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文档简介

1、钢铁冶金学答案要点一、填空题1、沸腾钢、镇静钢2、硫负荷3、利用系数4、炼铁工序能耗5、滴水成球、雾水长大、无水压紧6、短渣、长渣7、管道运行8、液泛现象9、上部调节、下部调节10、活性石灰、死烧镁石11、沉淀脱氧12、泡沫渣13、氧化渣、还原渣14、拉碳法、增碳法二 简答题1.作用:( 1) 在风口前燃烧,提供冶炼所需热量(2) 固体 C 及其氧化产物 CO 是氧化物的还原剂(3) 是支撑料柱的骨架,及煤气的通道(4) 铁水渗碳质量要求:( 1)强度高;(2)固定碳高且灰分低;(3)硫含量低( 4)挥发分低;( 5)成分和性能稳定,且粒度合适( 6)反应性好2.性能指标:(1)耐火度和载重软

2、化点; (2)高温抗折强度( 3)热震稳定性;(4)气孔率和密度;(5)抗渣性损毁原因: (1)熔渣侵蚀;(2)高温和高真空下的损毁; (3)耐材的剥落防护措施: (1)采用“三高”技术,提高耐材的内在质量(2)优化冶炼工艺,改善耐材的使用条件(3)采用溅渣护炉,喷补等技术3. 功能:LF :加热、搅拌等RH:真空循环脱气、真空吹氧脱碳等精炼目的: LF: 脱硫、去夹杂、合金化、调节钢液成分和温度等。RH:真空循环脱气、真空吹氧脱碳等。4. ( 1)措施 : 保护渣,长水口,惰性气体;(2)作用:隔绝空气,改善传热,润滑。5. 主要任务:脱 C,去除钢中 S,P,氧,气体和夹杂物。调整钢液成分

3、和温度。浇注成合格的钢坯或钢锭。去除方法: C 用氧化方法去除; S 靠高碱度还原渣去除; P 高碱度氧化渣去除;气体用碳沸腾,真空处理和气泡冶金方法去除;夹杂物靠气泡、搅拌和镇静去除;氧用合金及炉外还原精炼方法去除。三、分析讨论题(图略)1、(1)烧结矿层;液相凝固;矿物析晶,预热空气(2)燃烧层:燃料燃烧,混合料在固相反应下形成低熔点矿物,并在高温下软化,产生液相( 3)预热层:混合料被燃烧层下来的热废气干燥和预热,热交换迅速且剧烈,主要反应为结晶水和碳酸盐分解;( 4)冷料层: 上层废气中的水分在温度降到点时冷凝析出, 形成料层过湿,透气性差。( 5)垫底料层:防止烧坏链箅。强化措施:热

4、风烧结,偏析布料,混合料预热等。2、 (1)固体炉料区:间接还原,水分蒸发,碳酸盐分解,炉料与煤气间热交换,气固反应为主。( 2)软熔区:含铁炉料在软熔区上部边界开始软化,在下部边界熔融滴落。主要进行直接还原和造渣, 是固液气相反应, 料层透气性差,煤气阻力大。( 3)疏松焦炭区:向下滴落的液态渣铁与煤气和固体碳之间进行传热、传质。( 4)压实焦炭区:焦炭与渣铁反应。( 5)渣铁存储区: 液液反应, 由风口得到热量, 并在渣铁层中发生热传递。( 6)风口循环区:燃烧反应,产生高温煤气,并向上快速传递强化措施:高压操作,富氧鼓风,喷吹燃料,高风温及鼓风加湿等。3、 上炉排渣装铁水、废钢降枪吹炼(同时加造渣料2/3)脱碳快结束时加入第2 次渣料(同时提枪化渣)停吹(同时倒炉取样、测温)出钢(同时加铁合金进行脱氧合金化)排渣前期主要是 Si、Mn 、P 氧化,采用高枪位化渣,尽快形成高碱度渣;中期主要是脱 C,这时易出现“炉渣返干” ,在低枪位的原则下,可适当提枪调节渣中 FeO 含量后期脱 C 结束,渣中 FeO 增加,继续脱 P。要防止过吹,控制为钢液含氧量和温度,准备出钢。铁水预处理转炉吹炼转炉精炼。特点(略)溅渣护炉、复吹、付枪、负能炼钢。煤气回收等4、区别:超高功率电炉无还原期,工艺上主要是快速熔化废钢,并保证碳沸腾。供电制度与传统电炉较大区别。

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