200T污泥堆肥处理方案

1、2 0 OT/d污泥无害化处理、工程概况技术方案0一六.错. 误!未定义书签。、处理标准 ?错误 !未定义书签。三、污泥堆肥工艺方案 ?错误!未定义书签。3、1选择方案得原则0?3、 2 工艺流程及说明错. 误 ! 未定义书签。四、污泥堆肥工程设计错. 误 ! 未定义书签。4、1工艺设计？错误!未定义书签。4、 2 生产车间 ?错误 ! 未定义书签。4、 3 污泥处理构、建筑物.错. 误!未定义书签。4、 3、 1 污泥原料仓库.错. 误!未定义书签。4、3、2污泥压榨车间（高效功能菌群污泥分解器治污厂房） 错误!未定义书签。4、3、3除臭滤池？错误!未定义书签。4、3、4储泥罐错. 误!未定

2、义书签。4、3、 5 进泥池错. 误!未定义书签。4、 3、 6 其她建筑?错误!未定义书签。4、 4 电气设计.错.误!未定义书签。4、 5 自控设计 ?错误 !未定义书签。4、 5、 1 设计依据?错误!未定义书签。4、 6建筑设计?错误!未定义书签。4、6、1设计依据规范、标准.错. 误 ! 未定义书签。4、6、 2 建筑设计.错. 误 ! 未定义书签。4、 7结构设计?错误!未定义书签。4、 8总图设计?错误!未定义书签。4、8、1设计依据错. 误 ! 未定义书签。4、8、2设计原则.错. 误 ! 未定义书签。4、8、 3总平面布置及竖向设计 ?错误 !未定义书签。4、 8、 4 绿化

3、美化.错. 误 ! 未定义书签。4、8、 5 主要经济技术指标.错. 误 ! 未定义书签。4、 9通风设计?错误!未定义书签。4、1 0配套工程.错. 误!未定义书签。.3.错. 误!未定义书签。五、污水处理厂主要设备材料表5、 1 主要工艺设备 ?错误 !未定义书签。5、2电气设备主要材料表？错误!未定义书签。5、 3仪表自控系统清单、工程概况污泥处理系统产生脱水污泥量 200吨/天，含水率80%，污泥采用好氧发酵堆肥工艺，日产66、6吨/天营养土(含水率小于40 %)。、处理标准(1) 出料含水率 40%(2 )产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-8 7.三、污泥堆肥工艺方案3

4、、1 选择方案得原则(1)在常年运行中 ,要保证污泥得处理效果稳定，技术成熟可靠;(2) 尽量降低投资与运行费用;(3)将二次污染风险降到最低;(4)实现操作人员脱离污泥好氧发酵区 ,杜绝人员伤亡事故发生，运行管理方便。3、 2 工艺流程及说明本项目处理含水率80%得脱水污泥200 t /d，脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间， 在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合， 混合好得物料通过布料机输送到好氧发酵仓内，在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动; 经 20 天左右得时间发酵 后物料得含水率已降至 40%以下,干燥后得物料一部分作为回

5、流物料循环利用部分进入营养土仓库 ,最终作为营养土输出。 这种营养土可作为土壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作为大田肥得原料 ,充分利用该营养土有机成分高等优点 ,也可根据土壤情况及农民得需要添加不同数量得N、P、K肥,制成有机一无机复混肥。每日污泥处理能力200吨(8 0%含水率)，产出营养土 66、6吨(V 40%含水率）。按3 3 0工作日计算，年处理6 6 00 0吨脱水污泥能力，年产营养土 219 7 8吨，产品可用于园林绿化或作为复混肥基质四、污泥堆肥工程设计4、1 工艺设计本工程得建设包括生产车间 （含混料车间、好氧发酵车间、维修间

6、、除臭系统）、成品库、临时堆场。4、2生产车间（1 ）混料车间经过机械脱水含水率8 0得污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。 回填料通过料仓底部得螺 旋输送机按照预定量进入混料机 .混料机将两种物料充分混合搅拌 ,完成混料过程。含水率控制在 556 0%得混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机 ,经料斗落在布料螺旋输送机上，在指定仓位上方得卸料器落下 ,混合物料随之落入指定仓位 ,完成自动进仓过程。2 ）好氧发酵车间好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓 ,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。好氧发酵车间两端设有相对独立得维修间，供翻堆机、转仓机出仓检

7、修翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移，并使其从发酵仓入口向出口移动，发 酵最高温度可达70C，维持3天时间，污泥中得病原体、杂草种子等被杀死, 经过 20 天得充分好氧发酵，污泥含水率降到 40%以下，完全达到污泥减量化、无害化目得。好氧发酵车间设一台翻堆机与一台自动转仓机 ,污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶段分别设置。出料采用自动出仓系统 ,最靠近仓尾得熟料落入位于仓尾边上得出料皮带输送机上，再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。除臭系统采用组合除臭模块，通过生物组合除臭作用，有效去除好氧发酵过 程中产生得NH3、H2S、VOC等臭气物

8、质，能力与好氧发酵过程匹配，并具备 分时段处理量调节能力。4、3污泥处理构、建筑物4、3、1污泥原料仓库数量：1座功能：用于接受脱水污泥，作为堆肥前污泥得临时储存仓。建筑面积:面积9 00m2,高5m、厂房结构:有顶,周围有1、5m矮墙，简易结构.4、3、2混料车间数量：1座功能：实现湿污泥与辅料、返混料得均匀混合，并使物料均匀疏松适宜 好氧发酵。建筑面积:350m21间 高6m厂房结构：建筑物为钢筋混凝土结构。4、3、3好氧发酵车间生料处理量:20 0 t/ d回填料量：200t/d物料进仓量:4 0 0t/ d混合物料含水率：60%发酵仓平面尺寸：5 0X15发酵仓物料有效深度：2、5 m

9、车间内发酵仓数量:5个4、3、4成品库成品库担负生产车间熟料后熟工作，考虑堆置存放时间为25天，堆高1、5 m,占地约1 0 2 5 m 2。主要设备:装载机 1 台4、 3、 5 临时堆场本项目考虑7天事故污泥量，堆高2m,占地面积约70 0 m2。4、3、6其她建筑综合用房建筑面积为 3000 平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为250 0 平方米，均采用砖混结构。4、 4 主要设备4、4、1混料/配料系统处理介质 :脱水污泥、回填料混合后得物料。数量 :1 套设计能力：40 m3/h混料机装机功率：18、5KW4、 4、 2 翻堆机转仓机1）全自动翻抛机数量： 1 台物料堆积高度：

10、 2m物料堆积宽度： 5m物料翻抛移动距离： 3m物料粒径W 300mm翻抛平率：1次/d单台工作时间 :约 8h/d装机功率：127kW2）条垛工艺翻抛机数量：1台物料堆积高度：2 m物料堆积宽度 :0、8m处理能力：4 00-500m3/h耗能：V 1kW/t耗油:0、0 3元/m 3（3）转仓机用于翻堆机转仓数量 :1台转仓时间：1 0mi n /仓装机功率:7、5 k W4、4、3自动进 /出仓系统布料机有效长度：4 0m装机功率:22kW/台出料皮带长度：4 5m出料皮带宽度：1、 4m装机功率：22 k W/台4、4、4固体好氧曝气系统曝气对象：混合后需要好氧发酵得物料风机数量:2

11、 0台（3用1备）流量6500m3/h全压4600pa功率1 5 kW曝气时间：4 12h/d4、 4、 5 物料储存输送系统本项目需储存得物料分为生污泥（含水率80%）、回填污泥/成品营养土（含 水率40%），设计原则采用区别大量与相对少量，临时与长期存放得不同要求 分别采用料仓、堆场、仓库等不同得储存方式。对于2 0 Ot/d生污泥考虑二次污染问题，以及污泥来源于污水处理厂,泥量比较稳定，原则上厂内不设置正式存放地点，仅设置临时堆场。考虑7天事故污泥量，堆高2m,占地面积约70 0 rfo物料输送系统主要采用皮带输送机与螺旋输送机， 本项目不考虑污泥运入与 成品外运得职能。4、4、6除臭系

12、统功能：堆肥过程产生得蒸汽与一些逸散得臭气，由离心风机抽出送到废气除臭系统。设置16套模块化生物除臭系统，处理量：1 12 5 0 0m3/h 。?五、设备材料表及主要构/建筑物5、1主要工艺设备主要设备一览表序号名称型号与规格单位数量备注-一一混料车间1生料螺旋输送机输送量 30m3Z h,N = 3 0 kW台21用1备2熟料螺旋输送机输送量 30m 3/h，N= 3 0 kW台21用1备3混料机Q=40m3/h,N=18、5kW台21用1备-二二好氧发酵车间1全自动翻抛机型号F 5、1 1 0,N =1 2 7kW台12条垛式翻抛机处理能力：4 0 0 500m3h台13自动转仓机10

13、mi n/仓，N= 7、5k W台14布料输送机长 4 0m,N= 2 2 k W台15出料皮带输送机长 45m， N=22kW台16风机Q=650 0 m 3/h ， P=套2 03用1备4600Pa,N =15 k W7除臭装置处理量：50 0 0m3h套23三成品库1装载机Z L 50, N = 162kW台25、2主要构/建筑物主要构/建物一览表序号名称占地面积（m 3）1污泥原料仓库9 00、00 02混料车间3 5 0、00 03好氧发酵车间3750、 0004成品库1 02 5、00 05临时堆场700、 0006控制/配电室1 0 00、0007综合楼3 0 00、00 0六、

14、工程投资估算污水处理厂投资估算表序号项目或费用名称估算价值（万元）建筑工程安装工程设备及工器具购置其它费用合计I第一部分：建安工程费3 905、9 9 760 8、8804 7 1 3、4750、0 009 2 28、35 21污泥原料仓库31 5、0000、00 0315、00 02混料车间122、50 07、80078、0 0 0208、 3003好氧发酵车间13 1 2、500358、6803 5 86、80 05257、9 8 04成品库3 58、7 5 08、40084、 00045 1、1505临时堆场35、00 035、00 06控制/配电室35 0、00 03 50、0007综

15、合楼10 5 0、0 0 01050、 0008门卫16、80016、80 09道路广场2 1 5、46 02 15、4601 0围墙86、89586、89 511绿化43、0 9243、0 9 212电气工程198、0 0 024 0、00043 8、00 013自控工程3 6、0 0 0280、 0003 16、0 0014工器具购置费444、 6 75444、 675n第二部分：工程其它费123 9、5911 239、59 11建设单位管理费97、7 097、702建设工程监理费212、082 12、0 83勘察费1 0 1、5 1101.5 14设计费3 7 1、8537 1、855预算编制费37、183 7、186竣工图编制费29、7529、7 57施工图审查费3 7、183 7、188招投标代理服务费2 & 3528、3 59联合试运转费47、1347、131 0场地准备费及临时设