室外排水管道安装施工工艺标准

1、室外排水管道安装施工工艺标准（ QB-CNCEC J050601-2004）1 适用范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。2 施工准备2.1原材料要求：2.1.1要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。2.1.2青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。2.1.3硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑

2、，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。2.1.5其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。2.2主要机具2.2.1吊车、倒链、滑车2.2.2水准仪、水平尺2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹2.3外部环境条件：2.3.1管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。3 施工工艺3.1施工工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口闭水试验管道冲洗 回填3.2操作细则3.2.1下管前的准备工作3.2.1.1检查管材、套环及接口材料

3、的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。3.2.1.3校对测量及复核坡度板是否被挪动。3.2.1.4铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。3.2.1.5UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50150mm。3.2.2下管3.2.2.1根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。3

4、.2.2.2管道下管时由两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时承口前。下管后将管找正拨直，在撬杠下垫木板， 不可以直接插在混凝土基础上，待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。3.2.2.3在稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm对口缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。3.2.2.4使用套环接口时，稳好一根管后安装一个套环。铺设小管径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的砂浆用于抹平管里口，扫净多余部分。继续用灰浆填满接口，打紧抹平。3.2.3承插铸铁管，混凝土管及缸瓦管接口3.2.

5、3.1管道水泥砂浆抹口或沥青封口，在承口1/2 深度内，用油麻填平打实，再抹1:3 水泥砂浆或灌沥青玛蹄脂，一般用于承插混凝土管上。3.2.3.2铸铁管及缸瓦管一般采用1:9 水灰比的水泥打口，先在承口内打好油麻，将和好的水泥自下向上分层打实抹光，覆盖湿土养护。3.2.1套环接口3.2.4.1管口接口时调整好套环间隙。用小木楔34 块将缝隙调匀，让套环与管同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。3.2.4.2按照石棉 : 水泥 =2:7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上边填边打，分层打紧。管径在500mm以下采用四填八打，每填一次打两遍。管径在600mm以上要做到四填十六打，前三次每填1/

6、3 打四遍，最后找平。填灰打口时，下面放好接灰盘，落在接灰盘上的石棉灰，一小时内可再用。3.2.4.3管径大于700mm的对口缝较大时，可用草绳塞严缝隙，（不准用碎石、砖块塞缝），外部灰口打完后取出草绳，随即打实内缝，用力不能过大，以免外面接口松动。管内、外打灰口时间不准超过1小时，灰口打完后用湿草袋盖住，一小时后洒水养护，连续三天。3.2.5平口管子接口3.2.5.1水泥砂浆抹带接口必须在八字包接头混凝土浇注完后进行抹带工序。3.2.5.2抹带前先刷净管口，并保持湿润，在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆，再分两层抹压。第一层为全厚的 1/3 ，将其表面划成线槽， 使表面粗糙， 待初凝后再抹第二

7、层。然后用弧形抹子赶光压实，覆盖湿草袋，定时浇水养护。管子直径在600mm以上接口时，对口缝隙为10mm，管端如不平以最大缝隙为准。3.2.5.3设计无特殊要求时带宽如下：管径小于 450mm带宽为 100mm，高 60mm；管径大于或等于450mm带宽 150mm，高 80mm。3.2.6UPVC管道接口3.2.6.1当管径较小时，采用粘接方法，粘接前对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承插口的 3/4 深度，做好标记，试插合格后，将承插口需粘接部位的水分、灰尘用棉布（干净）擦拭干净。用毛刷涂粘接剂。先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利于粘接剂分布均匀

8、。约3060s 即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。3.2.6.2当管径较大时（大于200mm）采用胶圈接口。胶圈要图 3.2.6.2埋地管与检查井接点1 PVC-U管； 2水泥砂浆第一次嵌缝；3水泥砂浆第二次嵌缝3.2.7五合一施工法；五合一施工法是指基础混凝土，稳管，八字混凝土，包接头混凝土，抹带等五道工序连续施工。适用于管径小于600mm 的管道施工。3.2.7.1先按照测定的基础高度和坡度先支好模板，并高出管底标高23mm，为基础混凝土的压缩高度，随后即浇灌。3.2.7.2洗刷干净管口并保持湿润，下管时徐徐下落，轻落在基础上，立即找直找正，滚压至规定标高。3.2.7.3

9、管道稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础，八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。3.2.7.4打八字前，用水将其接触的混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体。在浇注混凝土前应将模板用水湿润。3.2.7.5混凝土浇注完毕后，做好养生工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。3.2.8四合一施工法：四合一施工法适用于管径大于600mm的管道施工。3.2.8.1待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5MPa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带四道工序连续施工。3.2.8.2不可间隔作业。3.2.8.3其它方法同五合一施工法。3.2.9管道闭水试验及通

10、水试验3.2.9.1闭水试验管道应在充满水24h 后进行严密检查，水位高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶， 则应高出地下水位。检查前应补水，检查中水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。3.2.9.2通水试验：试验水头应从试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。目的是为了防止管道内有杂物，堵塞管道。4 质量标准：4.1主控项目4.1.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪拉线和尺量检查4.1.2管道的灌水和通水试验必须符合设计要求和规范规定。检验方法： 按排水检查井分段试验， 试验水头应从试验段上游管顶加

11、1m，时间不少于 30min，逐段观察。4.2 一般项目管道的坐标和标高符合设计要求，安装的允许偏差和检验方法应符合下表4.2 的规定表 4.2室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）检验方法1埋地100坐标50拉线、尺量敷设在沟槽内2标高埋地±20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内± 20水平管道纵横每 5m长103拉线尺量向弯曲全长（两井间）304.3 特殊工序或关键控制点的控制表 4.3特殊工序或关键控制点的控制项 次特殊工序 / 关键控制点主要控制方法1材料交接检查观察检查和检查交接记录2安装偏差观察检查和尺量检查3外观检查观察检查4灌水试验观察

12、检查和检查灌水记录5通水试验观察检查和检查通水记录4.4质量记录：4.4.1材料出厂合格证及进场验收记录4.4.2排水管道预检记录4.4.3排水管道灌水记录4.4.4排水管道通水记录4.4.5排水管道隐蔽检查记录5 需注意的质量问题：5.0.1管口下裂漏水。原因：未按规定施工钢筋混凝土管基础，或采用砂基础时未经夯实。5.0.2管口缝渗水或漏水。原因：套箍与管子配套尺寸不符合要求，间隙不均，或在打口式抹带前，未认真清干净套箍或管口污物。6 成品保护6.0.1抹带时，禁止管上站人，以防灰口松动。6.0.2抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞，如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至回填为止。6.0.3施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落，影响接口质量。6.0.4采用五、四合一方法施工时，工序不宜间断，基础混凝土浇筑完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并做好混凝土和砂浆的养护工作。7 职业健康安全与环境管理7.1危险源辨识及控制措施表 7.1危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施用电设备及线路绝缘不用电设备及线路应绝缘，设备金属外壳可靠接地，符合“一机、一1电气设备良，无漏电保护器或不符闸、一漏、一箱”，漏电保护器灵敏有效，定期定人检查。按照合要求JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查验收2管道下沟沟内