硫磺回收联合车间事故应急预案

1、3万吨/年硫磺回收联合装置 事故应急预案中国华阳集团珠海华城环保科技有限公司运行二部2017年5月工艺技术文件修改审批表编号:运行部名称运行二部装置名称硫磺回收联合装置文件编号文件名称事故预案修改方式新编 整本修改 口内容修改 口修改原因及依据：（可附页）原因：依据：编制（装置工艺技术人员）：年 月曰查定（车间主任）：年 月曰审查（运行部总监）：年 月曰审定（生产技术部）：年 月曰调度专业：安全环保专业：仪电义表专业：年 月曰设备专业：年 月曰自气专业：年 月曰分析专业：年 月曰审批（公司主管领导）：年 月曰实施日期：年月曰至年 月日.言、八刖硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置的含氨

2、酸性气和溶剂再生装置的 再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生的 Claus热转化反应和在低温克劳斯反应器内发生的 Claus催化反应以及在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生的硫磺的气态、液态转化反应。本车 间各装置物料含高浓度的硫化氢，操作人员必须清醒地认识到硫化氢属剧毒气体，在生 产操作中做好区域内有毒有害气体的防护措施，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达 1300C，物料属易燃易爆，是本车间设备中爆炸和火灾最危险的设备之一。编写事故处 理预案的目的就是改善与提高车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时 的应急处理能力，以更好地保护人身安全、生产设备安全及保护周边环境，确保装置安、 稳、长、满、优生

3、产，排放达标。目录第一章事故应急响应程序 第二章事故处理概述第一节事故处理原则 第二节突发事故及处置 1.停电事故处理预案 2.晃电事故处理预案3.停汽事故处理预案4.停循环水事故处理预案5.停风事故处理预案6.凝结水事故处理预案.7.风机停机事故处理预案8. 再生酸性气带烃事故处理预案9. 再生酸性气大量泄漏事故处理预案 10. 液硫管线堵塞事故处理预案11. 液硫池自燃事故处理预案 12. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案 13. DCS系统故障处理预案14. 碱液大量泄漏事故预案15. 酸性水泵泄漏事故处理预案第三章危险化学品性质、防护及应急措施 第一节硫化氢第二节氨第三节二氧化

4、硫第四节采样第五节“三废”第六节烟气第一章事故应急响应程序内外操作人员发现事件第一人当DCS系统报警 时V中控室内操、1、接到报告后记录报告的详细内容。报告班 长，并立即采取措施控制事态。2、当DCS系统报警时，确认报警地点，通知外 操到报警现场检查处置。当班班长1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、立即组织向119/120报警，向公司应急响应 中心、部、车间领导报告。3、组织本班应急响应人员进行应急处理。1、接替班长成为现场指挥员并确认现场正在 进行的应急措施是否合理有效。2、负责协调外部力量参与应急抢险。3、负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、负责部、车间级应急程序的终止。部

5、门领导、调度4各各领职能部室值班1、立即指定本职能部室现场协调员，协调员立 即赶到事故现场成立事故应急处理指挥部。2、启动本职能部室的应急响应程序。3、通知本职能部室现场值班，要求前往事故现 场协助解决本专业技术问题。4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。第二章事故处理概述第一节事故处理原则1防止人身事故的发生，特别注意防止 H2S中毒事故。2要防止爆炸事故的发生，为此对容易造成事故部位的操作要优 先考虑。3在处理过程中，尽可能减小对设备和催化剂的损害，保护好催 化剂。4事故处理时，由班长统一指令，落实事故处理时的外部条件， 按照最合理、最适合的事故处理预案或方案进行处理，努力控制影响范 围

6、，减少事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。5当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在确保安全 的前提下，装置先处理到一个最近的稳定状态，如果仍然得不到控制， 则继续处理到下一个稳定状态，直至调整到安全状态。6处理必须迅速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反应器等高温高 压设备的温度、压力变化不可过快，以防设备受损而引发次生事故。7及时正确使用联锁，并在启用后检查实际动作情况，如失灵， 则手动执行。8防止跑、冒、串事故发生。应特别注意各高低压连接处，采取 必要措施，严防串压。9物料介质如有向相邻装置扩散的可能时，应立即通知该装置。10岗位操作人员应熟练掌握事故处理的相关知识，熟悉本装置

7、及 各种相关物料的特点；熟练掌握个人防护用品、消防器材、气防器材的 使用；掌握本装置各项事故处理预案。11本车间因装置事故或紧急停工处理，与上游装置联系好，如酸 性气放火炬及时通知火炬岗位检查正常，避免其它事故发生。12紧急情况下，当班班长有权先处理后汇报。第二节突发事故及处置1停电事故处理预案步负责处置骤人步骤处置负责人发现 异 常1. 操作室和现场照明灯闪动或熄火；2. 部分机泵停运；电源启动、报警；DCS系统转由UPS系统蓄电池供电；控制台大面积声光报警；5. 各塔罐液位大幅度变化，部分泵流量回零；6. 各空冷出口温度开始上升；7. 现场噪音突然减少。班长内外操现场 确 认外操人员现场确

8、认各机泵停运。外操报告向调度汇报装置停电。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位操作人员进行应急处理。2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工处理。班长 车间 各管 理员工装置停电后，所有机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、内外步骤处置负责人艺处理硫磺回收应立即按下述方法处理：酸性水汽提、溶剂再生：1.装置外操确认停电及机泵停运，各塔进料及回流为 零，按紧急停工处理，关闭机泵出口阀，泵电机启动按钮 在停止位置；关闭塔底重沸器蒸汽热源，汽提酸性气、再 生酸性气改至放火炬（硫磺回收联锁停车），密切注意各塔、 容器液位；2. 班长冋上游装置联系，将上游装置来含硫污水及富溶 剂界区阀关闭；3. 各机泵

9、盘车，待来电恢复生产做准备。硫磺回收：1. 班长及内操确认装置联锁紧急停工启动（UPS只能 提供30分钟的供电，要在30分钟内把装置调整到安全状 态）；2. 通知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火 炬；3. 关闭酸性气、燃料气入燃烧炉手阀；4. 关闭H2入尾气加氢反应器手阀；5. 确认各联锁启动后阀门、设备处于正确状态；6. 确认现场各机泵停；7. 将现场各机泵开关置于“停止”位置，关闭现场各 机泵出口阀；8. 做好开工准备，待供电系统恢复正常，按开工规程 开工；9. 密切注意各汽包液位及伴热线伴热正常；10. 各塔、容器液位，注意保压；11. 注意安全环保等工作。操装 置应 急人 员步

10、骤处置负责人应 急 程 序 中 止装置恢复供电后，请示公司领导，装置重新开工，恢 复正常生产状态。班长装置2.晃电事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1. 操作室内照明闪烁后正常；2. 部分运转机泵停运；3. 现场照明闪烁后正常。班长内外操现场 确 认外操人员现场确认部分机泵停运。外操报告向调度汇报装置停电。班长应1.班长组织岗位操作人员进行应急处理；班长步骤处置负责人急 程 序 启 动2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工处理。车间各管理员工艺 处 理部分机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收 应立即按下述方法处理：酸性水汽提、溶剂再生：1.装置外操确认部分机泵停运，外操及时启运停泵

11、的备用泵，内操搞好平稳生产，若硫磺回收燃烧炉晃电 停炉，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬，密切注意 各塔、容器液位；2.班长做好各岗位间协调处理工作。硫磺回收：a燃烧炉风机和焚烧炉风机全部停运状态下的处理；1）班长及内操确认装置连锁紧急停工启动；2）通知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放 火炬；3）维持各塔、器液位、压力正常。b焚烧炉风机停运，燃烧炉风机正常运行状态下的处 理；1）通知调度硫磺装置晃电，硫回收做紧急停工处理；2）及时启动焚烧炉备用风机，重新按操作规程开工。内外 操装 置应 急人 员步骤处置负责人应急班长程装置供电后请示公司领导，装置重新开工，工况恢车间序复正常生产状态。各管

12、中理员止3停汽事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1.装置蒸汽进装置流量下降；2低压蒸汽PI40203压力下降。内操现场 确 认1. 确认现场蒸汽压力下降；2. 联系调度、公用工程询问压力下降原因。外操报告1.向调度汇报系统蒸汽压力下降或蒸汽中断；2.向装置汇报。班长应1.班长组织岗位人员进行应急处理；班长步骤处置负责人急 程 序 启 动2.装置组织应急人员到现场増援。装置工 艺 处 理蒸汽中断：酸性水汽提、溶剂再生：1. 短时间蒸汽中断，联系调度，酸性水汽提做停工 处理，汽提塔保温保压，密切原料水罐、塔的液位；2. 溶剂再生装置暂时用硫磺回收系统自产蒸汽维持 操作，同上游装置协调操作处理。

13、硫磺回收：1. 调整硫回收操作，平稳操作及多产蒸汽（负荷提 大最大），以来维持溶剂再生装置的生产；2. 减小液硫脱气蒸汽量；3. 长时间停蒸汽，请示领导停车处理。内外 操装 置应 急人 员应 急 程 序蒸汽系统供应恢复正常，装置重新开工，工况恢复 正常生产。装置步骤处置负责人中止4停循环水事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1. 各冷却器冷后温度急剧上升；2. 循环水压力指示下降；3. 循环水流量指示回零。内外操现场 确 认1.确认循环水压力下降；班长外操报告1.向调度汇报，并查问综合岗位循环水中断原因，恢 复时间；2.向装置汇报。班长应 急 程 序1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置

14、领导组织应急人员到现场増援。班长装置步骤处置负责人启动工 艺 处 理1.酸性水汽提降量维持低负荷运行；2. 调节硫磺回收负荷，以维持急冷塔及吸收塔操作；3. 溶剂再生部分无影响。内外 操装 置应 急人 员应 急 程 序 中 止循环水供应恢复，装置调整操作。装置5.停风事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1.净化风、非净化风压力和流量下降，DCS报警；2.仪表供风中断，调节阀不能调节，风开阀全关， 风关阀全开。内操步骤处置负责人现场 确 认1. 现场确认净化风、非净化风压力下降；2. 现场确认净化风、非净化风流量下降。外操报告1.向调度汇报，了解净化风、非净化风供应中断原因， 恢复时间；2.装

15、置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺 处 理1. 用调节阀副线操作，注意控制塔、容器的温度、 压力，平稳操作；2. 硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气。内外操装置 应急 人员注意注意各塔、容器压力和液面，防止发生派生事故。步骤处置负责人事项应 急 程 序 中 止1. 非净化风、净化风供应正常；2. 调节阀改为正常投用状态。确认控制阀和切断阀 回到安全位置。装置6.凝结水事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常凝结水泵故障。内操现场 确 认凝结水泵停运。外操报1.装置汇报。班长步骤处置负责人告应 急 程 序 启 动1.启动备用

16、泵。班长、装置工 艺 处 理1.联系维修处理。内外 操装 置应 急人 员注意事项应 急 程 序凝结水备用泵启动，恢复向系统供凝结水。装置步骤处置负责人中止7.风机停机事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1）室内DCS声光报警2）联锁紧急停工内操现场 确 认风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机）外操报告1.向调度汇报，风机停车故障。2.装置汇报。班长应 急 程 序 启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置步骤处置负责人动工艺 处 理1. 联锁启动，按硫磺回收紧急停工处理；按规程迅 速启动备用风机及燃烧炉热启动；2. 若两台风机故障，按紧急停工处理。内外 操装

17、 置应 急人 员注意事项注意各塔、容器压力和汽包液面。应 急 程 序 中 止风机启动，恢复开工。装置8.再生酸性气带烃事故处理预案步骤处置负责人发燃烧炉温度异常波动, 尾气比值升高大起大落，偏高易超温；Claus内操步骤处置负责人现异常现场 确 认再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；硫磺颜色异 常，析碳发黑内外操报告1.向调度汇报，酸性气带烃原因；2.装置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工 艺 处 理1. 联系调度及上游装置，平稳脱硫装置操作；2. 平稳再生塔操作，稳定酸性气质量；3. 及时调节燃烧炉配风及操作；4. 若燃

18、烧炉及反应部分难以调节，将部分再生酸性 气改放火炬，待生产稳定后，逐步改酸性气全部进燃烧内外操操、装置应急步骤处置负责人炉；5.若硫磺回收部分难以控制，将燃烧炉酸性气全部切 出进料处理。人员注意事项注意炉及烝汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应 急 程 序 中 止再生系统操作平稳，燃烧炉恢复正常。装置9.再生酸性气大量泄漏事故处理预案步骤处置负责人发现异常1) 室内DCS声光报警2) HS检测仪检测值超标内操现再生塔系统管线及法兰泄漏酸性气； 外操安全着装， 佩戴呼吸器现场确认管线泄漏内外步骤处置负责人场确认操报告1.向调度汇报，酸性气管线泄漏。2.装置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班

19、长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工 艺 处 理1. 通知调度及上游装置，再生酸性气管线大量泄漏， 酸性气改放火炬；2. 再生塔做紧急停工操作，燃烧炉保温保压维持操 作；3. 隔离现场，通知装置及周边人员下风向人员撤离；4. 硫磺回收处于热备用状态，密切注意各汽包液位 及伴热系统正常；5. 再生系统酸性气管线泄漏点已处理完， 恢复生产。内外 操装 置应 急人 员注注意炉及烝汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。步骤处置负责人意事项应 急 程 序 中 止再生系统酸性气管线泄漏点已处理完，再生塔及燃 烧炉恢复正常。装置10液硫管线堵塞事故处理预案步骤处置负责人发现

20、异 常系统压力逐渐上升内操现场 确 认1）液硫线烝汽伴热效果差；2）液硫夹套线蒸汽内漏；3）硫封堵塞及系统压力异常，严重时影响配风及酸气 进料。内外操步骤处置负责人报告1.向调度汇报，液硫管线堵塞；2.装置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺 处 理1. 确认堵塞部位、原因；2. 检查低低压蒸汽管网温度是否正常；3. 平稳蒸汽压力及提咼蒸汽温度；4. 液硫线温度正常后自液硫排污阀排空液硫， 使系 统压力尽快恢复正常；5. 检查硫封滤网是否正常若不正常；清理或更换滤 网。内外 操装 置应 急人 员注意事项注意炉及蒸汽发生器

21、、各塔、容器压力和汽包液面。应液硫堵塞处理完，燃烧炉恢复正常。装置步骤处置负责人急 程 序 中 止11.液硫池自燃事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1）液硫泵因液硫粘度增大而停转；2）燃烧炉配风降低，仪表显示配风过量。内操现场 确 认1）液硫池仪表温度指示高；2）观察硫池内部有刺鼻白烟，液硫表面可能有蓝色火 焰；外操报告1.向调度汇报，液硫池着火事故；2.装置汇报。班长应急1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长、步骤处置负责人程序 启 动装置工艺 处 理1停蒸汽抽空器，杜绝空气进入硫池；2.开火火蒸汽入液硫池火火；3. 硫池温度降至正常值后停灭火蒸汽；4.

22、如硫当温度反弹，仍按上述步骤灭火；按规程投 用蒸汽抽空器，恢复正常。内外 操装 置应 急人 员注意事项注意尾气焚烧炉温度及汽包液位及液硫池液位、温 度。应 急 程 序 中 止液硫池灭火完，燃烧炉恢复正常。装置12.酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常1）室内DCS声光报警；2）燃烧炉联锁停车。内操现场 确 认汽包实际液位低于停车联锁值内外操报告1.向调度汇报，汽包液位低低联锁停车事故；2.装置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺 处 理1.燃烧炉联锁启动紧急停工处理；2. 若现场确认汽包仍有

23、液位（叫水法），及时联系仪表修复后按开工规程开工；3. 若现场确认汽包已无液位，打开蒸汽发生器冗体内外 操装 置应 急人步骤处置负责人排污汽包无水，则稍开汽包顶部放空阀，缓慢撤压降温 ， 确认燃烧炉炉膛温度小于150C ,然后再缓慢汽包注水建 立液位，恢复生产；4.出现蒸汽发生器外壁温度过高，管束发现泄漏等 异常现象，则由设备部决定处理方案。员注意事项注意焚烧炉汽包液位；各塔液位及伴热系统正常。应 急 程 序 中 止若汽包进水正常，燃烧炉恢复开工。装置13. DCS系统故障处理预案步骤处置负责人发现1单台或多台的显示器黑屏；死机，各调节及指示仪表输出保持死机前状态， 法调节。且无内操步骤处置负

24、责人异常报告1.向调度及装置汇报。班长应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺 处 理系统某一台CRT发生故障时，可通过其他 CRT进行 临时操作，并立即联系仪表进行处理；2. 加强现场的巡回检查，保证各装置运行正常，重 点是保证关键设备正常；3. 做好紧急停工的各项准备工作；4.如果DCS全部死机或黑屏，不能立即恢复正常的，应按紧急停工处理。内外 操装 置应 急人 员注意事1. 因现场风开调节阀处于全关位置，风关调节阀处 于全开位置，要用手阀调节压力和流量；2. 关燃烧炉进气手阀；步骤处置负责人项3.重要的塔、容器压力及液面要在现场

25、严密监视， 防止超压或冒罐。应 急 程 序 中 止DCS故障消除，装置紧急安全停工，生产开始恢复。装置14.碱液大量泄漏事故预案步骤处置负责人发现 异 常现场有大量碱液泄漏。外操报告1. 向装置报告；2. 向调度报告；3. 和安环部取得联系，以便对事故现场进行监控，防止事故扩大及闲杂人员进入事故现场；4. 联系调度要求安排救护车及救护人员现场监护，班长步骤处置负责人防止碱液严重灼伤。应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置应急人员到现场増援。班长人 员 疏 散组织现场与抢险无关人员撤离。装置应急人员警戒划定警戒范围，防止碱液严重灼伤。装置应急人员接应救援接应安环部及救护

26、人员车辆。装置应急人员工艺1.用石棉布加高围堰，防止碱液进入明沟，通知综 合岗位，请下游污水处理场做好应对措施；内外操装步骤处置负责人处2.视泄漏点位置，确定将急冷塔尾气改走尾气焚烧置应理炉;急人3将系统内碱液退尽后，将泄漏部位蒸汽吹扫24小员时,联系化验测爆。设 备 检 修设备组在相应管线处理干净并符合动火条件后，安 排人员对泄漏部位检修。设备部人员污染安环部、调度和装置参加污染评估和事故调查小组，安环评评估现场污染状况，研究制定处置和防范措施。部估注意事项1. 事故处理过程中安全组设置安全警戒线。2. 操作人员须穿戴无渗透性的手套、工作服、工作 鞋或其它防护服装。3当人身接触到碱液必须用清

27、水冲洗，衣服接触到 碱液应及时更换并用清水冲洗皮肤。应急在处理结束，安全防范措施到位后，宣布处理终止。装置程步骤处置负责人序 中 止15.酸性水泵泄漏事故处理预案步骤处置负责人发现 异 常DCS硫化氢气体报警仪抱警。内操现场 确 认1. 班长、外操佩戴隔离式呼吸器现场确认；2. 装置区或其它区域有臭鸡蛋味，甚至有人晕倒；3现场有泄漏声，便携式硫化氢气体报警仪抱警。班长外操报告1. 班长立即拨医疗急救电话120报警；医疗急救报警内容：我是华峰（硫磺）职工，叫XXX， 岗位电话XXXXXXX,我装置发生酸性气泄漏事故，可能会 有（或已有）人员HS中毒，请派救护车现场监护（或救 治）；2. 和安环部

28、取得联系，以便对事故现场进行保护，班长步骤处置负责人防止机动车辆及闲杂人员进入事故现场；3.向调度、装置值班人员汇报。应 急 程 序 启 动1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置人 员 抢 救1. 佩戴隔离式呼吸器转移中毒人员，并施行急救；2. 持续进行急救，决不放弃直到专业人员到达。班长 装置 应急 人员接应救援接安环装置及救护人员车辆.装置应急人员人 员 疏 散组织现场与抢险无关人员撤离。装置应急人员步骤处置负责人警戒携便携式硫化氢气体报警仪划定警戒范围。装置应急人员工艺 处 理1. 联系调度、电工将泄漏泵的电机停电，注意调节 塔的操作；2. 关闭汽提塔

29、底重沸器蒸汽阀，酸性气出装置改放 火炬流程。3. 用蒸汽或风驱散泄漏区域内的酸性气，或喷洒香 精水；4. 待酸性水泵压力泄完后，及时启动酸性水泵及恢 复汽提塔操作。内外 操装 置应 急人 员设 备 检 修安排人员对泵检修。设备部污染 评 估安环部、调度部和装置参加污染评估和事故调查小 组，评估现场污染状况，研究制定处置和防范措施。安环部注1.现场操作人员须携带H2S报警仪测量进入区域的步骤处置负责人意事项H2S浓度是否在安全范围内或佩带空气呼吸器；2. 现场操作人员须携带铜F扳手等防爆工具，严禁敲击等易产生火星的动作；3. 现场操作人员注意风向，尽量处于泄漏点上风向。应 急 程 序 中 止在处

30、理结束，安全防范措施到位后，宣布处理终止。装置第三章危险化学品性质、防护及应急措施第一节硫化氢1. 硫化氢性质硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的毒性气体，分子量，相对密度为，一 般来说酸性气中硫化氢浓度越高，酸性气的密度越小。爆炸极限为 46%（体积）。硫化氢可溶于水及油类中，有时可随水或油类流至远离 发生源处，而引起意外中毒。0C时100ml水中可溶437ml硫化氢，40C 可溶186ml硫化氢，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有机溶剂，溶于 水生成氢硫酸。它能使银、铜及金属制品表面发黑，与许多金属离子作 用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢的化学性质不稳定，在空气中易燃烧，纯硫化氢在空气中达到2

31、60C时发生自燃。在地表面或低凹处积聚，不易飘散硫化氢对人体健康十分有害，人吸入含硫化氢大于500X 10-6mg/m的空气就会中毒，低浓度中毒要经过一些时间后，才感到头痛，流泪， 心气喘等症状，当吸入大量硫化氢时，会使人立即昏迷，在硫化氢浓度 高达1000mg/m时会使人失去知觉，很快会中毒死亡。2. 硫化氢的毒性及对人的危害硫化氢属毒性很大的气体，按GB5044-85职业性接触毒物分级属于H级，是强烈的神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。低浓度时，对呼 吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度越高，全身性作用越明显，表现为 中枢神经系统症状和窒息症状。人的嗅觉阈为() mg/m，起初臭味的增强与浓度

32、的升高成正比，但当浓度超过10mg/m之后，浓度继续升高臭味反而减弱。车间空气最高允许浓度为10mg/m。在高浓度时，很快引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的存在，故不能依靠其臭味强弱来判断 硫化氢浓度的大小。可根据硫化氢报警仪指示灯来判别。硫化氢的局部 刺激作用，是由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起的。当游离 的硫化氢在血液中来不及氧化时，则引起全身中毒反应。目前认为，硫 化氢在全身作用是通过与细胞色素氧化酶中三价铁及这一类酶中的二 硫键起作用，使酶失去活性，影响细胞氧化过程，造成细胞组织缺氧。 由于中枢神经系统对缺氧最为每感，因此首先受害。咼浓度时则引起颈 动脉窦的反射作用使呼吸停止；更高

33、浓度也可直接麻痹呼吸中枢而立即 引起窒息，造成“电击样”中毒。硫化氢对人体的危害见表1 9 1。表1 3 1硫化氢对人体的危害浓度(mg/m)接触时间毒性反应危害等级1400倾刻嗅觉立即疲劳，昏迷并呼吸麻痹而死亡，毒性与氢氰酸相近重度1000数秒钟很快引起急性中毒，岀现明显的全身症状，呼吸加快，很快因呼吸麻痹而死亡浓度(mg/m)接触时间毒性反应危害等级760(15 60) min可引起生命危险,发生肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头晕、激动、 呕吐、咳嗽、步态不稳、喉痛、鼻咽喉发干及疼痛、排尿困难等症状3001h出现眼和呼吸道强烈刺激症状，能引起神经抑制，短时间即出现急性眼刺激症状，长时间接触

34、，可引起肺水肿中度70 150(12) h眼及呼吸出现刺激症状，吸入(2 15) min，即发生嗅觉疲劳，嗅不 至U气味，浓度越高，嗅觉疲劳发生越快，长期接触可引起亚急性和慢性结膜炎轻度30 40虽嗅味强烈，仍能忍耐，这是引起局部刺激和全身性症状的阈浓度4 7中等强度的臭味无危害明显嗅岀嗅觉阈根据人体硫化氢中毒表现可以分为以下几种中毒表现:(1) 急性中毒轻度中毒：接触较低浓度的硫化氢时引起眼结膜及上呼吸道刺激症 状。患者首先出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝症状，如继续接触 则出现有畏光流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感，数小时或数天后 自愈。中度中毒：在接触浓度在(200300) mg/m

35、时出现中枢神经系统 症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、运动失调，同时出现喉痒、咳嗽、 视觉模糊、角膜水肿等刺激症状。经治疗很快痊愈。重度中毒：表现为骚动、抽搐、意识模糊、腹泻、腹痛，迅速陷入 昏迷状态，可因呼吸麻痹而死亡，即在数钞钟突然倒下，瞬间停止呼吸， 立即进行人工呼吸尚可望获救。(2) 亚急性中毒一般将经常接触而发生的局部刺激表现列为亚急性中毒，常眼刺激症状为发痒、异物感、流泪、羞明，甚至视力模糊。检查有结膜充血和角膜混浊等变化。长时间暴露在较高浓度（约 100mg/m以上）,可能引 起肺水肿或支气管肺炎。（3）慢性中毒慢性接触低浓度硫化氢可致嗅觉减退，出现神经衰弱症状及植物神 经功能障碍

36、，如反射增强，多汗、手掌潮湿、持久的红色皮肤划痕等， 偶而可引起多发性神经炎。3. 硫化氢中毒的急救措施如泄漏现场有中毒受伤者，应首先组织抢救中毒者。抢救中毒者关 键在及时，要重在现场。操作员戴上空气呼吸器进入现场将受伤人员抬 到空气新鲜处，严密观察呼吸功能。松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除 口腔异物。维持呼吸道通畅，注意保暖。在搬运过程中要沉着、冷静， 不要强拖硬拉，防止造成骨折。如已有骨折或外伤要注意包扎和固定。把中毒者从现场中抢救出来后，应立即有重点地进行一次检查，检 查的顺序是：神智是否清晰，瞳孔反应如何，脉搏、心跳是否存在，呼 吸是否停止，有无出血或骨折。如心跳呼吸停止，贝S要就地抢救

37、，进行 心脏胸外挤压和人工呼吸（可施行仰卧引臂压胸法，禁止口对口人工呼 吸），在病情未改善前，人工呼吸不可轻易放弃，或边抢救，边转运至 医院抢救。呼吸困难或面色青紫者，要立即给予氧气吸入。如患者呼吸、 心跳正常，但有昏迷，在转运途中要注意观察心跳、呼吸变化。发现心 跳和呼吸停止，则要立即进行现场抢救。除使用强心剂和呼吸兴奋剂外， 有抽搐时可注射安定等。昏迷患者可注射高渗葡萄糖及半胱氨酸、谷胱 甘肽、细胞色素C和维生素B,对严重病例要积极防治肺炎、肺水肿和 脑水肿。对受伤者进行心跳和呼吸两方面的施救，直到气防站人员赶到，并 交给气防站人员。眼睛损害者立即用清水或2%碳酸氢钠冲洗，再用4%硼酸水洗

38、眼并滴入无菌橄榄油。醋酸可的松滴眼可防止角膜炎。4. 急救相关知识：胸外心脏挤压法 病人仰卧在地板上，急救者用双手交叉重叠压迫，将手掌根部放在 胸骨下端，避开剑突，双手指离开胸壁，肘关节保持垂直不弯，用身体 的力量冲击下压胸骨下陷23厘米，迅速抬手，但不要离开胸壁。每 分钟以（6080）次为宜。挤压时不要用力过猛，防止肋骨骨折。胸外心脏挤压要作较长时间，不要轻易放弃。注意不要按错位置 （不是胸骨的中上部，也不是剑突处 ） 。在进行胸外心脏挤压时，必须 密切配合进行口对口的人工呼吸。如一人急救，每挤压心脏78 次，人工呼吸一次； 若两人急救，每挤压心脏 5 次，人工呼吸一次，操作 者要密切配合，

39、操作正规，压力均匀。5. 预防硫化氢泄漏中毒措施：（ 1）生产、操作、检测及有关作业人员上岗前要接受安全教育， 经考试合格后，方准上岗。任何硫磺回收装置上岗人员均应掌握以下知 识：1）预防硫化氢中毒及救护的工业卫生知识，并掌握中毒自救及互 救的基本技能。2）熟练掌握安全操作规程规定及有关管理规定。3）熟练掌握有关特殊防护用品使用、维护及保管知识。4）掌握本装置，本岗位硫化氢的分布情况。（2）岗位上应根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完好适 用的硫化氢防护用品。在硫化氢污染区作业须佩戴特殊防护用品，在未 脱离危险区域前，严禁脱下防护用品。（ 3）尽量实现密闭生产，使装置区域或生产作业环境硫化

40、氢浓度 达到国家卫生标准。 有可能泄漏硫化氢造成中毒危险的装置或区域要安装自动检测报警器。（4）现场巡回检查要携带硫化氢报警仪，现场硫化氢浓度报警仪 要定期检验、保证好用。（5）装置改造或操作条件发生变化至使硫化氢浓度超过常规含量 时，主管部门要采取相应有效的防护措施， 并及时通知有关班组或岗位， 防止发生中毒事故。（6）凡酸性气、酸性水采样，分液罐脱水及含有酸性气、瓦斯、 硫磺过程气的管线、容器、机泵等堵漏及检修作业或在含油、含酸、含 碱污水井、工业废水井等含硫化氢危险区作业时应选用适用的防毒面 具，两人同行，一人监护，一人作业，并参照室外风向指示站在上风方 向。（7）凡进入可能含有硫化氢的

41、设备容器内作业，必须按照有关安 全规定切断一切进出物料管线并加装盲板，彻底冲洗，吹扫置换，经采 样分析合格、落实安全措施、办理安全作业票后、有人监护的情况下方 准进入作业。（8）禁止进入水道 （井）、密闭密器等危险场所作业； 必须进入时， 生产单位和施工单位要制定切实可行的安全措施， 对设备内气体进行可 燃气、有毒气体、氧含量的分析，合格后持有效的进容器作业票并在监 护人监护下方可入内。（9）杜绝装置内有毒气体的泄漏，对易泄漏部位要经常检查，发 现漏点马上处理（10）装置区内严禁就地排放硫化氢6. 硫化氢泄漏的判断与处理硫化氢泄漏的判断：由于硫化氢毒性大， 因此本装置操作工及相关人员应加强装置

42、的巡 回检查，特别是对易泄漏的阀门、 法兰、采样点、管线等更应多加检查。 巡检时，操作人员应随身携带便携式硫化氢报警仪， 发现硫化氢浓度高， 应戴好防毒面具，查出泄漏点，立即向相关人员报告，采取切实可行的 措施加以处理。在装置首次开工过程中，应对酸性气线上所有的阀门、 法兰、焊缝用浸醋酸铅的滤纸进行测试，如滤纸变黑，则说明有硫化氢 泄漏，必须立即排除掉。严禁用嗅觉感官去判断硫化氢的泄漏点， 如发现某一区域硫化氢浓 度较高，可用硫化氢报警仪或醋酸铅试纸检测， 试纸变黑，则说明泄漏。 醋酸铅与硫化氢的反应式为："S+Pb（OAC 2 （白）=PbS（黑色）+2H（OAC191 硫化氢泄漏

43、的处理：（ 1 ）报警、疏散与警戒发现硫化氢泄漏后应立即向班长汇报。 班长了解情况后立即向车间 值班干部报告。情况严重时应通知车间领导、技术干部并向公司调度报 告。如果有人员受伤则应向消防队和医院报警。 报警要求说明以下内容： 事故装置、事故设备位号、 泄漏介质、 泄漏量的大小、 有无人员受伤等。 迅速检查现场并通知在硫化氢泄漏点附近及其下风向人员撤离。 现场作 业人员感觉到硫化氢气味或被告知有硫化氢泄漏， 应立即撤离硫化氢污 染区。在装置出入口进行警戒，防止无关人员或车辆进入。（ 2 ）漏点处置发现硫化氢报警器报警或人为通知发生硫化氢泄漏时， 戴上气防器 具到现场察看泄漏部位、泄漏介质，并告

44、之班长。进行警戒与现场人员 疏散。在组织救护伤员的同时组织进行泄漏处理，如岗位人员较少则在 将受伤人员救护至安全地带后再组织进行泄漏处理。 戴上空气呼吸器寻 找泄漏源，根据泄漏情况决定是否紧急停工（两人同时外出） 。迅速关 闭阀门，隔离泄漏源。具体隔离范围（关闭的阀门）可根据具体泄漏点 位置决定，尽量减小隔离范围，或如泄漏量大，无法接近时，可适当扩 大隔离范围。值班干部或设备人员根据泄漏点状况联系相关单位进行堵 漏处理。泄漏处理时注意防火防爆。泄漏处理时进入现场必须二人以上 同时进出，并佩戴好空气呼吸器等防护器具。（3）着火处置灭火人员必须戴好空气呼吸器。迅速切断气源。若不能立即切断气 源，不

45、允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却附近容器。灭火剂选用雾状 水、抗溶性泡沫、干粉等。（4）生产恢复重新进入污染区进入恢复作业的条件： 泄漏点已经被处理好并试压 完好。整个警戒区任何地点经便携式硫化氢检测器检测硫化氢浓度均小 于10mg/m。达到以上条件后，可解除警戒，恢复正常生产操作。第二节氨1. 氨的物化性质及危害（1）理化性质氨为无色、强碱性，及易挥发的气体，具有刺激性气味，相对密度 为（-79 C,液体）、（气体）;爆炸范围：（1528）%（体积）；自燃点: 651 C ;最高允许浓度：30mg/m。氨易溶于水，其水溶液称为氨水，呈 碱性。还可溶于乙醇、乙醚和有机溶剂。有还原作用，在催化剂

46、作用下 氧化为一氧化氮。高温分解成氮和氢。（2）氨的毒性及对人的危害氨属IV级毒物，主要是对呼吸道有刺激和腐蚀作用。氨与人体潮 湿部位的水分作用生成高浓度氨水，可导致皮肤的碱性灼伤，如溅到眼 睛可致失明。氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的 作用。致使脑内氨增加，可产生神经毒作用。浓度过高时可使中枢神经 系统兴奋性增强，引起痉挛，通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停 搏和呼吸停止。高浓度氨可引起组织溶解性坏死。人对氨的嗅觉阈为（ 1） mg/m3。大于350mg/m的场所无法工作 车间空气最高允许浓度为10mg/m。氨对人体的危害见表132。表1 3 2氨对人体的危害浓度（mg/

47、H）接触时间min人体反应危害程度3507000175350070055330即刻死亡危及生命立即咳嗽 强烈刺激，可耐受重度17535014（21020鼻眼刺激，呼吸和脉搏加速 有明显不适，但尚可工作中和上呼吸道不适，恶心、头痛呼吸变慢鼻、咽有刺激感，眼有灼痛感无刺激作用感觉到气味无急性氨中毒发生于意外事故。接触氨后，患者眼和鼻有辛辣和刺激 感，流泪，咳嗽，喉痛，出现头痛、头晕、无力等全身症状。重度中毒 时会引起中毒性肺水肿和脑水肿，可引起喉头水肿、喉痉，发生窒息如 抢救不及时，会有生命危险。氨中毒严重损害呼吸道和肺组织，抢救时 严禁使用压迫式人工呼吸法。液氨溅入眼内

48、，应立即拉开眼睑，使氨水 流出，并立即用水清洁。2. 氨中毒的急救措施急性中毒应立即脱离现场，吸氧，控制肺水肿发生，保持呼吸道畅 通。治疗过程要防止喉头水肿或痉挛，防止溃烂的气管内脱落而造成窒 息，这种情况容易在中毒后 2448小时内发生。皮肤污染和灼伤，可 用大量水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，此后按一般灼伤处理。眼灼伤 应及早用水冲洗，然后滴入橄榄油，也可用油豪防止粘连，注意改善局 部循环和应用激素。3. 预防氨泄漏中毒措施：（1）生产、操作、检测及有关作业人员上岗前要接受安全教育， 经考试合格后，方准上岗。从事与氨接触的上岗人员均应掌握以下知识：1）预防氨中毒及救护的工业卫生知识，并掌握中

49、毒自救及互救的 基本技能。2）熟练掌握安全操作规程规定及有关管理规定。3）熟练掌握有关特殊防护用品使用、维护及保管知识。4）掌握本装置，本岗位氨的分布情况。（2）岗位上应根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完好适 用的防护用品。在氨污染区作业须佩戴特殊防护用品，在未脱离危险区 域前，严禁脱下防护用品。（3）尽量实现密闭生产，采取技术措施，消除或改革毒源，使装 置区域或生产作业环境氨浓度达到国家卫生标准。（4）在生产条件或技术措施不能从根本上消除职业中毒可能时， 须采取个人防护措施， 戴好防护用品， 做到隔离和屏蔽与氨的直接接触（5）装置改造或操作条件发生变化至使氨浓度超过常规含量时， 主管部

50、门要采取相应有效的防护措施，并及时通知有关班组或岗位，防 止发生中毒事故。（6）凡氨采样及在含有氨的管线、容器、机泵等堵漏及检修作业 或在含氨污水井、 工业废水井等含氨危险区作业时应选用适用的防毒面 具，两人同行，一人监护，一人作业，并参照室外风向指示站在上风方 向。（7）凡进入可能含有氨的设备容器内作业，必须按照有关安全规 定切断一切进出物料管线并加装盲板，彻底冲洗，吹扫置换，经采样分 析合格、落实安全措施、办理安全作业票后、有人监护的情况下方准进 入作业。（8）禁止进入水道 （井）、密闭密器等危险场所作业； 必须进入时， 生产单位和施工单位要制定切实可行的安全措施， 对设备内气体进行可 燃

51、气、有毒气体、氧含量的分析，合格后持有效的进容器作业票并在监 护人监护下方可入内。（9）杜绝装置内有毒气体的泄漏，对易泄漏部位要经常检查，发 现漏点马上处理。（10）装置区内严禁就地排放氨。4. 氨中毒救治 发现有氨中毒者应首先抢救受伤者。（1）病人复苏应立即将患者转移出污染区， 对病人进行复苏三步法 （气道、呼吸、 循环）：1）气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。2）呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。3）循环：检查脉博，如没有脉博应施行心肺复苏。（2）清除污染1）如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状， 则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服 脱下并放入双层塑料袋内。2）如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗 20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入 12 滴奥布卡 因，