弧齿锥齿轮的高效经济环保加工解决方案

1、弧齿锥齿轮的高效经济环保加工解决方案河科大（洛阳）科技开发有限公司 邓效忠 目前，弧齿锥齿轮的加工设备大多采用湿式加工且生产效率偏低，从使用的机床来看，进口机械式的铣齿机只能是国外淘汰的二手设备且价格不菲，数量也越来越少，满足不了市场需求；进口先进的数控加工设备价格偏高，性价比没有有优势，实现干式切削也有相应的制约因素，不大适合中国国情。而国产设备同样满足不了干式加工，近几年开发的数控弧齿铣齿机大多不带刀倾刀转机构，使用效果大打折扣。针对以上问题，河科大（洛阳）科技开发有限公司依托河南科技大学在弧齿锥齿轮研究领域的技术优势开发出新一代适合干式切削的YK2180R型数控弧齿锥齿轮成形铣齿机和带刀

2、倾刀转机构的YK2260F型数控弧齿锥齿轮铣齿机，下面就这两台机床的特点和优势给大家做简单的介绍：一、YK2180R型数控弧齿锥齿轮成形铣齿机YK2180R型数控弧齿锥齿轮成形铣齿机（粗切机）是针对汽车后桥齿轮粗切加工专门研制的，用于成形法加工节锥角大于60°的弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的大轮。该机床优点是机床结构简单、加工效率高、可靠性好、维护简便。既适合小批量多品种加工，也适合汽车齿轮行业等大批量稳定生产。（一）机床结构特点：1、整体设计新颖，结构紧凑。采用有限元方法设计的高刚度床身，适合高速重负荷切削；2、采用独特的偏心滚筒调整刀位，切削刚度好。电机通过齿轮驱动铣刀盘回转，传动效

3、率高；3、分齿通过数控系统完成，速度快，无需分度盘，柔性好，分度精度高；4、采用大功率伺服电机直联驱动进给，速度可任意调整，满足进给速度由快到慢的工进需要；5、整机只有3个机械调整部位，全部由标尺定位，调整简便、快速，适合小批量及大规模生产；6、刀盘主轴采用变频电机驱动，实现切削速度的自动调整。（二）机床优势：1、干式切削：本机床经过连续干式切削加工实验，效果良好；2、高效切削：针对153大轮粗切实验，干式加工情况下，每齿25秒；3、高 精 度：粗切齿的齿距误差在0.05mm以内，完全满足下序精拉的要求。 图1 YK2180R型数控弧齿锥齿轮成形铣齿机（三）机床参数： 1、最大工件直径： 80

4、0毫米2、最大模数： 16毫米3、铣刀盘名义直径： 618吋4、最大齿面宽： 105mm5、工件箱安装角： 6090°6、工件箱主轴孔口大端直径： 153mm（1：20）7、刀盘转速： 30120rpm四挡（可选变频电机无级调速） 8、主电机功率： 15Kw9、主机外形尺寸（长X宽X高）：2850X1800X1600mm10、机床总重量： 7500Kg（四）干式切削的优势：1、节约能源；2、绿色环保；3、增加效益；4、利于文明生产，提高管理水平。因此，干式切削正在成为一种发展趋势。二、YK2260F型数控弧齿锥齿轮铣齿机YK2260F数控弧齿锥齿轮铣齿机是针对汽车和工业用弧齿锥齿轮和

5、准双曲面齿轮的加工需要专门研制的，可加工节锥角-1090°弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮。该机床采用四轴联动数字控制，结构设计新颖、加工效率高，可靠性好、维护简便。既适合汽车驱动桥齿轮大批量稳定生产，也适合小批量多品种加工。图2 YK2260F数控弧齿锥齿轮铣齿机（一）机床结构特点：1、申请专利的整体结构，设计新颖，占地面积小，传动效率高；2、刀具箱采用最大刀倾角为30°的刀具主轴倾斜机构，有效地扩展了齿轮的加工范围，可实现螺旋锥齿轮的万能加工；3、Y轴采用矩形贴塑硬轨，与立柱为一体结构，与现有的门字型结构相比，刚度好，切削振动小，齿面粗糙度低，适合于重负荷切削；4、取消了摇台、

6、鼓轮等机构，实现四轴无间隙插补运动。安装新型的变性法加工软件，可以实现准双曲面齿轮的刀倾或变性法精加工；5、除齿坯安装角、刀倾角和刀转角外，其余加工参数均可在数控系统的屏幕上输入，调整接触区简便、快速，适合小批量及大规模生产。（二）机床优势：1、机床具有刀倾角为30°的刀轴倾斜机构，具有格里森116#铣齿机的功能实现轮齿接触区修正；2、四轴数控加上刀倾机构，安装新型刀倾变性法加工软件，具有进口6轴数控机床的基本功能。（三）机床规格：1、最大工件直径： 600毫米2、最大模数： 15毫米3、铣刀盘名义直径： 618吋4、加工齿数： 51005、最大切齿深度： 30mm6、最大切齿宽度： 100mm7、根锥角： -10°90 ° 8、主轴锥孔大端直径： 153mm（1：20）10、刀盘调整量： 转速：10150rpm（变频无级调速） 刀倾角：030° 11、主机外形尺寸（长X宽X高）：2900X2000X2000mm12、机床总重量： 11000Kg以上介绍的两款弧齿锥齿轮铣齿机具有高效、经济、环保的加工特点，符合弧齿锥齿轮生产加工的发展趋势，具有很