卫生洁具安装施工工艺

1、卫生洁具安装施工方案一、安装工艺1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：安装准备一-卫生洁具及配件检验一-卫生洁具安装一-卫生洁具及配件安装 卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查> 通水试验2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，但凡固定卫生器的螺母，垫圈均 应使用橡胶垫。3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整 标高，各类支架均应做好防腐及面漆。4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开， 并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应适宜，严禁使用铁丝。5、 座便

2、器地脚螺栓不得小 M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及平 光执和橡胶垫3mm，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。6、立式小便器安装1 、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上, 间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。 将下水客周围清理干净, 取下临时管堵,在立 式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰比例为1:5 。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。2 、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好铜管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门

3、出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。8 、洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金 配件齐全无丧失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。9、卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定：卫生器具的安装高度项次卫生器具名称XX /+rt安装高度mmQCC备注1污力J盆池丿JQ XV / ?/fK 架空式落地式800500CCCkJH丄比Li /、耳口自U汁皿,2洗涤盆池丿亠亡仃人/V亠亡 工 XV z -4十 4 .800地面至器具一边缘3洗胡也盆、洗L丁盆/冃塞、丿无塞800CC

4、d4盥洗台8005蹲式人便器高水箱低水箱1800900自Jm台阶面至咼水m台阶面至低力r k r -7f.、亠t冷J相底K箱底26坐式人便器咼水箱1r 亠 7=i= lju r 亠 w1800三地面至咼水箱底7坐式人便器低水箱外露排水管式虹吸喷射式510470自地面至低水相底yr »r-7人 x t/ t-t8小便器挂主式一1600m地面至卜边缘、*/中910化验盆、卫生器具给水配件的安装高度，如设计800无要求时应符曰地面至器具F合下表的规定：一边缘卫生器具给水配件的安装高度项 给水配件名称配件中心距冷热水龙头次地面高度mrh 距离mm1架空式污水盆池水龙头10002落地式污水盆池

5、水龙头8003洗涤盆池水龙头10001504洗手盆水龙头10005洗脸水龙头上配水1000150盆水龙头下配水800150角阀下配水4506蹲式一阀及截止阀2040*n大便器低水箱角阀250从台阶手动式自闭冲洗阀600面算起脚踏式算闭冲洗阀150拉管式冲洗阀(从地面算起)1600带防污助冲器阀门(从地面算 起)9007坐式大便器省角阀及截止阀低水箱角阀20408立式小便器角阀11309挂式小便器角阀10501-0实验室化验水龙头100011、器具安装的允许偏差应符合表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法工程允许偏差检验方法.( mm坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具标咼单独器具&

6、#177;15成排器具±0器具水平度器具垂直度用水平尺和尺量检查12、卫处器具给水配件安装(1) 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部灵活(2) 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止 阍±10尺量检查2水嘴±101、系统测试1、给水系统试压室内给水系统水压试验应分立管进行试验。试验时，测度试点应设在管道系统的最低局部。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门翻开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后

7、，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合 格后，及时办理 管道系统试验记录。2、管道清洗1 管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件撤除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。2 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行， 当出口处的 水的颜色透明度与入口处水的颜色根本一致时，冲洗方可结束。3 冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将 管网内的水排除干净。冲洗洁净后办理验收

8、手续。3、给水通水试验给水管竣工后交付使用前应做通水试验。试验时翻开各水咀放水，各放水点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。4、排水管灌水1底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。2楼上各层排水管道可分层进行灌水。从试验层的检查口内塞入充气皮 球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止， 满水15min后，再灌满延续5min , 液面不下降为合格。3雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的 雨水漏斗，灌水 1小时，液面不下降为合格。 4卫生器具交工

9、前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏为合格。 通水试验给、 排水畅通为合格。 卫生器具灌水高度分别为：蹲式大便器灌水至水面高于大便器边沿 5mn处，洗脸盆灌水量灌水至溢水处。5、排水管通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管 径的2/3 ，通球率必须到达 100%。电气照明插座安装施工方案一、电气照明插座安装工程1 、配管1 、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻 燃管及其配套管件。2 、天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距不超过1m,用膨胀螺栓固定在 天花板上。3、按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻

10、钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。2、导线敷设 材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。3、施工工艺流程：选择导线扫管、扫盒穿带线放线、断线导线与带线绑扎 > 穿线一-接头包扎一-线路检查、绝缘摇测1 、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线， 穿线时每不少于三人， 并一送一拉， 导线不得有背扣， 损伤。导线颜色相线分别为黄、红、绿。PE线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为红色。2、采用 16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入中

11、，管弯多时，可以由 管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起， 然后 将带丝拉出。3、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前 端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。4、导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。5 、穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用 50V, 0500 Q兆 欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导 线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5M Q。3、开关插座安装1、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。2、开关插座安装在

12、各捉管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线 路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。3、开关、插座安装均为暗装，暗装开关、插座盒严禁无盒安装。如盒子较深，大于 2.5cm 时，应加套盒。盒与管连接处应有锁紧螺母，盒内穿线应能抽 动，严禁埋死线或入盒处采用软管连接， 盒内穿线应预留一定长度， 一般为 15cm。 盒内穿线色标正确。4 、开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm200m,m成排安装的开关高度应一致，上下差不大于2mm同一室内水平高差应小于 5mm5、开关控制电源相线，

13、严格禁止控制零线，使开关关断后，灯具不带电。6、插座接线：穿线色标正确，接线应仔细辨识盒内分色导线，正确与插 座面板连接，连接牢固。面对插座单相双孔插座垂直排列时， 上孔接相线，下孔 接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护地 零线，右孔接相线，左孔接零线。插座的接地接零，应采用等截面铜芯 线，插座的接地零线应单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地或接零线。4、灯具安装1、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严 禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。2 、灯具安装工艺流程：灯具检查 灯具组装 划线定位 打胀栓固定支架 灯具安

14、装 灯具试电。3、成排灯具安装时， 必须拉线， 最好拉十字线， 中心线偏差不应大于 5mm。4、吊杆日光灯安装。根据灯具的位置， 在建筑顶棚上打眼安装灯具圆木， 然后将先令用木螺丝上 在圆木上。 将日光灯的吊杆与先令连接， 并将导线从吊杆中引下至灯箱， 在灯箱 的进线孔处应套上软塑料管以保护导线， 压入灯箱内端子板内。 将灯具的反光板 用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。5、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合以下要求：1灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有 余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。2矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时

15、，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。3日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应弯 曲扭斜等缺陷。5、系统测试导线局部1、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合施工验收标准及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2 、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用50V、量和为0500MQ兆欧表。3 、测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有接地E。线路L;保护环G的端纽。可将衩测两端分加紧接于E和 L两个端钮上。4、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开， 开关盒内导线连通。 摇测应

16、干线和支线分开， 一人摇测，一人应及时读数并记录。 摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。5、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、 刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置， 摇测方法同上所述， 确认绝缘摇测无 误后再进行送电试运行。电缆局部1、绝缘电阻测试1KN以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可，其值 按标准要求。2、相位测试一般电缆绝缘层有相同标色，只要按相同颜色接入同一相即可，但还是必 须用兆欧表测试，如摇表接通为同相，每一相都要测，做好标记。3、对于较长的电缆，一定要在摇测绝缘之前做好放电装置，待测试完毕

17、后放电，否那么会放电伤人。6、照明系统通电试运行 建筑电气系统安装施工结束后， 应进行照明系统通电及通电连续试运行， 照明系 统通电要求灯具回路控制与照明配电箱及回路的的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。照明系统通电连续试运行时间为 24 小时公用建筑，所有照明灯具 均应开启，要求连续试运行时间内无故障。屋面防水施工方案一、材料、机械准备1 、材料准备1 水泥：42.5 普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有 出厂合格证、并经复检合格。2 砂：中砂，粒径为 0.350.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物。3石：用粗径0.51.2cm细石，含泥量不大于2%。4C 4钢筋及C 6

18、钢筋。5 防水材料： 3 厚 BAC 双面自粘防水卷材。6 隔热材料： 40 厚挤塑聚苯板。7 斜檐面层材料：琉璃瓦,品种、规格、颜色符合设计要求。2、施工机具准备垂直运输井架四台， 搅拌机 2 台，平板震动器 2 台，手提切割机 1 台及滚筒、手 推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。3、作业条件1屋面主体完工并经验收通过。2材料进场，机具备齐，人员到位。3具有审批的施工方案，并对作业人员进行 “三级 平安教育，平安交底和 施工技术交底。4施工环境满足进场施工要求。二、施工工艺1、施工程序1平屋面具体做法：基层清理f放标高f打灰点f 20厚1:3水泥砂浆找平层f刷基层

19、处理剂一遍 -3厚BAC双面自粘防水卷材f 40厚挤塑聚苯板保温层f 25厚中砂隔离层，下部 铺无纺聚酯纤维布一层 f40厚C20细石防水混凝土外表压光，内配 150 C4 双向钢筋。2坡屋面具体做法斜檐铺瓦做法：基层清理f 20厚1:3水泥砂浆找平层f内配 500 C 6钢筋网f每排瓦均用 双股 18 号铜丝与钢筋绑牢 f 1 ：3 水泥砂浆卧瓦。2、施工总要求1 屋面工程施工时， 应建立各道工序的自检、 交接检和专职人员检查的 “三检 制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理或建设单位检查 验收，合格前方可进行下道工序的施工。2屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，

20、作业人员 应持证上岗。3 屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料， 不得在屋面工程中使用。4当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的局部应采取保护措施5伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层 完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。6屋面工程完工后，应按标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进 行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。7屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于 一 5C,水溶型不低于 5Co8屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合以下

21、规定：1.按屋面面积每100 m 2抽查一处，每处 10 m 2,且不得少于3处。2.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处 5m,且不得少于3处。 3 . 细部构造根据分项工程的内容， 应全部进行检查， 每道工序的基层必 须提前清理干净。3、找平层的施工要求1找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。2 基层清理干净后，根据设计坡度包括天沟的坡度，拉线做基准块。3操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，外表光 滑者应凿毛。4 按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。

22、最后一次压光应在砂浆初凝后， 终凝前完成 要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5基层与突出屋面结构女儿墙、山墙、变形缝等的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。6找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m,缝宽为20mm三、质量标准1 、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2、屋面含天沟、檐沟找平层的排水坡度，必须符合要求。3、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且 整齐平顺。4、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。5、找平层分格缝的位置和间距应

23、符合设计要求。6、找平层外表平整度的允许偏差为5mm。7、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于 1%，沟底水落差不得超过 200mm。四、施工考前须知1、防止找平层面起砂1严格控制水灰比，施工前基层外表充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不 要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。2掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进 行，使砂浆均匀、密实，以外表不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终 凝前完成， 将外表压平整、 密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔， 使找平 层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝

24、后压光。3合理安排施工流向，防止过早上人。4水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥， 安定性要好， 切不能使用过期、 低 标号水泥。2、防止出现空鼓、开裂1严格清理干净基层外表，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。2不使用过细砂子。3注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.40.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结那么应铲重 新涂扫。4 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。3 、防止倒泛水 , 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不 失去作用。五、成品保护1、施工完毕适当进行养护。2、不要过早上人行走，如未干时要上人那么要搭行人

25、走桥，不能直接踏上找平层。3、雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。砖砌体工程施工工艺一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖砌体工程施工。二、材料性能要求1、烧结砖：砖的规格长度有 240mm 290mm宽度有140mm 180mm 190mm 高度有90mm 115mm强度等级有 MU5 MU3 MU2三级。砖的品种、强度等级必 须 符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及复试单。2 、水泥：宜采用强度等级 32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 产品 应有出厂合格证及复试报告。3、砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制 M5 含M5以上砂浆，砂的含泥量

26、不应超过5% M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%不得含有草根等杂物。4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。5、外加剂：多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办 法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。6、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水7、预埋件：木砖、金属预埋件必须防腐处理。三、主要机具设备1 、机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。2、工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、 运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。3、检测工具：水

27、准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、 磅秤、砂浆试模等。四、作业条件1 、砌筑前，根底或已完成砌体应经验收合格。2、在根底或已完成砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位 置线。3、完成回填根底两侧及房心土方。4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆；皮数杆的间 距以1520m为宜，并办好预检手续。5、砌筑部位根底或楼板等的灰渣，杂物去除干净，并浇水湿润。6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。7、搭好砌筑脚手架，挂好立网和平网；水平及垂直运输机具准备就绪。8、工程部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、平安、技术交

28、底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。五、工艺流程弹墙边线f立皮数杆f确定组砌方法f砖浇水f拌制砂浆f排砖f砌筑f 验收。六、施工操作工艺1 、砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在 2h 内用完。2、 水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min ，掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以 57 cm为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在 土 2%以内，其他配料精度应控制在 ±

29、 5%以内。3、在每一楼层或 250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块 每组六块 。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。4、砌筑前，先在楼地面上放出砖墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出砖墙的边线， 然后依边线位置， 在楼面上用烧结普通砖先平砌三皮， 再后按边线 逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间局部, 第一皮砌筑时应先试摆。5、砌筑时先盘角，每次不得超过三皮砖，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝 厚度与皮数杆相符。大角平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。6、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施内外墙分砌施工。 对不能

30、同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应 小于高度的 2/3 。7、排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加 工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。8、 砌筑时，砖应提前 12d浇水湿润，烧结多孔砖含水率宜为10%15%, 灰砂砖含水率宜为 5%8%。砖的组砌方式一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特 殊情况下， 孔洞也可呈垂直方向。 砖的厚度等于砖墙的厚度。 采用全顺侧砌， 上 下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于砖长的 1/3 。9、砌筑按排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖等工序进行。10、 砖宜采用水泥混合砂浆砌筑，砂浆强度等级不应低于M2.5 ；宜

31、用刮浆法， 竖缝应先挂灰后再砌筑。 当孔洞呈垂直方向时， 摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住， 以免砂浆掉入孔洞中。11、 灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。12、 砖墙的转角处及丁字交接处， 应用烧结普通砖砌成实体。 门窗洞口两侧及 窗台也应用烧结普通砖砌成实体，其宽度不小于240mm并每隔2皮砖高度，在水 平灰缝中加设2的mm的拉结钢筋。13、砖墙不得留脚手眼。 管槽留置时， 可采用弹线定位后凿槽或开槽， 不得 采用砍砖预留槽。14、 砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m

32、。15、墙中留洞、 预埋件等处应用实心砖砌筑或做混凝土块体。木砖、埋件的数量、规格、位置、间距等应按图纸或标准预埋，不得错放或漏放。16、 门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑。预制过梁和梁垫安装时， 坐浆必须饱满。17、 对填充砖墙应在墙体砌完3d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌 顶紧。18、 构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从构造柱脚开始两侧都应 先退后进，当退 12 cm时，上口宜为斜口。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理 干净，防止混凝土内夹渣。七、质量标准1、主控工程1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌

33、筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4 外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收 标准的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm留置长度符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-7的规定表1-7砖砌体的位置及垂直度允许偏差次项工程允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查垂直度每层5用2m托线板检查2全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查2、一般工程1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。10mm但不应2砖砌体的灰缝应横

34、平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为小于8mm也不应大于 12mm3竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。临时间断处补砌时接槎处必须清理干净，浇水湿润填实砂浆。4砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-8的规定。表1-8砖砌体的一般尺寸允许偏差项次工程允许偏差/mm检查方法1楼面标高±15用水平仪和尺检查2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽后塞口±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准防盗门施工工艺一、作业施工准

35、备1、 技术准备 熟悉防盗门的施工图纸， 了解安装要点，依据施工技术交底和 平安交底作好施工准备。2、材料要求：防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全， 并具有生产许可证、 产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m ;要有防晒、防风及防雨措施。3、主要机具设备见下表4、作业条件1、门洞结构经验收合格。2、工种之间已办好交接手续。3、主要机具设备一览表

36、序号A工具名称rh牟卜数量1电钻2-yfiZ、/作 /'/、4水准仪3电捶_ 24活动扳手25钳子26水平尺"17线坠24、检查门窗洞尺寸及标高，开启方口是否符合设计亠要求。有预埋件的门口还应检查汙页埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要扌求。二、作业施工工艺1、工艺流程划线T立门框 T安装门扇附件2、操作工艺1、划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2 、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30m诸，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入 土0.00 标高以下20mm须保证 框口上下尺寸相同，允许误差v1.5mm ,对角线允许误差v 2

37、mm 将门框用木 楔临时固定在洞口内， 经校正合格后， 固定木楔， 用电捶在墙上根据门框固定点 数量凿眼，上膨胀螺栓并紧固。3、安装门扇附件 ：门框周边缝隙， 用1:2 的水泥砂浆或强度不低于 10MPb 的细石混凝土嵌缝牢固， 应保证与墙体结成整体； 经养护凝固后， 再粉刷洞口及墙 体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后， 门缝 应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象三、作业质量标准1、主控工程1、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。2、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理 应符合设计要求。3、防盗门的安装必须牢固。预埋件

38、的数量、位置、埋设方式、与框的连 接方式必须符合设计要求。4、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要 求和各项性能要求。5、防盗门的外表装饰应符合设计要求。6、防盗门的外表应洁净，无划痕、碰伤。四、成品保护1、防盗门装入不敷出洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好， 再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和 洞口墙体外表装饰施工， 以防止水泥沙浆、 灰水， 喷涂材料等污染损坏铝合金门 窗外表。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗外表的保护材料。2、应采取措施，防止机械损坏周围材料。3、质量记录 对于特种门应检查生产许可证， 产品合格证书

39、和性能检测报告、 进场验收记录和隐蔽工程验收记录。五、作业平安技术要求1、使用电开工具时前，要检查漏电保护装置是否完好，严禁触电。2、安装门时要临时固定好，防止倾覆伤人。3、现场严禁抽烟，要做到工完料尽场地清。4、进入现场必须正确佩戴平安帽，严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场墙砖粘贴施工工艺一、施工工序墙砖铺贴的标准程序为： 基层清扫处理T抹底子灰T选砖f浸润f排砖T弹 线f粘贴标准点f粘贴墙砖f勾鏠f擦缝f清理。二、施工工艺1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、 色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。3、 基层

40、清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿 深不小于5 mm,间距不大于5 cm ,并刷净水泥浆1遍。另外应全部清理墙面上 的各类污物， 并提前一天浇水湿润。 如基层为新墙时， 待水泥砂浆七成干时， 就应 该进行排砖、弹线、粘贴面砖。4、 检查基层平整度、垂直度，如误差超过2 cm 用2米靠尺检查，先用 1： 3 水泥砂浆打底校平前方能进行下一工序。5、施工前， 要在墙面刷一遍净水泥浆， 墙砖使用前， 要将砖充分浸水湿润，以 不冒泡为准，取出晾干待用。6、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在 10 公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖

41、对分，即在墙体两 边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝 即在四边对缝的根底上，要求墙砖与地砖也要对缝。7、水泥使用大厂水泥， 水泥砂浆体积比一般为 1： 2.5-1 ： 3，粘结厚度 8-15 m。8、木作隔墙贴墙砖， 应先在木作基层上挂钢网， 刷一遍净水泥浆 , 作抹灰基 层后再贴墙砖。9、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺注意地漏标高和位置，底尺必须安放水平、牢靠，挂线粘贴，做到外表平整，粘贴应自下而上进 行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。10、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。11 、墙砖镶贴过程中， 砖缝之间的砂浆必须饱满， 严禁

42、空鼓。 伤角缺损面砖 必须更换。 墙砖的最上面一层贴完后， 应用水泥砂浆把上部空隙填满， 以防在做扣 板吊顶打眼时，将墙砖打裂。12 、墙砖的最下面一层， 应留到地砖完后再补贴。 第二次采购墙砖时， 必须 带上样砖，挑选同色号砖。13、墙砖与洗面台、浴缸等的交结，根据需要，可在洗面台、浴缸安装完后 方可补贴。14 、墙砖镶贴时， 遇到开关面板应 用切割机掏孔， 掏孔应严密。 遇到水管的 出水孔在墙砖中间， 墙砖不允许断开， 应用玻璃钻头套砖套割， 严禁用非整砖拼贴， 这样美观、 安装或检查时不会伤及人身平安。 与门窗的交接处， 门边线应尽可能将缝 隙遮盖。15、墙砖铺贴完后 1 小时内用干白水

43、泥加滑石粉勾缝，清洁干净。 交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。16、注意成品保护，防止外表污染及碰伤出现。三、墙砖粘贴常见质量问题及处理方法 墙砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和外表裂缝。1、空鼓脱落： 主要原因是粘结材料不充实、 砖块浸泡不够及基层处理不净。 施工时，釉面砖必须清洁干净，浸泡不少于2 小时，粘结厚度应控制在 7-10 毫米之间， 不得过厚或过薄。 粘贴时要使面砖与底层粘贴密实， 可以有木锤经经敲 击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲除原来的粘结砂浆，采用加占总体积3%的107 胶水泥砂浆修补。2、色变：主要原因除墙砖质量差、釉面过薄外，操作方法

44、不当也是重要因素。施工 中应严格选好材料 ， 浸泡釉面 砖应使用清洁干净的水。 粘贴 的水泥砂浆应使用纯洁的砂子和水泥。 操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。 如色变较大的墙 砖应予更新。3、接缝不平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑 选面砖，将同一类尺寸的归在一起， 用于同一面墙上。必须设标准点，标准点要以 靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、 竖靠直检查，及时校正。如接缝 超过允许误差，应及时取下墙砖，进行返工。四、验收标准：1 、外表洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱 掉角等现象；2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度2mm,

45、相邻间缝隙宽度m m,平直度W2 m,接缝上下差0.5 mrno3 、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%o4、 墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90 度,墙砖粘贴阳角必须 45°碰角,碰角严密，缝隙贯穿。5、 墙砖切开关插座位置时 ，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严缝。6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。7、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。八全玻门安装施工工艺一、施工准备1、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底各平安交底作好施工的各项准备。2、材料要求玻璃：1

46、2mm厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。辅助材料：木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备。3、主要机具主要机具一览表序1号名称数2量牧田6榴0说明2气砂轮机1S-40B3水准仪14玻璃吸盘2SDQ-775钳子26水平尺17线坠24、作业条件1 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。2门框的不锈钢已完成。 门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好3 活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线， 安装时应吊垂线检查， 做到准确无误，地弹 簧

47、转轴与定位销为同一中心线。二、技术要点1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2 4mm槽深10 20mm以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。2、 在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，诮在距玻璃4mn的地方，以便饰面 板能包住木板条的内侧，便于注入密圭寸胶，确保外观大方，内在牢固。3、 活动门扇没有门扇框架，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档以便玻璃门一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上， 扇开关自如4、玻璃门倒角时，应采取裁割

48、玻璃时在加工厂内磨角与打孔。三、施工工艺1、工艺流程1固定局部安装裁割玻璃|玻璃钢化彳* |固定底托安装玻璃板*注胶封口2活动玻璃门扇安装划线一确定门高度*固定门上下横挡一2、操作工艺 1固定局部安装裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm玻璃板的高度方向裁割，应小于实那么尺寸的3-5mm玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理， 倒角宽度为2mm然后 进行钢化处理。固定底托：不锈钢饰面的木底托， 可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合

49、金方管上，可用铝角将其固定在框柱上。安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧， 然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内， 然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝 内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。注胶封口：玻璃门固定局部的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶 开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握看注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注 于需要封口

50、的缝隙端。 由需要注胶的缝隙头开始 , 顺缝隙匀速移动 , 使玻璃胶在缝 隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定局部的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3-5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。 当玻璃块留缝定位并安装稳固后， 即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。 2 活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与 门扇的上下金属横档进行铰接。划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线， 按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转 动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。确定门扇高度

51、玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部 分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。 如果门扇高度缺乏， 即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条 进行调 节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门 扇多余局部裁去。固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条， 轻敲稳实， 然后在小木条、 门扇玻璃及横档之间形 成的缝隙中注入玻璃胶。门扇固定进行门扇定位安装。 先将门框横梁上的定

52、位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm ，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销轴上。然后把门扇转动90 使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右调动定位销上的调节螺钉。安装拉手拉手连接局部插全玻璃门扇上的拉手孔洞， 一般是事先订购时就加工好的，入孔洞时不能很紧， 应有松动。 安装前在拉手插入玻璃的局部涂少许玻璃胶； 如 假设插入过松， 可在插入局部裹上软质胶带。 拉手组装时， 其根部与玻璃贴紧后再 拧紧固定螺钉。四、质量标准1、主控工程1) 玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。2) 玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方

53、向、安装位置及防腐处理应 符合设计要求。3) 玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接 方式必须符合设计要求。2、一般工程1) 玻璃门的外表装饰应符合设计要求。2) 玻璃门的外表应洁净，无划痕、碰伤。五、成品保护1、玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。防止扳手、钳子等工具碰 坏玻璃门。2、安装好的玻璃门应防止硬物碰撞，防止硬物擦划，保持清洁不污染。3、玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放、并靠放稳当。4、安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。六、质量记录对于特种门检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记 录和隐蔽工程验收记录。九) 铝扣板吊顶施工工艺及验收标准、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨T安装罩面板T安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙 柱 角上抄出水平点 假设墙体较长， 中间也应适 当抄几个点，弹出水准线水准线距地面一般为500 mm,从