南京蓝星防腐监理细则(最新)

1、工程资料南京蓝星化工新材料有限公司1,4 丁二醇工程防腐保温工程内容提要:总则 工程概况 监理依据 监理方法 监理内容监理单位（章）： 专业监理工程师: 总监理工程师:期:长沙华星建设监理有限公司防腐保温工程监理细则1、总则为了实现监理规定的质量目标，使防腐保温工程处于受空状态，制定本细则。本细则包括管道、设备的防腐保温保冷绝热的质量控制与监督。2、工程概况本工程为南京蓝星华工新材料有限公司5.5万吨/年1, 4- 丁二醇项目。其 中包括主装置、外管廊、罐区、PSA产品包装站、汽车装卸站、空压站、循环 水、消防水加压泵房等共计设备台，管道米。3、监理依据GB/T 8923-88涂装前钢材表面锈

2、蚀等级和除锈等级SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 3043-2003石油化工设备和管道钢结构表面色和标志规定HGJ 229-1991工业设备和管道防腐蚀工程施工及验收规范(5)GB 4272设备及管道保温技术通则(6)GB/T 11790设备及管道保冷技术通则(7)GB 50264工业设备及管道绝热工程设计规范(8)GBJ 126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(9)GB/T 11835绝热用岩棉、矿渣棉及起制品(10)设计图纸的设计要求4、监理方法(1)每日进行现场巡查及时发现问题，及时处理。(2)对重要部位进行抽查、旁站、测量。(3)与业主、施工单位一起

3、定期进行质量大检查，以确保防腐施工质量。(4)要求施工单位在每一道工序完成后，先进行自检，填报报验单，然后监理工程师对防腐蚀工程的每一道工序进行检查和验收，每道工序检查合格后才能进行下道工序的施工。5、监理内容5.1开工前的检查5.1.1审核防腐单位下列文件防腐单位的资质证明和营业执照。防腐单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系。质检人员和施工人员的资质证、上岗证。(4)各施工单位的防腐施工方案。(5)施工机具合格证书，报检有效证书。5.1.2施工单位开工前，向监理报审开工报告，具备以下开工条件时监理工程师 签署同意，方可开工。(1) 现场管理人员到位，施工人员已进现场。(2) 工程防

4、腐机具已进现场，并经检验合格。空气储罐要持有压力容器使用许可证,测厚仪、压力表、安全阀等安全付件要经计量局或技术监督局鉴定合格，并在有效使用期内。(3) 工程的防腐材料检验合格，并具有质量合格证明书。(4) 施工用水、电到现场。(5)场地畅通无障碍。5.2防腐施工过程的监理5.2.1金属表面预处理的工艺要求(1) 金属表面处理时，应清除干净金属表面的焊渣、毛刺和焊接飞溅物。(2) 除锈前，金属表面的油渍，石蜡等污染物应清理干净。(3) 金属表面除锈等级，应符合图纸设计要求及 HGJ 229-91和GB 8923标准规范的要求。(4)采用喷砂除锈时，应符合以下要求。a.喷嘴入口处空气压力不宜小于

5、0.5mpa，喷嘴与金属表面距离一般为80200mm,喷嘴角一般为300750，金属表面有点浊的区域应是喷射角接900；b.喷砂后的金属表面必须进行清扫;C.除锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀施工，其间隔时间不宜超过8h ；d.涂漆施工应在管道强度试验合格后进行，涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等。522防腐涂层应符合以下要求:(1) 防腐蚀涂料的配制和施工使用必须按产品说明书规定涂料中可以加入与 之配套的稀释剂，但其用量不宜大于涂料质量的5%0(2) 防腐蚀涂层，每道涂层厚度及涂装时间应符合设计要求或产品说明书中的 规定。(3) 防腐蚀涂层的施工宜在 15C30C的环境温度下进行

6、，相对湿度宜小于70%,并且不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件进行室外防腐工程的施工。(4) 防腐涂料采用涂刷法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立 面后平面，自下而上地进行施工。(5) 防腐涂料采用喷涂法施工时，应符合以下规定:a. 米用空气喷涂时压缩空气压力为0.30.6mpa，喷嘴与喷面距离为 200400mm，并成70°800夹角。喷嘴移动速度一般为 0.150.2m/sob. 采用高压无气喷涂时，喷嘴与喷面距离为300500mm,并成30060°夹角，喷嘴移动速度宜为0.61.0m/soC.喷涂时应按照自下而上，先立面后平面的顺序进行。喷嘴移动速度应均

7、匀, 并保持喷嘴与喷面平行。(6) 防腐涂层采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不 宜过大，用力应均匀，并应保持匀速。容器边角、附件等滚涂无法附设的部位应 采用刷涂法进行补涂。(7) 焊缝、容器边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂或增加涂敷遍 数。5.2.3金属表面预处理的质量检查应符合以下规定:(1) 金属表面无原油、石蜡，尘土、旧衬里、涂层等杂物。(2) 酸洗处理后的金属表面应呈中性。(有酸洗时)(3) 金属表面的除锈等级，应符合设计规定或有关标准的要求。当设计无规定 时，容器内壁金属表面的除锈等级应至少达到现行GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的 S

8、a2、3级，容器外壁金属表面的除锈等级应至少达到GB8923中规定的St3级。(4) 金属表面应无焊渣、毛刺和焊接飞溅物，转角处、板边缘、焊缝等应用腻 子填补为圆滑的过渡曲面。524绝热层的厚度分层和绝热层拼缝等应符合以下规定:(1)绝热结构的固定件与承件的材质、品种必须与设备及管道的材质相匹配,其规格应符合设计要求。保温材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或施工规范要求。(3)保冷材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或施工规范要求。(4)绝热层的拼缝应严实，表面平整美观，错缝整齐。(5)施工后的绝热层严禁复盖设备铭牌。(6)保温设备及管道的附件和管道端部或有盲板的部位应按设计

9、规定进行预热。5.2.5防腐涂漆工程质量控制程序:质量控 制要素检查内容控制指标检查方法成品、半 成品交 接1、安装后的成品要具 备交接验收条件。2、现场非标设备、业 主采购设备。3、现场所需钢材和构 备件1、达到规范、设计 所需各项要素， 经监理、业主验 收合格已办理中 间交接手续2、达到规范要求2、现场制造的非标设备另部 件、业主采购的防腐材 料的检 验1、喷砂用料2、防腐涂料1、符合规范合同要求1、检验出厂合格证及产品说明 书。其内容包括：生产厂名称、产 品名称、生产日期、生产批号、 贮存期、产品技术性能指标及 使用说明。2、现场目测检查对有疑点的抽 样检验。除锈外观检查1、按 Sa2.

10、5 或 St3 要 求进行。达到钢材表 面无可见的油脂和污 垢，氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物， 表面应呈现银白色金 属光泽。1、目测检查后填写表格。防腐、 保温工程质量控制跟踪表。2、每检验批完成后填写防腐蚀 施工工序质量控制表。底漆1、外观质量2、厚度3、漏点检查4、附着力1、涂层无漏涂、气 泡、剥落、反锈、 流淌、透底和起邹 等缺陷。2、按任务单1、目测2、漆膜测厚仪测量3、使用电火花检漏仪检测4、按规范 SY / T0647 96 , 5.5执行合格后填写防腐蚀施工工序质量控制表面漆1、外观质量2、厚度3、漏点检查4、附着力同上1、目测2、漆膜测厚仪测量3、使用电火花检漏仪检测4、按规范 SY / T0647 96 , 5.5执行5、填写防腐蚀施工工序质量 控制表525绝热工程的质量控制检查项目保温材料质量要求检查方法托架支承板支承环保温房硬质、半硬质、软质、钩钉绝热制品厚度立式设备和直径大于100mm的垂直管道,平壁为1.5-2m ；原罐和管道，高温介 质为2-3m ；中低温介质为3-5m ；支承件的宽度应不小 于保温层