高温热流热线式风量变送器课件

1、2011-2012德州仪器C2000及MCU创新设计大赛项目报告题 目： 高温热流热线式风量变送器 学校： 哈尔滨理工大学 组别： 专业组 应用类别： 仪器仪表类 平台： MSP430 题 目：高温热流热线式风量变送器摘要:本设计针对目前垃圾焚烧场、焚化炉中高温气体的流速监测中存在的问题而提出。热流热线式风速传感器是利用放置在流场中具有加热电流的热线式敏感元件的热量转移与空气的流速之间的对应关系求得空气流动速度。传感器采用恒温差控制电路模块，使金属丝的温度差保持不变，消除了由于环境温度的变化对测量精度的影响，扩大了应用范围。关键词：热流热线；传感器；恒温差Abstract: The produ

2、ct is putted forward aiming at resolving the wind speed detecting problems of high temperature of the gas flow in the refuse incineration plant and the incinerator. The heat-flux and hot-line wind speed sensor is used by the hot-line sensor heat transfer of a heating current placed in the flow field

3、 and air flow rate of the corresponding relationship, so we obtain the air flow rate. The sensor uses the constant temperature difference control circuit, which keeps the temperature difference of the wire constantly and eliminates the changes due to environmental temperature on measurement accuracy

4、, expanding the scope of application.Keywords: the heat-flux and hot-line; sensor; constant temperature difference1. 引言1.1 系统设计的背景热式测量技术起源于20世纪初，曾广泛用于流体速度与方向的测量，并且在20世纪60年代以后一度是流体测速领域中的主要技术之一。美国、欧洲各国、日本先后以不同的方式投入到热式风速测量仪器的研究当中。国内大部分风速变送器市场被国外厂商垄断，如汽车电喷系统气体质量流量传感器。由于此类产品性价比高、市场广，国内一些高校和公司也致力于这方面的研究，并

5、取得了一定的成果，但国内热式气体流速传感器的研究起步较晚，大多数型号尚未实现国产化。中国海洋大学研究开发的IFA300热线/热膜风速仪测量范围达到了0.03300m/s，可以同时测量六处气流的一维流速或三处二维流速，风速测量精度为测量值的l2。但是，该系统价格昂贵、体积庞大、不便携带，很难在工业生产中普及推广。在国外，主要有瑞士、荷兰、欧美和日本等技术发达国家，凭借先进半导体技术大力发展热式流量、流速传感器，并已取得重大成果。法国的KIMO公司、日本的KANOMAX公司、德国的TESTOAG公司等等，目前都有成熟的基于热式风速测量原理的智能风速、风量仪表面市。按照风速测量的不同工作原理，风速变

6、送器可分为机械式、动压式、超声式和热式等类别。机械式以风杯式和风轮式为主，由于转轮是可动元件，机械摩擦、泥沙、灰尘堆积等因素使仪器的可靠性不高，误差较大；动压式以皮托管为主，在测量微小风速时，误差也较大；超声波风速变送器价格昂贵，性价比低。热式风速传感器可测量的最低风速为0.03m/s，最高风速达300m/s，低风速分辨率为0.01m/s。它可以用来测量各种风速，尤其在低风速测量中有着不可替代的作用。热式风速变送器以其灵敏度高、压损低、测量范围大、无可动部件以及可用于极低气体流速检测等特点已在气体检测领域得到广泛应用。1.2 系统设计的目的流体参数可谓工业过程、科学计量和进行各种经济核算所必须

7、的重要参数，是能源计量的重要组成部分。流体参数的测量在工业生产和过程控制中占有重要地位，特别是在热电厂、石油、矿山、冶金、航空、机械、医疗器械等领域。由于流体性质、流动状态、流动条件以及感测机理的复杂性，造成了流体参数测量系统的多样性、专用性和价格差异的悬殊性。通过流体流速的测量，人们可以了解流动过程，并且根据流体的流动状态对生产工艺进行自动控制，进而实现能源的有效管理，从而保证产品的质量，提高生产效率，节约能源。风速测量作为流速测量领域一个重要的部分，与人们的日常生产、生活密不可分。当今世界，风速、风量仪表更多的出现在工业生产、日常生活等领域，它 与国民经济、工业生产、科学研究和环境保护息息

8、相关。随着工业自动化的飞速发展，人们对风速、风量的测量要求也日益提高。本设计针对目前垃圾焚烧场、焚化炉中300500高温气体的流速监测中存在的问题而提出，基于热对流理论进行设计。热流热线式风速传感器是利用放置在流场中具有加热电流的热线式敏感元件的热量转移与空气的流速之间的对应关系，根据热平衡原理，通过热量的传递转移求得空气流动速度。经分析表明本设计对流场干扰小、适用范围广、热滞后效应小、重复性好。本设计可用于高温腐蚀性气体流速检测。由于被测对象处于多方向的流动状态，为非定常流。流场具有不均匀性，容易受压力、温度变化、湿度大小等环境因素的影响。气流稳定性差，干扰信号多，不易被测量，且测量精度低。

9、本设计采用恒温差控制电路模块，通过改变加热的电流使气体带走的热量得以补充，而使金属丝的温度差保持不变，消除了由于环境温度的变化对测量精度的影响，扩大了应用范围；也大大提高了高温气体中气体流速的测量精度。1.3 设计需要解决的问题由于被测对象的特性存在着一些困难，使满足越来越高的风速测量要求异常艰难，主要有以下几个难点： (1)被测介质处于多方向的流动状态，为非定常流； (2)被测介质受高温、压力、湿度等环境因素影响大； (3)气流稳定性差，对测量信号瞬时捕捉能力、系统反应速度提出了更高的要求；(4)测量结果的线性度不好，可靠性差。 本系统设计的热流热线式风量变送器解决了上述问题，实现了：(1)

10、风速测量仪表携带方便，无需繁琐复杂的安装步骤； (2)采用恒温差控制电路和必要的数据处理，使得测量结果不易受到环境参量的影响，抗干扰能力强，应用范围广； (3)测量信号不受流体介质的影响； (4)输出数字信号，便于远传、抗干扰及无线组网； (5)重复性好；测量范围宽，线性好；可靠性高，维护简单，性价比高； (6)用户免校验。本论文设计了一种新型热线式风量变送器。该仪器具备零点校准、满度标定、数据备份、LED实时显示的能力，200Hz1000Hz频率信号等功能。热式风量测量系统的设计，丰富了国内风速测量仪器的种类，改进了国产风速仪体积大、功耗高、不便携带等诸多不足之处，提高了我国风量变送器的设计

11、水平，缩小了风量测量领域我国与发达国家的差距。2. 系统方案 2.1 系统设计总体框架整个变送器总体设计方案都依照优化设计的原则，尽量减少硬件电路的复杂程度，发挥单片机处理功能的优势，提高系统的可靠性。根据探测器及总体功能的要求，我们选用的是TI出产的MSP430F2012，源于430的低功耗适于恶劣环境，且MSP430F2012仅14个引脚内部集成了A/D模块，对于A/D转换处理功能强大，同时拥有8路模拟输入通道，大大的简化了电路设计。高温热流热线式风速测量系统总体方案框图如图2-1所示。从图上可知，系统由模拟电路模块、电压转换模块、显示电路模块、输出电路模块、红外遥控电路模块组成。其中模拟

12、电路模块包括传感器供电方式、信号调理电路、A/D转换等部分。模拟信号经A/D转换后的风速值由数码管显示电路显示，并通过红外遥控技术进行零点和灵敏度的标定以及报警线的设定。有效地消除了电位器受振动影响而变动产生的产品质量问题，增强了产品的可靠性。图2-1 高温热流热线式风速测量系统总体方案框图2.2 热线式传感器的传热分析热流热线式风速传感器利用热传导和热耗散的原理。热线的换热过程基本上是一个强迫对流过程，风吹过热线铂电阻时会带走一定的热量，引起热线电阻温度的变化，从而阻值发生变化。这个变化量与风速、加热电流、热线表面温度等因素有关。从这些关系中可导出热线散失的热量Q与风速v之间的关系。其中采用

13、金属铂作为热线传感器电阻时，电阻值与温度的关系为： (2-1)由传热学可知，热线式传感器中存在着多种形式的传热，包括强迫对流传热、自然对流传热、导热传热和辐射传热。由于热线式风速传感器是通过测量由风的吹动而造成的温度变化来反映风速的，所以，风吹动产生的强迫对流传热对传感器热线的影响最大，起主要作用。从传感器表面通过强迫对流传热带走的热量可由下式表示： (2-2)其中为强迫对流传热所产生的换热量；为强迫对流传热平均系数；为换热表面积；为传感器热膜的表面温度；为气流的温度。下图为本设计中使用的铂电阻Pt20与Pt1000，其图如下图2-2所示。图2-2 铂电阻Pt20与Pt10002.3 传感器的

14、工作方式下面介绍一下传感器的工作方式。传感器探头中的风速传感器的工作原理是基于热对流理论进行设计的。热流热线式风速传感器是利用放置在流场中具有加热电流的热线式敏感元件的热量转移与空气的流速之间的对应关系，根据热平衡原理，通过热量的传递转移求得空气流动速度。传统的风速传感器通常采用恒流工作方式，也就是传感器的工作电流不变，当传感器工作时随着温度的升高，其电阻值发生变化，通过测量两端变化的电压获得风速值。但是由于传感器的温度随着被测风速值的变化而变化，该特性导致被测精度低，灵敏度差，温度漂移等问题，如果不改变检测方法，不可能得到有效克服，所以随着技术的发展，现在测量风速广泛使用的是恒温工作方式。恒

15、温工作方式是检测过程中保持传感器的工作温度不变，即采用恒温检测方法。恒温法一般把热线接到惠斯顿电桥的一个臂上，流动的气体通过热线时， 热线温度降低，热线的阻值下降，惠斯顿电桥失去平衡，输出一个不平衡的电压信号。处理电路将不平衡的电压信号放大并反馈到电桥，从而使热线加热电流变 大，提高热线的温度和电阻，使其恢复原来阻值大小，最终使惠斯顿电桥恢复平 衡。但当外界环境温度改变时，外界温度会对铂电阻的阻值产生影响，此时外界环境的温度对系统带来温度漂移问题，需要进行温度补偿。本系统基于上述几种方法的基础上采用了一种新的设计方法，即传感器采用恒温差工作模式。与其他几种控制模式相比，恒温差控制模式是始终保持

16、传感器的工作温度与外界环境温度之间的差值是一个固定值，因此输出和环境温度原理上无关，从而可以更好地解决温漂问题并且有较大的测量范围。工作在这种模式下的风速变送器温度不会随着风速的改变而变化，响应速度不受传感器本身响应速度的限制。因此，这种控制模式有更高的响应速度，大大提高了测量精度，恒温差工作模式以及其算法是本系统设计的关键。3. 系统硬件设计3.1 模拟电路模块设计本系统设计的热流热线式风量变送器的模拟设计模块包括：风速传感头的工作方式、信号调理电路、A/D转换电路。传感器的电源部分向传感头提供工作电源，传感器采用恒温差供电方式，传感头和模拟放大电路负责采集现场数据，然后由A/D变换器将模拟

17、的电信号变换成数字信号，单片机对数字信号进行运算和处理，并将采集到的数据变成模拟的电信号，模拟电路模块设计框图如下图3-1所示。图3-1 模拟电路模块设计框图传感器探头电路的设计是本设计的核心关键，影响着后续接收信号的精确性。如果前端传感器接收的模拟信号由于环境温度或者工作方式选择不当，将会产生被测精度低，灵敏度差，温度漂移等问题。这也是国内很多热式风速传感器存在的问题，而本文的恒温差设计将这些问题得到相当大的改善。风速测量系统是通过测量温度来确定风速的。在计算风速时，系统调用温度补偿算法来提高风速值测量精度，进而消除风速测量过程中气体温度对测量结果的影响。因此系统温度的测量对提高风速测量精度

18、起到重要作用。传感器的测量电路中选用Pt1000铂电阻作为温度的敏感元件。下图3-2是传感器恒温差电桥式测量电路原理图。图3-2 传感器恒温差电桥式测量电路原理图其中Pt20铂电阻作为风速测量传感器置于风场中，风速会带走Pt20铂电阻的热量，使铂电阻温度下降，铂电阻阻值变小，破坏最初的电桥平衡和铂电阻的热平衡状态。电桥立即将风速导致的电信号变化反馈给铂电阻，是铂电阻的加热电流变大，铂电阻阻值变大并使电桥的输出信号变小。桥路经过不断快速的反馈调节，直至铂电阻的阻值恢复到电桥平衡时的阻值大小，最终电桥再次恢复平衡。由于该桥式电路要求反馈的信号要及时快速，并且精度高，输出电压可以高输出驱动。所以选择

19、的运放是美国微芯科技公司生产的MCP6044芯片，它是一款高输出驱动轨对轨运算放大器，可以达到高输出驱动满幅度输入输出，是一款轨对轨的精密运算放大器。此运放常用于温度测量、便携式仪器、测量放大器等应用场合。3.2 电压转换模块该模块为整个系统供电分为两部分，一是给运放芯片提供+5V的工作电压。二是给单片机、传感器、显示电路等提供3.3V的工作电压。3.2.1 DC-DC转换芯片MC34063为保证变送器正常稳定工作，+5V工作电压电源将采用DCDC模块MC34063电压转换电路，将9-24V直流电转换为+5V。下图3-3为MC34063降压转换电路图。图3-3 MC34063降压转换电路图MC

20、34063是一单片双极型线性集成电路专用于直流-直流变换器控制部分。片内包含有温度补偿带隙基准源，一个占空比周期控制振荡器驱动器和大电流输出开关，能输出1.5A的开关电流。它能使用最少的外接元件构成：开关式升压变换器、降压式变换器和电源反向器三种变换形式的电路。它的静态工作电流很低，工作频率可达100KHz。它的输入电压范围为340v，输出电压可调，输出电压范围在1.2540v。可以根据外接的电阻R4和R5的阻值来得到所需要的输出电压值。它的外接0.33欧电阻可以使用3个1欧的并联使用。芯片中5脚就是电压比较器的反向输入端，同时也是输出电压取样端。使用时外接电阻R4和R5的精度不能低于1%。6

21、脚是电压的输入端，6脚和7脚之间的电压超过30mv时，芯片将启动过流保护电路。其中它的内部参考电压源的精度为2%，34063电源的转换效率很高，一般在输入电压值不是很小的情况下，转换效率可达80%以上。3.2.2电源芯片LM1117稳压块将得到的+5V电压通过LM117三端线性稳压块转换为+3.3V，为单片机和传感器等器件提供工作电压。1117（3脚芯片）是一款正电压输出的低压降三端线性稳压电路,也称低压差电压调节器。它的最大输出电流可达800mA，这时的压降为1.2V。1117的最大输入电压为20v，输出的电压精度在1%，温度范围是-40125。图3-4为1117的电压转换原理图。图3-4

22、LM1117的电压转换原理图3.3 信号输出模块的设计 信号输出模块包括显示电路和输出电路。经传感头接收到的模拟信号由单片机进行运算处理后，将单片机得到的结果通过显示电路显示数据，通过输出电路送出，输出频率模拟信号为200Hz1000Hz。显示是智能仪器系统必不可少的输出部分，是控制系统与操作人员之间交互的窗口。操作人员可以通过系统显示的内容，及时掌握系统的状态、获得所需要的信息。常用的显示器件有LED、LCD、CRT等。LED数码管具有价格低、寿命长、对电压电流的要求低等优点。系统选用3位共阴极七段LED数码管。位选线控制字符选择，段选线控制显示段元的亮、暗。3.4 遥控器接收电路该变送器将

23、采用红外遥控调校技术，红外遥控作为一种无线、非接触控制技术，具有抗干扰能力强，信息传输可靠，功耗低，易操作等特点。整机未设任何调整孔，仪器的调零、标定等设定全部由红外遥控器操作，应用该项技术有效地消除了调整电位器产生的质量问题，增强了产品的可靠性。传感器在长时间运行后会出现精确度下降，零点漂移的问题，这就需要零点漂移补偿和灵敏度补偿，以提高系统检测的准确性。零点漂移和灵敏度补偿并不是每次系统运行都执行的程序，系统给他们设定了一个时间限制。通过计数器累加计数，当计数器到达要求时，补偿程序才能运行。自动校准包括非线性的自动校准、自动调零、灵敏度自动校准，其方法在前边已经叙述。操作人员在出厂之前需要

24、对仪器进行标定，这个出厂标定通过红外线遥控器完成。当MCU检测到有遥控器信号时，当型号指令是“标定”，则进行相应的标定操作。零点自动校准和灵敏度自动校准解决了传统同类仪器的问题，并免除了手动校准的不便，降低维护成本。此研究为设计新型的矿用负压探测器提供了依据。实现了免开盖红外遥控调校，使用寿命长、操作方便等优点。遥控器按键由“零点标定键”、“灵敏度标定键”、“+设置键”、“-设置键”、“确认键”共6个按键组成。 “零点标定键”、“灵敏度标定键”、“+设置键”、“-设置键”、“确认键”都是单次触发按键，即使一直按键也只能触发一次，两次按键之间要有1s 以上间隔。有效设置内容可永久断电保持，直到下

25、次更改生效为止。经测试本系统可以获得良好性能，被测信号可以正确地被接收端接收且清晰地显示出来。图3-5为遥控器标定案件说明。图3-5 遥控器标定按键遥控器接收电路采用了公司一体化接收头，这是一款小型化的通用红外线接收头，其内部结构如图3-6所示。操作人员在出厂之前需要对仪器进行标定，这个出厂标定通过红外线遥控器完成。当操作人员按下遥控器上的特定键后，即向仪器发送过来一系列的红外线载波，遥控器接收电路完成信号的接收、放大、滤波、解调后，再把经过此信号送至MCU解码。图3-6 HS0038B结构框图由于采用了一体化接收头，红外接收电路不仅简单而且可靠性大大提高，遥控器接收电路如图3-7所示。由于H

26、S0038B的输出电压是+5V，所以在设计上采用了一个分压电路，使输出能满足MCU的输入要求。图3-7 遥控器接收电路4. 系统软件设计4.1 系统软件的算法设计系统软件设计将主要介绍算法的设计。上述第三章图3-2中五个电阻（R1、R2、R3、R4、R5）构成一个平衡电桥，传感器初始冷态状态下，阻值。当系统上电，有工作电流工作后，当电桥电位平衡时，有： (4-1)其中令敏感元件的阻值随温度的变化关系为。其中T为环境温度。带入公式(4-1)得: (4-2)其中为高于外界的环境温度，从而有。得到热量Q是风速与温度差之间的函数关系： (4-3)随着风速的变化，会引起的变化，导致变化，可以通过检测的电

27、压，反应风速v的变化。设与v的关系式为=，代入到风量Q的表达式(4-3)中得到： (4-5)则与的关系为： (4-6)将式(4-6)两边同时平方得到： (4-7) 进行标定时当风速为0时，电流为I0；当风速为V1时，电流为I1；代入到式(4-7)，得到： (4-8)最终得到风速的表达式： (4-9)算法流程图如下4-1所示：图4-1 算法流程图4.2 分析温度对风速测量的零点漂移、灵敏度的影响及温度补偿技术零点漂移定义为在正常大气条件下输出随时间的缓慢变化。零点漂移与正常信号发生叠加，不仅影响了测量精度，而且会导致变送器的误报和漏报。产生零点漂移的主要因素是外部环境，如环境温度的影响。因此，减

28、小零点漂移对增大检测的可靠性有非常重要的意义。环境温度的影响，是产生零点漂移的主要因素。在正常大气条件下，传感器的输出信号应为零，如果此时发生零点漂移，完全可以对信号进行简单的处理，即输出信号减去零点漂移值即可。传感器灵敏度发生变化的主要途径是传感器随温度而变化。传感器灵敏度的变化一般是存在规律性的，可以为单片机程序的线性化自动校正提供有利条件。传感器输入电压的测量值加上一个与时间成正比的补偿值就可以定义为传感器的灵敏度时间输出电压值。设V0初始灵敏度输出电压,t为以月为单位的传感器的工作时间，Cs为灵敏度月衰减系数，则传感器的灵敏度实际输出电压如式4-10： (4-10) 灵敏度的校准实际上

29、就是对灵敏度的衰减进行补偿，所以令经过灵敏度补偿后的电压： (4-11) 即可改变因传感器灵敏度衰减造成测量值降低的现象。零点自动校准和灵敏度自动校准应用比较简单，原理可通过应用软件的编程来实现。对于零点自动校准和灵敏度自动校准在设计中不但通过以上所说的软件编程的方法来实现校正，而且系统还配置了温度传感器18B20进行温度补偿。18B20数字温度计以9位数字量的形式反映器件的温度。18B20通过只有3个外接引脚，它通过一个单线接口发送或者接收信息，因此在中央微处理器和DS18B20之间仅需要一条连接线（加上地线）。用于读写和温度转换的电源可以从数据线本身或得，无需外部电源。经过软件和温度传感器

30、18B20的温度补偿后，系统实现了提高测量精度的目的，并且免除了手动校准，减少了系统的维护成本。4.3 变送器零点和灵敏度的自动校准功能该变送器将采用红外遥控调校技术，红外遥控作为一种无线、非接触控制技术，具有抗干扰能力强，信息传输可靠，功耗低，易操作等特点。整机未设任何调整孔，仪器的调零、标定等设定全部由红外遥控器操作，应用该项技术有效地消除了调整电位器产生的质量问题，增强了产品的可靠性。传感器在长时间运行后会出现精确度下降，零点漂移的问题，这就需要零点漂移补偿和灵敏度补偿，以提高系统检测的准确性。零点漂移和灵敏度补偿并不是每次系统运行都执行的程序，系统给他们设定了一个时间限制。通过计数器累

31、加计数，当计数器到达要求时，补偿程序才能运行。自动校准包括非线性的自动校准、自动调零、灵敏度自动校准，其方法在前边已经叙述。操作人员在出厂之前需要对仪器进行标定，这个出厂标定通过红外线遥控器完成。当MCU检测到有遥控器信号时，当型号指令是“标定”，则进行相应的标定操作。主程序流程图见图4-2。图4-2主程序流程图零点自动校准和灵敏度自动校准解决了传统同类仪器的问题，并免除了手动校准的不便，降低维护成本。此研究为本设计提供了依据。实现了免开盖红外遥控调校，使用寿命长、操作方便等优点。自动校准程序流程图如下图4-3所示。图4-3 自动校准程序流程图5. 系统创新本作品主要有以下难点：(1) 被测介

32、质处于多方向的流动状态，为非定常流。流场具有不均匀性，容易受压力、温度变化、湿度大小等环境因素的影响。气流稳定性差，干扰信号多； (2) 风速测量精度提高难，数据处理算法复杂。一方面，影响风速测量精度的因素多，数据处理需要考虑多个因素对测量结果精度的影响并分别采用不同的算法来完成测量结果的修正。另一方面，热式风速探头输出电压和风速的关系是非线性的，需要对测量数据进行拟合。拟合算法在数据处理过程中起着重要作用，需要通过实验的方法找到最佳的拟合曲线。(3) 工作环境恶劣，长期使用造成的灵敏度和零点漂移问题；本作品创新如下：(1) 本高温热流热线式风量变送器采用铂热电阻作为加热对象，采用恒温差控制电

33、路，通过改变加热的电流使气体带走的热量得以补充，而使金属丝的温度差保持不变，消除了由于环境温度的变化对测量精度的影响，扩大了应用范围；(2) 采用多段二次插值法进行传感器信号线形化处理，使检测精度达到0.1 m/s；(3) 变送器工作一段时间后需要进行重新标定，所以在设计上采用红外遥控技术，有效地消除了电位器受振动影响而变动产生的产品质量问题。使用前的标定、调零等工作可通过遥控器完成，方便使用与安装，增强了产品的可靠性。(4) 能够自动校准传感器的非线性，零点和灵敏度，记录需要保存的数据，并且掉电之后不丢失。(5) 由于应用在易燃易爆的环境中，所以具有良好的防爆措施(6) 由于工业现场的电磁干

34、扰大，所以探测器具有一定的抗电磁干扰能力，并且不应该对其它电子设备造成电磁干扰，即具有一定的电磁兼容性。6. 评测与结论6.1 系统测试方法调整及标定操作说明：遥控器按键由“零点标定键”、 “灵敏度标定键1”、 “灵敏度标定键2”、“灵敏度调整键3”、“+设置键”、“-设置键”、“确认键”共7个按键组成。这些键都是单次触发按键，即使一直按键也只能触发一次，两次按键之间要有1s 以上间隔。有效设置内容可永久断电保持，直到下次更改生效为止。工作状态：数码管显“XX. X”m/s，工作指示灯每秒闪一次。高温热流热线式风量变送器的设置、调整及标定工作需在标准风洞中进行。6.1.1 零点标定传感器在无风空气中预热一定时间后，按“零点标定键”一次，工作指示灯以每秒10次闪烁，然后按“确认键”，即可把当前状态记忆为零点标定值，设置内容可永久断电保持，直到下次更改生效为止。6.1.2 灵敏度标定(1) 传感器在预热一定时间后，使风洞中产生XX. X m/s的风速（建议在3.0 m/s左右），信号稳定后按“灵敏度标定键1”一次。这时数码管显示之前设定的灵敏度标定点1的风速设定值，如果与当前风洞中产生XX. X m/s的风速值不符，可通过“+设置键”或“-设置键