SS304Lφ88.9x3管状对接焊接工艺评定氩弧焊

1、XX公司艺评定号: PQR163-GTAW-Fe8-1-3.05、焊接工艺评定任务书（共1页）.二、预焊接工艺规程（pWPS）（共2页）焊接工艺评定报告（共3页）四、焊接工艺规程（WPS）（共2页）五、附件（共6页）工程单位： 委托编号: 委托日期： 接头编号: 焊接方法： 执行标准水平固定管状对接焊材牌号:ER308(H08Cr21Ni10Si)规格:焊丝6 2.0rvV叮土._F >.LTA;V、- GTAT7<1日期审核日期编制焊接工艺评定任务书XX公司PQR163焊接位置：2013年04月24日接头型式：PQR163 机械化程度（手工、半自动、自动）手工GTAW保护焊:氩气

2、保护焊NB/T47014要求完成日期:2013年05月07日检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测无裂纹拉伸 试验常温GB/T228NB/T470142无 损 检 测射线JB/T4730II超声/弯曲 试验面弯 背弯GB/T2653NB/T470142渗透/GB/T2653NB/T470142磁粉/冲击 试验焊缝 热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金 相微观/腐蚀试验/宏观/接头型式简图:母材：钢号:SS304L 与 SS304L 相焊规格:6 88.9X 3.05注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页第1页预焊接工艺规程（pWPS）单位名称

3、：xx公司预焊接工艺规程编号：P WPS-163日期 2013年04月25日所依据焊接工艺评定报告编号P QR163焊接方法:GTAW机动化程度（手工、机动、自动）:手工焊接接头:简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序坡口形式:衬垫（材料及规格）:其他:母材:类别号 Fe-8 组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊或标准号 GB/T14976-2002材料代号SS304L 与标准号GB/T14976-2002材料代号SS304L 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围3.05mm角焊缝焊件母材厚度范围：管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝其他填充金属:焊材类别:FeS-8

4、焊材标准:GB/T4241填充金属尺寸:2.0焊材型号:焊材牌号（金属材代号）ER308(H08Cr21Ni10Si)填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围4.5mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围耐蚀堆焊金属化学成分（）:SiMnCrNiMoTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共3页第2页焊接位置:焊后热处理：对接焊缝的位置水平固定温度范围C）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上保温时间范围（h）角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上向下）预热:最小预热温度最大道间温度保持预热时间加热方式气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar/912尾部保护气/背面保护气Ar/69气

5、体:电特性:电流种类:直流极性： GTAW正接焊接电流范围 （A）: GTAW:8095电弧电压（V）:22 26焊接速度（范围）GTAW:5 9cm/min钨极类型及直径：铈钨 © 2.0喷嘴直径（mm）:12焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/min）:（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流直径极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)打底焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)© 2.0正接859522 26盖面焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)&

6、#169; 2.0正接809022 26技术措施:摆动焊或不摆动焊：微摆动焊前清理和层间清理：砂轮机单道焊或多道焊（每面）：单道焊导电嘴至工作距离（mm）:其他:摆动参数:背面清根方法：单丝焊或多丝焊：锤击:单丝焊不锤击日期审核日期批准日期编制共3页第1页焊接工艺评定报告xx公司单位名称：焊接工艺评定报告编号：P QR163预焊接工艺规程编号：P WPS-163焊接方法:GTAW机动化程度（手工、机动、自动）:手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度F/Z<< /*臂沁、母材:材料标准GB/T14976-2002保温温度C）:材料代号SS304L保

7、温时间（h）:类、组别号：Fe-8-1 与类、组别号：Fe-8-1 相焊保护气体:厚度:3.05mm气体混合比流量(L/min)直径:保护气体:Ar912焊后热处理：其他:尾部保护气:对接焊缝位置： 向上方向（向上、向下）焊接速度(cm/min):GTAW: 5 9cm/min角焊缝位置：方向（向上、向下）摆动或不摆动：微摆动预热:摆动参数:预热温度（C）:多道焊或单道焊（每面）：单道焊道间温度（C）:其他:多丝焊或单丝焊：单丝焊其他:填充金属：电特性：焊材类别：FeS-8电流种类：直流焊材标准：GB/T4241极性：GTAW正接焊材牌号：ER308(H08Cr21Ni10Si)钨极尺寸：6

8、2.0焊材规格:6 2.0焊接电流（A）:GTAW:80 95焊缝金属厚度：4.0mm电弧电压（V）:22 26其他：焊接电弧种类：/其他：/背面保护气:Ar/69焊接位置:技术措施:共4页第2页拉 伸 试 验试验报告编号：M13-186试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MP a)断裂部位和特征1-1202.65228.50548断于焊缝1-2202.65228.44547断于焊缝弯曲试验试验报告编号：M13-186试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果2-1面弯2.610.4180无缺陷2-2背弯2

9、.610.4180无缺陷3-1面弯2.610.4180无缺陷3-2背弯2.610.4180无缺陷冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度(C )冲击吸收功(J )侧向膨胀量(mm)备注共3页第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）,焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面焊脚差（mm）无损检验RT:JB/T4730 II 级 合格UT :MT :PT:其他SiMn耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）CrNiMoTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明:结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确

10、认试验记录正确。评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名曾向东焊工代号335施焊日期2013年04月26日编制日期审核日期批准日期第三方检验共2页第1页单位名称：焊接工艺规程编号：WPS-163-0焊接方法:GTAW焊接接头:坡口形式:衬垫（材料及规格）:其他:母材:类别号 Fe-8 组别号焊接工艺规程（WPS）xx公司日期 2013年05月05日所依据焊接工艺评定报告编号P QR163机动化程度（手工、机动、自动）:手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）/2、T二山Fe-8-1/ / / ”与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊或标准号 GB/T14976-2002材料代

11、号SS304L 与标准号GB/T14976-2002材料代号SS304L 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.56.1mm角焊缝焊件母材厚度范围：管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝其他填充金属:焊材类别:FeS-8焊材标准:GB/T4241填充金属尺寸:2.0焊材型号:焊材牌号（金属材代号）ER308(H08Cr21Ni10Si)填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围0 8mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围耐蚀堆焊金属化学成分（）:SiMnCrNiMoTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页第3页焊接位置：焊后热处理:对接焊缝的位置水平固定温度范围C）/立焊的焊接方

12、向:（向上、向下）向上保温时间范围（h）/角焊缝位置/立焊的焊接方向:（向上向下）/预热：气体:最小预热温度（C )/气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度（C )/保护气Ar/912保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气Ar/69电特性：电流种类：直流极性：GTAW正接焊接电流范围（A）:电弧电压（V）:GTAW: 809522 26焊接速度（范围）GTAW: 5 9cm/min钨极类型及直径：铈钨 © 2.0喷嘴直径（mm）:12焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/min）:（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充

13、金属焊接电流直径极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)打底焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)© 2.0正接859522 26盖面焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)© 2.0正接809022 26技术措施:摆动焊或不摆动焊：微摆动摆动参数:焊前清理和层间清理：砂轮机背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）:单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm）:锤击:不锤击其他:日期审核日期批准日期编制试件焊缝外观检查记录记录表编号:试件编号P QR163-GTAW-1-335检查日期2013年4月28日焊工姓名曾向东接头型式管状对接焊工代号335焊接位置水平固定焊接方法GTAW母材SS304L保护气体氩气母材及规格&#