大型设备吊装方案

1、安徽铜峰盛达化学有限公司 9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案编制：审核：核定:中国化学工程第四建设公司2007年1月14日目 录1.工程概况：2.编制依据3.设备吊装的一般方法及原则4.吊装程序5.吊装工艺计算6.设备运输及吊装对道路的要求7.设备进厂和卸车8.吊装机具计划9.技术措施用料计划10.劳动力计划11.危险源分析评估及预防12.吊装安全措施工程概况：5吨以上的本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置;设备有： 1441R01、1441R02、1441R04、 1441R05、 1441R06、 1441R07、 1441R08、1441R09、1303B09、1

2、301B10、1301B20、1303B20、1303B30、13O3B40 1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢 气储罐1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余 14 台设备的吊装方法。二、编制依据1 施工图纸及技术文件；2 吊车性能；3 石油化工安全技术规程 SHJ3505-19994 化工工程建设起重施工规范 HGJ201-835 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-906 我公司以往同类工程施工经验。三、设备吊装的一般方法及原则1 设备吊装应遵循先大后小， 先难后易， 先高后低， 先里后外的原则进 行吊装。2 厂房内、框架内的设备，

3、 应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口 处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设备吊装就 位。如果厂房内有行车，而且没有设备重量小于行车的提吊重量时， 则可以利用行车直接将设备提吊就位；3 吊装设备时，应充分考虑到设备吊装就位时， 设备是否会碰吊车臂杆， 吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求， 吊车的额定荷载是否大于吊 车的荷载等。4 吊装设备时， 应考虑到地面的承载能力， 当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、钢板等措施来增大地面的承载能力。5 若设备无吊耳，需对设备进行捆绑吊装时，应对捆绑位置进行保护。 防止设备受损。6 设备吊装前， 应进行试吊，并组织相关人员对

4、吊装工作及机索具进行 全面检查，经检查确认后，方可正式起吊；四、吊装程序大型设备吊装程序五、吊装工艺计算根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装 置区域场地条件等综合考虑，本工程的设备采用汽车吊进行吊装：主吊 车规格为50吨液压式吊车，辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。1 吊装计算吊装参数选定：吊装总重量G总二（G1+ G2）x K其中 G1 设备空重 16 吨G2吊具吨K动载系数2 吊装方法见第 8页图先将设备二次转运至车间旁边，用 50 吨的主吊车吊起设备顶端，辅 助吊车吊起设备的下端。两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平 衡，将设备顶端送入车间内后， 在设备的顶端垫上

5、道木， 松开主吊车 吊钩。把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下， 挂上吊钩后再徐徐起 吊，辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆， 并慢慢松开吊钩上的钢 丝绳， 直到设备完全直立为止。 取下辅助吊车吊钩后， 主吊车再把设 备吊至基础上就位。3 钢丝绳选用：设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式， 一共有四根钢丝绳受 力每根钢丝绳吊重F仁（G1+G2 X K/4=4=吊钩处钢丝绳夹角选为 20°F2=cos20°=58960N取安全系数为 6每股钢丝绳的破断拉力应大于X 6=306348N查五金手册© =24 mm,型号为6X 9 + 0的钢丝绳破断力为374614N可

6、行。4、设备吊装方法表1. 吊车进场路线图2. 大型设备吊装平面图六、设备运输及吊装对道路的要求：1. 临时道路宽度为不小于6m,道路结构为：第一层厚度为25cm的片石, 用压路机压平，然后铺一层15c m的碎石层，再用压路机压实；2. 为吊车进出方便，在吊车进场前 48小时向业主提出书面申请，包含 设备的类型，性能，进出场的路线，停车占道位置，占用时间。七、设备进厂和卸车根据场地及施工方案，设备进厂必须提前72小时通知各方，进场时按照要求停放，吊车站位试吊完毕后，直接起吊 200mn,运输车开走，然后 吊车将设备吊至指定位置。设备平放在地面时，应在地面上铺垫枕木， 以免损坏设备油漆；在设备两

7、侧用道木塞好，防止设备滚动。八、吊装机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1.平板车30T台12.50T液压吊车台13.工具车台14.卡车5T台15.钢丝绳 24mn,根26.20T液压吊车台1九、技术措施用料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1.手拉葫芦10T个42.千斤顶20T个43.卸扣10T个64.牵引绳20米505.钢丝绳 24mn,米806.钢板5 =25-202 m122mx 6 块7.道木2500 X 220 X 160跟10十、劳动力计划工程负责人1人起重工3人技术员1人钳工2人安全员1人普工5人材料员1人测量工1人卜一、危险源分析评估及预防序号危险源风险评估危害 程度预

8、防及控制措施1.地基吊车站位不结实，容易导致吊 车倾覆。重度对吊车站位地基要米用 铺垫石块、钢板或路基 箱等方法，增大地面的 受力面积及承受能力2.道路道路不结实，容易导致运输设 备的陷进去严重的会导致车辆 和设备倾覆重度道路的修建必须符合承 重的要求和施工规范的 要求3.车辆 运输碰撞车伤害人碰撞建筑物及其他设施 翻车重度经常对车辆检查，保持 车辆的良好状况，严禁 无照驾驶，自觉遵守交 通法规，熟悉行驶路线， 听从指挥，恶劣天气应 小心行驶4.吊车吊车制动失灵，滑车快速下落 使吊物坠落重度吊车证件齐全，车况良 好，并经业主方确认， 司机持证上岗。吊车支 腿牢靠，严禁超载吊装， 大型设备吊装前

9、进行试 吊，检查吊车的状况， 确认后方可吊装5.吊车 司机吊车司机技术不熟练容易产生 事故，吊车司机精神不集中容易产生 事故吊车司机违反操作规程容易产 生事故重度吊车司机持证上岗，司 机必须听从指挥，防止 失误操作，吊车司机应 参加技术交底，熟悉吊 装的全过程，严禁吊车 司机酒后操作；6.作业 人员作业人员违章作业同意产生事 故作业人员技术不熟练容易产生 事故作业人员不穿戴好劳动防护用 品造成伤害重度所有作业人员应参加技 术交底，起重工应持证 上岗，作业时听从指挥， 集中精力，作业时穿戴 好防护用品，同时要加 强自身的保护，也要保 护好他人的人身安全， 不违章作业，严禁酒后 作业7.技术 人员

10、吊装方案编制不当造成安全事 故重大选派经验丰富的技术人 员主持吊装方案。并通 过审核，吊装时应深入 现场，并在开工前向施 工人员进行技术交底8.指挥 人员指挥员经验不足，造成安全事 故指挥失误造成安全事故重大选派经验丰富的起重工 任指挥员，指挥应参加 方案的编制，熟悉吊装 的全过程，吊装前应与 配合起重工和司机沟 通，大型设备起吊前， 进行试吊和全面检查9.吊装 吊索索具达不到承重要求，造成安 全事故和设备事故使用了破损的索具或者不符合 规格的索具造成事故重大吊装中使用的索具应景 吊装工程师确认后方可 使用，不使用已经破损 的索具和不符规格及三 无产品，对索具进行保 护，防止施工过程中索 具受

11、到损坏，并要求使 用能满足吊装荷载要求10.高空作业人员高空坠落 高空坠物伤人重度高空作业时，作业人员 必须系好并正确使用安 全带，严禁在咼空向地面抛掷工具等，吊装现 场设置警戒线，非作业 人员严禁进入作业区， 吊臂、设备下严禁站人， 设备吊起时，要有溜绳十二、吊装安全措施1. 为了确保本设备的吊装安全，应成立吊装安全保证体系，来检查、监督吊装全过程中的安全工作。安全体系见下表安全责任人袁文奇项目经理安全负责人栾立超项目执行经理秦利业SHE经理吊装技术负责人彭仁杰施工经理黎松华吊装主管指挥刘勇起重队队长2. 根据设备到货计划，对本装置设备的吊装，要有整体部署，做到设 备吊装安排合理，有条不紊。3. 在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底，并做好记 录。4. 设备吊装前应进行明确分工，使参加作业的人员人人心中有数；5. 参加吊装作业的人员应严格执行化工工程建设起重施工规范6. 设备吊装前，各方必须对设备吊装进行安全确认；7. 吊车站位地基必须铺垫石块并夯实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿 的受力面积。确保吊车的稳定性；8. 参加吊装的人员要统一信号，统一指挥，精心组织，精心施工；9. 设备吊装用