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文档简介

1、2012 一级市政考点 (64 个问题)1、道路分类分级(1) 除快速路外的各类道路根据城市规模、 设计交通量、地形等分为I、级。(2) 一般情况下,大城市应采用各类指标中的I级标准,中等城市应采用H级标准,小城市采用皿级标准。(3) 我国现行城市道路设计规范 CJJ37 以道路在城市道路网中的地 位、交通功能为基础,同时也考虑对沿线的服务功能,将城镇道路 分为四类,即快速路、主干路、次干路与支路。2、沥青路面组成的基本原则( 1 ) 面层、基层的结构类型及厚度与交通量相适应。(2) 层间结合必须紧密稳定, 以保证结构的整体性和应力传递的连续性。(3) 各结构层的材料回弹模量应自上而下递减,基

2、层材料与面层材料的 回弹模量比应大于或等于 0.3 ;土基回弹模量与基层 (或底基层 )的 回弹模量比宜为0.080.4。( 4) 层数不宜过多。( 5) 在半刚性基层上铺筑面层时,城市主干路、快速路应适当加厚面层 或采取其它措施以减轻反射裂缝。3、路面结构组成(1) 基层是路面结构中的承重层,主要承受车辆荷载的竖向力,并把面 层下传的应力扩散到土基。(2) 基层应具有足够的、均匀一致的承载力和较大的刚度;有足够的抗 冲刷能力和抗变形能力,坚实、平整、整体性好。( 3) 基层不透水性好。(4) 路面直接承受行车的作用。4、沥青材料主要技术性能如下:( 1 ) 粘结性 针入度( 2) 感温性 -

3、软化点( 3) 耐久性(4) 塑性 -延度( 5) 安全性 - 闪电5、填挖路基注意事项 填土路基(1)路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。 填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过 100mm 的土块应打碎(2)排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井 穴,并分层填实至原基面高。(3)填方段内应事先找平,当地面坡度陡于 1:5 时,需修成台阶形式, 每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1.0m。(4)根据测量中心线桩和下坡脚桩,分层填土,压实。(5)碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压,碾压“先轻 后重”,最后碾压应采用不小于12t级的

4、压路机。(6)填方高度内的管涵顶面填土 500mm 以上才能用压路机碾压。(7)填土至最后一层时,应按设计断面、高程控制填土厚度,并及时碾 压修整。挖土路基(1 ) 路基施工前,应将现况地面上积水排除、疏干,将树根坑、粪坑等 部位进行技术处理。(2)根据测量中线和边桩开挖。(3)挖方段不得超挖,应留有碾压而到设计标高的压实量。(4)压路机不小于 12t 级,碾压应自路两边向路中心进行,直至表面无 明显轮迹为止。(5)碾压时,应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。(6)过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填 实。质量检验(1)路基碾压完成时,按质量验收项目 (压实度、宽

5、度、中线偏位、纵、 横断面高程、平整度,路床还包括回弹弯沉等 )检查6、不良土质路基的处理方法( 1 )软土的工程特性: 天然含水量高、 孔隙比大、透水性差、压缩性高、 强度低。(2)常用处理方法:换填、挤密、排水固结(3)湿陷性黄土:土质较均匀、结构疏松、孔隙发育,遇水结构破坏强 度降低。(4)处理:灰土垫层、强夯法、灰土挤密桩等。(5)膨胀土:遇水膨胀失水收缩。(6)处理:用灰土桩、水泥桩加固改良;也可开挖换填、堆载预压等。7、水泥稳定土基层注意事项特点( 1) 水泥稳定土有良好的板体性,其水稳性和抗冻性都比石灰稳定土 好。( 2) 水泥稳定土的初期强度高,其强度随龄期增长。(3)水泥稳定

6、土在暴露条件下容易干缩,低温时会冷缩,而导致裂缝。 注意事项(1)应采用初凝时间应大于3h,终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3 个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。( 2) 宜选用粗粒土、中粒土,土的不均匀系数不得小于5,宜大于 l0,塑性指数宜为1017。级配碎石、砂砾,未筛分碎石、碎石土、砾石 和煤矸石、粒状矿渣等材料均可做粒料原材;用作基层时,粒料最大 粒径不宜超过37.5mm;用作底基层粒料最大粒径:城市快速路、主 干路不得超过37.5mm;次干路及以下道路不得超过 53mm。(3) 水泥稳定土的配合比设计

7、要符合设计与规范要求。计量准确、含水 量符合施工要求且拌合均匀。运输时,应采取措施防止水分损失。宜 采用专用摊铺机械摊铺。水泥稳定土类材料自拌合至摊铺完成,不得 超过3h。分层摊铺时,应在下层养护 7d后,方可摊铺上层材料。水 泥稳定土类材料,宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。宜采用洒水养 护,保持湿润。常温下成活后应经 7d 养护,方可在其上铺路面层8、沥青混凝土施工注意事项一、混合料的运输( 1 ) 注意防水、保温、防粘二、混合料的摊铺( 2) 热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。(3) 通常采用2台或多台摊铺机前后错开1020m呈梯队方式同步摊 铺,两幅之间应有 30-60mm

8、左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带, 上下层搭接位置宜错开200mm以上。(hqz)(4) 摊铺机开工前应提前0.5lh预热熨平板使其不低于100C。5) 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或 中途停顿,以提高平整度,减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制 在 2 6mmin 的范围内。6) 摊铺机应采用自动找平方式。7) 注意摊铺温度。8) 注意松铺系数。9) 采取“快卸、快铺、快平、及时碾压成型”三、沥青混凝土路面的压实及成型(10)压实层最大厚度不宜大于100mm,各层应符合压实度及平整度的要求。11 ) 合理选择压实机械。严格控制初压、复压、终压。12 ) 碾压速度

9、做到慢而均匀。13) 压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气 温、层厚等因素经试压确定。14) 初压应紧跟摊铺机后进行,宜采用钢轮压路机静压12遍。碾 压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高 路段和坡道上则由低处向高处碾压。15) 复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿。碾压路段总长度不 超过 80m。16) 终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关 闭振动的振动压路机,碾压不宜少于 2 遍,至无明显轮迹为止。17) 为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结 剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。18) 压路机不

10、得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在 当天成型的路面上, 不得停放各种机械设备或车辆, 不得散落矿料、 油料及杂物。四、接缝(19) 沥青混凝土路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层 的横向接缝均应错位 lm 以上。应采用 3m 直尺检查, 确保平整度达 到要求。(20) 采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,如半幅施工采用冷接缝时, 宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎,涂刷粘层油后再铺新 料。五、开放交通(21) 热拌沥青混凝土路面铺完待自然冷却至温度低于50 C时,方可开放交通。9、水泥混凝土路面的施工要

11、求配比( 1 ) 应满足抗弯强度、工作性、耐久性搅拌( 2) 搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备。( 3) 搅拌楼配料计量偏差应符合规范规定。( 4 ) 控制水灰比、稳定性、坍落度、均匀性、含气量、泌水率、离析等。 运输( 5 ) 足够的运输车辆。( 6) 防止漏浆、漏料、污染路面和离析。( 7) 防雨、冬天保温等。摊铺( 8) 模板的刚度、强度、稳定性、密封性、便于脱模、断面尺寸。养护 ( 9) 保湿养生 7 天以上。 ( 10 ) 注意冬季施工。10、道路微表处理施工基本要求( 1 ) 对原有路面病害进行处理、刨平或补缝,使其符合设计要求。( 2) 宽度大于 5mm 的裂缝进行灌浆处理。(

12、3) 路面局部破损处进行挖补处理。( 4) 深度 l5 40mm 的车辙可采取填充处理,壅包应进行铣刨处理。( 5) 微表处混合料的质量应符合 公路沥青路面施工技术规程 JTGF40 有关规定。11、设计模板、支架和拱架时应考虑的荷载:( 1) 模板、拱架和支架自重;( 2) 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力;( 3) 施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;( 4) 振捣混凝土时的荷载;( 5) 新浇筑混凝土对侧面模板的压力;( 6) 倾倒混凝土时产生的荷载;(7)其他可能产生的荷载,如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。12、预应力的张拉等( 1) 主要有钢丝、钢绞线、热处理钢

13、筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和精 轧螺纹钢筋等。(2)预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机 械损伤和有害的锈蚀。(3)宜用切断机或砂轮锯,不得采用电弧切割。( 4) 预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺。(5)预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6 个月。(6)按照锚固方式不同,可分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式( 7) 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm(8)预应力混凝土不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水 泥。混凝土中的水泥用量不宜大于 550kg/ m3。混凝土中严禁掺人 氯化钙、氯化钠等氯盐。(9)张拉机具设备的校验期限不得 超过半年且不

14、超过 200次张拉作业 。 弹簧测力计的校验期限不宜超过 2 个月。(10) 放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75。(11)同步对称张拉,并超张拉5%并持荷23分钟。( 12) 预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆,水泥浆的强度应符合 设计要求,设计无要求时不得低于 30MPa。( 13) 孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件,设计 未要求时,应不低于砂浆设计强度的 75%。( 14) 严格的原材料质量检查(15) 预应力筋的下料长度应根据构件孔道或台座的长度、锚夹具长 度等经过计算确定。(16) 预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力钢筋内, 应采用强度相等的预

15、应力钢材。( 17) 混凝土中严禁掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。( 18) 张拉时以应力控制伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值 之差应控制在 6以内。( 19) (先张法)张拉台座应具有足够的强度和刚度。13、关于盖挖法(1)盖挖法具有诸多优点:围护结构变形小,能够有效控制周围土体的 变形和地表沉降,有利于保护临近建筑物和构筑物;基坑底部土体稳 定,隆起小,施工安全;盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚锭, 施工空间大;盖挖逆作法用于城市街区施工时,可尽快恢复路面,对 道路交通影响较小。( 2) 盖挖法也存在一些缺点:盖挖法施工时,混凝土结构的水平施工缝 的处理较为困难;盖挖逆作法施工时,暗挖施

16、工难度大、费用高;盖 挖法每次分部开挖与浇筑或衬砌的深度,应综合考虑基坑稳定、环境 保护、永久结构形式和混凝土浇筑作业等因素来确定。( 3) 盖挖法可分为盖挖顺作法、盖挖逆作法及盖挖半逆作法。目前,城 市中施工采用最多的是盖挖逆作法。14、钻孔灌注桩注意事项( 1) 除在旱地施工外,场地为浅水时,宜采用筑岛法施工。(2)场地为深水时,可采用固定式平台或浮式平台。(3)护筒一般由钢板加工而成,其内径宜比桩径大200 400mm。( 4) 护筒中心竖直线应与桩中心线重合。(5)护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。护筒应高于稳定后的 承压水位 2.0m 以上。( 6) 钻孔泥浆由水、黏土

17、 (或膨润土 )和添加剂配制而成。( 7) 钻孔作业过程中,泥浆的性能会不断发生变化,为此应经常测试泥浆性能指标,随时修正( 8) 钻孔进程中,必须确保孔位准确。( 9) 排渣、提钻除土或因故停钻时,孔内应保持规定的泥浆液位和相对 密度。(10) 应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况来决定 清孔方法。( 11) 灌注水下砼。15、沉入桩注意事项(1)沉桩顺序一般由一端向另一端连续进行;或由中间向两端或向四周 施工;先沉深的,后沉浅的或先沉坡顶,后沉坡脚。(2)在同一个墩、台的桩基中,同一水平面内的桩的接头数不得超过基 桩总数的 l 4,但是按等强度设计的法兰盘接头可不受此限制。(

18、3) 锤击初始宜用较低落距,桩锤、替打、送桩与桩宜保持同一轴线。 锤击过程应采用重锤低击。16、钢板桩围堰施工注意事项( 1) 有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。(2)钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。(3)施打钢板桩前, 应在围堰上下游及两岸设测量观测点, 控制围堰长、 短边方向的施打定位。施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的 正确位置。( 4) 施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。( 5) 施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。(6)钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射 水下沉办法。(7)经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁

19、口试验、检 查。接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。( 8) 施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则 应立即纠正或拔出重打。17、悬臂浇筑法(1)悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。(2)挂篮组装后,应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验, 以消除非弹性变形。(3)悬浇梁体一般应分四大部分浇筑:墩顶梁段 (0 号块 );墩顶梁段 (0 号块)两侧对称悬浇梁段;边孔支架现浇梁段;主梁跨中合龙段。(4)托架、膺架应经过设计,计算其弹性及非弹性变形。(5)悬臂浇筑混凝土时,宜从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接。(6)桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、 平衡,平衡

20、偏差不得大于设计要求。(7)预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中,顶板、腹板纵向预应力筋的 张拉顺序一般为上下、左右对称张拉,设计有要求时按设计要求施 做。(8)预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。(9)合龙前,在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除, 以使悬臂端挠度保持稳定。( 10) 合龙宜在一天中气温最低时进行。(11) 合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。(12)连续梁的梁跨体系转换,应在合龙段及全部纵向连续预应力筋 张拉、压浆完成,并解除各墩临时固结后进行。(13)梁跨体系转换时,支座反力的调整应以高程控制为主,反力作 为校核。( 14) 确定悬

21、臂浇筑段前段标高时应考虑:挂篮前端的垂直变形值; 预拱度设置;施工中已浇段的实际标高;温度影响。18、基坑开挖和基坑支护注意事项(1)基坑开挖前,应对周围管线进行确认,并采取适当的保护措施。(2)对基坑临近河堤上部及下部的杂填土、素填土进行地面注浆加固, 可采用单液水泥浆,土体加固体强度应达到 0. 30. 5MPa,加固纵 向、横向范围应经论证确定。(3)基坑开挖过程中随挖随锚喷桩间混凝土,并按设计位置架设钢管支 撑。(4)临近河堤保护段范围,基坑开挖应严格遵循平面分层分步,纵向拉 槽开挖,充分考虑空间效应,以控制基坑变形,减少土体开挖对河堤 的影响。(5)地基土质不得扰动,也不得超挖。(6

22、)基坑开挖至坑底后应及时施作垫层和结构底板。( 7) 基坑边上堆土坡脚离基坑边缘应大于 1.2 米,且高度不得大于 1.5 米(8)加强基坑量测监控,做到信息化施工,并做好应急预案。(9)监控内容:土压力、水压力、支护墙(水平、竖直)位移、坑底隆 起量、坑周地表下沉量,支护结构的内力与变形等。19、关于盾构(1)洞口土体加固的主要目的:确保洞口土体稳定,防止地下水流人;(2)安装临时管片时,必须保证其椭圆度(3)开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定( 4) 流动化改良控制是土压式盾构施工的最重要要素之一(5)泥水式盾构掘进时,泥浆起着两方面的重要作用:稳定开挖面和作 为输送介质(6)注浆目的:抑

23、制隧道周边地层松弛,防止地层变形;及早使管片环 安定,千斤顶推力平滑地向地层传递。作用于管片的土压力平均,能 减小作用于管片的应力和管片变形,盾构的方向控制容易。形成有效 的防水层。(7)一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种方式,要根据地 质条件、盾构直径、环境条件、注浆设备的维护控制、开挖断面的制 约与盾尾构造等充分研究确定。( 8) 二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。20、装配式预应力混凝土水池施工技术现浇壁板缝混凝土要点:( 1) 壁板接缝的内模宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模 高度不宜超过 1 5m。( 2) 浇筑前,接缝的壁板表面应洒水保持湿润,模内应

24、洁净;接缝的混 凝土强度应符合设计规定,设计无要求时,应比壁板混凝土强度提 高一级。( 3) 浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行。(4)用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀和快速水泥,在浇 筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。缠绕钢丝施工( 5) 预应力钢丝接头应密排绑扎牢固,其搭接长度不应小于250mm;(6) 缠绕预应力钢丝,应由池壁顶向下进行,第一圈距池顶的距离应按 设计要求或按缠丝机性能确定,并不宜大于 500mm;(7)池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位,应在顶端和底端附近局部加密 或改用电热张拉;( 8) 池壁缠丝前,在池壁周围,必须设置防护栏杆;已缠绕的

25、钢丝,不 得用尖硬或重物撞击;( 9) 施加预应力时,每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力,并应按规定作 记录。喷射水泥砂浆保护层施工(10)喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工 (以便于直观检 查壁板及板缝有无渗漏, 也方便处理 ),而且必须在水池满水状况下 施工。(11)喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。( 12) 正式喷浆前应先作试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的 砂浆不出现干斑和流淌为宜。(13) 喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于 l5 °,喷 射应从水池上端往下进行,用连环式喷射不能停滞一点上喷射,并 随时控制喷射均匀平整,厚度满足设计要求。(14

26、)喷浆宜在气温高于15C时施工,当有六级(含)以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。21 、 构筑物满水试验的规定 满水试验前必备条件( 1 ) 池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求;池内清理 洁净,池内外缺陷修补完毕。( 2) 现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混 凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前;砖砌池 体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后。( 3) 设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能 安全承受试验压力。( 4 ) 池体抗浮稳定性满足设计要求。( 5) 试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及 排

27、水闸门不得渗漏。(6) 各项保证试验安全的措施已满足要求;满足设计的其他特殊要求。 水池满水试验注意事项(7) 向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的1/3。对大、中 型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当 无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。(8) 注水时水位上升速度不宜超过 2m/ d。相邻两次注水的间隔时间不 应小于 24h。(9) 每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量。(10) 注水至设计水深 24h 后,开始测读水位测针的初读数。(11) 测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于 24h。( 12)测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时

28、,须连续测定两次以上。(13) 每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。(14) 渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2 );砌体结构水池不得超过3L/ (m2 d)。( 15)需进行满水试验和气密性试验的池体,应在满水试验合格后,再进行气密性试验。(16)水池气密性试验试验压力宜为池体工作压力的 1.5倍,24h的气压降不超过试验压力的 20为合格。22、沉井下沉控制( 1 ) 下沉应平稳、 均衡、缓慢,发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式 “随 挖随纠、动中纠偏”。( 2) 应按施工方案规定的顺序和方式开挖。(3) 沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西,车辆来往

29、要减 少震动。( 4) 沉井下沉监控测量: 下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次,每次下沉稳定后应进行 高差和中心位移量的计算; 终沉时,每小时测一次,严格控制超沉,沉井封底前自沉速率应小 于 l0mm 8h; 如发生异常情况应加密量测; 大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。23、给排水管道的功能性试验( 1) 给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严 密性试验。(2)压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。(3)污水、雨污水合流管道等必须经严密性试验合格后方可投人运行。(4)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。(5)水压试验在预试验阶段将管道内水压缓缓地升

30、至规定的试验压力并 稳压 30min。( 6) 水压试验在主试验阶段停止注水补压,稳定 15min。(7) 闭水试验试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计。渗水量的观测时间不得小于 30min。(8)闭气检验:管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的 标准闭气时间规定时,计时结束,记录此时管内实测气体压力 P, 如p>i5oopaw管道闭气试验合格,反之为不合格。24、热力管道的功能性试验(1)强度试验:试验压力为设计压力的 1.5倍,下稳压10min无渗漏后 降压倒设计压力下稳压 30min。(2)严密性试验:设计压力的1.25倍且不小于0.6Mpa,稳压1h (一级

31、管网、二级管网稳压30min)内压力降不大于0.05Mpa。( 3) 试运行:设计参数运行 72 小时以上。25、燃气管道施工与安装要求(1)燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净 距,应满足要求。(2)无法满足上述安全距离时,应将管道设于管道沟或钢性套管的保护 设施中,套管两端应用柔性密封材料封堵。(3)保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物问的距离不应小于0.5m。(4)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度 (路面至管顶 )应符合下列要求: 埋设在车行道下时,不得小于 0. 9m;埋设在非车行道下时,不得 小于0. 6m;埋设在庭院时,不得小于0. 3m;埋设在水田下时,

32、 不得小于0. 8m(当采取行之有效的防护措施后,上述规定均可适当 降低 )。(5)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。(6)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地 下面穿越。(7)穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘、防 腐等措施。(8) 穿越铁路的燃气管道的套管铁路轨道至套管顶不应小于I. 20m,并 应符合铁路管理部门的要求。(9)穿越铁路的燃气管道的套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。( 10)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。(11)燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。( 12)燃气管道穿越河底时

33、,燃气管道宜采用钢管。26、燃气管道功能性试验(1)强度试验:设计压力的1.5倍,钢管不低于0.3Mpa (化工管不低于 0.1Mpa)稳压 1h。(2)气密性试验:一般(设计压力大于 5Kpa时)1.15倍的设计压力, 如果设计压力小于5Kpa时试验压力为20Kpa,持续24h。( 3) 试运行:设计参数运行 72 小时以上。27、GCL勺质量控制要点( 1 ) 填埋区基底检验合格,进行 GCL 垫铺设作业,每一工作面施工前 均要对基底进行修整和检验。( 2) 对铺开的 GCL 垫进行调整,调整搭接宽度,控制在 250±50mm 范 围内,拉平 GCL 垫,确保无褶皱、无悬空现象,

34、与基础层贴实。( 3) 掀开搭接处上层 GCL 垫,在搭接处均匀撒膨润土粉,将两层垫间 密封,然后将掀开的 GCL 垫铺回。(4)根据填埋区基底设计坡向, GCL 垫的搭接,尽量采用顺坡搭接,即 采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接,而尽量采用品形分布。( 5) GCL 垫需当日铺设当日覆盖, 遇有雨雪天气应停止施工, 并将已铺 设的 GCL 垫覆盖好。( 6) 检查28、测量作业注意事项(1)供施工测量用的控制桩, 应注意保护, 经常校测,保持准确。雨后、 春融期或受到碰撞、遭遇损害,应及时校测。(2)从事工程测量的作业人员,应经专业培训、考核合格,持证上岗。(3)测量记录应使按规定填

35、写并按编号顺序保存。测量记录应字迹清 楚、规整,严禁擦改,并不得转抄。( 4) 应建立测量复核制度。29、树木栽植的施工要点( 1) 应根据树木的习性和当地的气候条件,选择适宜的种植时期。( 2) 春季移植:落叶树早移,常绿树后移。(3)秋季移植:在树木地上部分生长缓慢或停止生长后进行。( 4) 雨季移植:南方在梅雨初期,北方在雨季刚开始时,适宜移植常绿 树及萌芽力较强的树种( 5) 树木的栽植程序大致包括定点放线、挖穴、选苗与起苗、运苗与假 植、修剪与栽植、施工养护等主要环节(6)施工地假植:苗木运到现场后,未能及时栽种或未栽完的,应视离 栽种时间长短分别采取“假植”措施。(7)大树移植后应

36、当连续浇 3 次水,浇水要掌握 “不干不浇,浇则浇透 ” 的原则。由于损伤大,在第一年不能施肥,第二年根据生长情况施农 家肥。30、人工塑山( 1) 人工塑山是指采用混凝土、玻璃钢、有机树脂等现代材料和石灰、 砖、水泥等非石材料, 经过人工塑造而成的假山。 按照应用材料来分, 人工塑山可以分为砖石混凝土塑山、 钢筋混凝土塑山、 新型材料塑山。 目前新型材料塑山应用广泛。( 2) 在园林工程中用 GRC 制作假山已成为一种常用造景手收。 GRC 塑 山施工包括两大步骤:GRC假山元件的制作、GRC塑山施工。( 3) GRC 塑山施工:立基、布网、立架、组装、修饰。(4)GRC 塑山养护:养护是使

37、 GRC 制品在早期保持其中所含水分不蒸 发。31、投标人基本条件(1)应具备承担招标项目的能力,即投标人应具备法律法规规定的资质 等级。( 2) 应符合招标文件对投标人的资格条件规定的条件,主要有: 具有招标条件要求的资质证书,并为独立的法人实体; 近三年承担过类似工程项目施工, 并有良好的工程业绩和履约记录; 财产状况良好,没有经济方面的亏损或违法行为; 近几年没有发生重大质量、特大安全事故。( 3) 应能真实、完整地填报投标文件。32、工程量清单计价有关规定(1)全部使用国有资金投资或国有资金投资为主的大中型建设工程应 执行清单计价规范规定。( 2) 实行工程量清单计价的招标投标的建设工

38、程项目,其招标标底、投 标报价的编制、 合同价款确定与调整、 工程结算应按 清单计价规范 执行。(3)清单计价规范规定,采用工程量清单计价的建设工程造价由分 部分项工程费、措施项目费、其他项目费和规费、税金组成。(4)分部分项工程量清单应采用综合单价法计价。综合单价是完成一个 规定计量单位的分部分项工程量清单项目或措施清单项目所需的人 工费、材料费、施工机械使用费和企业管理费与利润,以及一定范围 内的风险费用。( 5) 招标文件中的工程量清单标明的工程量是投标人投标报价的共同 基础,竣工结算的工程量按发、承包双方在合同中约定应予计量且实 际完成的工程量确定。(6) 措施项目清单计价,可以计算工

39、程量的措施项目应按分部分项工程 量清单的方式采用综合单价计价;其余的措施项目可以 “项”为单位的 方式计价,应包括除规费、税金外的全部费用。( 7) 措施项目清单中的安全文明施工费应按照国家或省级、行业建设主管部门的规定计价,不得作为竞争性费用。(8)规费和税金应按国家或省级、行业建设主管部门的规定计算,不得 作为竞争性费用。33、关于合同风险(1)工程风险种类:工程项目的技术、经济、法律等方面的风险。业主 资信风险。外界环境的风险。合同风险。(2)合同风险因素从风险的来源性质可分为政治风险、经济风险、技术 风险、商务风险、公共关系风险和管理风险等。(3)合同风险防范措施:合同风险的规避;风险

40、的分散和转移;确定和 控制风险费34、施工成本管理措施(1)加强成本管理观念(2)加强定额和预算管理( 3) 完善原始记录和统计工作( 4) 建立健全责任制度( 5) 建立考核和激励机制35、施工成本目标控制应遵循的基本原则( 1) 成本最低原则(2)全员成本原则(3)目标分解原则( 4) 动态控制原则( 5) 责、权、利相结合的原则36、制定施工方案原则( 1) 从实际出发,做好调查研究,掌握主客观情况,进行反复的分析比 较。(2)满足施工期限规定要求。( 3) 确保工程质量和安全生产。( 4) 施工费用最低。37、专项方案编制 实行施工总承包的,专项方案应当由施工总承包单位组织编制。其中,

41、 起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实 行分包的,其专项方案可由专业承包单位组织编制。 专项方案编制应当包括以下内容:( 1) 工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工 要求和技术保证条件。( 2) 编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸 (国标 图集)、施工组织设计等。( 3) 施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。( 4) 施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。(5)施工安全保证措施: 组织保障、技术措施、应急预案、 检测监控等。(6)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。(7)计算书及相关图纸

42、。38、交通导行方案设计要点 现况交通调查:预测高峰流量,研究设计占路范围、期限及围挡警示 布置。预计设置临时施工便线、便桥位置进行实地详堪,以便尽可能 利用现况条件。交通导行方案设计原则(1)施工期间交通导行方案设计是施工组织设计的重要组成部分,必须 满足社会交通流量,保证高峰期的需求,选取最佳方案并制定有效的 保护措施。(2)交通导行方案要有利于施工组织和管理确保车辆行人安全顺利通 过施工区域;且使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低。(3)交通导行应纳入施工现场管理,交通导行应根据不同的施工阶段设 计交通导行方案。(4)交通导行图应与现场平面布置图协调一致。(5)采取不同的组织方式

43、,保证交通流量、高峰期的需要。 交通导行方案实施( 6) 获得交通管理和道路管理部门的批准后组织实施( 7) 按照获准的交通疏导方案修建临时施工便线、便桥。(8)按照施工组织设计设置围挡,严格控制临时占路范围和时间,确保 车辆行人安全顺利通过施工区域。(9)按照有关规定设置临时交通导行标志,设置、路障、隔离设施。(10)组建现场人员协助交通管理部门组织交通。(11)严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。( 12) 统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。( 13) 严格控制临时占路时间和范围。( 14) 对作业工人进行安全教育、 培训、考核,并应与作业队签订

44、 施 工交通安全责任合同 。(15) 依据现场变化,及时引导交通车辆,为行人提供方便。39、施工现场总平面布置原则( 1) 满足施工进度、 方法、工艺流程及施工组织的需求, 平面布置合理、 紧凑,尽可能减少施工用地。(2)合理组织运输,保证场内道路畅通,运输方便,各种材料能按计划 分期分批进场,避免二次搬运,充分利用场地。(3)因地制宜划分施工区域的和临时占用场地,且应满足施工流程的要 求,减少各工种之间的干扰。( 4) 在保证施工顺利进行的条件下,降低工程成本,可能减少临时设施 搭设,尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施。( 5) 施工现场临时设施的布置,应方便生产和生活,办公

45、用房靠近施工 现场,福利设施应在生活区范围之内。(6)施工平面布置应符合主管部门相关规定和建设单位安全保卫、消 防、环境保护的要求。40、施工现场实名制管理有关规定目的:使总包对劳务分包人数清、情况明、人员对号、调配有序,从而促进劳 务企业合法用工、切实维护农民工权益、调动农民工积极性、实施劳务精细 化管理,增强企业核心竞争力。意义:(1)从根本上规避用工风险、减少劳动纠纷、促进企业稳定。(2)有利于有计划、有针对性地加强对农民工的培训,切实提高他们的知识和技能水平,确保工程质量和安全生产。( 3) 使总包可以有效监督劳务企业的工资发放。4) 便于总包企业有效监督劳务企业按时、足额缴纳社会保险

46、费内容:个人身份证、个人执业注册证或上岗证件、个人工作业绩、个 人劳动合同或聘用合同等内容。管理措施( 1) 依法签订书面劳动合同,明确双方权利义务。(2)要逐人建立劳务人员入场、继续教育培训档案。( 3) 劳务人员现场管理实名化。考勤表、考核表须报总包备案。( 4) 劳务人员工资台账须报总包备案。( 5) 为劳务人员投保社会保险,并将缴费收据复印件、缴费名单报总包 备案。实名制管理方法( 1) IC 卡:可实现如下管理功能: 人员信息管理、 工资管理、考勤管理、 门禁管理。( 2) 监督检查:项目部应每月进行一次劳务实名制管理检查;各法人单 位要每季度进行项目部实名制管理检查。总包方将组织对

47、农民工及劳 务管理工作领导小组办公室的不定期抽查。41、施工进度计划的保证措施( 1) 跟踪计划的实施并进行监督(2)在进度图上记录实际进度( 3) 严格执行施工合同中对进度、开工、暂停施工、工程竣工的承诺( 4) 跟踪形象进度,注意统计分析并编制统计表(5)落实进度控制的措施( 6) 按规定处理进度索赔42、进度计划审核的内容(1)总目标和分目标的内在联系(2)计划是否全面( 3) 施工作业顺序安排是否合理(4)资源计划和进度要求是否一致( 5) 总包和分包之间、各专业各种之间、工序之间有无相互干扰(6)计划的重点和难点是否突出,对风险因素是否有防范对策和应急预 案(7)是否有利于工程质量和

48、安全要求43、进度报告的内容(1)综合描述(2)实际施工进度图(3)工程变更、价格调整,索赔及工程款收支情况(4)进度偏差及导致的原因分析(5)解决问题的措施( 6) 计划调整的意见和建议44、质量计划的编制原则( 1) 应由工程施工项目经理主持编制工程施工项目质量计划;(2) 工程施工项目质量计划应体现全过程控制;( 3) 质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据45、质量管理与控制重点( 1) 关键工序和特殊过程:包括质量保证计划中确定的关键工序,施工 难度大、质量风险大的重要分项工程。( 2) 质量缺陷:针对不同专业工程的质量通病制定保证措施。( 3) 施工经验较差的分项工程:应制

49、定专项施工方案和质量保证措施。( 4) 新材料、新技术、新工艺、新设备:制定技术操作规程和质量验收 标准,并应按规定报批。(5)实行分包的分项、 分部工程:应制定质量验收程序和质量保证措施。(6)隐蔽工程:实行监理的工程应严格执行分项工程验收制;未实行监 理的工程应事先确定验收程序和组织方式。46、项目部对不合格控制应符合的规定(1)严格不合格控制程序( 2) 对检查出的不合格应标识、记录、评价隔离和处置等(3)应进行不合格评审(4)按严重程度进行返工、返修、让步接收(降级使用) 、拒收(报废)( 5) 对返修返工的产品应重新检验并记录( 6) 应签让步接受协议和标准( 7) 对影响主体建筑的

50、不合格应注重协商并报主管部门批准( 8) 按规定保存所有不合格控制记录47、沥青混合料面层施工质量检查与验收 沥青混合料面层施工外观质量要求 表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集 中等现象;用 10t 以上压路机碾压后,不得有明显轮迹;接缝应紧密、平顺, 烫缝不应枯焦;面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。施工质量检测与验收项目 压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面 的高差等八项。48、道路雨期施工质量控制(1)以预防为主,掌握天气预报( 2) 合理选择施工地段( 3) 紧揍工期,集中力量打歼灭战(4)做好排水系统,防排结合(5)准

51、备防雨物资(6)加强巡逻及时处理( 7) 土路基:随挖随填,及时碾压,做好排水横坡( 8) 基层:拌多少、铺多少、压多少、完成多少49、水泥混凝土面层的冬期施工(1) 搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备,混凝土拌合物的浇筑温度不应 低于 50c。(2) 当昼夜平均气温在-55C时,应将水加热至 60C后搅拌;必要时 还可以加热砂、石但不应高于 40C,且不得加热水泥。(3)混凝土拌合料温度应不高于 35C。拌合物中不得使用带有冰雪的 砂、石料,可加防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。(4)混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时,不得受冻。 ( 5) 混凝土板浇筑前,基层应无冰冻、不积冰

52、雪,摊铺混凝土时气温不低于5C。( 6) 尽量缩短各工序时间,快速施工。成形后,及时覆盖保温层,减缓热量损失,使混凝土的强度在其温度降到 0 C前达到设计强度。( 7) 养护时间不少于 28d。50、大体积混凝土质量控制要求( 1) 合理的施工方案。( 2) 选用水化热较低的水泥。(3)尽可能降低水泥用量(4)严格控制集料的级配及其含泥量(5)选用合适的缓凝、减水等外加剂,以改善混凝土的性能(6)控制好混凝土坍落度,不宜过大,一般在 120± 200mm。( 7) 分段分层浇筑。(8)采用内部降温法来降低混凝土内外温差。( 9) 加强养护51、钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收(1)

53、钢管上应设置混凝土压注孔、倒流截止阀、排气孔等。(2)钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的 性能。(3)混凝土浇筑泵送顺序应按设计要求进行,宜先钢管后腹箱。( 4) 钢管混凝土的质量检测应以超声波检测为主,人工敲击为辅。(5)应采用泵送顶升压注施工,由两拱脚至拱顶对称均衡地连续压注一 次完成。(6)大跨径拱肋钢管混凝土应根据设计加载程序,宜分环、分段并隔仓 由拱脚向拱顶对称均衡压注。压注过程中拱肋变位不得超过设计要 求。52、排水构筑物裂缝控制要求设计:(1) 合理设置伸缩缝;避免应力集中;合理增配构造钢筋。施工:(2) 严格控制混凝上原材料质量(3)合理混凝土配合,降低水灰比(4)合理设置后浇带( 5) 控制入模坍落度,做好浇筑振动工作( 6) 避免混凝土结构内外温差过大(7)拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。( 8) 加强冬季施工混凝土质量控制53、工程中的危险源( 1) 人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理 缺陷是安全控制的重点。( 2) 项目施工中必须把

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