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文档简介

1、井巷悬吊服务设施施工(安装)标准化编 制: 审 核: 审 批: 日 期: 年 月 日- 13 -目 录1、概述- 2 -1.1、概念- 2 -1.2、目的及意义- 2 -1.3、适用范围- 2 -2、施工(安装)程序- 2 -2.1、总图- 2 -2.2、施工、安装程序- 3 -2.2.1、压风管、供水管安装- 3 -2.2.2、风筒安装- 5 -2.2.3、照明线路安装- 7 -2.2.4、电缆安装- 9 -1、概述1.1、概念井巷悬吊服务设施是指贯穿井下工作场所的、安装在顶板或侧帮的各种材料和设施,包括压风管、供水管、电缆、风筒、照明线等设施。1.2、目的及意义由于井巷特殊的施工环境及生产

2、条件,同时也为了规范井下服务设施的施工、安装标准,预防由于这些设施安装、运行、意外坠落而造成的事故,确保井巷安全生产及施工,制定此标准。1.3、适用范围 此标准适用于规格宽2.4m3.5m,高2.4m3.5m之间部分三心拱、半圆拱、矩形断面的平巷、斜坡道及斜井井巷施工。2、施工(安装)程序2.1、总图图1-1 井巷悬吊服务设施施工(安装)总图2.2、施工、安装程序2.2.1、压风管、供水管安装1) 空间位置:确保压风管及供水管与电缆不在巷道同侧,压风管及供水管距巷道底板不小于1.5m,托架间距3m,压风管、供水管安装后距巷道侧帮净距不应小于30mm。2) 管线选型:压风管选用厚度d3.5mm,

3、=76mm108mm,L=6000mm无缝钢管,供水管选用厚度d3.5mm,=33mm57mm,L=6000mm无缝钢管,托架根据压风管、供水管大小选用2030mm圆钢,若巷道有渗水、滴水现象,则压风管、供水管安装前需进行刷漆防腐处理。3) 托架制作与安装:沿巷道1.5m高腰线,预先布置钻孔,钻孔与水平面夹角5(圆钢外露端仰角),孔径2030mm(于所选圆钢型号匹配),孔深d=300mm,沿腰线方向间距D=3000m(可根据巷道侧帮实际情况局部水平调整300mm),圆钢长L=500mm,按规格在地表加工完毕后,锐边倒角,表面清理毛刺,除锈(先用红丹漆打底,再涂银粉漆两边),再运至井下作,如图2

4、-1施工,打入巷道侧壁深度d内=300mm,d外=200mm。图2-1 压风管、供水管施工(安装)局部示意图4) 压风管、供水管预加工:压风管在地表进行焊接加工,两端焊接相应规格法兰盘,水管两端车丝后,一端安装配套直通、三通或阀门。要求焊缝整齐,并进行垂直度、密封性检查,确保无滴、漏、跑、冒现象。5) 压风管、供水管安装程序:A. 安装前必须确认压风管、供水管系统阀门关闭,并设置个人危险标牌于该阀门处。B. 打开管头处阀门,释放管道内压力,确保管道内无压力后,再拆卸管头。C. 将预先加工过的供水管通过专用运输车辆(工具)送达作业现场,用临时绳索、铁链等先悬挂在托架下方,利用直接、活接与原供水管

5、连接,如有渗漏水现象,可以利用细麻绳缠绕供水管丝扣处,再用直接、活接连接原供水管。确保联接处无漏水后,用与供水管型号配套的管箍(卡扣)将供水管与托架箍紧,再拆除临时绳索、铁链等辅助设施,将之前拆下的管头或者阀门恢复联接。D. 将预先加工过的压风管通过专用运输车辆(工具)送达作业现场,人工抬起搁置到托架上,调整后,通过法兰盘加密封圈连接,连接时应确保管道接头处密封圈光滑、无杂物、无变形。确保法兰盘连接处无漏风、破损现象后,用与压风管型号配套的管箍(卡扣)将压风管与托架箍紧,将之前拆下的管头或者阀门恢复联接。E. 现场确认并检查压风管、供水管安装完毕可正常使用后,清理作业现场,由专人去打开压风管、

6、供水管系统阀,并去除个人危险标牌。6) 压风管、供水管标识标记:压风管、供水管应从入井处开始,平直巷道每隔100m处、支巷开口处、转弯处安装管线标识牌,标识牌内容应包含用途、编号、流体方向等相关信息,管线标识牌样式见图2-2。7) 压风管、供水管施工(安装)注意事项:A. 所有固定悬挂服务设施,必须固定在爆破外围以外。B. 敷设管线时,如遇巷道冒顶、片帮时,应先处理冒顶、片帮等事故,待事故处理妥善,巷道顶板、侧帮稳定后,再进行管线及辅助设施的施工、安装。C. 压风管、供水管路在每个支巷开口处、紧急避灾硐室等加装一组三通、截止阀。压风管路每隔300m、风门处安装一组阀门,供水管每隔100m安装一

7、组阀门。所有阀门方向应垂直于巷道,不得影响行人、行车。D. 压风管每隔500-600m应安装一台油水分离器。图2-2 管线指示吊牌E. 压风管、供水管敷设至巷道弯道、车场时需要进行圆弧处理,应用同型号的管路加工弯头进行过度连接,经过支巷时,可将压风管、供水管通过弯头联接临时改至巷道顶部悬挂,并增加托架及固定锚杆的数量,待通过特殊区域后,再通过弯头联接改回原高度悬挂。F. 由压风管、供水管引出的支管要和主管平行布置,拐弯处亦用弯头,引出处应用快速接头、法兰及管箍固定牢固。G. 压风管、供水管通过风门或硐室墙体时,应加装套管,套管直径应大于压风管法兰外径500mm,待压风管、供水管安装固定完毕后,

8、空隙处应用黄泥堵塞充实。2.2.2、风筒安装1) 空间位置:风筒与压风管、供水管悬挂在同一侧,悬挂点距巷道底板不小于2.0m,根据风筒所选规格,确保风筒工作时至压风管的距离不小于200mm。2) 风筒选型:(压入式通风)宜选用重量轻、耐冲击、接头密实、安装方便的阻燃胶质风筒;直径400-1000mm,每段长度20m。3) 辅助设施制作、安装:辅助设施包括M10X150mm带钩膨胀螺栓、自制“S”型挂钩、8号铁丝(=4mm)。利用手电钻在巷道2.0m高处钻孔,孔径=10mm,孔深d=150mm,间距D(沿巷道腰线方向)=5000mm,要求钻孔方向一致,与拱顶夹角90。安装M10X150mm带钩膨

9、胀螺栓至预先施工好的钻孔内,再用8号铁丝将膨胀螺栓弯钩段串接,在每个膨胀螺栓弯钩上缠绕两圈,每4个膨胀螺栓作为一段,安装完成后要求螺栓稳定、铁丝平直。8号铁丝自制“S”型弯钩,样式见图2-3。图2-3 “S”型弯钩规格图4) 风筒安装程序:A. 安装前必须在地表打开风筒仔细检查,确认风筒无破损、褶皱、打结等现象,再运至井下作业面。B. 安装前必须与该风筒供风工作面作业人员沟通确认,若为独头掘进巷道,则应撤离工作面所有作业人员。C. 安装前必须确认关联通风机开关断开,并设置个人危险标牌于该开关处。D. 先拆掉最末端一节旧风筒,然后将新风筒用“S”型弯钩挂至之前固定好的铁丝上,要求风筒悬挂必须顺直

10、,无打结、扭转现象。E. 两段风筒连接选用与风筒规格匹配的快速接头,要求接头严密,0.1m范围内感觉不到漏风为准。F. 风筒两边连接完毕后,应检查风筒悬挂是否正确,并通风运行检验,确认无故障后,清理现场并去除关联风机的个人危险标牌。5) 风筒施工(安装)注意事项:A. 风筒辅助设施施工、安装前,应确保巷道侧帮、顶板围岩稳定、安全,否则应先采取相应处理措施,再进行风筒辅助设施施工、安装。B. 风筒口到工作面的距离要求为:a 压入式通风,要求风筒到工作面距离不应大于10m;b 抽出式通风,要求风筒到工作面距离不应大于5m;C. 风筒出口风量应符合相关作业规程规定:工作面人均新鲜风流应达到0.4m3

11、/min,如有机械作业工作面,另外要求供风量应增加0.1m3/minkw。D. 风筒施工、安装作业过程中,要安排专人把口,在作业地点前后50m处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌,避免电机车通过时造成事故。E. 风筒悬挂必须平直紧稳,逢环必挂,敷设至巷道拐弯处要缓慢拐弯或加装同径弯头(硬质风筒)。F. 安装的风筒直径要一致,分岔处要加装三通,若有异径风筒,必须加装过渡节。G. 风筒与相关联的通风机连接时,必须加装一段铁质过渡风筒,要求长度不小于3倍风筒直径。H. 巷道内损坏、废弃的破旧风筒,应及时、妥善的回收上井。2.2.3、照明线路安装1) 空间位置:A. 方案一:沿巷道中心线敷设在巷道顶板:

12、此方案适用于无轨运输、或者采用蓄电瓶式电机车的有轨运输巷道。B. 方案二:沿巷道中心线向行人侧偏移200mm敷设在巷道顶板:此方案适用于井巷轨道运输,且采用架线式电机车。2) 设备、材料选型:灯具选择矿用隔爆型LED巷道灯,功率20w,照明线缆选择16mm2铝芯线,电源选择127V直流电源(通过变压器,将AC220V转为DC127V)。3) 辅助设备、材料选型:灯线挂架用40mm*40mm*4mm镀锌角钢焊制,固定灯线挂架选用30mm*30mm*4mm镀锌角钢,绝缘瓷瓶选用3#蝴蝶瓷瓶,瓷瓶固定螺栓选用M10*100mm彩锌螺栓。照明线路挂架制作图样见图2-4。图2-4 照明线路挂架制作样图4

13、) 辅助设施施工程序:沿预先选择的照明敷设中心线布置两个钻孔,孔径=40mm,其中一个垂直于顶板,孔深D1=220mm,另一个与巷道顶板夹角为45,孔深D2=240mm,两个钻孔距离100mm。每隔10m布置一副照明挂架。将规格30mm*30mm*4mm/L=800mm镀锌角钢从中间45斜割成两段,将两段角钢分别插入两个钻孔内,并将外露端相交部分焊接,保证挂架稳定、牢固。如图2-5所示,将预先加工好的照明线挂架焊接至固定架。图2-5 照明线路固定架示意图5) 照明线路安装程序:A. 安装前必须将起点处照明线缆两极短接,并设置个人危险标牌于接线处。将16mm2铝芯线沿巷道展开,利用梯子或井下专用

14、云梯车将线缆缠绕至预先敷设好的瓷瓶上,每个瓷瓶上缠绕2圈,且用300mm塑料扎带将线缆和瓷瓶绑扎稳固,末端应预留200mm线缆,用万用表检测线路是否正常,检测正常后用防水绝缘胶布将线头封闭。B. 照明灯具安装间距参照煤矿安全规程要求,主运输巷道照明灯具间隔不大于30m,车场照明灯具间隔不大于10m,其他相关硐室及井下关键部位可参照相关规范布置。C. 按照要求间距,利用梯子或井下专用云梯车将灯座的两条脚线分别搭接至16mm2照明线缆上,如巷道有滴水现象,则应更换成防水灯头。D. 利用梯子或井下专用云梯车安装矿用隔爆型LED巷道灯。E. 断开照明线路电源开关,由电工将之前照明线路起点处短接的线缆打

15、开,并接至电源开关出线端。F. 闭合照明线路电源开关,检查照明灯具是否工作正常,确认所有灯具工作正常后,清理现场,并去除照明线路开关处个人危险标牌。6) 照明线路安装注意事项:A. 敷设照明线路挂架及固定架时,应优先处理巷道顶板松石,如遇冒顶、片帮事故,务必待事故处理妥善,确认顶板及侧帮安全后,才可进行钻孔、焊接等工作。B. 下列地点必须安装固定式照明装置:a) 井底车场及其附近。b) 机电设备硐室、调度室、机车库、爆破材料库、候车室、信号站、瓦斯抽放泵站等。c) 使用电机车运行的主要运输巷道、兼做人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道。d) 主要进风巷

16、的交叉点和采区车场。e) 从地面到井下的专用人行道。f) 胶带输送机机头、机尾及转载点。g) 地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施。h) 安装有视频监控的区域。i) 其他需要照明的作业地点。C. 从变电所到照明专用变压器的供电线路,应为专用线不应与动力线公共用。当照明系统与动力系统共用一个变压器时,照明电源应从变压器低压出线侧的断路器前引出。D. 井下照明所有的设备、设施,应加强日常巡检,发现故障,及时处理。2.2.4、电缆安装1) 空间位置:一般情况下,电缆与压风管、供水管分别悬挂在巷道两侧,如图1-1所示,电缆悬挂在行人侧,最下方电缆距离巷道底板净距不小

17、于1.5m。2) 辅助设施:矿用接挂式电缆挂钩(见图2-6),根据敷设电缆型号选择挂钩型号,一般选用范围TJL08/30-TJL08/50,固定挂钩的螺栓选用M16*100彩锌膨胀螺栓,绑扎用300mm塑料扎带。图2-6 矿用接挂式电缆挂钩3) 电缆安装程序:A. 在电缆敷设起点处,设置个人危险标牌及施工牌,提醒过往车辆及行人。B. 先在巷道电缆悬挂侧画出腰线,腰线高度取1.6m(确保最下方挂钩距离底板距离大于等于1.5m)。C. 沿1.6m高腰线布孔,孔径=16mm,孔深100mm,垂直于巷道侧帮,水平间距L=3000mm,垂直间距根据挂钩型号及挂钩组挂钩数量确定,一般情况下每组挂钩要求上、

18、下两端固定,当每组挂钩串联数量超过5个时,需增加固定点数,或者选用排式矿用电缆挂钩。D. 安装膨胀螺栓到预先施工好的孔内。E. 在地表将挂钩两两串联,先将一个挂钩的挂孔对准另一个挂钩的挂杆,两挂钩的直杆段成直角,用力按入,使挂杆完全进入挂孔,然后手持弧形钩旋转,使两挂钩直杆段成180。一挂钩的保险扣刚好嵌入另一挂钩凹。F. 将串联好的挂钩组安装至膨胀螺栓,尽量保证挂钩组直杆段紧贴巷道侧壁,如无法满足条件,则应增加挂钩组。G. 将需要悬挂的电缆先在巷道内展开,确保电缆无打结、扭曲、破损现象。H. 从接线端预留500mm电缆余量,然后依次将电缆缓慢放入相应的挂钩,确保电缆有一定的挂驰度(直巷内为悬

19、挂间距的5%,道岔与弯道处为悬挂间距的10%),再用塑料扎带绑扎固定。I. 敷设电缆至弯道时,电缆应有适宜的弧度,按照相关规范要求如下:a)铠装电缆要求:D(弯曲半径)20d(电缆外径);b)橡套电缆要求:D(弯曲半径)10d(电缆外径);J. 配电柜、电缆接线盒等设备,应单独固定,且与电缆悬挂高度保持一致。K. 电缆敷设完毕后,应有专业电工对电缆进行检测,确认电缆敷设、联接正确,且无故障,则可投入使用。L. 清理作业现场,去除个人危险标识牌。4) 电缆标识标记:A. 电缆标识牌样式:电缆标识牌应标明电缆型号、用途、电压等级、长度、起点、终点等信息。标识牌样式如图2-7。电缆标识牌 图2-7B. 电缆敷设

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