旋挖钻机钻斗得修改_图文_第1页
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文档简介

1、旋挖钻机钻斗得修改钻具是旋挖生产的先导,如果不能根据地质应用钻具、优化并修改钻具,那么肯定大大降低钻机的性能,导致钻进重负载甚至难以钻进一钻具的重要性:/B钻进较硬地质时,如果应用好钻具并修改或优化钻具,就算一名不会操作钻机的人员钻进,无需任何技巧,依然会很正常的钻进进尺。但是如果钻具有缺陷,即使使用大吨位大扭矩的钻机,即使有着经验丰富的机手来操作钻机,依然无法减轻负载或提升钻进速度通过上述对比可以看出,提升钻进速度,减轻负载主要在于钻具,如果单凭巨大的扭矩和加压力只能增加负载,并可能损伤部件,因此旋挖钻进以钻斗为主,操作为辅,其次才是钻机扭矩和加压力二点、线、面/B旋挖钻机无论使用什么样钻具

2、和齿具,都是实现钻进并降低负载的目的,可用点、线、面三种接触方式来概括,从而剖析如何识别钻具的缺陷,根据不同的地质应用修改钻具,实现降低负载和振动,保护部件并提升钻进速度点接触:/B旋挖钻具点性接触为截齿。点接触能有效降低接触面积,容易破碎坚硬地层。但是需要注意截齿的角度、数量、布齿位置,可能导致由点接触转变为线或面接触,从而影响钻进 从图上两个钻斗可以看出,截齿主要以点接触破碎钻进方式,如果数量过多便形成线接触,而角度过小会增加面接触,左右两组布齿位置需要互补,支撑板不能太高否则造成托底,总体来说就是降低线与面的接触,保持点接触的方式,从而实现破碎快速钻进的目的线接触/B:/B旋挖钻具线性接触为斗尺和宝峨齿。通过齿尖的线接触对地层切削钻进 从上述几幅图中可以看出，钻具线性接触的切削方式，其齿尖角度过小会增加面接触， 角度过大齿尖易折断。注意齿尖的使用数量，过多会增加线和面的接触。左右两组齿尖 需要间隙互补，从而消除托底并降低磨损，边齿的位置是固定的，可以有效降低侧阻力 及保护钻体 面接触/B：/B钻机的阻力主要来源于面接触，比如齿尖磨损后，用齿的数量，错误 的布齿方式，先导尖的类型等等，都会导致增加面接触 总结：通过分析钻具的点、线、面接触方式，从而得知影响钻进负载的来源，可以如何 有效地了解钻具，根据地质应用、优化和修改钻具，

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