不锈钢电解抛光新技术

1、 不锈钢电解抛光新技术 不锈钢电解抛光 电解抛光原理 不锈钢电解抛光液 电解抛光工艺 不锈钢电解抛光设备 电解抛光腐蚀仪 电解抛光设备 电解抛光液 电解抛光 不锈钢电解液 电解抛光剂 电解 不锈钢电解抛光剂 电解液 不锈钢电解液 电解设备 不锈钢电解设备 电解抛光设备不锈钢电化学抛光 不锈钢电化学抛光剂 不锈钢电解 不锈钢电解抛光机 不锈钢电解抛光添加剂 不锈钢电解添加剂 不锈钢电抛光 不锈钢电抛光机 不锈钢电抛光设备 不锈钢电抛光液不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果

2、不锈钢电解抛光专家威海云清潘工为您提供优质的产品，满意的服务。欢迎咨询！提供整套的不锈钢电解抛光工艺设备设计、安装、技术指导等服务。专家热线： 通用型不锈钢电解抛光新技术，适用于所有不锈钢材质：经济环保主要用途：本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。突出特点：1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍

3、以上；4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性使用方法：1、推荐工艺：（除油除锈活化水洗晾干）电解抛光水洗钝化水洗中和水洗；2、原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压810伏，时间5-8分钟。注意事项：1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应15cm；2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点

4、，局部浸蚀而导致工件报废；3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；4、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；5、本品中和排放后符合当今环保要求。包装规格：30千克/桶。 电镀电解设备的主要特点:高可靠性, 。抗恶劣电压环境,恶劣

5、潮湿环境.线路合理,保护功能齐全,输入交流欠压,过压、缺相保护、输出过流、过热保护,以及良好的散热和优质的元器件保证了电源能长期可靠运行。体积小,重量轻。高效率,高精度,高稳定性,低纹波。可在稳流、稳压两种方式下运行,输出电流、电压分别可调。稳压状态下工作时,具有自动限流功能,若负载变化,则电压稳定不变,电流随负载变化而变化。当电流达到或将超过额定电流时,将自动处于限流状态,即最大电流不超过额定电流,电压下降;稳流状态则反之箱体整体密封设计,结构上采取了防盗雾酸化的措施,局部采取塑料结构,增加电源在恶劣环境下使用的寿命。高频脉冲电流输出,适用于有色金属及合金类等小工件镀种,渗透力强,附着力好,

6、可有效提高镀件表面光亮度。200系不锈钢电解抛光液主要用途：本品适用于200系列的不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。 注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。适用范围：适用于201，202，204等型号的不锈钢工件电解抛光，特别适用于结

7、构比较复杂的工件的抛光处理。注意事项：1、材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整。本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；2、如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；3、密封阴凉处保存，长期有效。废液处理：用“云清牌 中和处理剂”中和至中性（ pH=7）后排放，没有任何危害。 包装规格：塑料瓶：1千克/瓶，24瓶/箱；30千克/桶。300系不锈钢电解抛光液主要用途：本品适用于300系列的不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错、空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标：状态：透明

8、液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度70-80度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8-10伏，时间5-8分钟。 注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。注意事项：1、材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整。本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；2、如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；密封阴凉处保存，长期有效；3、用“云清牌 废水处理剂”中和至中性（ pH=7）后排放，没有任何危害。包装规格：塑料瓶：1千克/瓶，24瓶/箱；25千克/桶。利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下首先

9、发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工又称电抛光英文简称ECP。这种加工方法是年发明的不久之后在工业中得到应用概述工件作为阳极接直流电源的正极。用铅不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液中在一定温度电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下通电一定时间(一般几分)工件表面上的微小凸起部分便首先溶解而逐渐变成平滑光亮的表面。 不锈钢电解抛光的特点是抛光的表面不会产生变质层无附加应力并可去除或减小原有的应力层对难于用机械抛光的硬质材料软质材料以及薄壁形状复杂细小的零件和制品都能加工抛光时间短而且可以多件同时抛光生产效率高电解抛光所能达到的表面粗糙度与原

10、始表面粗糙度有关一般可提高两级。 电解抛光工艺流程除油-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗-钝化-包装 电解抛光优点以及所需条件及设备电解抛光优点： 内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。 生产效率高，成本低廉。 增加工件表面抗腐蚀性。 .电化学抛光所需条件及设备 （1）电源： 电源三相380V。 （2）不锈钢电解抛光机 不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。 空载电压：018v 负载电压（工作电压）：810v 工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。 整流器电流：根据客户工件大小而定。 （3）电解槽及配套设施（阳极棒） 可选用聚氯乙烯硬板材

11、焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。 （4）加热设施及冷却设备 加热可选用石英加热管，钛加热管。 冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。 （5）夹具 最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。 （6）阴阳极材料 阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。 不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，经过威海高级工程师潘工的长期技术攻关，研发配制出通用的不锈钢电解抛光液，环保，安全，高效，成本低廉，已成功应用于水处理设备、配件，餐具，摩托车配件，不锈钢门花等行业！工件放入特定溶液中进行