国家规范标准GB50160中有关安全距离列表

1、*内容摘抄GB50160-2008石油化工企业设计防火规范301可燃气体的火灾危险性应按表301分类.表301可燃气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲<110% （体积）L10%（O）条文说明与国家标准建氟武计防火规范(GB50016)对可燃气体的分类(分如相 协调,本现篦对可燃气体也采用以爆炸下限作为分类指标.将其分为甲、乙两类.可懑丸 体的火灾危检性分类举例见表LA/可达气体的火灾危险盘升美举例名林甲乙费，率或乙烷，或乞合就七硫化氮,乙母，氨化鬃,丙格丁谛,丁二帆 植丁瑞，反丁靖,甲烷,乙由 丙捉，丁烷,西二墙、球西谎,甲魄,京丁龙.甲醛, 甲葩(二甲酗k氯甲烷、

2、氯乙武 鼻丁烷,并丁曙乙一氧化碳,裁连甲烷302液化*机可燃液体的火灾危险性分类应按表302分类，并应符合下列规定：1擦作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲b类液体；2操作温度超过其闪点的丙应类液体应视为乙a类液体；3操作温度超过其闪点的丙b类液体应视为乙口类液体；操作温度超过其沸点的丙b类液 体应视为乙A类液体.表3© 2液讹姓、可燃液体的火灾危隆性分类名称类别特征液化匿甲A15c时的票气压力>0IMPa的烬类泡体及其他类似的液体可B甲力类以执冈点28匕乙A闪点7 28c至445七液 体B闪点45c至46。1：丙A内点60重-120,B闪点1201建2暖化娱.可燃源张的火灾应检

3、性分类举例rA液化氯甲烷.激化魔式.2 丁装.液化乙烽、温化乙烷、道化反式-2 丁装.凝化药丙 烷.液化丙烯.液化丙烷、液化坏丁烷. 漉化新技烷, 液化丁烯.液化丁烷, 漉化氯乙 批 潦牝球氯乙烷*液化丁二烯,淳化莽丁烷1液化弃丁蜡.液化石油气.液化二甲院. 液化三甲疑,液化二甲基蛙陵、液化甲髓f二甲酸）B井戊二热,导笈烧,月图.域江*二感化碳,弄谒己好.石油髓,舁庚林.跖 已旗辛炕、异辛烷,其度烷,石胁电废油,甲范,乙芯邻二甲茶,间,对二甲 其 异丁醇、乙府,乙蜃，显质丙媒，甲酸甲醋,乙腰、二乙腰¥ 丙闻 丁建,三乙磬， 酸酸乙结, 甲乙国、两烯畴、腐薮乙醯、爵鼓异丙豳、二嬴乙烽.

4、甲隼 异而醇,乙隼 酷醵丙茹、丙味醋酸导丁醇.甲酸丁酯、哦喏.二氯乙烷，酷破丁酯, 酷醯帚茂苗. 甲戢戊酱,丙蜂酸甲酶、甲基袅丁基然,液急有执过氧化物乙A丙£ 林氧裁丙烷,恭乙烯,喷气燃料、煤油,丁咏或表.乙二腰、成尊.环己 第，冰酸,#成好.赤丙发，液重B轻柴油,东戊/，硅酸乙烯.氯乙隼氯两等,二甲塞甲酰胺,二乙表本内童粱曲,惹胺.钱子油,酚,甲酚.旗座，演号重油,君咒整,菸己爵、甲羲丙埔 糜,甲酸,乙二号丁克，甲醛，精学.辛明单二爵磨、再二裁乙二等、二甲基乙酰 朕B蝙超的0号支油，港油,变压器*h涧滑海.二乙二薛醯、二乙二辱鬓.布茬二 甲酸二丁酯.甘油,寐圣联笨髓混合物,二氮甲烷

5、,二乙寻解.三乙爵胺、二二二串 三乙二薛，送钵湖春.芨麻表4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距相邻工厂或设施防火间距（m）液化烧罐组 （罐外壁）甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装 置或设施（最 外侧设备外缘 或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域 性重要设施（最外侧设备 外缘或建筑物 的最外轴线）居民区、公共福利设施、村庄15010012010025相邻工厂（围墙或用地边界线）120701205070厂外铁路国家铁路线（中心 线）55458035一厂外企业铁路线（中 心线）45358030一国家或_L'I/区铁路编组站（铁5545

6、803525路中心线或建筑物）厂外 公路高速公路、一级公路 （路边）35308030一其他公路（路边）25206020一变配电站（围墙）80501204025架空电力线路（中心线）1.5倍塔杆高度1.5倍塔杆高度801.5倍塔杆高度一I、n国家架空通信线路（中 心线）50408040一通航江、河、海岸边25258020一地区 埋地原油及成品油（管道 中心）3030603030*输油 管道液化烧（管道中心）6060806060地区埋地输气管道（管道中心）3030603030装卸油品码头（码头前沿）70601206060注：1.本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂;2 .括号内指防火间距

7、起止点；3 .当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求 时，应按有关规定执行；4 .丙类可燃液体罐组的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少 25%;5 .丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25% ;6 .地面敷设的地区输油（输气）管道的防火距离，可按地区埋地输油（输气）管道的规定增加50% ;7 .当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时，其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m ;8 .表中“一表示无防火间距要求或执行相关规范。4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于表4.1.1

8、0的规定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离不应小于表 4.1.10的规定。表4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距项目防火间距（m）液化烧罐 组（罐外 壁）甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装置或 设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域性重 要设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）液化烧罐组（罐外 壁）6060907090甲、乙类液体罐组 （罐外壁）601.5D （见注 2）905060可能携带可燃液 体的高架火炬（火 炬中心）9090（见注4）90

9、90甲乙类工艺装置 或设施（最外侧设 备外缘或建筑物 的最外轴线）7050904040全厂性或区域性 重要设施（最外侧 设备外缘或建筑 物的最外轴线）9060904020明火地点7040604020注：1.括号内指防火间距起止点;2 .表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时，取30m ;当1.5D大于60m时，可取60m；当丙类可燃液体罐相 邻布置时，防火间距可取 30m ;3 .与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少 50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；4 .辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行；5 .丙类工艺装置或设施的防火间距，可按甲、乙类工艺装置或设

10、施的规定减少10m （火炬除外），但不应小于30m ;6 .石油化工工业园区内公用的输油（气）管道，可布置在石油化工企业围墙或用地边界线外。4.2.8罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m*表4.2.12石油化工厂总平面布置的防火间距项目TZ»I t*和全！ IfrUt事火 地点他J:JW就悴餐睇*t任向美 京厚堂 町口弁*0髀.匚盘， 4橘津看化拧及申.U相惮罚I警 见也*4 *区甲 i 工虱：青：.+净值式诺, 一席西 E 小手加息雀 X：.里归电室. 甚电主】污水行 鹿场 旧鞋 机忖 情*】幅移汇 "以'L 心找'

11、;.» 口A*品H 能遇H *与而1A3”在田.乙奥用定鼻看内再U丙E玛宏图亍用土式却*总 式博存>5际9> 工迎=一SOCO3.>心j D1DOG3 戋5g1- Q成 的 式> zxn i-,5DO3二,二哂 >10G0 j =5000 t58 B1CO03 至 现0 h= 贰 » 式>1：0：b S> 1C013.w：000 X.金 18 3> 13GO3二工10X01 >>1S*w涉犯3£汽 车 箝 ft 帖仲格 ,W 阳t 梢率 接 站些甲 乙鬓液 悻* M 方与吃M -堆与甲4丙娄二灵t芝第置甲

12、30 -a25印25工：0 ；5*及*制楣SQ二 3加盹如邙能和国3d也70翻35案X加30盟二 515”.A-父1515/10黯.30二55525203530需W15355535幅M式1的钝二5»的L5一1Q2 1515 icK凋网牌30co1$M25部1$加305040汩的*；5注15用*用找#5g一灵4DS5，口6030134050454D353050S0"0骷钝隼i-W304015心*5S5在3二量353025沔如55加和少和"0融45加703W30晅节制壮部二5呜X电WSS204郭M ,：535於翡的15S3«5t*70国S3特*1 »

13、;SM15S3牲*上叫 世希他田、S 胃定国”施M504035日肺如见表.2. BM504S40如M演50252535WS3/零绡tr 5.：> :2M他巧；03403040253040W邙102QmW3253015一133。-3加1535*ZS35SQ310MW晓1S133aZ512：iS12天制而Md式*253015403025r骸前2S图403。：3301910301530101510前;内存不或 再*鬓同正厦>：3CJ(W口巧2050的15331S40克<0现：345:s:s32530W工5：0=-35翔25行第匐3010湎融1U*印4Q加-530-3L5>&g

14、t;10Wa-500Gh130252Q的3。35r 2s352S3Q401S3515IS*15&0kiMi 上,15X2>53Cs -lUCo':5-：01S55二 5R2J30：0：540现：0301：1:17L：U10：5ia现1910制现13!二 5151010制31"_jo刊1。W51310淖方隹干45七眄甲送司坤士咐353Q3的必3。2520翦30著2»1SJU 6.3.3祠C5<02430气3M二：2020至FF力和* 4苏或健件.LCuDs醯M即3070桢柏S3加45<034胸患g酬40眶心w-45桢酰出i3d23酊45钟7-

15、3雨。切心翡切2S4035二51540Ml必45疆40m羲配加工5加wi&MQ克S3»蛤MW*：3行30二 015101Q*拘W隼打»川：9>金牌厚大幅存不：曲必6560a谪70种他<04034404©和40<04040.虱慧,136556蝌555070.：W25ZlgCKW时S5肺&a70的翔3。配时3G303030Xn3030，帕BS453心桢时招翔：3匚事气建“*>1如前rgM三5301S4030加3CN5；_15州1S坨3:z40加U«见学z j i25次为133013301。（：6,：就化经及国二学舒鼻德

16、头暴呷g3A25sa4尊403S364540耨M25MSS4S相即5523国25岫315301Q- 1 1LiFl在八二汽隼及El雅25：013柏3G25201310:占设15121。4533305515：0152015：5Id2Qia馥和设障、充包靖站3083i*"3*1510：Sg15g R，口W驮40装普部30二三151025*30-二5:4：，居住住“Z5如ij监现盹3Q羽融落案17153*51Q35褥*$%K，第行M：31Q=n,!«与船产七42S301540302S於2520 j15第201金13有<0SS货54林15妗1&州25二：前10的亮物4

17、W件中等或堆域302S覆45酹30g305S2Q部2s的IS10X演*幢70时加352S肺25_题251Q区5、工灵摹房入全片底式立金2M府的布工机t叁国手'刺出其并专用专配电室.捍第空I201510州15：0上1210201512二S二35302S4535母151012部X睛10吩工二号乐姓理坛阴造鼎、污浦卜25301S3525£5ZS2。1515各黑151515so2S痔3。黑册*2525201：一10往W :在医工行” 中心！V.箪料及声金三咚，蹲北边，151010颈15.1Q2D1S12W10笈1骂201325251010191SH0101010a 11"；

18、吃慎F-：审W刘生1L m909QW%K9。KWnWK9DKK909a制909WK90K匐国9QSC' q总生/用出力芯30«3S郛-25$帛触前35叩353510N沁斗34等*U3Q注：1.分子适用于石油化工装置，分母适用于炼油装置；2 .工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火的防火间距确定；3 .工厂消防总站与甲类工艺装置的防火间距不应小于50m。区域性重要设施与相邻设施的防火间距，可减少 25% （火炬除外）；4 .罐组与其他设施的防火间距按相邻最大罐溶剂确定；埋地储罐与其他设施的防火间距可减少50%。当固定顶可燃液体罐采取氮气密封时，其

19、防火距离可按浮顶、内浮顶罐处理；丙B类固定顶与其他设施的防火间距可减少25%;5 .单罐容积等于或小于 1000m 3,可减少25% ;大于50000m 3,应增加25% （火炬除外）；6 .丙类液体，可减少 25% （火炬除外）。当甲B、乙类液体铁路装卸采用全密闭装卸时，装卸设施的防火 间距可减少25%，但不应小于10m （火炬除外）；7 .本项包括可燃气体、助燃气体的实瓶库。乙、丙类物品库（棚）和堆场可减少25% ;丙类可燃固体堆场可减少50% （火炬除外）；8 .丙类泵（房），可减少25% （火炬除外），但当地上可燃液体储罐单罐容积大于500m 3时，不应小于10m；地上可燃液体储罐单罐

20、容积小于或等于500m 3时，不应小于 8m；9 .污油泵的防火间距可按隔油池的防火间距减少25% （火炬除外）；其他设备或构筑物防火间距不限；10 .铁路走行线和原料产品运输道路应布置在火灾爆炸危险区域之外，括号内的数字用于原料及产品运输 道路；11 .与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；12 .工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举例见附录Do4.3.5 液化姓:、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的距离均不应 大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80

21、m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9m o4.3.6 在液化烧、可燃液体的铁路装卸区应设与铁路线平行的消防车道，并符合下列规定：1 .若一侧设消防车道，车道至最远的铁路线的距离不应大于80m；2 .若两侧设消防车道，车道之间的距离不应大于 200m,超过200m时，其间尚应增设消防车 道。4.3.7 当道路路面高出附近地面2.5m以上、且在距道路边缘15m范围内，有工艺装置或可燃气体、 液化烧、可燃液体的储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防护设施。4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电杆、行道树或标志杆等距道路路面边缘不应小于0.5m。4.4.4 在液化烧、可燃液体的铁路装卸区内，

22、内燃机车至另一栈台鹤管的距离应符合下列规定：1 .甲、乙类液体鹤管不应小于12m；甲b、乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25%;2 .丙类液体鹤管不应小于8m。4.4.5 当液化烧、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车位的距离不 应小于20m。4.4.8 在液化烧、可燃液体的铁路装卸区内，两相邻栈台鹤管之间的距离应符合下列规定：1 .甲、乙类液体的栈台鹤管与相邻栈台鹤管之间的距离不应小于10m；甲b、乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25%;2 .丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于7m5.2.5以甲b、乙a类液体为溶剂的溶液法聚合液所用的总容积大于

23、800m3的掺合储罐与相邻的设备、建筑物的防火间距不宜小于 7.5m；总容积小于或等于800m3时，其防火间距不限。5.2.10 装置内消防道路的设置应符合下列规定：1 .装置内应设贯通式道路，道路应有不少于两个出入口，且两个出入口宜位于不同方位。当 装置外两侧消防道路间距不大于120m时，装置内可不设贯通式道路；2 .道路的路面宽度不应小于4m,路面上的净空高度不应小于4.5m；路面内缘转弯半径不宜小*-于6m。5.2.11 在甲、乙类装置内部的设备、建筑物区的设置应符合下列规定：1 .应用道路将装置分割成为占地面积不大于10000m 2的设备、建筑物区；2 .当大型石油化工装置的设备、建筑

24、物区占地面积大于10000m小于20000m时，在设备、建 筑物区四周应设环形道路，道路路面宽度不应小于 6m,设备、建筑物区的宽度不应大于 120m相 邻两设备、建筑物区的防火间距不应小于 15m并应加强安全措施。*表5.2.1 设备、建筑物平面布置的防火间距（m项目控制 室、机 柜间、 变配 电所、 化验 室、办 公室明 火 设 备操作温度低于自燃点的工艺设备操作温 度等于 或高于 自燃点 的工艺 设备含可燃 液体的 污水池、 隔油池、 酸性污 水罐、含 油污水 罐丙类 物品 仓库、乙类 物品 储存间备注可燃气体 压缩机或 压缩机房装置储罐（总容积）其他工艺设备或其房间可燃气体液化烧可燃液

25、体可燃气体液化 煌可燃液体2001000m 350一一 3100m 31001000m 3甲乙甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室一一明火设备15一一操作温 度低于 自燃点 的工艺 设备可燃气体压缩机或压缩机房甲1522.5一注1乙99一-1装置储罐 （总容 积）可燃 气体2001000m 3甲151597.5一一一一一注2乙997.57.5一一一一一彼化煌50100m 3甲A22.522.5159一一一一一可燃 液体1001000m 3甲B、乙A151597.5一一一一一乙B、丙A997.57.5一一一一一其他工艺 设备或房

26、 间可燃气体甲15159一97.5997.5一一一一一一乙997.5一7.5一7.57.5一一一一一一液化烧甲A1522.597.597.5997.5一一一一一可燃液体甲B、乙A15159一97.5997.5一一一一一乙B、丙A997.5一7.5一7.57.5一一一一一一操作温度等于或高于自燃点的工艺设备154.594.59915994.5一7.54.5一一注3含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐15159一97.5997.5一一一一一4.5一一丙类物品仓库、乙类物品储存间151515915915159991599159一一装置储 罐组 （总容积）可燃气体>1000 m 3

27、5000m 3甲、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烧>100 m 3500m 3甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体>1000 m 35000m 3甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*1515201515201515*5.2.14当在明火加热炉与露天布置的液化姓设备或甲类气体压缩机之间设置不燃烧材料实体墙时，其防火间距可小于表5.2.1的规定，但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m,距加热炉 不宜大于5m,实体墙的长度应满

28、足由露天布置的液化姓设备或甲类气体压缩机经实体墙至加热炉的折线距离不小于22.5m。当封闭式液化烧设备的厂房或甲类气体压缩机房面向明火加热炉一面 为无门窗洞口的不燃烧材料实体墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于表5.2.1的规定，但不得小于 15m。5.2.24可燃气体和助燃气体的钢瓶（含实瓶和空瓶），应分别存放在位于装置边缘的敞棚内。可燃 气体的钢瓶距明火或操作温度等于或高于自燃点的设备防火间距不应小于15m。分析专用的钢瓶储存间可靠近分析室布置，钢瓶储存间的建筑设计应满足泄压要求。5.2.26设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定：1 .可燃气体、液化烧和可燃液体的塔区平台或其他设备的

29、构架平台应设置不少于两个通往地 面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于 8m的甲类气体和甲、乙a类液体设备的平台或长度 不大于15m的乙b、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子；2 .相邻的构架、平台宜用走桥连通，与相邻平台连通的走桥可作为一个安全疏散通道；3.相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50m。5.3.3 液化烧泵、可燃液体泵在泵房内布置时，其设计应符合下列规定：2.操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲b、乙a类液体泵房的门窗或液化烂泵房的门窗的距离不应小于4.5m。5.3.4 气柜或全冷冻式液化烧储存设施内，泵和压缩机等旋转设备或其房间与储罐的防火间距

30、不应 小于15m。其他设备之间及非旋转设备与储罐的防火间距应按本规范表5.2.1执行。5.3.5 罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定：1 .距甲a类储罐不应小于15m；2 .距甲B、乙类固定顶储罐不应小于12m,距小于或等于500m3的甲B、乙类固定顶储罐不应 小于10m ；3 .距浮顶及内浮顶储罐、内a类固定顶储罐不应小于10m,距小于或等于500m3的内浮顶储罐、 内a类固定顶储罐不应小于8m o5.3.6 除甲a类以外的可燃液体储罐的专用泵单独布置时，应布置在防火堤外，与可燃液体储罐的 防火间距不限。5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置防火间距不

31、应小于表 5.4.3的规定。表5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置的防火间距（ m）类别变配电所、化验 室、办公室等含可燃液体的隔 油池、污水池等集中布置 的水泵房污油罐、含油 污水调节罐焚烧 炉污油 泵房变配电所、化验室、办公室等一15一151515含可燃液体的隔油池、污水池等15一151515一集中布置的水泵房一15一15一一污油罐、含油污水倜节罐151515一15一焚烧炉一1515一一15污油泵房15一一一15一5.5.11 受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：1 .连

32、续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平20m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）;2 .间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平10m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）;3 .安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距不应小于表6.2.8的规定表6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距类别储罐型式固定顶罐浮顶、内

33、浮顶罐卧罐<1000m 3>1000m 3甲B、乙类0.75D0.6D0.4D0.8m丙A类0.4D丙B类2m5m注：1.表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m 3的储罐取直径或高度的较大值；2.储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值；3.现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐；4.可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；5.储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其防火间距大于15m时，可取15m。6.2.9罐组内的储罐不应超过两排；但单罐容积小于或等于1000m 3的丙b类的储罐不应超过4排，其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。6.2.

34、10 两排立式储罐的间距应符合表 6.2.8的规定，且不应小于5m；两排直径小于5m的立式储 罐及卧式储罐的间距不应小于 3m。6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线 的距离不应小于3m。7m的消防空地6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于6.3.3 液化姓:、可燃气体、助燃气体的罐组内，储罐的防火间距不应小于表6.3.3的规定表6.3.3液化烧、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距介质球罐卧（立） 罐全冷冻式储罐（容积）水槽式 气柜干式 气柜v 100m3>100m 3液化燃全压力式或半 冷冻式储罐有事故排放

35、至 火炬的措施0.5D1.0D*无事故排放至 火炬的措施1.0D*全冷冻式储罐& 100m3*1.5m0.5D*>100m 3*0.5D0.5D助燃气体球罐0.5D0.65D*卧（立）罐0.65D0.65D*可燃气体水槽式气柜*0.5D0.65D干式气柜*0.65D0.65D球罐0.5D*0.65D0.65D注：1. D为相邻较大储罐的直径；2.液氨储罐间的防火间距要求应与液化燃储罐相同；液氧储罐间的防火间距应按建筑设计防火规范（GB50016 ）的要求执行；3.沸点低于45 c的甲b类液体压力储罐，按全压力式液化燃储罐的防火间距执行；4.液化烧单罐容积200 m3的卧（立）罐之

36、间的防火间距超过1.5m时，可取1.5m；5.助燃气体卧（立）罐之间的防火间距超过1.5m时，可取1.5m；6.出”表示不应同组布置。6.3.4 两排卧罐的间距不应小于3m。6.在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距 离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。6.2.18事故存液池的设置应符合下列规定：1 .设有事故存液池的罐组应设导液管（沟），使溢漏液体能顺利地流出罐组并自流入存液池 内；2 .事故存液池距防火堤的距离不应小于7m ;3 .事故存液池和导液沟距明火地点不应小于30m； 6.4.1可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定：6 .零位罐至罐车装卸线

37、不应小于6m；7 .甲b、乙a类液体装卸鹤管与集中布置的泵的距离不应小于 8m；8 .同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m。6.4.2 可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定：1 .装卸站的进、出口宜分开设置；当进、出口合用时，站内应设回车场；2 .装卸车场应采用现浇混凝土地面；3 .装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于 5m,高架罐之间的距离不应小于0.6m；4 .甲b、乙a类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m；6.4.3 液化烧铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定：4 .同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m ;5 .铁路装卸栈台两端

38、和沿栈台每隔60m左右应设梯子；6 .汽车装卸车鹤位之间的距离不应小于4m；双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤 管之间的距离应满足鹤管正常操作和检修的要求，液化烧汽车装卸栈台与可燃液体汽车装卸栈台相 邻鹤位之间的距离不应小于8m；7 .在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀；8 .汽车装卸车场应采用现浇混凝土地面；9 .装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10 m。6.5.1液化石油气的灌装站应符合下列规定：4 .灌瓶间和储瓶库的室内应采用不发生火花的地面，室内地面应高于室外地坪，具高差不应 小于0.6m ;5 .液化石油气缓冲罐与灌瓶间的距离不应小于10m；6

39、 .灌装站内应设有宽度不小于4m的环形消防车道，车道内缘转弯半径不宜小于 6mo*表5.2.1设备、建筑物平面布置的防火间距（m）项目控制 室、机 柜间、 变配 电所、 化验 室、办 公室明火设备操作温度低于自燃点的工艺设备操作温 度等于 或高于 自燃点 的工艺 设备含可燃 液体的 污水池、 隔油池、 酸性污 水罐、含 油污水 罐丙类 物品仓库、 乙类 物品 储存间备注可燃气体 压缩机或 压缩机房装置储罐（总容积）其他工艺设备或其房间可燃气体液化烧可燃液体可燃气体液化 煌可燃液体2001000m 350 100m 31001000m 3甲乙甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A甲乙甲A甲B、 乙A乙

40、B、 丙A控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室一一明火设备15一一操作温 度低于 自燃点 的工艺 设备可燃气体压缩机或压缩机房甲1522.5一注1乙99一-j装置储罐 （总容 积）可燃 气体32001000m甲151597.5一一一一一注2乙997.57.5一一一一一彼化煌50100m 3甲A22.522.5159一一一一一可燃 液体1001000m 3甲B、乙A151597.5一一一一一乙B、丙A997.57.5一一一一一其他工艺 设备或房 间可燃气体甲15159一97.5997.5一一一一一一乙997.5一7.5一7.57.5一一一一一一液化烧甲A1522.597.597.5997.5

41、一一一一一可燃液体甲B、乙A15159一97.5997.5一一一一一乙B、丙A997.5一7.5一7.57.5一一一一一一操作温度等于或高于自燃点的工艺设备154.594.59915994.5一7.54.5一一注3含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐15159一97.5997.5一一一一一4.5一一丙类物品仓库、乙类物品储存间151515915915159991599159一一装置储 罐组 （总容 积）可燃气体>1000 m 35000m 3甲、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烧>100 m 3500m 3甲A303030252

42、520*25202520302620302525可燃液体>1000 m 35000m 3甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*1515201515201515*X5.7工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举铜（炼湎部分美加装置/单元名称）r加裂裂化,加氢耗制、制或.催化重整,催化裂化、气体分惶,烷基化,强台，丙烷 席讲声，气体膻硫,液化石油气硫醇氮源化石油气化学林制,喷雾蜡脱油、延迟焦化, 常减压蒸镭、汽油再暴错、汽油电化学精骷,酮笨脱蜡脱油.汽油梳醇氧化,减就裂化. 确碰回收乙轻拿油电化学精制, 冷对航 煤油量化

43、学特制、煤油破蒿氧化, 及寿介图n煤油呆素 睨蜻,濠油余于籁脱靖、轻柒油分子锌胭阀丙糠醛轼制，润滑油和蜡的白土精制,蜡成轧 石蜡氧化，海青氧化A 5.2工艺装置或装置内单元的火灵应检柱分类举例（石油化工咨分）英第襄苴（单元）名称1忠茶有机化工原料瓦产品甲置式犬，畲射式.工式，毫秒炉等各型炉）燕汽裂解制乙烯、丙燥装蔓，裂罅汽油加 氢装工 芳煌抽提装置:对二甲笨装量;对二甲笨二甲苗装置;用氧乙烷装量;石脑油催 化豆整装岂;制氢装置;秫已烷装置;内毫庸装置;笨乙烯裳直;槟臼抽提丁二舞装董; 于熔氧化脱氨制丁二蜂翼置;甲烷部分氧化耨乙块装置:乙玲直接法制乙醛裳置;茶龄用 用装无 乙炜氧化法制氯乙烽馥交

44、 二烽直接水合法制乙醇裳置；对笨二甲玳装*精对 翦二甲酸装匿合成甲醇装置:乙醛氧化制乙酸（醯酸,装董的乙醛储嫌.乙醛氧化单元: 环氧氯丙筑装豆的丙烯健康组和丙潘压编.氯化，精婚.次氯酸化单元;慧基合成制丁醇 装置的一氧化碳、龛乜 丙隽储博组/压缩、合在,蒸镯缩合、丁醛加氮单元;建君会成 制异辛醇装量的一氧化碳.氯吒.丙海储罐蛆和压氟、合意丁酸.热合脱水.2-乙基己糖 醛细氢单无;烷耗装装置的煤油加氨、分子辕脱蜡正茂烷' 异辛烷,对二甲裁脱附r正 构烧度（C10-C13）惟此脱氧、单烯H（C10 -C13）与茶用HF僮化烷基化和笨、亮.脱盘 机 港化石油气,轻庆油等错送隼元;双粉A装置的原料子制度同段.反应及睨水,反应 物精制单元;A仃BE奘宣;二甲醛装置;1-4 丁那二醇装置乙乙醒羲化制乙酸fS酸）装置的乙酸精施单元和乙酸.氮气储壤组:乙酸裂解制壁酎 武无 环氯氯丙烷聂置的中而环化单尢, 环氧氯丙烷储罐组;族基合成鼾丁醇装置蜻蒸馆 精制裳e和丁醇储堆组；烷叔君装置的原料爆注.jk靖煤油、轻蜡、燃耗油储运r七：言 收洗衣粉装置的烷皋装与SQ碌化单元