钢筋机械连接滚轧直螺纹作业指导书

1、220kV浔峰输变电工程施工项目部钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书中国中铁中铁隧道集团有限公司220kV浔峰输变电工程施工项目部2016年04月25日钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指指导书1总则1.1编制依据钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书是以钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋GB1499-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-91普通 螺纹 基本尺寸GB T196-2003钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010、 钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程、滚轧直螺纹钢筋连接接头_JG163-2004,中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线为主要依据，施工方案

2、中未提及的部分，仍执行 现行国家规范及行业标准。1.2适用范围本作业指导书适用于220kV浔峰输变电工程-顶管隧道始发井、接收 井施工标段钢筋机械连接。1.3钢筋机械连接的特点钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点， 对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。常 用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套 筒接头、受压钢筋端面平接头等。在工程施工中，采用何种类型的钢筋机 械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性 及该技术在其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连 接技术的对比优势来看，按设计图

3、纸要求，本工程钢筋机械连接采用滚压 直螺纹套筒接头，并经监理单位审查同意。在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进 度及经济造成不良后果者，应按我项目质量奖惩制度视其情节和严重程度 给予罚款。1.4人员要求主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作 业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专 业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格 后持证上岗。1.5原材要求1.5.1钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等 进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理 性能的

4、检测。（每批数量不得大于60t ）。其中，外观检测中，重点检查钢筋 表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不 得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合 格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实 验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场 时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格 后方可用于施工，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。按照钢筋连接技术规 程JGJ107-2010之相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连接 接头进行

5、型式检验。2操作步骤2.1钢筋下料直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴 线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗 头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度必须满足企业标准 中产品设计要求，公差应为02.0P ;钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p;对已 检验合格的丝头必须加以保护。2.2钢筋加工221开车前准备检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油, 向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。2.2.2试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方 向

6、旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。2.2.3滚压机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。2.2.4直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误 差应不大于4mm启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手 柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬 合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位, 既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证 加工质量，减少刀具的磨损。225钢筋连接连接是

7、用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，同时 检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如 发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与 一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。2.2.6连接示意图:227钢筋机械连接施工工艺流程钢筋机械连接施工工艺流程图如下:3施工质量要求3.1加工要求3.1.1钢筋示意图见下:!1iiii,駆«1钢筋螺换知一参数衷山1$ 11IS20yy 2S3- 1i北A2GA?5AeiAJflT7J,MO30剂前尽t15,1 P 叮5169 0.152ci.a 10打曲? - 0.35M,6 Q W30

8、.5 1 Ok斗5 1 o,bV血g1S.2-1S520：-：0.5?22'?2.5¥一27552S.2<S.5卫2TU3£4处7L30 22;27=J029.532.5g工,J7J-5O60eo60'冈、注；£消拧紧斤允许外需闻1< J1I3.2丝头加工质量1）用专用的环规检验直螺纹头的有效长度及螺纹中径，如有不符合JGJ107-2010加工质量要求（见后）的丝头必须切断重新加工。2）对加工好的直螺纹丝头，检查人员按 10%进行外观检查。合格率不得小于95%合格后方可使用。3.3丝头外观质量目测牙形要饱满，牙顶宽超过 0.75mm秃牙

9、部分累计长度不超过1/2螺纹周长。3.4直螺纹钢筋接头的安装质量341直螺纹钢筋接头的安装质量要求1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 2p （2圈）；2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定;钢筋直径（mm）< 1618 2022 2528 3236 40拧紧扭矩（N m）100200260320360直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值3.4.2套筒质量要求1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷;2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度;3）各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规

10、格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径;4）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。4施工注意事项1 ）直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋， 切口面应与钢筋 轴线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;2）钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必 须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚 丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液, 没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。3）加工过程中，钢筋滚丝设备保护接地线必须安装完备，确保人身安 全。4）对检查合格后的丝头必须加以保护，将

11、钢筋一端丝头应戴上保护帽, 另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上 盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏。5）钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置, 偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损。5施工验收标准及内容5.1接头等级的选定结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等 级的选定应符合下列规定:1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先 选用n级接头。当在同一连接区段内必须实施 100%冈筋接头的连接时，应2）混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用m级接头。5.2搭接要求结构构件中纵

12、向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区 段长度应按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受 力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定:1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内m级接头的接头百分率不应大于25% n级接头的接头百分率不应大于50%2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用n级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50%3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50%3、当对具

13、有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用 范围可根据工程实际情况进行调整。6试件6.1工艺检验1）钢筋连接开始前及施工中，要对每批钢筋进行接头工艺试验，工艺 检验要符合以下规定:（1）每种接头钢筋接头试件不小于 3根;（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合以下规程规定：1级、n级、m级接头的抗拉强度必须符合表1的规定。接头的抗拉强度接头等级I级n级m级抗拉强度fO mst > f stk 或 fO mst >断于钢筋断于接头fO mst >fO mst >1.10 fstkf stk1.25 fstkI级、n级、m级接头的变形性能应

14、符合下表 2的规定。接头的变形性能接头等级I级n级m级单向拉伸残余变形/mmuOW 0.10( d< 32)uOW 0.14( d>32)u0< 0.14( dw 32)u0< 0.16( d>32)u0w 0.14( dw 32)u0w 0.16( d>32)最大力总伸长率/%Asgt >6.0Asgt > 6.0Asgt >3.0高应力反复拉压残余变形/mmu20< 0.3u20w 0.3u20 w 0.3大变形反复拉压残余变形/mmu4W 0.3 且 u8w0.6u4w 0.3 且 u8w0.6u4 w 0.6注：当频遇荷载组合

15、下， 构件中钢筋应力明显高于 0.6 fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形 U0 的加载峰值提出调整要求。Asgt接头试件的最大力总伸长率；d钢筋公称直径；fyk钢筋屈服强度标准值；fstk钢筋抗拉强度标准值；f0 mst接头试件实测抗拉强度；u0接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u20接头试件按本规程附录 A加载制度经高应力反复拉压 20次后的残余变形；u4接头试件按本规程附录 A加载制度经大变形反复拉压 4次后的残余变形；u8接头试件按本规程附录 A加载制度经大变形反复拉压 8次后的残余变形;£ yk钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。2）第一次工艺检验

16、中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不 合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。3）接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产 品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生 产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。4）现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检 验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。5）接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料 的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收, 不足500个也应作为一个验收批。6）螺纹接头安装后应按要求抽取其中10%勺接头进行拧紧扭矩校核, 拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%寸，应重新拧紧全部接头，直 到合格为止。7）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强 度均符合表1中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有 1个试 件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试 件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。8）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100%寸，验收批接头数量可扩大1倍。9）现场截取抽样试件后，原接头