004架桥机完好性标准

1、JQ900A 型架桥机 完好性标准文件号： ZTGHABIII-005-0041、使用工程类型：JQ900A 型提梁机适用于高速铁路或客运专线 32m 、 24m 及 20m 双线整孔预制混凝土箱梁的架设， 适应架设最小曲线半径 R5500m ，适应架设最大纵坡 20 ，额定起重量 900t 。2 、作用及性能：JQ900A 型架桥机架梁作业为跨一孔简支式架梁，由 TE900 型运梁车运梁至架桥机尾部喂梁， 起重小车吊梁拖拉取梁， 空中微调箱梁位置就位， 架桥机采用液压驱动轮胎走行，步履纵移过孔作业方式。可以架设 32m 、24m 、20m 双线整孔箱梁，适应架设最小曲线半径 R3000m ，

2、适应架设最大纵坡 20 ，额定起重量900t 。JQ900A 架桥机在架设过程中遇路基、 现浇箱梁、 客运专线双线电气化隧道时架桥机通过小解体后由运梁车驮运通过。3 、设备结构：JQ900A 型架桥机为龙门式双主梁三支腿式结构，主要由机臂、一号起重小车、二号起重小车、一号柱、二号柱、三号柱、液压系统、电气系统、柴油发电机组等结构组成。架桥机结构图：4、 完好性标准：类别名称机臂起重小车一号柱主零部件二号柱三号柱柴油发电机连接螺栓连接板连接件销轴三号柱轮组减速机小车走行减速机传动系统卷扬机减速机一号柱走行减速机一号柱操纵系统二号柱操纵系统操纵系统三号柱操纵系统小车操纵系统完好性标准无明显变形、

3、鼓包现象。 无严重锈蚀现象。 各节点板贴合严密， 无滑移，螺栓扭矩符合标准；小车行走轨道平顺，轨距符合要求。排绳整齐，钢丝绳性能良好；液压系统正常；制动性能良好， 重载箱梁不下滑； 四个卷扬机动作同步； 吊标杆及吊杆螺母无裂纹； 电控系统灵敏可靠。工作时垂直度和平面度符合要求； 焊接部位无疲劳、 裂纹等现象； 金属结构无锈蚀； 连接螺栓无松动， 扭矩符合要求； 各液压系统工作正常；托轮及挂轮各项指标在规定范围内。焊接部位无疲劳、 裂纹等现象； 金属结构无锈蚀；连接螺栓无松动， 扭矩符合要求； 各液压系统工作正常；横移机构灵活可靠。焊接部位无疲劳、 裂纹等现象； 金属结构无锈蚀；连接螺栓无松动，

4、 扭矩符合要求； 各液压系统工作正常； 各驱动马达工作同步； 转向机构灵活；制动满足工作要求。机油、 柴油消耗正常； 无异响； 无漏油漏水现象；发电机工作正常，电压和频率稳定。满足国标要求。摩擦涂层完好， 无磨损； 无明显变形； 螺栓孔径满足要求；防腐层完好。无明显磨损， 变形；无裂纹； 销轴和销孔配合满足要求。润滑良好；各传动系统运转正常。润滑良好；各传动系统运转正常。润滑良好；各传动系统运转正常。润滑良好；各传动系统运转正常。操纵系统动作灵敏可靠操纵系统动作灵敏可靠操纵系统动作灵敏可靠操纵系统动作灵敏可靠一号柱电气系统控制灵敏，性能可靠二号柱电气系统控制灵敏，性能可靠电气系统三号柱电气系统

5、控制灵敏，性能可靠小车电气系统控制灵敏，性能可靠一号柱托轮和机臂走行轨道经常用油脂润滑，无发卡现象小车走行轨道及链条润滑经常用油脂润滑，无发卡现象润滑系统钢丝绳润滑经常用通用锂基润滑脂充分润滑。油脂不变质。5 、安装及拆除标准：5.1 安装作业标准：设备安装之前应制定设备安装方案，要对安装场地、人员、工具、辅助机械做出要求。安装过程中应按安装方案逐步安装。（1） 组装前应检查各联结处有无损伤变形情况， 各联接部件的螺栓、 销轴等有无脱落、丢失、损坏等情况，须润滑处添加润滑油。（2） 组装时应特别注意，机臂、二、三号柱之间联结螺栓必须按图纸规定要求紧固牢靠。（3）机臂、起重小车大车架组装时， 应

6、注意机臂直线度、 平面度，机臂上 起重小车走行轨道的平直度和机臂左右主梁中心距应符合图纸规定要求，起 重小车大车总成上横移小车走行轨道的平直度也应符合图纸要求。（4）组装完毕，必须对架桥机进行一次全面彻底的检查，了解各部件的工作状态和可靠程度，确定无误后进行试运转。（5） 试运转项目包括：车走行、升降、横移试验；一号柱走行、伸缩柱升降、折叠试验，插销油缸试验；二号柱支腿油缸试验；三号柱柱体升降、折叠试验，走行轮组试验；架桥机纵移试验；机械、液压、电气和柴油发电机组等设备及元器件的检验。高强螺栓紧固标准螺栓穿入连接孔规定：1）每条螺栓自由状态进入。2）螺栓穿入连接孔时，不允许锤击进入。3）大六角

7、头螺栓前、后各一个垫片，第一个穿入的垫片圆弧倒角面与螺栓底面贴合，第二个穿入的垫片圆弧倒角面与螺帽贴合。高强螺栓的紧固顺序： 1）每组螺栓紧固时由中间开始，均匀的向两端放射性的紧固，“严禁由外向内紧固螺栓”。2 ）每组箱口紧固时，先两侧腹板，后上下翼板5.2 拆除作业标准：设备拆除需制定设备拆除方案， 拆除过程中需按制定的拆除方案逐步拆除设备。要做到合理、 安全对设备的损坏程度最小。 设备拆除前需对所有结构及零部件、电气线路做好标记。零配件拆下后需分类存放，做好防水、防锈处理。各连接螺栓需做防锈处理。液压泵、液压马达、油缸、油管需用防尘薄膜包扎防尘、防水等杂物。架桥机拆除主要步骤如下：（1）架

8、桥机架梁施工完毕，由运梁车驮运退回梁场， 利用梁场龙门吊拆除 架桥机。（2）下一号车上的二号柱下横梁。（3）拆除一号柱与机臂间连接电缆， 将一号柱由机臂前端吊下并解体装车。（4）拆除三号柱连接线和液压管路， 封口；拆除三号柱上横梁、 弯梁、走 行轮组和柱体装车。（5）拆除二号柱上横梁、曲梁和柱体装车。（6） 拆除运梁车驮运支架的斜撑杆，驮运支架下降。（7）拆除起重小车间及起重小车与机臂间的电气连接，用梁场龙门吊卸下起重小车并解体装车待运。（8） 拆除机臂前后横联装车，卸下左右机臂。（9）拆除运梁车驮运支架，运梁车退出场地。（10 ）机臂解体6 、外观要求：设备安装完成后整体外观完好无明显缺陷。各部位防锈漆、表面漆完好。整机安全警示标志完整，警报器及急停开关配置符合使用规范，工作正常灵敏。应挂上设备标示牌、设备保养计划表、安全检验合格证。机臂、起重小车、一号柱、二号柱、三号柱等结构安装精度应符合标准具体标准如下：（1）各组部件的安装装配应符合图纸技术要求；（2）需要润滑的零