渝济输气管道焊接工艺规程

1、渝林-济南输气管道工程焊接工艺规程 YPJG-WPS-2009实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：线路焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-01 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 牌号：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE8

2、1N1 直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V型号坡口 钝边：1.60.8mm坡口角度：（图1） 对口间隙：23mm 错边：02mm余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：45倾斜固定管位置 对口方式

3、：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：2人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送

4、丝速度（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0DC-1602701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1602701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离

5、。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：线路焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-02 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API S

6、pec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V型号坡口 钝边：1.60.8mm坡口角度：（图1） 对口间隙：23mm 错边：02mm余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（

7、mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：水平固定 对口方式：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：2人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：

8、无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送丝速度（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0DC-1602701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1602701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低

9、于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：连头焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准

10、：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-03 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对

11、接 坡口形式：V型号坡口 钝边：1.60.8mm坡口角度：（图1） 对口间隙：23mm 错边：02mm余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：水平固定 对口方式：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限

12、温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：12人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送丝速度（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC-701202130/615热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-N

13、i1J2.0DC-1802701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1802701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90

14、%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：连头焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-04 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1

15、直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V型号坡口 钝边：1.60.8mm坡口角度：（图1） 对口间隙：23mm 错边：02mm余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：45倾斜固定管位置 对口方式：内对口

16、器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：12人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送丝速度

17、（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC-701202130/615热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0DC-1802701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1802701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部

18、焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-05 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec

19、5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V型号坡口 钝边：/坡口角度：（图1） 对口间隙：2.54mm 错边：/余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层

20、）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：45倾斜固定管位置 对口方式：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：1人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊

21、时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送丝速度（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC-701202230/615热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0DC-1802601722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1802601722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝

22、余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T410

23、3-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-06 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0填充焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0盖面焊型号：E71T8-Ni1J 牌号：HOBARE81N1 直径：2.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V

24、型号坡口 钝边：/坡口角度：（图1） 对口间隙：2.54mm 错边：/余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：水平固定 对口方式：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊

25、+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面） 每层焊工数：1人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）送丝速度（in./min）焊接速度（cm/min）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC-701202230/615热焊E71T7-Ni1J2.0DC-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0DC-18026017

26、22701301030盖面E71T7-Ni1J2.0DC-1802601722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒

27、编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-07 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2、16mm焊接材料根焊型号： E6010 牌号：BOHLER FOX CEL 直径：3.2热焊型号： E5515 牌号：CHE557 直径：4.0填充焊型号：E5515 牌号：CHE557 直径：4.0盖面焊

28、型号：E5515 牌号：CHE557 直径：4.0接头设计（图1、图2）接头形式：对接 坡口形式：V型号坡口 钝边：/坡口角度：（图1） 对口间隙：2.54mm 错边：/余高：03mm 盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表1 表1 焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24层1161/35层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊 图1 接头设计 图2 焊道层焊接准备管位置：水平固定 对口方式：内对口器外对口器预热温度：100 预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm 根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊

29、设备：陡降外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊焊接方向：上向(根焊)+下向焊(填充、盖面) 每层焊工数：1人层间温度：不低于80 焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行 焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10分钟 加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径（mm）极性焊接电流（A）电压（V）焊接方向焊接速度（cm/min）根焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701202230上向615热焊大西洋 CHE5574.0DC+1201702130下向515填充大西洋 CHE5574.0D

30、C+1201702130下向515盖面大西洋 CHE5574.0DC+1201702130下向515技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过3mm，局部余高超过3mm时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高，且可能产生裂纹的情况下，可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8米/秒编制日 期审核日 期实用工程：榆林-济南输气管道工程 适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部 编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司 执行标准：SY/T4103-2006、GB50369-2006 焊接方法：焊条电弧焊焊接工艺规程编号：YPJG-WPS-2009-08 负责人签字： 适用钢管：钢管标准：API Spec 5L 钢级：X65直 径：711mm 壁厚：14.2