回填土碾压试验

1、1、试验目的1.1 、 通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率；1.2 、 通过生产性试验，核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性(填筑土料 的压实度不小于 0.98 )；1.3 、 确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工提供依 据；1.4 、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性；1.5 、 通过生产性试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施；1.6 、 制定填筑施工的实施细那么；1.7 、确定压实质量控制试验方法，积累试验资料。2、编制依据本试验依据下述文件进行 2.1、 ?南水北调中线一期北京PCCP管道工程施工质量评定验收标准?试行

2、(NSBD3-2006)；2.2、?土工试验规程? SL237-1999；2.3 、 设计文件及图纸要求；3、主要试验内容3.1 、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验；3.2、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含 水量等试验。4、试验场地布置碾压试验应在沟槽范围内进行，对试验场地进行平整清理。5.1 、准备工作 准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准； 熟悉碾压试验大纲， 确定试验要求和内 容；选定试验场地并对场地进行处理； 根据施工可能使用的机具类型，备齐试验所用的 设备、工具、器材，并逐一详细检查；检测拟采用碾压设备的工作特性参数，如碾重、振 动

3、频率、振幅等，并作好详细记录；进行土料的击实试验等等。土方回填料确定后， 由工程部质检人员、 抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区 域进行取样， 抽取的土样应具有代表性， 各个土层和性状的土都应包括。 土样抽取后送洛阳禹兴水利工程质量检测南水北调受水区周口供水配套工程实验室做标准击实 试验，确定最优含水率下的最大干密度。根据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求，确定出施工中控制的最小干密度为： 最大干密度X 0.95 ,再查“含水量与干密度曲 线图确定合格干密度下的含水率区间。试验区开挖至设计高程面以后，采用 挖掘机对试验区进行整平，其外表不平整度不超 过土 10cm为宜，场地平整完

4、后由轻型压路机 对试验区进行反复碾压，直到试验区地基不再 下沉为止，基层的密度至少要与待测试铺层的密度相同，以减少基层对碾压试验的影响。试验前的准备工作应对拟用于试验工作的器材设备和人员进行逐一落实，以确保试验展开后能够顺利进行，确保试验的参数真实有效。根据技术条款和现场机械设备情况， 碾 压试验选用FSD600小型振动压路机，其它拟用于本次试验的主要机械设备、工器具及人 员如表1、表2所示。机械设备及工器具配置表表1序号名称规格单位数量备注1液压挖掘机加藤240台1取土2轻型压路机FSD600台1碾压3装载机WA380台1取土、装车4自卸车辆3拉运5取样环刀个406皿盒个807电子天平台18

5、烤箱台19台秤台1碾压试验人员配备表表2序号名称数量备注1各类管理人员10技术、质量、生产、平安等2试验人员23汽车司机34重机司机55测量人员26电工17普工155.2、试验前检查验收渠道填筑碾压生产性试验，由质量部负责本次试验的组织实施，试验开始前，质量部 组织试验和测量人员进行试验前的根底验收、土样、含水率的测控、取样试验及击实试验 等工作。测量队负责试验区的测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。5.3、备料、运输、摊铺本次生产性碾压试验制备的土料含水率分三种： 低于最优含水率3%; 与最优含水率相等或接近； 高于最优含水率1 %;以上三种含水率土料分三层按设计高度

6、进行试验。按照试验计算所需土方量，在试验前一次备足。提前对试验所用土料进行含水测定，按计算加水量考虑损耗 提前制备12天对土料加水浸泡，使其到达设计含水率。经测定合格前方可装运至试验 区进行摊铺。考虑天气情况及水量损失，土料在制备加水时提高0.5 %的含水率。为保证土料含水率的均匀性，运输前采用挖掘机反铲进行拌合，人工配合。土料运至试验区前，先对试验区进行整平碾压并验收，由测量人员按2.0*2.0m方格 网进行测量并记录。自卸车将土料运输至试验区域，由现场指挥员按照测量人员事先放样 的区域和标高，按分区依次指挥卸料， 卸料采用退铺法，土料摊铺采用挖掘机进行，现场 指挥员采用带刻度钢钎现场控制摊

7、铺厚度，人工配合进行整修，保证试验区段外表平整度误差在土 2cm范围内。测量人员及时对摊铺区域按原定方格网进行测控记录。5.4、碾压本次碾压试验采用FSD600轻型压路机进行碾压试验，碾压方向沿试验区的轴线方向进 行，试验段摊铺好整平后由轻型压路机先静压 1遍然后进行振压，行驶速度为低档中油门 按经验控制在1.52.0Km/h，前进后退法碾压，边上重复压 2遍，前进时错1/2轮宽 或搭接宽度控制在1020cm，再原位退回，往复至全段，即为2遍，再循环1次即为 4遍，停止碾压。由专人负责记录振动碾的碾压遍数及振动碾行驶速度。本层碾压完成后，试验人员采用环刀法取样测定回填土密度。碾压6遍、8遍后再

8、次取样测密度，直到同样满足以下几个条件时停止碾压： 密度不再上升或有所下降。标高不再下降。取样时发现坑壁稳定，土粒嵌挤紧密。第一种铺土厚度的碾压全部完成后，进行层间撒水，使层面湿润，进行第二种铺土厚 度的摊铺、碾压、测量、取样试验，依次进行。5.5、现场试验试验参数确实定根据标准标准要求及以往的施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数见下表3，振动碾的行驶速度按经验控制在 1.52.0Km/h，现场通过对种铺土厚度、 三种碾压遍数、三种含水率进行组合试验，经试验取得在同种碾压机械下，含水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。选择既满足设计要求，又经济合理的碾压参数作为施工参数。 设计碾压参数

9、组合见表3。碾压试验的碾压参数组合表表3试验铺土厚度20cm 30cm 40cm、碾压遍数4、6、8参数含水率最优含水-3%;与最优含水相等或接近；最优含水+1%复核试验参数按现场试验确定的最优参数进行全部试验组数每区6个控制标准压实度?95%检测内容 检测振动碾的工作参数振动碾技术参数中影响压实效果的主要为： 振动压路机的净重、振动质量、振动频率、 振动振幅和碾压速度。 天然含水率及铺料含水率 测量每10X 15m为一个试验单元，每个单元内布置 2.0m x2.0m的方格网，采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压实沉降量。 试验取样在相应的碾压遍数时的填筑面上取样做密度试验， 采用环刀法取

10、样测定干密度值， 在 取样测试的同时， 注意观察压实土层底部有无光滑面及剪力破坏现象等并做好记录。 本次 碾压试验， 在同一铺土厚度的 6 个试验块内分别进行三种不同含水率的 4、6、8 遍碾压试 验，并对每个试验块取样 12 个，取样点平均布设或按监理指定位置进行取样。取样后， 采用酒精燃烧法或烘箱进行烘干和称量，进行干密度及含水量的计算。含水率计算公式：W=m/m-1 X 100%W为含水量 , m为湿土质量g, m为干土质量g。干密度计算公式：P d=p 0/1+ W 0P d为干密度g/cm3, p 0为密度g/cm3, Wo为含水量 复核试验 通过试验求出各个参数的适宜值，然后用选定

11、的参数进行复核试验。5.6 、资料整理试验完成后由试验室和技术部门专人整理分析试验资料， 及时研究试验情况。 各观测 值和取样试验值经过整理，绘制出以下各条关系曲线： 不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线； 不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率的关系曲线。6、质量保证措施 施工时严格按试验大纲和施工标准进行施工。 填筑碾压时，严格控制填料厚度及填料的含水量，并选择适宜的压实时间。 现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果 的真实性、可靠性。 严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压，不允许漏压，碾压遍数不得少 于 8 遍。 牵引速度一定要低档行驶，因为振动碾有一个压力和压力波传递过程，如行驶过 快，使压力和压力波传递过浅，就会降低碾压效果。 严格按照有关规程及试验中提出的方法测定土料干密度。 虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。7、平安保证措施 设立专职平安员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不平安苗头 对施工人员定期进行平安教育和平安知识的考核。 试验设立明显的平安警示牌。 各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 场内的电路布置要标准化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小 于 1.5m。