白银送风机安装

1、重大施工方案报审表编号：GSHD-02G- A02d-009工程名称甘肃白银2X 350MW热电联产#2机组安装工程工程编号02-G L-05致：浙江德邻联合工程有限公司甘肃白银 2X 350MW热电联产项目监理部:现报上#2机组送风机安装作业指导书，请予审查。附件：#2机组送风机安装作业指导书。项目经理:技术负责人:承包单位（章）年 月曰项目监理部审查意见: 同意此施工方案。份，每份 页。 更改此施工方案，按更改意见执行。更改意见一式 重新编制后再报。总监理工程师:监理工程师:项目监理部（章）年 月曰建设单位意见:总工程师:工程技术部负责人:工程师:建设单位（章）:年 月曰注：本表一式四份，

2、由承包单位填报，监理单位、建设单位、总包及承包单位各存一份。甘肃白银（2 X 350MW热电联产工程#2 机组送风机安装施工作业指导作业项目名称： #2 机组送风机安装号： GSHD-GL-036西北电建甘肃火电工程公司白银项目部#2机组送风机安装作业指导书编 写:日期:工程名称：甘肃白银（2X 350MW热电联产#2机组送风机安装施工部门：热机工区项目总工:日期:项目安监部:日期:项目工程部:日期:工区专责:日期:#2机组送风机安装作业指导书1. 编制依据2. 工程（设备）及工程量简介3. 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件4. 参加作业人员的资格及要求5. 作业所需的机具、工具、仪器、

3、仪表的规格、等级和数量6. 作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录7. 作业过程中“见证点”的设定8. 强制性条文执行措施9. 职业健康安全、文明施工、环境保护措施10.危险识别、风险评估及控制对策表10#2机组送风机安装施工作业指导书1.编制依据序号名称版次来源1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/5190.2-2012电力工业部2电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机 组）DL/T5210.2-2009国家能源局3电力建设安全工作规程火力发电厂DL-5009.1-2002国家经贸委4质量手册和程序文件火电公司5工程建设标准性条文（电力工程部分）2011 版中国电力企业 联合会6

4、电力建设工程施工技术管理导则国家电力公司7国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建（2011） 1753 号国家电网 公司8FAF19.5-10.6-1送风机厂家图纸上海鼓风机厂 有限公司9锅炉房辅助设备安装图J0302西北电力设计 院2.工程（设备）及工程量简介2.1设备概况甘肃白银（2X 350MWV热电联产#2机组共配备2台送风机，该设备由上海鼓风机有限公司生产制造。2.2送风机结构：风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器、液压 调节装置、液压润滑联合油站、控制仪表、防护装置、扩压器及附件组成。主电机驱动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液压装置调节风机转速，以改

5、变 风机的性能，调节门由电动执行器调节联动杆驱动。2.2.1机壳由优质低合金钢板焊接组成，侧板上焊有网格形式的加强筋，以增强机壳侧板的刚性，机壳具有水平中分面可以拆卸，这样便于叶轮的组装和维修。叶轮组件在出厂前已经进行了多次2.2.2叶轮为焊接结构，较其它结构叶轮重量比较轻，惯性也小。叶片和叶柄等组件 的离心力通过推力球轴承传递至叶轮的承载环上，动平衡试验。2.2.3进风口设计成收敛式，这种设计进气条件好,安装时直接安装在机壳侧板上。中间轴置于进气箱中间轴罩内,扩压器为钢板焊接结构，它置于风机机壳的排气侧。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩防护。此箱体同心地安装在风机下半机2.2.4轴承箱中主轴和

6、滚动轴承同置于一铁箱体内，壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向1#2机组送风机安装施工作业指导书力，在近联轴器端装有一个向心推力球轴承，承担逆气流方向的轴向力。轴承的润滑 借助于箱体内的油池和外置的液压润滑联合油站。当轴承箱油位超过最高油位时，润 滑油将通过回油管流回油站。2.2.5风机转子是通过风机侧的半联轴器、电机侧的半联轴器和中间轴与驱动电机连 接。此联轴器安装校正方便，可以适应由于微偏心产生的振动，同时对冲击振动有较 好的阻尼作用。2.2.6风机液压润滑联合油站有两个油泵，并联安装在油箱上，当主泵发生故障时,备用泵即通过压力开关自行启动，二个泵的电

7、动机通过压力开关连锁。在不进行叶片 调节时，润滑油流经恒压调节阀至溢流阀，借助该阀建立润滑油压力，多余的润滑油 经溢流阀流回油箱。2.2.7主轴承箱的所有滚动轴承均装有温度计（热电偶温度计），温度计的接线由空心导叶从内腔引出至风机接线盒。2.2.8喘振报警装置是在风机运行工况超过喘振极限时，通过一个预先安装在风机机壳上位于动叶片之前的失速探针和差压开关，向 DCS发出警报信号，要求运行人员及时处理，使风机返回正常工况运行。2.2.9挠性围带把进气箱和扩压器连接起来，防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱、扩压器和管道。进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节与管道相连, 用以阻隔风机与管道

8、的振动互相传递。2.2.10工作原理：送风机将新鲜空气从大自然吸入并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。风机叶片 安装角度可在静止状态或运行状态时电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。叶轮由 一个整体式轴承箱支承，主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑油联合油站供油润滑。2.3设计参数风机型号 FAF19.5-10.6-1 at 1490 rpm表一：送风机性能数据（一台风机）项目TBBMCR风机流量（kg/s）165.28136.81风机进口温度C）288入口空气密度（kg /Nm3）0.9451.0190项目TBBMCR风机全压升（Pa）48564200风机效率（%86.988风机轴功率（kW）90564

9、1风机转速（r/min）14901490表二：送风机电动机参数（一台风机）序号项目单位数值1电动机型号YKK500-42额定功率KW10003额定电压V60004额定转速r/mi n1490作业前应做的准备工作和必须具备的条件3.13.2技术员负责施工作业指导书及施工预算的编制，并进行施工前交底准备工作。组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。3.33.4设备清点验收完毕，设备缺陷处理完。 风机基础经验收合格。3.53.6安全及文明施工措施完善，具备开工条件。送风机检修起吊设施安装完毕，负荷试验验收合格。3.7对现场环境的要求3.7.1应具备文明施工的策划条件。3.7.2施

10、工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序。3.7.3夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理及明显。4参加施工人员的资格和要求4.1劳力组合必须是班长，技术员，质检员、安全员、施工组长及施工人员相结合的方式,分工明确，各负其责。4.2全体施工人员必须经公司质量管理与程序文件培训，经过技术培训考核，具有一定的施工经验。4.3班组长及施工人员应具有丰富的辅机安装经验，熟悉安装的方法及工艺，有较强的技术水平及较强的责任心。4.4施工人员应熟悉图纸，技术工人及中级以上的人员占全组施工人员的50沏上。4.5各施工人员在施工时严格按图纸及施工作业指导书认真施工。如果有设备或设计缺陷致使安装困难或达不到

11、标准时，应及时向技术员反映情况，并由技术员协同工程部、设计 院作修改并下通知单后再施工。施工人员无权随意更改设计和降低质量标准。4.6机具操作人员必须熟悉、掌握所使用机具正确的操作和维护方法。4.7所有施工人员必须经过质量管理培训及安全考试合格。4.8认真作好施工原始记录。5.作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量序号名称数量规格精确度备注1水平尺4把350-500mm2%o mm2水平仪1台1mm校验合格3钢卷尺1把30m合格4合尺1把5m合格5钢板尺4把1m;2m合格6角尺2把315X 200mm合格7塞尺2把200mm合格8百分表4套0-10mm0.01mm校验合格9合像水平

12、1台0-10mm0.01mm校验合格10游标卡尺2把0-300mm0.02mm校验合格11外径千分尺1把0-50mm0.01mm校验合格12线锤4件13内六方板手2套12件合格14玻璃管水平2套30m合格15千斤顶2台50T,30T合格5#2机组送风机安装施工作业指导书16倒链4台3T,5T检验合格6.作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录6.1安装作业程序基础检查、划线设备开箱检查打麻面垫铁配置主轴承箱安装进气箱组装中间轴就位中间轴安装找正进气箱就位扩压器安装主轴承箱上盖就位*联轴器罩安装防振围带安装扩压器膨胀节安装*进气箱膨胀节安装液压润滑油站安装油管安装单机试运6.2安装方法 6.2.

13、1基础几何尺寸检查及基础划线基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物。检查清理地脚螺栓模盒内无杂物。准备好测定标高用的水准仪，直径为0.5mm的钢丝、线坠、墨斗等。按锅炉主柱的 1m标高线,利用水准仪对送风机基础标高进行复查，用水平仪测量基础台板位置的标高，作出 记录。检查各基础纵横中心线是否垂直，可用三角形法进行测量，左右两边应相等，否则应 进行处理。送风机纵横中心线复查误差为 10mm送风机进气箱基础标高、电动机基础标高、转子部基础标高误差在 5mm 6.2.2设备到货开箱检验送风机设备运到现场安装之前应认真核对送风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转 方向均

14、应符合图纸及设计要求。检查送风机带转子的机壳、进气箱、扩压器、进气箱喷嘴轴径圆度、锥度、跳动及等是否存在运输变形等缺陷。检查主轴加工面应光滑无裂纹, 推力环的瓢偏度一般均不应大于 0.02m m叶片表面应光洁平滑，无气孔疏松和裂纹等缺陷,叶片进出口边缘不得有缺口及凹痕，也并不应有尖角处和裂纹等缺陷，叶片与叶柄固定宜 用力矩扳手紧固，防松装置可靠，转子与轴的装配必须紧固，按照送风机的设备供货清单， 检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接头锁母和胀圈的规格、尺寸、数量等5#2机组送风机安装施工作业指导书6.2.3打麻面根据设备底座尺寸和特点，确定垫铁位置，并用石笔在垫铁位置画出垫铁的大小。利用剁斧

15、在垫铁位置打出蜂窝状麻面，基本成形后用毛刷清除尘土，用色印法检查麻面和垫 铁的接触情况。在加工好的垫铁一面刷红丹粉然后放在打好的麻面上，来回摩擦几下并用 铁水平放在垫铁纵横方向检查麻面的水平度。利用剁斧敲点子的方法，多次重复上述检查 方法，至到接触点达到 70%以上且分布均匀、铁水平水泡应居中。在其它位置也敲出蜂窝 状小坑，以便增加二次灌浆的强度。624送风机垫铁配置用水准仪测量基础凿毛位置的标高，根据送风机设备实际标高和设计标高的相对差, 选用不同厚度的垫铁进行配置。垫铁安装前要检查垫铁的平整度、打磨毛刺、清理油污，用钢卷尺测量垫铁的尺寸，斜垫铁要经过机加工，斜垫铁最薄边不小于4mm垫铁放置

16、在尽量靠近地脚螺栓孔两侧和基框力筋处，每组垫铁最多用两块平垫铁和一对斜垫铁，较厚 的放在下层，垫铁伸出机框 两端要均匀，放置整齐。垫铁之间及垫铁和机框之间接触良 好，用0.1mm塞尺检查垫铁及垫铁和机框的间隙、塞尺塞入长度不超过垫铁沿塞尺方向长 的20%6.2.5主轴承箱安装首先在主轴承箱地脚螺栓螺帽端标明 T形头的方向，然后将地脚螺栓放入地脚螺栓模盒内，将地脚螺栓的螺纹用螺母试装一下然后涂抹上二硫化钼。将主轴承箱上壳体从结合面处解体，将主轴承箱下半部分吊于布置好的垫铁上，并将地脚螺栓穿过底板孔，旋转90后带上螺帽。在主轴承箱结合面左右两边前后端的对称位置，画出找正时合像水平放置的位置，并用砂

17、纸将这四处的锈斑、毛刺、油漆打磨干净。利用调整垫铁高度和紧固地脚螺栓的方法，来达到找正轴承座水平的目的，通过合像水平在这四个位置的测量数值，以此判断调整点。经过反复调整和测量使这四个点的水平, 使误差都不大于0.05mm并保证地脚螺栓紧固均匀，才能完成主轴承箱的找正。6.2.6进气箱组装在进气箱下面垫好道木放置平稳，然后将进气喇叭口进行焊接组装。 从外部进行满焊, 保证严密不漏风，之后用砂轮机打磨平整，并补刷油漆。进气箱组合好后吊于布置好的垫铁上，并将地脚螺栓穿过底板孔并带紧螺帽。6.2.7中间轴就位利用检修专用电动葫芦将中间轴保护罩， 从进气箱电机侧的轴孔穿入，在主轴承箱侧,在上部钢结构挂一

18、台1T倒链，将中间轴保护罩提到安装位置，电机侧托在轴孔上。再将 中间轴从电机侧穿入中间轴保护罩。6.2.8电机就位利用检修专用电动葫芦，将动调风机的电机吊于布置好的垫铁上，并将地脚螺栓穿过 底板孔并带紧螺帽。6.2.9中间轴安装找正利用联轴器装置，将中间轴连接于电机对轮和主轴承箱对轮上，连接螺栓在三等分位置各安装一条，并依据厂家安装说明书要求留出对轮连接螺栓紧固时对轮间隙和对轮连接 螺栓在不紧固自然状态时对轮间隙，通过调整电机位置达到。将两侧三等分位置的连接螺栓拧紧，在两侧同时架百分表开始找正对轮。每侧架三块表，轴向两块，径向一块，两侧表头指向中间轴对轮，架在主轴承箱和电机对轮上。通过调整电机

19、垫铁的高度和紧固地脚螺栓来找正中间轴，最终调整使联轴器中心偏差 不大于0.06mm（径向和轴向）。同时，在中间轴两端架合像水平，使轴水平度偏差不大于0.10mm一次找正后，进行电机地脚螺栓孔灌浆。根据天气原因灌浆层达到强度后，进行二次 找正，验收合格后进行二次灌浆。通过上述方法找正中间轴，同时也找正了电机，并保证地脚螺栓紧固均匀。6.2.10进气箱就位根据防振围带安装的厂家技术要求，留出进气箱和主轴承箱的距离，并在进气箱底座平整的位置，用铁水平找正纵横两个位置的水平，保证使铁水平水泡居中，并拧紧地脚螺 栓螺帽。6.2.11扩压器安装将扩压器上下两部分组合好，从外部进行满焊，保证严密不漏风，之后

20、用砂轮机打磨平整，并补刷油漆。整体将组合件吊在布置好的垫铁上，并将地脚螺栓穿过底板孔并带紧 螺帽。根据防振围带安装的厂家技术要求，留出扩压器和主轴承箱的距离，并在扩压器底座平整的位置，用铁水平找正纵横两个位置的水平，保证使铁水平水泡居中，并拧紧地脚螺 栓螺帽。6.2.12灌浆验收合格后，进行主轴承箱、扩压器、进气箱的灌浆。灌浆前应办理工序交接单，告知土建专业负责人灌浆要求，并安排专人看护。灌浆时应特别注意地脚螺钉箱体内不得浇7#2机组送风机安装施工作业指导书灌混凝土。6.2.13主轴承箱上盖就位测量动叶与机壳之间的间隙，应满足厂家技术文件要求，无规定时在23mn之间，验收并做好测量记录，并将热

21、工测点传感线引出主轴承箱，然后进行上盖安装。6.2.14联轴器罩安装联轴器找正完毕后进行安装联轴器罩，拧上联接螺栓，同时查看联轴器罩不得与联轴 器相磨擦6.2.15防振围带安装进行主轴承箱两端防振围带的安装，安装要求见厂家说明。6.2.16扩压器膨胀节安装在扩压器出口风管安装前，将扩压器膨胀节防磨衬板及软联接安装在扩压器出口法兰 上，穿上联接螺栓，安装上压兰后紧固联接螺栓。6.2.17进气箱膨胀节安装在进气箱入口风道就位前，将进气箱膨胀节软联接放在进气箱入口上穿上连接螺栓后拧紧，利用吊车将防磨衬板插入软联接内（注意将法兰接口朝上）。6.2.18液压润滑油站安装液压润滑油站由油箱、两个油泵、双筒

22、过滤器、列管式冷油器、电加热器、甘油压力 表和管道组成。首先对冷油器进行清理然后使用手动升压泵对冷油器进行水压试验，升压 速度为0.3Mpa/min,试验压力为2.5Mpa,保持10分钟严密不漏，然后进行封堵防止进入 异物。将润滑油站用吊车吊到基础上，在基础上放好垫铁找好油站标高使回油管路的倾斜 度大于10，以利于回油的畅通，找正后进行地脚螺栓灌眼，达到养护期后紧固地脚栓， 使其达到设计力矩。6.2.19油管安装油管安装前必须进行酸洗，酸洗后进行中和处理（用碱性溶液），再用清水冲洗干净, 最后用压缩空气吹扫清除杂质。油管进行安装时，不允许用火焰切割，必须使用无齿锯进行切割，需要焊接的其焊口 要

23、打磨干净，管路内不得遗留杂物，清理干净，焊接用全氩焊；弯管时不得使用烤把，必须使用弯管机；油站和风机之间连接的回油管倾斜度必须大于4，回油接管从空心导叶引出至滑动管夹间须有15倾斜。油管间隔均匀，支吊架布置合理美观，管接头锁母和胀 圈装配好。油管安装结束后，利用压榨式滤油机进行滤油，直到油质化验符合要求。8#2机组送风机安装施工作业指导书6.2.20送风机单机试运技术要求：要求机械最大双向振动不大于 0.05mm滚动轴承温度不大于80C。6.3原始记录:121)2)原始记录应做安装前的记录，主要记录设备情况。 记录整个安装工作情况，记录必须真实可靠齐全。3)原始记录字迹必须公正整齐。4)原始记

24、录如有文字表达不清楚时必须用绘图标示清楚。5)原始记录本上不得有油污等肮脏物。7.作业过程中“见证点”的设定7.1本作业过程中联轴器找正设为“ H点”。7.2本作业过程中“ W点”设定:7.2.1风机台板找正7.2.2风机轴承座找正7.2.3风机叶片与机壳找正7.2.4风机轴承座冷却水室水压试验7.2.5风机人孔门封闭8.强制性条文执行措施8.1管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作；支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。8.2管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。8.3设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工

25、序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。8.4试运中及试运后的设备检修均应办理工作票。9.职业健康安全、文明施工、环境保护措施9.1高空作业必须系好安全带，安全带绑挂合理，不能将安全带绑在吊装的物件上，更不能低挂高用，必要时可用加长绳或速差自控器，挂于固定的构件上。高处用脚手架应由专人搭设，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。9.29.3倒链经定期检查合格后方可使用，使用中挂点选择合理，要有防止倒链滑落的措施。9.4起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落。倒链严禁多人同拉。倒链规格选择合理,大小符合重物承重要求。9.59.6钳工用具必须系上安全绳，

26、不使用时应挂在可靠处，严防高空坠落事故。9.7电动工具要定期检查，合格后方可使用。9.8使用撬杆时支点要选择合理，高空使用撬杆施压时只能单手用力，严禁双手施压。9.9施工人员要熟悉安规的要求，严格按照安规作业，严禁违章作业。9.10对于安装时的其它要求：施工区域应用围栏或警戒线隔离，并挂标示牌。9.11施工场地应做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。9.12施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。9.13施工场地平整，道路应畅通并满足吊装机具要求。9.14安全设施齐全。9.15安排施工时应尽量避免立体交叉作业。9.16夜间施工照明充足，危险标记明显。10.危险识别、风险评估及控制对策表电焊

27、线金属线不能裸露，以防击伤设备，同时严禁在设备及吊挂装置上引弧。附录1#2机组送风机安装施工作业指导书危险识别、风险评估及控制对策表序号危险点危险描述风险 等级拟采用的风险控制技术措施1高处作业不系挂安全带高处作业人员易发生意外坠落。1高处作业人员必须是体检合格者；作业人员在施工前挂好安 全带，必要时挂加长绳，并挂在上方牢固可靠处。2使用电动工具时不戴防 护眼镜、绝缘手套，电 动工具不定期检查易发生触电及碎片击伤眼睛事故2使用电动工具时要戴防护眼镜、绝缘手套，电动工具定期送 检。3高空电火焊的使用易发生脚手架或帐篷着火2作好各种隔离措施，防止火花飞溅，同时准备好消防设施4物体打击造成人员伤害2

28、施工人员必须正确佩戴安全帽，施工时尽量避开上方作业区， 必要时米取隔离措施。5施工现场行走注意力不 集中没有遵守施工现场交通规则，造 成人员受到车辆伤害。3施工人员在现场行走时，应注意力集中，遵守交通规则。6孔洞盖板、安全围栏或 其它安全设施未完善发生人员伤害2施工场所周围的孔洞盖板、安全围栏或其它安全设施应提前 完善，否则不得施工。7架子板搭设不牢固造成人员伤害2作业前必须对所搭架子板进行全面检查，合格后方可使用。8在起重物下行走或逗留发生起重伤害3起重作业区域内严禁无关人员通过或逗留，吊物应走吊运通 道；指挥人员应跟随重物行进，指挥重物避开人及障碍物。9撬杠使用不当易发生挂倒、滑倒、跌落5

29、支点选择合理，高空使用只能单手施压操作10砂轮片质量不合格或使 用不当易发生碎裂伤人4使用前检查砂轮片质量，使用过程不能用力过猛，以防碎裂 伤人。换砂轮片时切断电源。11倒链使用不当伤害设备及施工人员3倒链经定期检查合格方可使用，使用中挂点选择合理，要有 防止链条滑落的措施，起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊机组：#2机组施工项目：#2送风机安装作业指导书工程名称：白银热电厂2X 350MV新建工程物滑落，倒链严禁多人同拉。12带电区可能发生触电事故2严禁随意触摸现场电源开关箱、配电柜等，老化线路应及时 更换。13立体交叉施工易发生落物打击3进行交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向交叉作业，无法 错开时，各方应商定安全注意事项，必要时应搭设层间隔离 设施。14光线不足或夜间施工容易发生坠落和其它危险3配置足够的临时照明后方可作业，同时配置应急照明，孔洞 沟道设明显的标志。15作业人员精神状态不好易发生意外