最新超滤清洗方案

1、仅供学习与交流1#超滤化学清洗方案制定审核批准执行日期备注2017. 5 18一、超滤化学清洗的条件及1号超滤目前的状况1、在正常压力下，产品水流量下降至正常值的10-15粘2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后给水压力增加了 W-15%3、系统使用压力增加了10-151目前我公司2号超滤已于2016年11月28日白班中班碱洗后投用，效果较好。1号超滤开 机自投运以來未进行过清洗操作，在同等压力下，1号超滤产水低于2号超滤10-12%左右，低 于系统设计产水§ 15-20%.已达到淸洗条件。二、清洗准备工作lx清洗前做好相关数据的记录，已便清洗结束后作对比，评估清洗效果。2、检查

2、各个清洗系统阀门、机泵等是否正常处于备用状态。3、检查清洗所用药剂（氢氧化钠、次氯酸钠等）充足，PH试纸若干，纯度达到清洗要求。 相关劳保用品齐全。4、除盐水箱高液位，汇报相关领导，做好节约用水的准备5、预计清洗时间在10-12小时，若需要酸洗则预计清洗时间在24小时。三、清洗时注意事项1、配置药品时，要佩戴好劳保用具，特别星耐酸碱手套、防护服、护目镜，耐酸碱防护靴 等。2、因淸洗系统加热装置未安装自动控制系统，需要手动检测淸洗液温度在25°C。3、清洗溶液排放至生产废水池，检测生产废水池水质是否满足外排条件。防止超标外排。4、清洗方案做好备案，已备后期查阅使用。四、淸洗步骤（1）碱

3、洗用PH为12的NaOH及NaCIO混合溶液循坏及浸泡膜元件，能有效的去除超滤膜元件有机类等污染。1、开启清洗水箱补水阀，向清洗水箱补满除盐水，如清洗水箱长时间不用，或者水箱内很 脏时则开启淸洗水箱排污阀排污2、清洗完水箱后，按要求向水箱内投入所需药剂虽的50% （加入12 KgNaOH、3KgNaCI0）, 注入1500L除盐水。3、启动清洗泵，缓慢开启淸洗泵循坏阀。保持清洗阀关闭。一边对水箱内药剂溶液进行搅 拌混合。一边继续投加剩余50%药剂（加入12 KgNaOH. 3KgNaCI0）。连续监测混合药液 的PH值，保持在12左右。即满足要求混合均匀。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除4

4、、5、6、7、8、9、10、1b关闭超滤进水阀、产水阀、顶排阀、低排阀，浓水排放阀。开启清洗产水侧进水阀、浓 水侧进水阀、清洗产水傅回水阀、浓水淸洗傅回水阀。缓慢开启清洗泵出口阀，同时关闭清洗泵循环阀。调整出口阀，至出口压力0. 2Mpa左 右，开始打循环，循坏时间约为30-40mino期间监测淸洗水箱回水管PH。若低于12, 添加NaOH至PH为12观察清洗水箱水质，若水质教差，停清洗泵，关闭相关阀门。将 水箱内药剂溶液排放，并按照2, 3步骤重新配制。配置完成后，再次进行循环操作 循环完成后，停淸洗泵，关闭出口阀、清洗产水侧进水阀、浓水侧进水阀、淸洗产水侧 回水阀、浓水淸洗傅回水阀。系统静

5、止8h.完成浸泡。浸泡完成后，再次开启淸洗产水侧进水阀、浓水侧进水阀、清洗产水侧回水阀、浓水清 洗傅回水阀，开启清洗水泵，按步骤5进行再次打循环操作。时间约为30-40min.循环完成后，停淸洗水泵，将淸洗水箱内药剂排放，井清洗水箱内污垢。清洗完成后, 向清洗水箱内注入2000L除盐水，开启清洗水泵，对膜元件进行冲洗，冲洗时间约为 60m in.冲洗完成后，关闭淸洗泵及出口阀。关闭清洗产水侧进水阀、浓水侧进水阀、清洗产水 傅回水阀、浓水清洗傅回水阀。开启超滤反洗阀，上排阀及下排阀，进行超滤反洗操作。 反洗时间约为WT5min。反洗完成后，关闭反洗泵，反洗进水阀，下排阀。开启进水阀，进行正洗操作

6、，正洗 至岀水PH小于7即可。正洗完成后，投用1号超滤，观察并记录详细数据，包含进水压力、产水压力、产水 流量.浓水流量等。于前期数据对比，判读是否需要酸洗。（2）酸洗 采用PH值为2的盐酸或者柠檬酸溶液循坏及浸泡膜元件。有效的去除无机 类污染。2、3、4、5、6、7、8、开启淸洗水箱补水阀，向潸洗水箱补满除盐水，（因前期用于碱洗，所以清洗系统应多 冲刷几次如清洗水箱长时间不用，或者水箱内很脏时则开启淸洗水箱排污阀排污 清洗完水箱后，按要求向水箱内投入所需药剂量的50% （加入12 KgHCI或者WKg柠樣 酸九注入1500L除盐水。启动清洗泵，缓慢开启淸洗泵循坏阀。保持淸洗阀关闭。一边对水箱

7、内药剂溶液进行搅 拌混合。一边继续投加剩余50%药剂（加入12 KgHCI或者lOKg柠檬酸）。连续监测混合 药液的PH值，保持在2左右。即满足要求混合均匀。关闭超滤进水阀、产水阀、顶排阀、低排阀，浓水排放阀。开启清洗产水侧进水阀、浓 水侧进水阀、清洗产水傅回水阀' 浓水清洗侧回水阀。缓慢开启清洗泵出口阀，同时关闭淸洗泵循环阀。调整出口阀，至出口压力0. 2Mpa左 右，开始打循环，循环时间约为30-40mino期间监测清洗水箱回水管PH。若大于2,添 加HCI或柠檬酸至PH为2.观察清洗水箱水质，若水质较差，停清洗泵，关闭相关阀门。 将水箱内药剂溶液排放，并按照2. 3步骤重新配制。

8、配置完成后，再次进行循环操作。 循环完成后，停淸洗泵，关闭出口阀、清洗产水侧进水阀、浓水侧进水阀' 淸洗产水侧 回水阀、浓水淸洗傅回水阀。系统静止8h.完成浸泡。浸泡完成后，再次开启清洗产水侧进水阀、浓水侧逬水阀、清洗产水侧回水阀、浓水清 洗傅回水阀，开启淸洗水泵，按步骤5进行再次打循环操作。时间约为30-40min. 循环完成后，停清洗水泵，将淸洗水箱内药剂排放，井淸洗水箱内污垢。淸洗完成后, 向清洗水箱内注入2000L除盐水，开启清洗水泵，对膜元件进行冲洗，冲洗时间约为 60m in.9、冲洗完成后，关闭淸洗泵及出口阀。关闭清洗产水侧进水阀、浓水侧进水阀、清洗产水 傅回水阀、浓水淸

9、洗傅回水阀。开启超滤反洗阀，上排阀及下排阀，进行超滤反洗操作。 反洗时间约为10-15mino10、反洗完成后，关闭反洗泵，反洗进水阀，下排阀。开启进水阀，进行正洗操作，正洗 至岀水PH在7左右即可。11'正洗完成后，投用1号超滤，观察并记录详细数据，包含进水压力、产水压力、产水 流量.浓水流量等。于前期数据对比，判读是否需要重新淸洗。五、化学清洗结束工作1、整理现场，清理清洗水箱达到备用状态。清洗水泵及进出口阀门处于关闭状态。分析并总结清洗期间经验。 旅客投诉管理制度各部门、班组:为进一步规范旅客投诉处理工作，明确投诉处理的职责、流程和方法，根据我的工作实际，制定了旅客投诉管理制 度，现印发给你们，请认真贯彻执行。附件：旅客投诉管理制