寸公差是指上偏差和下偏差。3、基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。配合分间隙配合、过度配合和过盈配合三种。4、标准公差用代号IT表示。标准公差分20级，其中IT01级精度最IT18精度最低。5、螺纹螺距与导程的关系是：导程等于线数和螺距的乘积。6、国家标准按螺纹的直径和螺距将旋合长度分为三组，分别为长旋合长度组、和不完全互换高,中和短旋合长度组。两种。旋合长度组7、计量器具按用途分类可分为标准计量器具、通用计量器具和专用计量器具三类。9、8、零件

2、的尺寸合格，其实际尺寸应在最大极限尺寸上偏差和下偏差应在上偏差和下偏差之间。和最小极限尺寸之间。其基本偏差确定公差带位置，标准公差 确定公差带大小。10、在过渡配合中，最大间隙表示过渡配合是最松的状态；最大过盈表示过渡配合中最紧的状态。11、零件尺寸为© 90j7 （）其基本偏差为-0.015 mm，尺寸公差为0.03512、 选用配合的方法有三种，即计算法、类比法和 试验法，在一般情况下通常采用类比法。13、 测量误差按其性质分为随机误差、 系统误差和粗大误差。14、孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸；轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸15、形位公差带由形状大小方向16、键为标准件

3、，键连接的配合采用的配合制度为基轴制 。位置 四个要素组成。目符号时，则表示该单一要素米17、在图样上，单一要素的尺寸极限偏差或公差带代号之后注有用 包容要求。18、19、20、孔和轴各有 28滚动轴承内圈与轴的配合要采用基 表面粗糙度常用的检测方法有四种, 干涉法和 针描法个基本偏差代号。孔制；而外圈与外壳孔的配合要采用基轴制。它们分别是比较法、 光切法、21、22、23、O一般公差尺寸是指图样上只标注 检验孔的量规称为塞规孔的公差 Th= Dmax Dmin=ES基本尺寸而不标注极限偏差尺寸。，检验轴的量规称为环规（或卡规）24、25、-EI国家标准规定：配合分为间隙配合、过度配合和过盈

4、配合。零件尺寸为© 85j7 （ ：025）其基本偏差为-0.015mm，尺寸公差为0.03526、轮廓的算术平均偏差用Ra 表示；Rz 轮廓最大咼度表示、©最小实体要求表示。27、M24X 2LH-6h的公称直径为_24_，LH表示28、 公差原则中的相关原则是指尺寸29、 表示同车由 度，圆跳动符号是/左旋公差与_形位公差相关。二、判断题1、零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。错2、有两个尺寸© 50mn和© 200mm（不在同一尺寸段），两尺寸的标准公差相等，则公差等级相同。3、在一般情况下，对同一被测要素，形状公差值应小于位置公差值，位置公差值应小

5、于相应的尺寸公差值。对4、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。5、 一般说来，计量器具的分度值越小精度越高。对 凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定属于间隙配合。© 50H8/F8标注是正确的。错6、7、8、9 、公差等级选用的原则是：在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。 圆度公差的被测要素可以是圆柱面也可以是圆锥面.对10、国家标准规定的验收原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。 不允许有误收。对11 、形状公差带的方向和位置均是固定的。错12、径向全跳的公差带形状和圆柱度的公差带形状相同，因而可以用径向全跳动公差控制圆柱度误

6、差。 对13、要使零件具有互换性，只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限偏差之内即可。14、在孔、轴的配合中，若 EI > es的孔轴配合是间隙配合。 对15、 采用标准冷拉棒料直接作轴，与孔的配合要采用基孔制。错16、 为了测量准确，选取的量块块数要尽量多。错关联实际要素的理想要素由基准确定。对为了减少相对运动时的摩擦与磨损，表面粗糙度的值越小越好。错设计时，若尺寸公差和形状公差较小，其相应的表面粗糙度数值也应较小。 凡合格的零件一定具有互换性。错即允许有误废而17、18、19、20、21 、在两个标准公差中，数值大的所表示的尺寸精度必定比数值小的所表示的尺寸精度低。22、用游标卡

7、尺测量工件的轴颈尺寸属于绝对测量。对23、滑动摩擦表面要比滚动摩擦表面的表面粗糙度参数值小。错24、 在孔、轴的配合中，若 EI > es，则此配合为间隙配合；若 EI < es，25、 相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相等。对26、 标准推荐优先选用轮廓算术平均偏差Ra,是因为其测量方法简单。27、基本偏差确定公差带的位置，因而基本偏差值越小，公差带距零线越近。28、 滚动轴承的精度是按其外形尺寸公差和旋转精度分级的。对29、 M20X 2表示粗牙双线普通螺纹。 错30、在机械制造中，零件的形状和位置误差是可避免的。31、量块按制造精度分为五级，按检定精度分为六等。32、光滑极限

8、量规是一种没有刻度的专用计量器具。33、相互配合的孔和轴，其基本尺寸和公差等级必须相等。34、 尺寸公差可为正值、负值或零值。错错对对错35、游标卡尺是利用尺身刻度间距和游标刻度间距之差来进行小数部分读数的 量精度越高。对36、为了测量准确，选取的量块块数要尽量少。对37、圆度的公差带两同心圆的圆心一定与零件轴线重合。H 9二!是基孔制的过渡配合。错c938、则此配合为过盈配合。错差值越小，游标卡尺的测39、 Js为完全对称偏差，故其上、下偏差相等。对40、形位公差的附加要求，需用文字说明时，属于被测要素数量的说明，应写在公差框格的上方。三、单项选择题1、2、3、基本尺寸是（B ）。A、测量时

9、得到的；B、设计时给定的；C、装配后得到的；D、加工时得到的。当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时，此配合的性质是（D ）A、间隙配合； B 、过渡配合；C 、过盈配合；D 、无法确定。下列各关系式中，表达正确的是（D ）A Tf = +0.023mm；B、Xmax = 0.045mm；C ES = 0.024mm ； D 、es = -0.020mm。国家标准规定优先选用基孔制配合是（C ）。因为孔比轴难加工；为了减少孔和轴的公差带数量；为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量；因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴AB、CD5、孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是（OB ）。4、6、7、9、A

10、两平行直线；B 、圆柱面；C 、一组平行平面；D 、两组平行平面。© 20f6，© 20f7，© 20f8 三个公差带（ B ）A上偏差相同且下偏差相同；B 、上偏差相同但下偏差不相同；C上偏差不相同但下偏差相同；D 、上、下偏差均不相同。零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（A ）o刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层塑性变形及工艺系统的高频振动； 刀具装夹不准确而形成的误差； 机床刀具工件系统的振动、 机床的几何精度方面的误差。ABCD发热和运动不平衡;零件上的被测要素可以是（A理想要素和实际要素；C轮廓要素和中心要素；下列各关系中，能确定孔与轴的配合为过

11、渡配合的是（、EI > ei ；）。、理想要素和轮廓要素;、中心要素和理想要素。A EI > es ； B 、ESC ei ； C10、形位公差的基准代号中字母（B ）oA按垂直方向书写；BC书写的方向应和基准符号的方向一致；11、下列配合中，公差等级选择不适当的是（A H7/g6 ； B、H9/g9; C 、H7/f8 ；D ）。D 、EI <ei < ESo、按水平方向书写； 、按任一方向书写均可。D 、M8/h8。12、选择公差原则时，在考虑的各种因素中，最主要的因素是（A ）oA零件的使用功能要求；B 、零件加工时的生产批量；C机床设备的精度状况；D 、操作人员

12、的技能水平。AB、CD13、关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（ 零件的表面质量影响间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度； 零件的表面越粗糙，越易形成表面锈蚀； 表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件强度; 降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能。14、孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是（ B ）oA两平行直线；B 、圆柱面；C 、一组平行平面；D、两组平行平面。AB、C、D15、 国家标准规定优先选用基孔制配合是（C ）o因为孔比轴难加工；为了减少孔和轴的公差带数量；为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量；因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴。1

13、6、表面粗糙度的评定参数 Ra表示（B ）A、轮廓的最大高度；B 、轮廓的算术平均偏差；C、轮廓单元的平均线高度； D、轮廓单元的平均宽度。17、有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态（A要紧些； B 、要松些；C、相同；D、变化情况无法确定。18、圆度公差和圆柱度公差之间的关系是（ 两者均控制圆柱体类零件的轮廓形状， 两者公差带形状不同，因而相互独立， 圆度公差可以控制圆柱度误差； 圆柱度公差可以控制圆度误差。ABCDD ）。所以可互相代替; 没有关系；19、最大极限尺寸（A大于； B 、小于；C、等于；210、当上偏差或下偏差为零值时，在图样上（

14、A必须标出零值；B、不能标出零值；D ）基本尺寸。D 、大于、小于或等于。A ）。C标或不标零值皆可；D 、零值前要加“ + ”或号。21、有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态（ A要紧些 B 、要松些 C、相同 D、变化情况无法确定22、设计时形位公差数值选择的原则是（A ）。A ）。A ）oAB、CD在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值 公差值越小越好，因为能更好地满足使用功能要求 公差值越大越好，因为可降低加工的成本 尽量多地采用形位未注公差23、关于孔和轴的概念，下列说法中错误的是（B ）oA圆柱形的内表面为孔，外表面为轴B、由截面

15、呈矩形的四个内表面或外表面形成一个孔或一个轴C从装配关系上看，包容面为孔，被包容面为轴D从加工过程上看，切削过程中尺寸由小变大的为孔，尺寸由大变小的为轴24、 关于任意方向的直线度公差要求，下列说法中错误的是（C ）oA其公差带是圆柱面的区域C任意方向实质上是没有方向要求25、互换性的零件应是（A相同规格的零件C相互配合的零件B、此项公差要求常用于回转类零件的轴线D、标注时公差数值前应加注符号“© ”26、下列量具中属于标准量具的是（A、钢直尺 B 、游标卡尺不同规格的零件 形状和尺寸完全相同的零件C ）o、量块 D 、光滑极限量规27、对偏差与公差之关系，下列说法正确的是（ D ）

16、 OA、实际偏差愈大，公差愈大B、上偏差愈大，公差愈大C、上、下偏差愈大，公差愈大D 、上、下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大表面粗糙度反映的是零件被加工表面的（B ） OA宏观几何形状误差B 、微观几何形状误差C宏观相对位置误差D 、微观相对位置误差一个完整的测量过程应包括四个要素（D ）oA测量对象、计量器具、计量单位和测量方法B、计量器具、计量单位、C测量对象、计量器具、D测量对象、计量单位、2829、计量方法和测量条件 测量方法和测量精度 测量方法和测量精度30、40H6的公差带是（CA、© 40-0.016B© 40+0；025 C、© 40+0.016D

17、、© 40-0：02531、32、下列属于位置公差的是（A直线度 B 、平面度在确定零件配合表面的粗糙度时，应与尺寸公差、形位公差相协调, 尺寸公差V形位公差V表面粗糙度尺寸公差形位公差表面粗糙度 形位公差尺寸公差表面粗糙度 尺寸公差V表面粗糙度V形位公差C ） OC、垂直度D 、圆柱度一般它们的大小关系是（B )oABCD33、ABCD表示（D ） O用任何方法获得的表面。四、解释下列术语含义用去除材料的方法获得的表面 不加工即可获得表面粗糙度的最大值 用不去除材料的方法获得的表面|124页14、取样长度：|115-2页15、配合1、基孔制：|19页12、示值误差：|141-7页3

18、、 的含义：83-4 页I公差：|17-6页16、绝对误差：143-1页17、基轴制：|19页|&基准要素：|56-3-2页19、表面粗糙度：|113-3.1.1 | 第二段110、最大实体状态：五、问答题113页1、简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响？答：表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下方面：摩擦和磨损方面。表面越粗糙， 摩擦系数就越大，摩擦阻力也越大，零件配合表面的磨 损就越快。对于过配合性质方面。对于间隙配合，粗糙的表面会因峰顶很快磨损使间隙逐渐加大； 盈配合，因装配表面的峰顶被挤平，使实际有效过盈减小，降低连接强度。疲劳强度方面。表面越粗糙微观不平的凹痕就越深

19、，交变应力作用下的应力集中就会越严重越易造成零件抗疲劳强度的降低而导致失效。耐腐蚀性方面。表面越粗糙，腐蚀性气体或液体越易在谷底聚集,渗入到金属内层，造成表面锈蚀。接触刚度方面。表面越粗糙，接触面积就越小，单位面积受力就增大，峰顶处的局部塑性变形加剧，接触刚度下降。表面粗糙度还影响结合面的密封性，影响产品的外观等。15页在过渡2、什么叫间隙配合？过盈配合？过渡配合？在三种配合中，孔、轴的公差带相互位置怎样？答：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合，叫间隙配合；具有过盈(包括最小过盈 等于零)的配合，叫过盈配合；可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。在间隙配合中， 孔的公差带位于轴的公差带之上；

20、在过盈配合中，孔的公差带位于轴的公差带之下；配合中，孔的公差带与轴的公差带相互叠3、什么叫零、部件的互换性？按互换程度不同可分为几类？13页答：同一规格的一批零部件，任取其一，不需任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求。(零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换作 用的特性)按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换4、在下表中填写形位公差项目及符号。(7分)特征项目直线度圆柱度面轮廓度符号-O特征项目厂倾斜度位置度对称度圆跳动全跳动符号/丄5、说明示值范围与测量范围的区别。145页答：示值范围：是指计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。 测量范围：是指计量

21、器具所能测量零件的最小值到最大值的范围。六、综合题1、试说明表面粗糙度最大值、最小值与上限值、下限值的意义和标注上的区别。答：在标注表面粗糙度参数数值时，如采用最大值、最小值，则表示此参数中所有的 实测值均不得超过规定值，并在参数值的后面注写max或min。如采用上限值、下限值，则表示此参数的实测值中允许少于总数的16%勺实测值超过规定值，参数值后面不注写 max或min。左端面的平面度公差为 0.01mm右端面对左端面的平行度公差为0.01mm© 70mm孔的轴线对左端面的垂直度公差为© 0.02mm© 210mm外圆的轴线对© 70mnfL的轴线的同

22、轴度公差为© 0.03mm4 X © 20H8孔的轴线对左端面及 © iOmm孔的轴线的位置度公差为 © 0.15mm2、将下列各项形位公差要求标注在图样上。(1)(2)(3)(4)(5)n0©11 X 1,1 1-|孔的公差带轴的公差带-I-3、已知轴I的尺寸为 © 90 j0.047 mm轴n的尺寸为© 90 ¥053 mm试O计算它们的公差；O 2画出它们的公差带图；G3比较它们公差带的异同点。解：轴I: Ts= 0.012 ( 0.047)=0.035mm 轴n： Ts=+ 0.058 ( + 0.023)

23、=0.035mm两公差带同点：两公差带的大小相同，因公差值皆为0.035mm两公差带靠近零线的极限偏差大小及符号不同，所以其公差带相对于零线的位置不同。因此，即使公差带大小相同， 由于极限偏差的不同而具有不同的位置。-I-I-4、改正图中表面粗糙度代号标注的错误(在错误的标注上打“X” 的代号。),并在右图中标注出正确其余.一5、一轴的尺寸公差如图，试根据此图解答下列问题:56轴的基本尺寸是多少？轴的基本偏差是多少？计算轴的最大、最小极限尺寸及尺寸公差？(4)如此轴与公差等级相同的基准孔相配合，计算孔的上、下偏差，确定其配合性质。+(5 )画出孔的公差带图。16、填表确定下列配合的基准制、配合种类。解：(1)轴的尺寸是 56mm ( 2分)(2) 轴的基本偏差是下偏差，ei=+0.0