设备基础知识培训

1、设备基础知识培训一、 压力容器基础知识二、 塔设备基础知识三、 换热器基础知识四、 空冷器基础知识五、 阀门基础知识六、 管线基础知识一、压力容器基础知识一、压力容器的定义是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。二、压力容器的分类：

2、1、按压力等级划分，分为：（所指压力均为表压） 1）、低压（代号L）：0.1MPap1.6MPa； 2）、中压（代号M）：1.6MPap10MPa； 3）、高压（代号H）：10MPap100MPa； 4）、超高压（代号U）：p 100MPa。2、按在工艺过程中的作用或品种分为： 1）、换热设备（代号E）：用于实现介质的热量交换的设备，如换热器、冷却器、蒸发器、再沸器、沸热炉等； 2）、反应设备（代号R）：用于完成介质化学反应的设备，如反应器、转换炉、聚合釜、合成塔等； 3）、分离设备（代号S）：主要用于对混合物的分离，如分馏塔、精馏塔、吸收塔、分离器等； 4）、贮存设备（代号C，球罐为B）：主

3、要用于储存各种物料的压力容器。3、按容规中的分类：1）、属于下列情况之一者为一类容器：A、低压容器为第一类压力容器；B、易燃介质或毒性程度等级为中毒危害介质的低压反应容器和储存容器、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉为第二类，毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器同时PV值大于0.2MPam3为第三类。 2）、属于下列情况之一的为第二类压力容器； A、中压容器、搪玻璃压力容器为第二类压力容器； B、第一条中规定的设备；C、易燃介质或毒性程度等级为中毒危害介质同时PV值大于0.5MPam3的中压反应容器和PV值大于10MPam3的中压储存容器、毒性程度为极度和高度危害介质

4、的中压容器、中压管壳式余热锅炉为第三类。 3）、属于下列情况之一的为第三类压力容器； A、高压容器及高压管壳式余热锅炉； B、第一及第二条中规定的设备；备注：新硫磺涉及的如H2S为中毒危害介质、燃料气为易燃介质。4、按外形分：分为圆筒型容器、球形容器、矩形容器5、按圆筒形部分中心线的方向分：分为卧式容器和立式容器；三、压力容器的安全附件：安全阀、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁装置、爆破片装置和紧急切断装置，还有一种超压泄放装置为易熔塞，主要用于防止容器由于温度升高而发生超压。四、压力容器相关检验内容压力容器作为特种设备的一种，必须进行定期检验，其定期检验分为：（1）、外部检查：是指在用压力

5、容器运行中的定期在线检查，每年至少一次，由专业人员进行；（2）内外部检查：是指在用压力容器停机时的检验，由检验单位有资格的压力容器检验员进行，其检验周期分为：安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级的，每3年至少一次；（3） 耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，每两次内外部检验期间至少进行一次。其相应的检验内容有：压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验；      外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括：     （1）压力容器

6、的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。     （2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。     （3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。     （4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。     （5）进行安全附件检查。     （6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。  &#

7、160;  （7）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。     内外部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有：     （1）外部检验的全部项目。     （2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。     （3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应

8、重点复核。     （4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。     （5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。     （6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。     （7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。     （8）焊缝埋藏缺陷检查。     （9）安全附件检查。&#

9、160;    （10）紧固件检查。     耐压试验是压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守压力容器安全技术监察规程的有关规定。一般其液压试验为其设计压力的1.25倍，气压试验为其设计压力的1.15倍，并用肥皂水检验其是否泄漏。二、塔设备基础知识一、塔类设备的作用在石油炼厂和化工厂的生产装置中，气液两相直接接触进行传质传热的工艺过程很多，如吸收、解吸等，这些过程大多是在塔内完成的。由于工艺作用要求，塔设备的核心部件是传质传热元件。现代塔类设备的传质传热元件可分为塔板和填料两大类，在

10、板式塔中，塔内装有一定数量的塔盘，气体已鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层使气液两相充分接触，与液体逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。而在填料塔中，塔内装有一定高度的填料层，液体沿填料表面呈膜状向下流动，作为连续相的气体自下向上流动，与液体逆流接触，两相的浓度沿塔高呈连续变化。二、塔类设备的基本结构三、塔类设备的分类1、按用途可分为：1）分馏塔；2）吸收塔；3）解吸塔；4）抽提塔；5）汽提塔；6）洗涤塔。2、按结构可分为：1）板式塔；2）填料塔；其中板式塔的常用的塔盘形式有：1)泡罩塔盘；2）浮阀塔盘；3）筛孔塔盘；4）、舌形塔盘；5）网孔塔盘等。三、换热器基础知识一、换热器在化工生产中

11、的作用换热设备是石化生产过程中用于物料之间的热交换、介质加热、蒸发、冷凝的设备。最为常见的是管壳式换热器。二、换热器分类1、按换热器所使用的材料种类可分为：1）金属材料换热器；2）非金属材料换热器；如玻璃钢、陶瓷换热器等，主要用于特殊场合，如强腐蚀介质等。2、按传热方式分类1）混合式换热器；2）蓄热式换热器；3）间接式换热器；其中间接式换热器又可分为：1）、管壳式换热器a）、固定管板式换热器b）、浮头式换热器c）、U形管式换热器d）、填料函式换热器e）、釜式换热器2）、套管式换热器3）、板式换热器4）、板壳式换热器5）、水浸式冷凝冷却器三、换热器的型号说明（举例）四、换热器的相关操作1、投用1

12、）检修完毕，试压合格、拆除盲板及流程确认无误；2）、放净管程和壳程内积水，必要时用蒸汽吹净积水；3）、打开冷路出口阀，用入口阀控制，缓慢引冷流至阀全开；4）、打开热路出口阀，用入口阀控制，缓慢引热流到入口阀全开；5）如果换热器是热物流与水换热，一定要水循环正常后再引热物流，禁止逆行。2、停用1）、首先开热物流跨线，同时相应关小进口阀，直至关死，然后关闭出口阀；2）、开冷路跨线，同时相应关小进口阀，直至关死，然后关闭出口阀；3）、管壳程降压，降压，进行吹扫或置换，防止介质互串；4）、吹扫过程中，一定要吹扫一程，另一程系统保持畅通或放空，以防憋压。吹扫后，泄压排凝时，放空阀要开，防止蒸汽凝结，换热

13、器抽负压，损坏设备。四、空冷器基础知识一、空冷器在化工生产中的作用 在化工生产中，部分介质需要冷却到50以下，而这部分低温热能回收成本较高，在这种情况下，采用水冷却或空气冷却的方式冷却介质。二、空冷器的分类空气冷却器主要由管束、构架、风机及电机等基本部件组成。被冷却介质走管程，空气走管外，通过翅片管进行换热。其主要类型有：1、平顶式空气冷却器根据送风方式的区别，又可分为鼓风式空冷器和引风式空冷器，结构如下图所示：2、斜顶式空冷器3、湿式空冷器4、干湿联合式空冷器5、热风循环式空冷器6、其他空冷器，如光管式等。三、空冷器的结构1、管束的结构2、手调式百叶窗的结构4、风机结构四、空冷器的型号五、空冷器的相关操作1、开启前的准备工作1）、检查电机，风机及各连接部分是否正常，防护措施是否可靠。2）、盘车是否正常，有无杂音。3）、检查润滑油、润滑脂是否加足。4）联系电气送电。2、投用与运行注意事项1）、将风机转角调小，先