环卫液压设备的故障判断和维护

1、环卫液压设备的故障判断和维护摘 要：城市生活节奏越来越快，城市每天产生大量 的污水垃圾，均需要通过环卫进行清理。城市离不开环卫工 作，离不开科学有效的管理。在城市环卫工作中，需要使用 大量的机械设备，以此提高环卫工作效率，保证清理速度， 液压设备是工程机械中常用到的设备之一，但在城市环卫工 作中也需要使用，更是环卫作业重要设备设施，但是在经常 使用过程中，往往会出现一些部件故障给作业带来不便和困 扰，为了发挥机械设备作用，提高工作效率，为城市创造干 净优美的生活工作环境，则需要对设备进行维护与保养，确 保运行良好。文章主要针对环卫液压设备故障问题进行探讨 分析，进一步提出环卫液压设备判断和维护

2、的措施与方法。关键词：液压设备；故障；判断和维护 随着我国人民物质生活的改善，人们的生活水平有了全 面提升，人们在日常生活过程中，会产生大量的垃圾，这些 垃圾需要及时清运， 保证城市良好运行， 建设优美干净城区。 据统计，城市当中每天的生活垃圾产生量非常高，可以说， 每年以 8%以上的增长速度逐渐攀升，对城市来讲压力越来 越大，城镇生活垃圾污染已经成为人们关注的焦点问题，城 市周边环境恶化不断加剧， 环保问题日益突显。 改革开放前， 我们的生产力较低，基本是靠人力劳动作业，劳动成本高、作业效率低，城市环境得不到根本改善。20 世纪 50、 60 年代，环卫工作还没有大规模使用机械作业， 人工作

3、业是常态， 城市的清理与运输还是通过人工肩挑或畜力车运输为主，在 街面根本看不见环卫机械设备，只有大城市才有机械设备的 身影，在中小城市还是原始作业为主的形态。城市内垃圾堆 肥、焚烧、填埋对城市造成一定的污染，导致城市空气生态 受到影响。为了给人们创造更加良好的生存空间，使垃圾能 够快速清理运输，环卫行业已经大量引进了机械设备，运用 各种综合性设备对垃圾进行清理运输，全面实现了环卫作业 的现代化，保证了工作效率，未来，随着技术的改进、创新 能力的提升，垃圾清理也将实现全面机械化现代化，为了解 决当前问题，我们需要对现行机械进行分析，以此提高作业 面和工作效能。1 液压设备常见的故障分析 液压设

4、备是机械的主要设备，是通过液压油传递压力的 一种机械装置， 在各行业中均有广泛应用， 特别是加工行业、 生活当中，我们均能见到它们。不同的液压设备有不同的结 构，整体看设备元件体积设计较小，散热不快及拆卸都不方 便，这些因素就会导致设备问题的出现， 要想有效解决问题， 则需要对各关键点进行分析，找到问题所在，排除故障，保 证设备正常运转，在实际操作过程中，对设备故障、危险分析排除的技术要求非常高。1.1 故障出现故障的时间段分析 设备在使用过程中，任何一个时间段均会出现问题，问 题发生的原因也各有不同。根据设备故障发生的时间节点， 可以分成前期故障、中期偶发故障及后期寿命故障等三个部 分。新设

5、备在投入使用的前 3 个月，总会出现一些问题，这 个时间段是故障频发期，因为设备使用时，往往会有磨合， 这个时期就会出现设备设计、制造、安装的问题，需要根据 使用环境做好全面调整，保证设备与环境相符，避免出现问 题故障。设备使用一定时间后，各部件运行也稳定了，这时 候就进入了中期，这时期出现的故障只是偶尔现象，不是根 本的硬故障，只有随时进行维护解决，就能保持正常运行， 中期故障多是操作问题。 ?勖 ?故障是不可违背的规律，主要 是设备在长期使用后，指液压设备系统或元件出现了自然的 老化、腐蚀及磨损，这种因素是不可抗的，需要时刻关注才 能得以解决，因为故障出现前往往会有征兆，比如说，设备 移动

6、不灵活、出现杂音等均是寿命故障的表现形式。1.2 常见的液压设备故障 液压设备属于精密设备，在使用过程中出现的问题多种 多样，常见的问题一是漏油的问题。对液压设备来讲，其运 行的根本前提是油润滑，但是出现漏油问题，则影响使用效 果，漏油故障是设备常见问题，需要科学分析合理解决，并 不影响设备正常运转。这种现象主要分为内部漏油与外部漏 油两类。内部漏油主要是在元件部位，要想解决则需要结合 部件特点选择粘结来解决，严重的需要拆装处理；外部漏油 相对容易解决。二是元件互相磨损问题。可以说，液压设备 结构较为复杂，其中各部件相互配合，结合紧密，不同的元 件有不同的功能与作用，元件体积不大，但日常运行时

7、，往 往会出现较大的磨损，产生部件磨擦，时间一长，设备就会 出现问题，导致故障出现，影响液压设备运转灵活度。比如 说，缸体和柱塞中的环形圆锥部件，长期使用则会出现误差 缝隙。三是液压设备温度升高的问题。 环卫作业工作时间长， 每天连续作业，机械使用率高，运行时间长，就会导致设备 长期超负荷运行的情况，这种不停止的工作状态，就会提高 内部各元件温度升高，而设备的自带系统散热效果不好，就 会降低寿命。2 液压系统故障判断方法 液压设备出现故障后，需要进行精确的分析，这样才能 有效解决问题，保证设备良好运行。目前来看，国内外对液 压设备相关故障判断的方式方法非常多样，利用压力表、流 量计测表等工具做

8、好全面检测，这样对元件故障判断就会非 常精准，故障判断时需要遵循几个原则。2.1 效率原则液压设备出现问题，就会造成一个单元的工作被迫停工， 为了保证工作进程，则需要对设备进行快速的分析，一方面 要提高判断速度， 另一方面还要有质量要求， 保证判断精准， 对故障分析得越清晰，则对维护修理越有利，消除故障的时 间则越快。2.2 简捷原则 由于环卫工作的特殊性，相关作业现场条件并不好，容 易受到多种因素的影响与干扰，为了保证快速得到结论，则 需要快速进行，方法越简单越好，这样才能保证避开现场干 扰，有些时候，对设备故障判断使用精密仪器效果不一定是 最理想的，而简单、直接的方法可能最为有效果，能对设

9、备 不装拆的尽量不拆装，避免出现对液压元件精度的影响。2.3 经验储备 对设备检查的经验非常重要，有些设备只要听一听就知 道故障点位置，这就是经验，所以，相关技术人员和设备维 护管理人员一定要多积累经验，日常要学习提高，保证业务 能力，特别是对专业液压知识需要全面掌握，使系统原理、 元件结构了然于心，不断提高故障判断辨别能力。3 液压系统的日常维护3.1 预防空气污染 液压设备是密封设备，不同的元件均在内部运行，只有 不断进行日常维护管理，才能保证设备良好运行，日常需要 对吸油管做深入检测，检测时一定要深入到油面以下，这样 才能对油液状况全面掌握，使设备时刻处在充满状态，如果 不是充满状态下工

10、作，就会导致空气进入油管，影响设备良 好运转。日常可以降低液压泵安装的高度，或者在系统最高 点安装一个排气阀门，回油路安装背压阀，这样才能有效预 防空气污染的问题发生。3.2 预防杂质污染设备安装使用非常关键，进行安装设备前，一定要使用 三氯乙烯对相关部件进行清洗并吹干，防止杂质对设备造成 污染。实践检验使用可溶性杂质是不能对杂质做好过滤的， 而油液本身性能也会产生大量的杂质，需要在日常维护中定 期更换油液，保持设备干净运行。3.3 油液维护管理要保持设备良好运行，需要时刻保证设备是清洁的，要 对油箱和油管及时清理，特别是长期使用后，污渍会越积越 多，需要及时清理才能保证散热，要对油箱内油位和油液粘 度良好把握，粘度过大的油液容易对设备形成堵塞，使设备 损耗加剧，需要把泵压与背压阀全部调低，有效保证液压转 速，使能耗减少，保证设备寿命。4 结束语液压设备维护非常重要，