道路施工方案20924

1、据品wv川-1 .编制依据1.1. 设计图纸1.2. 水泥硅路面施工及验收规范 GBJ 97872 .工程概况本工程包含混凝土道路及水泥砖硬化、路灯基础等工程，混 凝土道路宽4米，路面面积为1244 m2，水泥石专硬化面积787.18 m2,道路两侧安装120*350*800路牙石，素土夯实300厚3:7灰 土垫层，150厚C25混凝土，水泥石专硬化为素土夯实 300厚3:7 灰土垫层，50厚彩色水泥石专。路灯基础为 C25混凝土。3 .施工整体安排本工程先安装道路及水泥砖硬化路牙石，路牙石安装完毕后铺设 水泥砖，最后在施工混凝土路面。5 .混凝土路面施工施工主要顺序如下:施工准备基层处理铺设

2、3:7,灰土粗砂工程隐垫层 蔽验收碎路面浇筑5.1. 路基层处理由于道路基层低于原始地貌，所以对基层必须进行挖方平整处理，并用压路机压实。5.2. 3:7灰土基层路基上要求铺设300mm厚的3:7灰土层。灰土层铺设方法为采用装载机拌合三七灰土，并进行摊铺，人工整平，一台 20T压路机 配合压实。5.3. 硅道路道路硅路面为C25,采用商品混凝土进行浇筑。5.4. 卸下的硅由人工进行摊铺-据品WV川5.5. 硅振捣采用插入式及平板式振捣器配合使用，采用振动梁初步平整 再用铁滚筒进一步平整。5.6. 采用抹光机进行硅表面抹光处理。5.7. 人工抹压为保证混凝土路面光洁平整，机械抹光后进行人工抹压，

3、一般 抹压23遍，压光时不可在路面上撒干水泥。压光时间控制在混凝 土初凝前（混凝土初凝时间为 45小时）进行，初凝后禁止再次抹 压，以防表面起砂、脱皮。5.8. 运用压纹机压制路面防滑线。5.9. 在道路硅浇筑过程，若遇意外需留置施工缝，施工缝位置应与切缝 相吻合。5.11. 养护硅路面进行养护期间采用草袋覆盖，每天应均匀洒水。经常保持潮湿状态进行养护。养护期一般为1421d。养护期满方可将草袋 清除，板面不许留有痕迹。5.12. 路面切缝当道路硅路面达到强度 2530%时，应采用切缝机进行切割道 路横缝，切缝用水冷却时，应防止水渗入基层。根据要求，横缝间 距一般为5m,在道路末端或每天施工结

4、束时，长度可作调整，可采用 4.55.5米，最大不超过6 m。6 .水泥砖施工6.1. 工艺流程：灰土垫层一找标高、拉线-马路牙子一铺砌路面砖一灌缝6.2. 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度-据品WV川分层进行，厚度不应小于 100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘 土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为 3 : 7 （熟化石灰：粘土）， 粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h后 使用。 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。 灰 土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为 2

5、50350mm,夯实 干密度最低值应符合设计要求。6.3. 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高， 延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。6.4. 安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预 制混凝土马路牙子安装。先挖梢量好底标高，再进行埋设，上口找 平、找直，灌缝后两侧培土掩实。6.5. 铺砌路面而专；对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头 各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。

6、铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层 25mm厚的砂浆结合层（配合比 按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面 层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙 不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度，用 2m靠尺检查板块的平 整度。预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后 2d内，应根据设计要求的材料（砂-据品痴口川或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。7 .质量保证措施7.1. 开工前充分熟悉图纸，进行施工交底严格按照设计图纸及国家现 行道路施工验收和标准进行施工。7.2. 所有用于本道路的材料必

7、须具备材料质保单或经审定合格，签字 后方可使用。7.3. 施工过程中要严格实行自检，互检，专检制度。及时填写自检及 施工隐蔽验收记录。未经验收，不得进行下道工序的施工。7.5. 硅浇筑前要检查模板的标高，轴线，路面要求坡度是否满足设计 要求。7.6. 硅路面浇筑必须连续进行，若需要留量施工缝必须与切缝相吻合。7.7. 应注意天气预报，如果有阵雨，应暂停施工，并对于刚浇筑完未 达到终凝的路面应用薄膜进行防护。7.8. 严格按硅养护程序进行路面养护，并注意成品保护。7.9. 路面硅搅拌严格按照配合比，严禁无量下料，超过初凝的硅不得 使用。7.10. 整个路面的每条切缝必须与路面中心线垂直，并成一线

8、。7.11. 施工过程必须遵循国家道路施工规范，确保工程质量易达到优良 标准。8 .安全措施8.1. 施工准备：1）开工前，应合理布局临建和设备，做到既有利于施工作业，又符合防 火、防盗、防雨、防触电等安全要求。2）施工人员进入现场，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查防护用品的穿戴情况，违反规定者不得上岗。3）施工所用的各种机具和设备应完好，不合格的机具、设备和劳动保护 用品严禁进场使用。4）施工现场临时用电采用三相五线制，三级配电、两级漏电保护、线路 绝缘良好，无老化和破皮现象，电器设备应实行“一机、一闸、一漏、 一箱”，配电箱应加锁，手持电动工具应设置漏电保护装置。5

9、）原材料和各种周转材料的堆放高度应符合要求。6）食堂建筑、管理必须符合有关卫生要求、炊事员必须有卫生防疫部门 颁发的合格证。7）工地宿舍内的用电必须按规范标准接线，严禁乱接、乱挂；用塑料布 代替绝缘胶布包裹线头。8）在道路建设作业区设立防护围栏、警告标志，并有专人监护，严禁非 作业人员入内。9）所有分部、分项施工都必须编制安全技术措施。安全技术措施要有针 对性，应根据工程特点、施工现场环境、施工方法等编写。10）抓好劳动卫生工作，创造良好的作业环境，保护工人身体健康。狠抓施工现场的防火工作。施工现场明确划分用火作业区；易燃、可 燃材料堆放场等。现场配置相应种类、数量的消防器材。11）施工前应进

10、行安全教育，树立安全生产质量第一的思想。建立和健 全安全 生产的惯例制度。12）施工现场必须做好交通安全工作。在施工现场设立明确标志。有专 人看管，禁止非工作人员及车辆进入施工场地。8.2. 定期进行安全教育1）定期进行安全教育，其内容主要有：安全管理制度、安全操作规程、 安全技术措施和安全防护措施。新进场人员要优先进行安全教育，-据品痴口川使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。遵循三级 安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方 可进场工作。8.3. 特种作业持证上岗凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。 作业者必须经过相应专业培训，并取得有

11、效的资质证件，方可持证上岗。 8.4.做好安全防护及警示(1) .安全警示按现场需要制作和设置，以警示作业人员和其他人员， 采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。标志牌应按 现场实际情况设置，确实发挥警示在前的作用。(2) .防护设施施工时，非施工人员不得进入施工现场。施工人员需戴安全帽进入施 工区。8.5. 保证施工用电安全(1) .在工程中实行“三相五线”制(TN-S系统)，做好“三级配电 两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电 箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁、有防雨措施。 闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔

12、断器 参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝 使用.(2) .进入施工现场的机具在使用前，必须经过验收。电动机的传动 皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。对用电的固定机械应采取保 护接零措施。开关箱位置安装正确，设防雨措施，并设接地保护接零， 箱内清洁无杂物，“一机、一闸、一保护”，安门上锁；(3)熔丝安装符合要求，不得用其它金属丝代替;-据品WV川(4)当施工现场与外电线路共同用一供电系统时，电气设备根据安全 用电的要求作保护接零，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作 保护接地；(6)作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，电气设备的重复 接地与防雷接地可使用

13、同一个接地体，接地电阻应符合重复接地阻值的 要求；(7)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线；(8)工作零线、保护零线不得装设开关或熔断丝；(9)保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连 接；(10)保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线必须选择不小于 10mm勺绝缘铜线或不小于16mm 的绝缘铝线；(11)与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm绝缘多股铜线；(12)保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄 双色线做负荷线；(13)正常情况下，下列电器设备不带电的外露金属部分应做保护接零：电机、电器、照明

14、器、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；室内、外配电装置的金属柜架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管，敷线的钢索、起重机轨道等；安装在电力线路杆上的开关，电容器等电气装置的金属外壳及支架。(14)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，保护零线的每一重复接地装置-据品WV川的接地电阻值不大于10Q;(15)每一接地装置的接地线应采用二根以上导体在不同点与接地装置做 电气连接，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采 用角钢、钢管、圆钢，不宜采用螺纹钢材；(16)电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线

15、严禁通过工作电流；(17)手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mn2i,其芯线颜色为绿/黄双色；(18)1类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零(接地)触头，所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用；(19)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；(20)动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如在同一箱内应分路设置， 固定配电箱，开并箱下底与地面垂直距离为1.4-1.6m移动式分配箱、 开关箱，下底与地面垂直距离为 0.8-1.6m ;(21)配电箱、开关箱内电器安装符合规范要求牢固，工作零线、保护零线接法

16、正确，应采用绝缘导线，不得外露带电部分；(22)配电线路熔器作短路保护时，熔体额定电流不大于电缆或穿管绝缘 导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍；(23)开关箱中必须装设漏电保护器；(24)配电箱、开关箱的进出线口必须在下面，严禁设在其它面。8.6. 确保施工机具操作安全1、 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤-养品痴口川压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时

17、，应及时 修复或更换。5、 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用 软管拖拉电动机。6、 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求 进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应 对电动机采取防潮措施。7、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚架稳，不准以轮胎代 替支撑。8、 作业前：应检查：离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得 有异物。9、 先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头 所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转数分钟, 并应无冲击抖动现象和异常噪音。10、搅拌机作业前应进行料斗提升试验，应观

18、察并确认离合器、制动器 灵活可靠。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸 进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。11、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下 检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入锁住。12、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。确需进入滚筒时，必须切 断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应 有专人在外监护。13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则用铁链或插入锁住。14、施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。15、操作手应进行定期的培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及 时纠正违规操作行为。16、