钢筋技术交底资料

1、钢筋分项工程安全技术交底施工单位工程名称恒河广场分部工程交底部位日期一、施工准备1熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程，对正式签发的设计图 及工程联系单、设计变更单进行钢筋放样。2、放样要结合实际，满足相关规范要求，符合本技术交底要求。3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容 不得随便涂改，不得弄虚作假。4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。5、如不按本次交底要求上交料单，项目部将对班组处以相关的罚款，视 情节轻重，处不低于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费，班组 将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加倍加大罚款。6、钢筋加工机械

2、必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工 具体要求方可使用。二、钢筋原材料1钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌，外观检查必须符合混凝 土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015每批(捆)钢筋按国家有关规 定抽取试样、力学试验、化学试验，检验合格方可使用。2、钢筋进场由班组配合项目部验收，办理接收手续，对所收钢材的数量、 重量负责。3、钢筋原材料应堆码整齐，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的 钢材靠近机械一旁堆放，钢筋标志牌摆放整齐，厂家、规格、检验状态标示明 确。原材堆放离地面要大于300 mm，不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、 钢筋堆场必须做好排水措施，防止积水浸

3、泡钢筋。4、配合送检(1) 钢筋原材：钢材进场，班组需配合取样送检，600伽长5根为一组, 初验不合格，复检双倍。(2) 机械连接接头：施工条件相同的 500个同台班、同型号、同等级、 同规格的钢筋接头为一批，接头居中取 3根试验接头，每根5060cm长。5、钢材未经送检不能使用，违反该条重罚，损失由班组负责。6、如同规格钢材无法避免重叠堆放，贝U必须提前安排时间制作钢筋，发 现钢材有脆断，禁止使用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈，不得使用，验收时拒收。7、所有施工完的区域，必须做到工完场清，及时把多余的钢筋回收利用， 以避免造成浪费。、钢筋加工1、钢筋加工前必须将表

4、面油污、铁锈清除干净，钢筋加工必须保证几何中天建设集团有限公司尺寸准确，断口不得有马蹄形成弯起现象。钢筋加工过程中如发现脆断等不正 常现象，应立即上报技术部门解决。2、 钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，1级钢筋冷拉率不宜大于4% 钢筋调直后应平直、无局部弯曲。3、钢筋下料：(1) 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断 长料，后断短料，减少短头，减少损耗。(2) 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际 成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。(3) 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。(4) 钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要

5、成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。(5) 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d, 且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过 5 mm135 r/ _ an 1/厂k7、,绑扎搭接的柱、X心Vd梁纵筋梁、柱封闭箍筋拉筋=梁、柱封闭箍筋jl拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10mm弯起钢筋的弯折位置± 20mm箍筋内净尺寸± 3mm钢筋连接1、直螺纹连接(6)钢筋加工允许偏差要求:四、(1) 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴

6、线垂直，端头弯曲、马 蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。(2) 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应 干净、完好无损。滚扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。接头 拧紧后的滚扎直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。(3) 丝头质量检验标准如下：序号检验项目 螺纹圈数 丝头长度螺纹直径量具名称目测检验要求牙型饱满，丝扣数满足“丝头加工尺寸卡尺或专用量规通端螺纹环规止端螺纹环规（4）丝头加工尺寸如下:规格-22-25"2螺纹尺寸M19X 2.5M21X 2.5M23X 2.5M26X 3M29X 3M33X 3满足“丝头加工尺寸” 能顺利旋

7、入螺纹允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入不超过3个螺距丝头长度27 3027 3029.5 32.532 3537 4042 45完整丝扣圈数> 7-8H9> 9>1?2、钢筋对焊；对焊前检查机械，调试正常，接好冷却水并通水。需 对焊的钢筋端头必须调直，并用钢丝刷清理干净。焊头成型后由白红变黑方 可取出，抬运过程中严禁弯折。3、绑扎搭接本工程钢筋的搭接和锚固长度按混凝土结构施工图平面整体表示方法制 图规则和构造详图（11G101执行。五、钢筋绑扎1、底板及承台钢筋绑扎（1）钢筋绑扎施工顺序承台底筋-底板底筋-底附加短筋-底板面筋（承台面筋）-墙柱插筋（2）钢筋支撑方法底板上下层

8、钢筋之间采用 14 （HRB335的钢筋加工制作的竖向马凳铁支 撑（见下图a），间距lOOOmrK 1000mn布置。有设置面筋的承台，在承台钢筋 绑扎时，加设另一种竖向马凳铁（见下图b），间距15002000mn布置，以保证上下钢筋网片的净距。9/ 、 / '、 k、牙a（3）施工要点A 底板钢筋绑扎时，在底板上画出下层钢筋分档线，按分档线排好钢筋,进行底板钢筋的绑扎，每个相交点必须绑扎牢固，同时垫好垫块。B通长摆好马凳支撑，马凳采用 14的钢筋加工并与下筋绑扎牢固， 后摆放上层钢筋，逐点绑扎牢固。C底板及承台的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并 且绑扣的多余绑丝必须朝

9、向构件内部。 搭接部位至少要绑扎三扣：距端头 各一扣，中间一扣。D底板钢筋采用搭接或焊接连接，根据设计要求规定，接头百分率按 进行施工，接头位置在承台内。E墙柱插筋墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了 保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层 钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑 扎并与附加定位筋点焊。柱筋按要求设置后，在其上口增设一道定位箍。墙、 柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正, 确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。其内墙柱定位及插筋高度 如下图所示，地下

10、室外墙插筋顶部临时固定见下第三图所示。50mmi50%柱插筋底板面承台柱插筋高度竖筋与底板 上网钢筋绑牢承台定位箍（距底板面50）.定位箍筋CL与承台钢筋绑牢柱筋定位筋 二 try 插 墙底板或承台-E-增加临时水平钢筋12与 竖筋绑牢并与底板筋点焊底板或承台附加通长定位筋与底板钢筋绑牢墙筋定位剪力墙插筋高度2、墙体钢筋绑扎(1) 施工顺序修整预留搭接钢筋-墙体暗柱钢筋接长绑扎-墙体立筋接长-上、中、下 各绑一根横向筋-墙体钢筋网片绑扎(2) 施工要点A用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净。此步工作可以在混凝土浇筑完 能上人后立即进行。B剪力墙钢筋施工中，先竖焊暗柱钢筋。按箍筋的间距在对角线的主筋

11、 上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与 竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。暗柱钢筋搭接部位设置箍筋加密区箍筋间距 为柱筋的5d,其余部位箍筋间距按图纸排布。柱子钢筋的箍筋采用绑扎铅丝进 行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。梁顶面Eakz 1Eakz 1楼板顶面 基础顶面楼板顶面 基础顶面暗柱纵筋绑扎搭接连接构造暗柱纵筋机械或焊接连接构造密*加密*L力n暗柱箍筋加密构造V密、"力口密+ 加密* *加V楼板顶 基础顶C、待暗柱绑扎完后，开始绑扎墙体钢筋。采用搭接的方法接长墙体钢筋， 用2-3根横向钢筋临时固定竖向钢筋（上中下各一根）

12、，在横筋上根据设计间 距划好竖筋排列线，然后进行竖向钢筋的绑扎，竖筋绑扎完后再进行水平筋的 绑扎。墙体钢筋采用绑扎丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐一绑扎，不得漏绑， 相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。D墙体竖向钢筋距暗柱第一根立筋的间距控制在 50mmE墙体保护层为净保护，严格控制保护层垫块的强度及精度。如使用定 位筋，两端头必须打磨并刷防锈漆。F、剪力墙体水平钢筋错开搭接，在转角墙与翼墙处采用水平筋锚入暗柱 （如下页图）。G墙体连梁钢筋根据标高放置连梁上铁与下铁，并满足洞口连梁的纵向 钢筋在端支座的直锚长度，根据图纸在梁筋上画箍筋间距，再完成箍筋绑扎。（连梁与墙顶连梁绑扎方

13、法详见第 9页图）H剪力墙如遇变截面时，应按设计及图集要求施工，其竖向钢筋变截面 构造如下页图。搭接长度> 500搭接长度翼墙暗柱范围15d剪力墙水平钢筋交错搭接，暗柱处水平筋锚入暗柱 注：沿高度每隔一根错开搭接M为钢筋搭接长度15d15d伸至对边A LaE时可不设弯钩伸至对边A LaE时可不设弯钩伸至对边A 0.4 LaE、EarL4 O >边对至伸伸至对边A 0.4 LaE端柱端柱剪力墙水平钢筋锚固EaL墙柱或墙身楼板墙柱或墙身、16A1墙柱或墙身剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造楼板直径同跨中，间距150直径同跨中，间距150:iC墙顶llLaE(La)且亠600LaE(La)

14、且 >600 4LLyLaE(La) 且县600 单洞口连梁(单跨)LaE(La)且 >600=I-3、框架柱钢筋绑扎(1) 绑扎顺序修整预留钢筋-钢筋直螺纹或竖焊接长-划箍筋间距-套箍筋-绑柱子 箍筋(2) 施工要点A清理预留钢筋上残留的水泥浆等污染物。B采用竖焊或直螺纹机械连接的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对 角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错 布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计要求加密。柱子 竖向钢筋连接构造及箍筋加密范围见下图。40区接连 _=非A，0楼面II基础顶面嵌固部位注：图中加密范围为： A柱长边尺寸（圆柱直

15、径）， AHn/6，A500，取其最大值密加密加围范区密加筋箍楼面基础顶面嵌固部位框架柱钢筋箍筋加密范围框架柱钢筋竖向连接构造C柱子钢筋的箍筋采用铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣 的多余绑丝必须朝向构件内部。D柱上下层变截面时，必须在绑梁筋之前将下层柱筋露出的搭接部分按 1: 6的比例在梁高度内进行调整，若在梁的高度内无法按 1: 6调整，按构造做法 进行施工（见下图）。T1 |-连卄Ar0200楼面(1/6 >hb/c)(1/6 < hb/c)于00 J仝0尹兰A4、梁钢筋绑扎（1）绑扎顺序布设主梁上部钢筋、架立筋7穿主梁箍筋7穿主梁下部钢筋7绑扎主梁上下部钢筋及箍筋-

16、穿次梁下、上部纵筋-穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定(2)施工要点A在上筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，箍筋开口朝上，且沿受力钢 筋方向相互错开，按画好的位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑 扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图的要求加 密。抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上，同时垫好垫块。B主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一个箍筋应设置在 距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度 均要符合设计要求。C在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排 时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求

17、。5、楼板钢筋绑扎(1) 绑扎顺序板下铁绑扎-(水电预留线管)-支设马凳-板上铁绑扎(2) 施工要点A清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后， 在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。B按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预 留孔等及时配合安装。C楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应 于长跨向下部主筋之下。1/3D板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在 范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。E绑扎板钢筋时，板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一绑扎，不得 漏绑，相邻绑扎点成八字形

18、，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部 位至少要绑扎三扣(距端头50mn各一扣，中间一扣)。板钢筋为双层双向筋， 为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用© 8 © 10或©12 (板厚V 200时用© 8 200板厚V 300时用© 10、板厚300时用© 12)钢 筋加工成“几”字形，见下图：距f净筋钢层两甘 7* 5 50F、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔800设置一个固定在楼板最下部钢筋上。6、楼梯钢筋绑扎(1) 施工顺序楼梯梁绑扎-楼梯主筋绑扎-分布筋绑扎(2) 施工要点A在楼梯底板上划主筋