热控检修文件包2

1、220MW机组检修文件包凯迪工程公司冒溪电厂文件包编号：受 控 号：220MW机组设备检修文件包编 制： 初 审： 审 核： 审 定： 批 准： 检修设备名称： 测温装置检修 设备单位： 检修单位： 凯迪工程公司冒溪电厂检修文件包清单 机组 测温装置 检修序号文件清单打“”页数份 数1检修文件包交底记录表2工作指令3质量安全计划表4危险点分析及预控措施5修前品质鉴定/试验记录6检修作业指导书7检修报告8不符合项处置单9品质再鉴定/试验记录10完工报告11其他凯迪工程公司冒溪电厂检修文件包交底记录表页数：/工程名称 公司 机组 级检修作业项目名称测温装置检修交 底 人工作负责人交底日期参加交底人

2、员签名：交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、检修过程中不发生设备人为损伤。2、检修后达到规程要求的技术标准。二、修前存在的主要问题：1、测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地取出和放入。2、保护套管与元件接线的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于2M。3、各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2，氧化物接点光滑，焊接良好。三、危险源控制、安全要点：1、开工作票，退出相应点温度测量，如有联锁退出相应点温度联锁保护。2、做好高空作业防坠落措施。3、更换元件后，做好保护套管及

3、接线盒的防水工作，保温度测量准确无误。四、技术要求：1、符合电业安全工作规程2、符合DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程五、环境及文明生产要求：1、进入生产厂房工作时，戴好安全帽。2、高空检修作业应系好安全带。3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。凯迪工程公司冒溪电厂工 作 指 令（生效印）设备编码：设备名称 机组 测温装置 检修页数： /项目序号：适用规程：DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程设备位置： 工作描述：1、检修场地准备，验证工作票。2、对将要检修测温

4、装置做好安全措施。3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。4、测温装置设备外观、表面性检查。5、测温装置恢复运行前系统设备检查。6、测温装置系统校验，投运。先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动 火 ：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚 手 架：Y N 其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y N (具体措施见危险点分析及预控措施表)品质再鉴定/试验：Y N 描述（再鉴定/试验的条件、要求）： 1、符合运行条件 2、运行合格无故障质量控制页：Y N 备品材料页：Y N 开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位： 工作负责人：

5、准 备审 核批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期凯迪工程公司冒溪电厂质量安全计划表（生效印）设备编码：设备名称 机组 测温装置 检修页数： /项目序号：适用规程： DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程设备位置： 项目说明：测温装置检修适用该质量计划设备： 适用测温装置检修规程初步条件：该测温装置检修做好安全措施特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位独立检查 公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01文件准备RR02工器具、备件准备RR03检修场地准备，验证工作票RR04对将要检修测温装

6、置做好安全措施WW05用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头WW06测温装置外观、表面性检查WW07测温装置恢复运行前系统设备检查HH08测温装置系统校验，投运HH版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型： 热力机械 动 火 热 控 电气一次 电气二次 高压试验 特殊说明：日期 公司# 机组 级检修凯迪工程公司冒溪电厂危险点分析及预控措施（生效印）设备编码：设备名称 机组 测温装置 检修页数： /项目序号：适用规程：电业安全工作规程冒溪电厂热控检修规程设备位置： 作业内容危险点控制措施执行情况及签证开具热控工作票高空防坠落1、确认各项安措已确实执行完全2、进入现场的工作人员，必须戴好安全帽3、饮

7、酒、精神不振时，禁止作业4、做好高空作业防坠落措施是否执行：是 否 工作负责人：对将要检修测温装置做好安全措施联锁保护1、开工作票，退出相应点温度测量，如有联锁退出相应点温度联锁保护。是否执行：是 否 工作负责人：测温装置外观、表面性检查设备工作1、测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地取出和放入。用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄露，套管内不应有杂质。2、保护套管与元件接线合的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于2M。3、各种元件热电势对标准分

8、度表的偏差不能超过常用段±2，氧化物接点光滑，焊接良好。4、更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，准保温度测量准确无误。5、保护套管的检查，每两次主设备大修检查一次。除外观检查外，应由金相室进行金属检查。是否执行：是 否 工作负责人：测温装置系统校验，投运1、设备现场安全1、在动作设备现场悬挂警示标语牌，防止人员的靠近2、对动作设备现场进行检查，防止设备动作时伤及人员是否执行：是 否 工作负责人：2、工作人员人身安全1、工作人员调试时，都应佩戴绝缘手套，穿绝缘工作服，绝缘鞋2、所有工作人员必须佩戴安全帽是否执行：是 否 工作负责人：凯迪工程公司冒溪电厂修前试验报告版次：页数：/

9、# 机组 测温装置 检修规程编码：一、设备修前运行技术状况 测温装置运行状况：. . . . . . 二、上次A/B级检修至本次检修止，设备存在的较大/待消缺陷：. . . . . . 凯迪工程公司冒溪电厂检修作业指导书版次：页数： /规程编码：人员组成规程名称检修类别：工作负责人：DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程 机组 测温装置 检修检修工预计工日：检修工工作票号：检修工（工种）（工种）（工种）供货商产品型号使用该规程的设备设备位置质量控制点(生效印)修前准备点R有3停工待检点H有2见证点W有3版次编 写校 核批 准姓名签字日期姓名签字日期姓

10、名签字日期凯迪工程公司冒溪电厂检修作业指导书版次：页数：/规程编码：工序0、概述结构：整个测温装置的硬件设备概括起来由测温元件、电缆和DCS模块或前端组成。 作用：测温装置是对生产设备的温度随时显示便于运行人员监视、操作和控制，保障机组安全、经济地运行。部件名称数量规格厂商测温元件若干热电偶、热电阻I/O模块若干 简要设备规范：工序1、安全措施 严格执行电业安全工作规程。工序2、备品备件序号名 称规格/型号数量备注1控制模块若干2元件K型热电偶、CU50和PT100热电阻若干3电缆若干456工序3、检修主要工器具 万用表 螺丝刀 斜口钳 拨线钳 板手 凯迪工程公司冒溪电厂检修作业指导书版次：页

11、数：/规程编码：工序4、修前准备 在检修现场划出工作场地。 常用工具准备齐全。 向领导申请批准后，办理工作票。 做好常用备品备件的预查工作。工序5、工作过程 开工作票，退出相应点温度测量，如有联锁退出相应点温度联锁保护。 做好高空作业防坠落措施。见证点W-1 测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地取出和放入。见证点W-2(1) 保护套管与元件接线合的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于2M。 各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2，氧化物接点光滑，焊接良好。 更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，准保温度测量准确

12、无误见证点W-2(2) 保护套管的检查，每两次主设备大修检查一次。除外观检查外，应由金相室进行金属检查。停工待检点H-3(1) 测温装置系统校验，校验误差应符合允许偏差。 填写校验记录。停工待检点H-3(2)凯迪工程公司冒溪电厂不符合项处置单版次：页数：/报告班组（部门）：报告时间：设备名称：测温装置工作票号：不符合项描述： 工作负责人/时间：建议采取纠正措施：建议人/时间： 审核人/时间： 批准人/时间：纠正措施落实情况：工作负责人/时间：纠正措施的验证：验证人/时间：凯迪工程公司冒溪电厂检 修（试验） 报 告版次：页数：/# 机组 测温装置 检修规程编码：工序6、检查与试验 测温装置是否开

13、具工作票，退出联锁保护。 做好高空作业防坠落措施。是 否 见证点 W-1一级质检姓 名日 期 测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀，破裂和压扁现象，元件能顺利地取出和放入是 否见证点 W-2（1）一级质检二级质检姓 名日 期 保护套管与元件接线合的联接必须牢固，接线螺丝和防尘盖应完整无缺，电极线与外壳间结缘电阻大于2M。 各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2，氧化物接点光滑，焊接良好。 更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，准保温度测量准确无误。是 否凯迪工程公司冒溪电厂检 修（试验） 报 告版次：页数：# 机组 测温装置 检修规程编码：见证点 W-2（2）一级质检二级

14、质检姓 名日 期 保护套管的检查，每两次主设备大修检查一次。除外观检查外，应由金相室进行金属检查。停工待检点 H -3（1）一级质检二级质检三级质检监理姓 名日 期 测温装置系统校验，校验误差应符合允许偏差。 填写校验记录，停工待检点 H -3（2）一级质检二级质检三级质检监理姓 名日 期凯迪工程公司冒溪电厂品质再鉴定/试验记录填报顺序号：页数：1/2工程名称作业项目名称申请栏试验项目申请作业组计划时间 年 月 日 ： 1、 检修工作已经完成，各级质检点经检验合格。按DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程要求，需进行： 测温装置功能试验。2、试验范围

15、： 。3、该项功能试验需相关专业完成的工作已经完成，具体如下：试验条件具备，申请于上述计划时间进行该项试验工作。工作负责人/日期： 相关专业认可签证专业名称相关工作完成情况签名日期备注汽机已完成 未完成不涉及时划”/”锅炉已完成 未完成电气已完成 未完成热工已完成 未完成化学已完成 未完成批复栏各级质检人员意见各级质检人意见签名日期备注一级质检同意 不同意不涉及时划”/”二级质检同意 不同意三级质检同意 不同意监理同意 不同意热监工程师同意 不同意设备及附属系统符合试验条件，计划安排于 年 月 日 ： 开始进行该项试验工作。运行值班员/日期： 运行专业专工/日期： 凯迪工程公司冒溪电厂品质再鉴

16、定/试验记录填报顺序号：页数：/工程名称作业项目名称试验项目验收评价栏试验检查情况 测温元件外观正常； 测温元件工作正常； 数据接收正常； 温度显示正常。试验结论 通过测试，工作正常。 可以投入正常运行。 不可以投入正常运行。工作负责人/日期：验收签署一级质检二级质检三级质检监理项目总监理签名日期检修主任运行主任锅监工程师生技科科长总工程师签名日期凯迪工程公司冒溪电厂完工报告单版次：页码：1/3# 检修规程编码：1、计划检修工期：自 年 月 日至 年 月 日止，共 天 实际检修工期：自 年 月 日至 年 月 日止，共 天工作负责人： 检修人员： 2、检修主要工作：3、修前技术状况（含检修前和检

17、修中发现并消除的主要缺陷以及产生缺陷的原因分析）：4、修后技术状况：凯迪工程公司冒溪电厂完工报告单版次：页码：2/3# 检修规程编码：5、设备异动及资料归档情况：6、运行情况：7、遗留问题及原因： 凯迪工程公司冒溪电厂完工报告单版次：页：3/3# 检修规程编码：8、实际工时消耗记录汽机锅炉电气热控焊工起重金相修造其它小计备 注人数工日9、备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量费用10、检查与验收意见工作负责人合格 不合格签名： 日期：一级验收合格 不合格签名： 日期：二级验收合格 不合格签字： 日期：三级验收合格 不合格签字： 日期：监理验收合格 不合格签字： 日期：凯迪工程公司冒溪

18、电厂文件包编号：受 控 号：220MW机组设备检修文件包编 制： 初 审： 审 核： 审 定： 批 准： 检修设备名称： 弹簧管压力表设备单位： 检修单位： 凯迪工程公司冒溪电厂检修文件包清单 机（炉） 弹簧管压力表检修序号文件清单打“”页数份 数1检修文件包交底记录表2工作指令3质量安全计划表4危险点分析及预控措施5修前品质鉴定/试验记录6检修作业指导书7检修报告8不符合项处置单9品质再鉴定/试验记录10完工报告11其他凯迪工程公司冒溪电厂检修文件包交底记录表页数：/工程名称 公司 机组 级检修作业项目名称弹簧管压力表检修交 底 人工作负责人交底日期参加交底人员签名：交底主要内容（施工工序、

19、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、开具并办理好工作票。2、做好安措，关闭一次门及二次门，拆下弹簧压力表，用塑料皮包好压力口，并运到指定的场所进行检修。3、进行弹簧管压力表校验，并做好记录。4、安装投运行。二、修前存在的主要问题： 三、危险源控制、安全要点：1、 确认机组已停机、测量管路的一次门、二次门已关闭，特别是测量过热汽压力，汽包压力、主汽压力等高温高压的弹簧管压力表，一定要关一次门，防止二次门不严，出现烫伤事故。2、 杜绝野蛮施工，拆除设备仪表时，要轻拿轻放，不准用车推放，不准叠放搬运。3、 严格执行电业工作安全规程。四、技术要求：1、严格执行冒溪电厂热控检

20、修规程与国家计量检定规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。2、严格执行热工仪表检修标准，对表记进行清洗、调校、记录。3、熟悉活塞压力计的使用，防止损坏设备。五、环境及文明生产要求：在现场圈出工作区，熟悉工作内容。校验过程中，漏油要及时清理干净。检修设备要摆放规范，保持洁净，做到工完料尽场地清。凯迪工程公司冒溪电厂工 作 指 令（生效印）设备编码：设备名称 机（炉） 弹簧管压力表检修页数： /项目序号：适用规程：DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程设备位置：工作描述：1、开具并办理好工作票。2、做好安措，关闭一次门及二次门，拆下弹簧管压力表，用

21、塑料皮包好压力口，并运回班组检修间。3、用酒精清洗弹簧管压力表，用活塞式压力计进行校验，并做好记录。4、 现场安装弹簧管压力表，投入一次门及二次门，表计投入运行。先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动 火 ：Y N 拆除保温：Y N吊车使用：Y N 脚 手 架：Y N其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y N (具体措施见危险点分析及预控措施表)品质再鉴定/试验：Y N 描述：1、符合运行条件 2、运行合格无故障质量控制页：Y N 备品材料页：Y N 开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位： 工作负责人：准 备审 核批 准姓名签字

22、日期姓名签字日期姓名签字日期凯迪工程公司冒溪电厂质量安全计划表（生效印）设备编码：设备名称 机（炉） 弹簧管压力表 检修页数： /项目序号：适用规程：DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程设备位置：项目说明：弹簧管压力表检修适用该质量计划设备： 适用弹簧式一般压力表、压力真空表及真空表。初步条件： 工作票已办理，测量管路无压力特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位独立检查 公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01文件准备RR02工器具、备件准备RR03检修场地准备，验证工作票RR04关闭一次

23、门及二次门，变送器外观检查，拆回压力表 WW05清洗，压力表各种校验WW06正确投入压力表WW版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型： 热力机械 动 火 热 控 电气一次 电气二次 高压试验 特殊说明：日期 公司# 机（炉） 级检修凯迪工程公司冒溪电厂危险点分析及预控措施（生效印）设备编码：设备名称 机（炉） 弹簧管压力表 检修页数： /项目序号：适用规程：电业安全工作规程冒溪电厂热控检修规程设备位置：作业内容危险点控制措施执行情况及签证拆回压力表烫伤及带压冲坏设备确定被测对象已退出运行状态，一次门及二次门已关严是否执行：是 否 工作负责人：运送压力表设备损坏拆除设备时，要轻拿轻放，特别

24、注意不要将仪表碰撞，甚跌落地上，不准叠放搬运是否执行：是 否 工作负责人：弹簧管压力表检修校验不合格的仪表造成运行误判断严格执行热工仪表检修标准，对表记进行清洗、调校、记录，严把验收制度，仪表检修工要持证校验，无证人员不准校验是否执行：是 否 工作负责人：仪表调试中损坏合理、正确使用活塞式压力计，熟悉校验规程，严格按调校步骤进行，现场校验必须2人以上是否执行：是 否 工作负责人：压力表投入运行显示失灵，造成运行人员误判断针对不同的被测对象安装正确的表计，打开一次门及二次门是否执行：是 否 工作负责人：冲坏设备及伤人压力表的量程选用正确，接头无漏是否执行：是 否 工作负责人：凯迪工程公司冒溪电厂

25、修前试验报告版次：页数：/# 机（炉） 弹簧管压力表 检修规程编码：一、设备修前运行技术状况 弹簧管压力表运行状况：. . . . . . 二、上次A/B级检修至本次检修止，设备存在的较大/待消缺陷：. . . . . . 凯迪工程公司冒溪电厂检修作业指导书版次：页数： /规程编码：人员组成规程名称检修类别：工作负责人：DL/T7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程冒溪电厂热控检修规程 机（炉）弹簧管压力表 检修检修工预计工日：检修工工作票号：检修工供货商产品型号使用该规程的设备设备位置Y-100弹簧管压力表质量控制点(生效印)修前准备点R有3 停工待检点H有0 见证点W有4版

26、次编 写校 核批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期凯迪工程公司冒溪电厂检修作业指导书版次：页数：/规程编码：工序0、概述 结构：由上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、仪表盘、U形管等组成。作用：显示被测对象的实时压力，以便运行人员准确得知所测设备的压力。工序1、安全措施 严格执行电业安全工作规程。 关闭一次门及二次门。工序2、备品备件序号名 称规格/型号数量备注1扇形齿轮Y-1001 工序3、检修主要工器具 起针器 尖嘴钳 活动板手 钟表小锤 摇表 镙丝刀 镊子 螺丝刀 活塞式压力计 标准压力表 钳子 真空泵工序4、修前准备 在检修现场划出工作场地。 常用工具及校验设备齐全。 做好常用备品备件

27、的预查工作。 向领导申请批准后，办理工作票。工序5、工作过程1、设备修前检查 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录，压力表解体检修后，应作耐压试验。 仪表刻度盘平整清洁，分度线、数字、精度及单位符号应清晰易读，各部分螺丝、零件齐全。 玻璃完好清洁，嵌装严密，无影响读数的缺陷；仪表指针平直完好，不掉漆，嵌装端正，与铜套铆合牢固，不碰表盘及玻璃面；仪表接头螺纹无滑扣；测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤；上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。凯迪工程公司冒溪电厂

28、检修作业指导书版次：页数：/规程编码： 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏；机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳；机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。见证点W-1(1) 2、 示值检定 校验点一般不少于5点，应均匀分布在全量程内，其中包括零点及最大点，如使用中不能达到最大量程，可从实际出发，校验至足够使用的最大范围即可，但在校验报告中应予注明。 将标准表与被校表垂直装在活塞式压力计校验台上，当仪表处于工作位置，未加压 力或疏空时，仪表指针位置应符合热工仪表规程技术要求。 重复操作手轮，排除空气；加压或疏空到被校表的第一个检定点上，读取标准表示值，依此类推校验其他各点，

29、在测量上限处耐压3分钟，按原检定点回检（在每一检定点应进行轻敲误差检定），校验完毕后缓慢消压回零，再打开实验台油杯阀门，并注意防止冲击表针。 校验结果处理： 经校验的仪表必须正确填写校验报告单上的每项内容 校验报告单必须用钢笔或圆珠笔填写；校验周期一般为一年。 校验周期一般为一年。见证点W-2(1)3、仪表投入前检查 一、二次阀门及各管路接头处应严密不漏。 汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。 有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。 冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。 见证点W-1(3)4、弹簧管压力表投入 缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全

30、开一、二次阀门。 弹簧管压力表就投入，实时显时压力值。 见证点W-1(4)凯迪工程公司冒溪电厂不符合项处置单版次：页数：/报告班组（部门）：报告时间：设备名称：弹簧管压力表工作票号：不符合项描述： 工作负责人/时间：建议采取纠正措施：建议人/时间： 审核人/时间： 批准人/时间：纠正措施落实情况：工作负责人/时间：纠正措施的验证：验证人/时间：凯迪工程公司冒溪电厂检 修（试验） 报 告版次：页数：/# 机（炉）弹簧管压力表 检修规程编码：工序6、检查与试验1、弹簧管压力表修前一般性检查 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录，压力表解体检修后，

31、应作耐压试验。名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值-93.3kPa测量上限或下限值耐压时间（min）533质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格 见证点 W-1（1）一级质检姓 名日 期2、 示值检定、校验结果检查及评定 见证点 W-2（1）一级质检二级质检姓 名日 期凯迪工程公司冒溪电厂检 修（试验） 报 告版次：页码：/# 炉（机） 弹簧管压力表 检修规程编码：工序7、仪表投入前检查 一、二次阀门及各管路接头处应严密不漏。 汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。 有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。 冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。 见证点 W-1（3）一级质检姓 名日 期工序8、弹簧管压力表投入 缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次阀门。 弹簧管压力表就投入，实时显时压力值。 见证点 W-1（4）一级质检姓 名日 期凯迪工程公司冒溪电厂品质再鉴定/试验记录填报顺序号：页数：1/2工程名称作业项目名称申请栏试验项目申请作业组计划时间 年 月 日 ： 1、 检修工作已经完成，各级质检点经检验合格。按热工检修规程要求，需进行： 弹簧管压力表功能试验。2、试验范围： 。3、