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文档简介

1、山西煤销集团盘城岭煤业瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施由于我矿瓦斯含量较大,对掘进和回采工作造成了限制,故公司准备对井下工作面进行瓦斯钻孔工程,采用预抽的方法来解决瓦斯 问题,为确保钻孔施工安全、顺利的进行,特制定安全技术措施:一、组织措施:1、钻探队根据公司技术部门制定瓦斯抽放钻孔设计进行钻 孔施工。2、钻探队组织三班职工施工,当班机长负责设计、措施的执行 以及安全、生产、质量标准化工作。3、每台钻机打钻人员不少于3人,包括钻机长和安全负责人。4、钻工每日上班前按时参加班前会,班长及所有人员要明确当 班任务,清楚岗位责任。5、班长负责安全隐患排查及安排人员工作,所有人员要严格执 行岗位责任制。6

2、、每班人员升井后,班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当 班工作情况。7、钻工在井下认真执行交接班制,检查各设备完好情况,并认 真填写接班记录。&打钻地点附近要安装直通队值班室的电话,有如何异常情况 值班室及时向矿各单位汇报。二、钻孔施工设备1、钻机型号:ZLJ850型钻机2、钻杆直径:(1)50mm3、钻头直径:(1)94mm © 74合金钢钻头4、泥浆泵型号:BW150型矿用泥浆泵三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。2、电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电 流整定工作。3、使用合格的© 94mm ©

3、; 75mn合金钢钻头,按钻孔位置参数进 行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。4、用坡度规确定方位角、倾角稳固钻机,打好固定压柱,其中 前方2根为压柱,后方2根为戗柱。5、用水力打钻时,钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑 和水吹干净,以免影响抽放瓦斯量。使用风、水联动要控制好风、水 比例,防止出现糊干现象,也得确保无粉尘。6、钻工先检查钻杆,应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格 的严禁使用。7、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水、漏气。装卸钻头 时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头。& 钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转, 待钻头下到孔底工作平

4、稳后,钻进压力再逐渐增大。9、开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干 孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后方可停钻。10、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10m或换钻具时必 须量一次钻杆,以确定孔深。11、钻进过程中的注意事项如下:(1)发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气,煤壁挂红挂汗,见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进。(2)钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时,要及时撤人,采取措施进 行处理。12、临时停钻时,要将钻头退离孔底约1米远的安全距离,防止 煤(岩)粉卡住钻杆;停钻8h以上

5、时应将钻杆拉出来。13、在150102工作面进风顺槽内施工本煤层钻孔的时要注意以 下情况:(1)、听从公司对钻孔施工和掘进队调料的安排,钻孔施工班在钻孔结束后,将钻机设备全部靠到安全煤帮,离开轨道0.5米以上, 不得影响掘进队组的运料。掘进队组在调料结束后将绞车绳收回到绞 车滚筒上。(2)、由于在顺槽内施工,若有行人通过时,要停止钻机运行,待人员通过后再施工。四、安全技术措施1、所有打钻施工作业人员必须严格执行煤矿安全规程、作 业规程及操作规程三大规程之规定,熟悉井下避灾路线及隔离 式自救器的使用方法。2、打钻人员必须了解瓦斯抽放钻孔设计、钻孔的施工方法 和质量要求3、钻机安设时,要注意下列事

6、项(1)钻机安设前要清理浮煤,矸石,整平底板,垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。(2)钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机,打起撑柱和立柱(3)钻机安设要平稳,压钻机柱上端戴木柱帽,立柱标准有效,并做好防倒措施。防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连,并与巷道 顶网相连接,固定可靠,防止压柱翻到伤人。4、工作人员进入作业地点,班长首先敲帮问顶,检查施工地点 20米范围内支护完好情况及安全隐患,若有不安全因素,不得工作。5、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪(当悬挂钻孔下风 侧回风流中1.0-1.5米左右,距离煤帮0.3米,与钻孔同高的位置), 当瓦斯浓度达到1%寸应停止打钻,切断电源,施工人员

7、撤出打钻地 点到新鲜风流中,汇报队值班人员,待采取措施后,使瓦斯浓度降到 19以下时,方可恢复作业。6、开机后所有人员各就各位,司钻人员必须确认其它人员安全 离开后,再开机钻进,作业人员要集中精力,严禁打闹,不准与司机 闲谈,做与之无关的事情。7、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排&钻进操作中,要作好“三看,两听,一及时”,仔细判断孔 内情况,“三看”即看给进压力及进尺速度, 看泵压表和孔口返水返 渣情况,看水接头情况:“两听”即听机器运转声音,听孔内震动声;“一及时“即发现异常情况及时处理。9、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔1)直径50mn钻杆外径磨损超过2.0mm2)3)

8、直径50mn钻杆每米弯曲超过 2mm接头及其连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆;10、封孔后,及时和抽放支管连接,进行瓦斯抽放。11、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作,接钻杆,卸钻杆人员 必须扎紧袖口,严禁戴手套,禁止将身体任何部位放在钻杆端头。12、钻机运转时,严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆,禁止将身 体任何部位直接制动机械的运转部件,以防伤人。13、钻进过程中,若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时, 要立即停止作业,切断电源并及时汇报,通知有关部门,采取措施进 行处理。14、孔内发生断杆事故后,必须进行打捞处理。15、钻孔施工作业过程中,由瓦检工检查瓦斯浓度,现场没有瓦 检工不得

9、开工作业。钻场内钻孔上方必须吊挂便携式瓦斯检测仪, 顺 槽巷内钻孔施工点下风流1015米处,设置甲烷传感器。16、作业过程中,班组长,电工必须携带便携瓦检仪,瓦斯超限 则停止工作撤出人员。17、钻进使用高压水冲孔排渣,并作好排放积水的工作处理,及 时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。18、电气设备系统要满足以下要求(1)电气设备入井前,必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、 煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井;(2)对设备进行接电源,严格遵守停送电制度,并要检验电气设 备的完好情况,杜绝失爆现象;电气设备要保证性能完好,整定电流值合理,防护装置齐全;电缆要经过检验合格方可入井使用;电缆悬

10、挂要符合电缆悬挂要求;电气系统每班要进行检查和维护,发现电气设备失爆,立即停电进行处理,严禁带隐患作业;(6) 严禁带电检修电器设备;(7) 每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查;(8) 钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位,上双簧锁锁 住开关。21、钻孔内有喷瓦斯、响煤炮现象,必须加装孔口边打边抽装置, 钻场内应该有风筒供风,确保瓦斯喷出时能及时排放。22、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移 变内,并严格执行停送电制度。23、打钻地点必须有瓦斯监控传感器, 且瓦斯监控传感器必须接 入瓦电闭锁、风电闭锁,保证在瓦斯浓度大于或等于 1%寸报警,瓦 斯浓度大于或等

11、于1.5%时,能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦 斯不超限时方可作业。24、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器,严禁用铁器铁 对铁撞击、敲打,以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。五、圭寸孔工艺及措施1、封孔管长度8米,严格执行8米封孔制度,用各2kg的A、B 聚胺脂封孔液在管的6米、2米处封孔,做到严密不漏气,若煤壁有 裂隙封孔长度加到12米,如漏气重新封孔。2、按照验收标准、成行孔封孔要求,并封好一个检查验收一个,并及时用© 50胶管连接到主抽放上并用管卡夹紧进行瓦斯抽放。3、钻孔完成后,用风连接钻杆吹孔,控制阀门由小到大,防止 瓦斯突然涌出,将孔内的渣吹出。4、封孔要在退杆后立

12、即完成,并和主抽放管连接。5、封孔时瓦检员要检查孔口附近环境瓦斯浓度在 1%以下,才可 以进行封孔工作。六、文明生产:1、施工人员要严格按照规程和措施以及各自的岗位责任制操作, 严禁“三违”。2、设备、钻杆要码放整齐(孔外钻杆要垫道木),开关上架,电 缆线悬挂整齐,各项保护、牌板完善,接地良好。3、施工人员要搞好钻场工业卫生,特别是加强对水的管理,挖 好水渠、水池,确保不漏水、跑水。若使用风、水联动,要控制好风、 水比例,确保钻场处无粉尘。对于出现的煤岩渣要及时清理到皮带上 运走。4、加强对安全设施的保护、检查、管理,如断电仪、风筒电缆 线等。严禁破坏和移动。5、严格现场交接班制度,跟班队长和

13、班组长要将现场情况交接 清楚,并及时汇报队部值班人员。6、保护好巷道内其它设备,严禁破坏巷道内的设施,对出现的 异常情况要及时汇报队部进行处理。七、钻机等设备运输安全措施1、装卸钻机时,钻机要平稳的固定在平板车上,用钢丝刹紧捆 牢,严防在斜坡道上滑掉或翻车。2、在斜坡道上运送钻机时,首先,检查绞车固定是否牢固可靠 和钢丝绳、保险绳是否合格,绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳 不合格,不准在斜坡道上运送钻机和设备,严防跑车事故发生。3、在斜坡道上用导向轮倒拉运送钻机等设备时,导向轮必须固 定牢固可靠,导向轮固定不牢的不准运送钻机等设备。4、用人力在斜坡道上运送钻机等设备时,钻机和设备的下方不 得

14、站人并有防滑、防倒的措施,严防钻机、设备下滑、翻到伤人。5、在斜坡道上,严格执行开车不行人,行人不开车制度。6、运输钻机时,人员要相互配合,密切协作,防止重物伤人。八、质量措施1、施工前对施工人员进行技术培训,熟悉操作规程和安全技术 措施。2、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置,方位角,倾角和深度 进行施工,确保各参数在允许误差范围内。3、封孔后及连接胶管要严密,不得有漏气现象。4、钻孔施工时,班组长要做好原始纪录,注明孔号、孔径、孔 深、位置、坡度、方位角等参数。打钻过程中的异常情况也要在原始 记录本上注明。5、加强钻孔质量验收,每个抽放钻孔施工完毕,钻工不得擅自退钻,当班班长及时电话汇报通风

15、科监控室(电话:8032),由通风 科决定是否进行抽检。汇报内容有:钻孔深度、见煤长度和施工情况 等,便于通风科监控室记录。6、加强钻孔定位检查,钻孔参数必须达到标准:开孔误差不超 过士 10cm,方位角误差不超过士 2°,倾角误差不超过士 1°九、灾害预防措施1、作业过程中,若发现煤层发潮,煤壁挂红、挂汗,巷道发冷或出现雾气,有顶板来压和底臌现象,工作面有害气体增加和水灾事 故等透水预兆时,必须立即停止钻进,并向队值班室和有关单位汇报, 待方案确定后方可进行处理2、若发现工作面有煤岩松软,片帮,响煤炮、瓦斯忽大忽小,瓦斯喷孔等瓦斯突出预兆或钻孔中水压水量突然增大,顶钻、卡

16、钻等 异常情况时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,立即撤人并汇报、 处理。3 、钻探作业发生任何异常情况时,工作人员都要沉着冷静,立即向队值班室和调度室汇报,选择正确的避灾路线撤退4、发现有顶钻、喷钻现象停止作业及时汇报值班室。在值班室 的指导下进行处理。5、发现掘进工作面正前煤质松软要及时打上迎面戗柱用木板被 紧被牢。发现钻场内煤质松软锚杆有松动现象要在锚杆钢带上打上戗 柱,以防煤与瓦斯动力现象,便于安全撤人。6 、发现有夹钻现象作业人员必须认真丈量机上钻杆余尺,详细 分析和记录孔内情况,并向值班队长汇报,待方案确定后方可处理, 处理事故过程中,班长必须亲自操作。十、避灾路线1、要根据不同地点的钻孔施工制定相应的避灾路线图2、作业人员必须熟悉瓦斯突出预兆:如煤层层理絮乱,煤质变

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