低压电器及二次回路结线检修工艺规程

1、低压电器及二次回路结线检修工艺规程20.1 低压电器及二次回路结线概述及技术规范20.1.1 低压电器及二次回路结线概述MCC低压电器及二次回路结线包括高压配电盘的控制回路的低压电器部分、盘及就地配电箱等低压电器及二次回路结线，以及阀门电动装置电气部分的检 修。20.1.2 低压电器及二次回路结线技术规范20.1.2.1 低压电器及二次回路结线检修周期随主设备大、小修。20.1.2.2 低压电器及二次回路结线检修项目20.1.2.2.1 大修项目a. 柜体、柜门、抽屉及附件检查（含操作手柄、标志）b. 母线及插件座等一次导电元件检查c. 启动电阻检查d. 刀开关检查e. 熔断器检查f. 自动空

2、气开关检查g. 接触器检查h. 热继电器检查，整定值校对i. 中间继电器效验、检查j. 按钮、指示灯、端子及二次插件检查k. 二极管检查l. 一次导线检查m. 二次结线检查n. 一、二次电缆接头检查o. 远方操作元件及结线、端子检查p. 连锁、信号效验20.1.2.2.2 小修项目a. 柜门及附件检查（含操作手柄、标志）b. 插件座等一次导电元件检查c. 刀开关检查d. 自动空气开关检查e. 接触器检查f. 中间继电器检查g. 按钮、指示灯、端子及二次插件检查h. 一次导线检查i. 二次结线检查j. 一、二次电缆接头检查k. 远方操作元件及结线、端子检查l .连锁效验20.2 低压电器及二次回

3、路结线检修工艺及质量标准如有元件损坏，应以同型、同参数元件更换为主。如更换型号，则必须满足 电压等级、容量、线圈电压等参数要求。20.2.1 抽屉、柜门、柜体及附件检查（含操作手柄、标志）20.2.1.1 各部件清洁，无尘、油、锈蚀。20.2.1.2 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻现象、碰撞现象。20.2.1.3 抽屉与母线、柜侧的动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。20.2.1.4 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，抽屉触头才能分开。20.2.1.5 柜门灵活。门锁及附件齐全好用。20.2.1.6 盘面的漆层应完整、无损伤，颜色应和谐一致。固定电器的支架等应 是防腐

4、件，否则应刷漆。20.2.2 母线及附件检查20.2.2.1 清扫母线及附件各部位，应清洁无灰尘、油污。20.2.2.2 各种相同布置的母线、引下线及设备连接线应对称，母线排列整齐，对称一致，相色正确，整齐美观。相间及相对地电气距离（100mm符合要求。20.223母线接头的接触面应清洁、平整，无氧化膜。如需对静密接触的母线接头锉平、打光后应立即涂电力复合脂。20.2.2.4 母线接头的接触面应结合紧密，以 0.05 X 10毫米的塞尺检查：母线 宽度在60毫米及以上者不得塞入6毫米；母线宽度在55毫米及以下者不 得塞入4毫米20.2.2.5 母线水平布置时，贯穿螺栓应由下向上穿。在其余情况下

5、，螺母应置 于维护侧。螺栓长度宜露出螺母 25扣，螺栓两侧均应装垫圈，螺母侧 有弹簧垫圈或锁紧螺母。20.2.2.6 母线在支持绝缘子上的固定点，应位于母线全长的中点。20.2.2.7 当母线工作电流大于1500A时，每相母线在绝缘子固定时，支持金具或固定金具应不构成闭合磁路，压板与母线间隙应保持12毫米。20.2.2.8 母线在运行中，不应有剧烈的振动声响及放电声响。20.2.2.9 绝缘子应无裂纹、破损及闪络痕迹。螺栓固定紧固，瓷面无掉釉。铁 件与瓷件间的填料无脱落。20.2.2.10 清扫瓷绝缘子时，要防止把酸、碱、盐类导电物质带到瓷瓶表面上。 尤其注意不要用抹布沾磷酸钠擦拭瓷瓶。20.

6、2.2.11 电流、电压互感器本体外观完好、清洁，无灰尘、油污。瓷件表面 无裂纹、爬电痕迹。外壳应接地良好。20.2.2.12 电流、电压互感器一次接头应无氧化、过热，接触严密紧固，平、 弹垫齐全。20.2.2.13 绝缘试验：用500V兆欧表测量。主回路相对地、相间绝缘电阻不小 于 0.5MQ。20.2.3 启动电阻检查20.2.3.1 组装电阻器时，电阻片应位于垂直面上；电阻器应安装在其它电器的 上方。20.2.3.2 若电阻器元件之间需连线，应用裸导线。20.2.3.3 电阻器引出线夹板或螺钉应有与设备连接图相应的标号，连接的导线绝缘良好。20.234绝缘试验：用500V兆欧表测量。主回

7、路相对地、相间绝缘电阻不小于 20MQ o20.2.4 刀开关、熔断器检查20.2.4.1 清扫各部位，应清洁无灰尘、油污。20.2.4.2 刀片与固定触头的接触应良好，大电流的触头或刀片可适量涂电力复 合脂。20.2.4.3 有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。20.2.4.4 机构、附件、手柄等齐全完好。安装牢固。20.2.4.5 熔断器座完好，安装牢固。固定安装的熔断器熔芯的指示器方向应 装在便于安装处。20.2.4.6 绝缘试验：用500V兆欧表测量。相对地、相间绝缘电阻不小于20MQ。20.2.5 自动空气开关20.2.5.1 清扫开关各部位，应清洁无灰尘、油污。20.2.

8、5.2 检查自动空气开关外观完整无损伤，可动部分机构应动作灵活、无卡涩现象，分、合闸应迅速可靠。20.2.5.3 开关触头表面平整无伤痕，接触紧密，三相同期应不大于0.5mm分闸时动触头与静触头距离合格。20.2.5.4 开关的动触头联结弹簧及软铜带螺丝应紧固，不得有过热现象。20.2.5.5 灭弧罩装置应完整清洁，无裂纹、损坏现象。20.2.5.6 保护装置应齐全，动作可靠、准确，其规范符合要求。20.2.5.7 绝缘试验：用500V兆欧表测量。相对地、相间绝缘电阻不小于20MQ。20.2.6交流接触器20.2.6.1 检查接触器外观应完好。各部件清洁无尘。容量等参数满足负荷要求。20.2.

9、6.2 检查接触器各部零件有无损伤或缺少。活动部件动作灵活，无卡阻。 分合闸迅速可靠。20.2.6.3 接触器灭弧装置应完整清洁，如有严重烟痕应清除。20.2.6.4 接触器线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固正确。2026.5 铁芯表面应无锈斑及油垢。老型号接触器铁芯的短路环或短路线良好，中凸部分和铁芯间应留有 0.15 0.20mm的间隙。衔铁吸合后应无异 常响声，触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。20.2.6.6 主、辅触头接触面应平整、清洁。触头弹簧良好，压力适当。20.2.6.7 对于电动门等可逆负荷的接触器，必须有不使两个吸引线圈同时通电 的电气或机械闭锁。20.2.6.8 接线螺

10、丝完好，无脱扣。接触片无锈蚀，与导线接触良好。20.2.6.9 绝缘试验：用500V兆欧表测量。主回路相对地、相间绝缘电阻不小于 20MQ。辅助触点间及对地绝缘电阻不小于 1MQ。线圈对地绝缘电阻不小于1MQ。20.2.7直流接触器20.2.7.1 清扫检查：直流接触器外观应完好。各部件清洁无尘。容量等参数满 足负荷要求。20.2.7.2 动、静触头检查：20.2.7.2.1 触头应无烧伤、麻点，严重的应更换。20.2.7.2.2 触头检修中不允许改变触头弯曲形状。20.2.7.2.3 触头接触应为直线接触，其接触线长度应不少于触头宽度的75%20.2.7.2.4 动、静触头如有烧伤、颗粒，可

11、用细锉进行修整，注意保护好银接 点。20.2.7.2.5 动触头窜动不应过大，动作应灵活，滑架无裂纹。20.2.7.2.6 检查调整触头同期，三相不同期应小于0.3mm20.2.7.2.7 CZ0 40型直流接触器触头开距为3.5 4.5mm超行程为1.5 2.5mm20.2.7.2.8 检查直流接触器动作电压应为额定操作电压的3060%20.2.7.3 电磁系统检查：20.2.7.3.1 直流接触器的线圈应清洁、完好，无断线、过热现象。20.2.7.3.2 测量线圈直流电阻，误差应不超过土 5%202733轭铁接触面平整、光亮，无污垢及灰尘，固定紧固。202734合、断过程中应不卡涩，不应有

12、持续响声。20.2.7.4 灭弧系统检查：20.2.7.4.1 灭弧罩无受潮、炭化或破裂现象。20.2.7.4.2 灭弧罩固定应良好，分、合闸不应卡触头接点。20.2.7.4.3 灭弧罩弹簧压片应完好，螺丝齐全。20.2.7.5 辅助部分检查：20.2.7.5.1 辅助接点表面清洁，无烧痕，无氧化。20.2.7.5.2 辅助接点动作正确，无卡涩。20.2.7.5.3 可动绝缘滑架应绝缘良好，无烧伤、炭化。20.2.7.5.4 接触器各绝缘部件完好，绝缘电阻应不低于1MQ。20.2.7.5.5 各部件螺丝及弹、平垫完整齐全，并全部紧固。20.2.8 热继电器20.2.8.1 检查、清扫热继电器外

13、观应完整，无损坏、过热现象。各部零件无缺 损。20.2.8.2 检查热继电器的参数符合被保护负荷的要求。负荷的整定电流必须在 热继电器的整定电流调节范围内。20.2.8.3 导电元件对地、相间绝缘良好。接线螺丝无过热。20.2.8.4 老式热继电器的双金属片应保持原有的金属光泽，在发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片无明显的变形。20.2.8.5 数字式的热继电器应通电检查，各项定值参数应符合要求。不用的功 能必须关掉。20.2.8.6 手动复位、自动复位或定时复位应保持好用。20.2.8.7 热继电器整定电流的调节：热继电器在接入电路使用前，须按电动机的额定电流，对热继电器的

14、整定电 流进行如下调节。20.2.8.7 . 1通电调节法：a. 热继电器按使用位置安装。b. 用规定的导线进行接线。c. 配置一套功率适当的变流电源。d. 把电流指示刻度件（旋钮）调至最大整定电流位置。e. 通电调节：按规定先通入1.0（ 1.05）倍电动机的额定电流，稳定 2小时，接着把 电流提升到1.2倍额定电流持续3 5分钟，将电流指示刻度件轻轻地向最 小电流刻度移动（旋转），至热继电器动作为止。让热继电器自然冷却并复位，再重复上述试验，直到热继电器自身在1.2倍热态电流下，能于20分钟内动作即可。f. 断相动作试验：若使用现场没有两套变流电源时，断相动作性能试验可在单套电源上，进行简

15、化性试验。热继电器任意二项串联，直接通入1.15倍整定电流，热继电器应能在30分钟内动作。2028.7.2 近似调节法：当使用现场没有上述通电调节的设备时，整定电流可按以下步骤进行近似的调节。a. 核对电动机的额定电流。b. 在热继电器的整定电流刻度件上，找出与电动机额定电流相当的整定电 流刻度位置，即热继电器所示的整定电流等于电动机的额定电流。c. 热继电器接入电路使用后，要细心观察：若电动机在满载电流下运行，热继电器经常发生过载性动作，可把整定电流值再稍微调节大些，反之 则电流调节小些。34.2.8.8 使用带电流互感器的热继电器注意事项接于主电路的电流互感器在正常运行时，磁势互相平衡，励

16、磁安匝很小。一旦副绕组 开路，原绕组的安匝全部用于励磁，铁芯将处于高度的饱和状态。导致铁芯的损耗和 温升剧增，这时副绕组会感应出很高的电压。铁芯中的剩磁还会影响电流互感器的误 差。因此，在安装、检验和调试的过程中，必须避免副绕组开路。34.2.8.9 电动门等反复短时工作电动机保护用热继电器的整定要考虑操作频率。34.2.8.10 验：用500V兆欧表测量。主回路相对地、相间绝缘电阻不小于20M2029中间继电器2029.1 继电器外部检查：2029.1.1 外壳应清洁无灰尘。20.2.9.1.2 外壳、玻璃罩完整，嵌接良好。20.2.9.1.3 外壳与底座接合紧密牢固，防尘密封良好，安装端正

17、。20.2.9.1.4 继电器端子接线牢固。20.2.9.2 继电器内部检查：20.2.9.2.1 内部清洁，无灰尘、油污、杂物。20.2.9.2.2 可动部分灵活不卡涩，无异物。各种间隙合适（参照具体继电器的 说明书）。20.2.9.2.3 各部件安装完好，螺丝应拧紧，焊接头应牢固可靠，无虚焊、脱焊。20.2.9.2.4 触点无烧痕、麻点。触点闭合要有足够的压力。动、静触头接触时 应中心相对。20.2.9.2.5 擦拭和修理触点时，禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧燃处可用细 砂条修理，并用鹿皮或绸布抹净。20.2.9.2.6 各种机械式时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程 中动作应灵

18、活，其触点的闭合要可靠。20.2.9.2.7 继电器底座端子板上接线螺钉的压接应紧固可靠，引向相邻端子 的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰。20.2.9.2.8 JT3系列直流电磁型中间继电器的数据如下表（仅供参考。其它型号的继电器参数见具体说明书）超行程mm断开距离mm压力（克）常开常闭初压力终压力< 1.5< 4< 3.5< 70< 9020.2.9.2.9绝缘试验：用500V兆欧表测量全部端子对底座、磁导体绝缘电阻不小于50MQ线圈对触点及各触点间的绝缘电阻不小于50MIQ各线圈间的电阻小于10MQ。20210按钮、指示灯、端子、二次插件及二极管检查202

19、10.1 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。颜色、标志正确、齐全。20.2.10.2 指示灯外观完好，亮度正常。颜色、标志正确、齐全。20.2.10.3 端子无损坏，固定牢固，绝缘良好。20.2.10.4 端子排列整齐，标志清楚，无烧损碳化现象。20.2.10.5 二次插件无损坏，插拔正常。正、反接触点良好。固定牢固，绝缘 良好。20.2.10.6 用万用表的二极管测量档检测二极管，正向应导通，反向应截止。 否则应更换。测量时注意排除外部回路的环接导通。20.2.10.7 绝缘试验：用500V兆欧表测量。接点间、对地绝缘电阻不小于1MQ。20.2.11 一、二次结线检查20.2.11.1 结线应排

20、列整齐，接线正确、牢固，与图纸一致。20.2.11.2 结线在两个端子之间不允许有接头及分支线，结线端部须套上绝缘 标号头，并正确、清晰地写明编号。20.2.11.3 结线应成排成束，垂直或水平、有规律地布置。其长度超过200mm时，应加可拆卸的扎带或线卡子。20.2.11.4 对二次回路电缆截面的要求：控制回路和电压回路的铜芯截面不得 小于1.5mm，电流回路的铜芯截面不得小于 2.5mm。20.2.11.5 多芯一次结线应压接与结线材质相同的电缆鼻子。如结线与接线板 材质不同，应用铜铝过度接线鼻子或接线管压接。压接必须牢固，接触 面积足够。必要时可挂锡。20.2.11.6 绝缘试验：用500V兆欧表测量。二次结线