煤矿节能规划

1、节能规划 为了进一步加强公司的能源管理，促使节能技术进一步发展，提高节能 管理水平和公司企业的经济效益，决定成立节能工作领导组。节能工作领导组：组 长：常务副组长：副 组 长：成 员：由各科室负责人担任 节能办公室设在生产技术科，主任由总工程师 兼任。一、节能目标 立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺 现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化，促进 能源结构的合理与优化，注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源 回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。二、基本原则和存在问题（一）基本原则1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；2、发

2、展循环经济，实现可持续发展的原则；3、优化能源结构，合理利用能源的原则；4、节约为本，全员参与的原则；5、依靠科技，优化结构的原则；6、最低消耗，最大效益的原则；7、节能投资优先的原则等。（二）存在问题经过几年的发展，我公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进 步，在节能降耗方面取得了初步进展，但据国家发改委的千家企业节能行动 的要求还有一定的差距，主要表现在：1、管理潜力巨大，能源管理制度尚不健全，还需要制定能源管理制 度等相关制度。能源管理机构尚需进一步健全，节能意识需进一步加强。2、部分装备落后，工艺结构不尽合理，传统的工艺流程，运输环节相 对复杂，电力消耗较高，尚需进一步改进。三、

3、技改项目（一）井下开采节能1、矿井开采及工艺中的节能措施 项目符合国家产业政策、煤炭工业发展“十二五”规划和山西省的有 关意见、布局的范围要求。进风井、进风巷道的合理布置，利于减少矿井通 风阻力。合理协调基建投资和能耗投资的关系，降低后期通风阻力，以节约 能源。 我矿开采的 15#煤层采用一个水平联合布置开采，利用一套井底车场 和硐室，充分体现了中国节能技术政策大纲有关煤炭生产节能技术的要 求。 工艺选择参考了国内外比较先进的工艺技术，提升、运输大巷及顺槽 均选用胶带输送机，运输环节筒化，便于集中营理控制、采煤方法选用综合 机械化倾斜长壁采煤法， 全部垮落法管理顶板。 构建了一个现代化矿井雏形

4、， 主要工艺工序能耗与定额相比较低，符合国家和我省规定的有关标准。 矿井采、掘、开工作面的设备选型，及通风、排水、提升（含胶带输送机、提升绞车 ） 、井下运输、地面运输、供电 （包括地面 35kv 变电所及井 下供电系统 ） 等系统的设备选型先进，没有发现有淘汰设备，设计严格执行 了国家明令推广或淘汰的设备产品目录， 并有多台设备选型都为矿井生产能 力的进一步提高留有了余地，为建设大型现代化矿井打下了良好的基础。 设计对矿井的提升系统 （包括胶带输送机和提升绞车 ）、通风系统、排 水系统、供电系统及采掘工艺都采取了节能措施，符合中国节能技术政策 大纲和煤炭工业节能减排工作意见及煤矿设计要求。

5、项目的用能总量较合理。消耗能源品种主要是电力和原煤，原煤可以 利用自产，电力直接由供电部门供给。 优化通风系统，选择合理的巷道断面，并尽量减少断面变化和弯道， 以减少井巷阻力，降低通风能耗，节约风能、电能资源。（二）矿井供电节能1、电耗指标及能耗分析（1）矿井供电电源线路矿井采用35kV双回路供电，在工业场地建35kV变电站，一回路引自左 权110kV变电站35kV侧，导线型号为LGJ-150mm输电距离约4km。另一回2引自丰堠110kV变电站35kV侧，导线型号为LGJ-150mm输电距离约8km 按经济电流密度选型计算符合节能要求。（2）矿井负荷及无功功率补偿矿井资源整合后，用电负荷有所

6、增加，在 10kV母线进行无功功率补偿。2、节能措施及节能效果分析（1）电力调配及其他 企业电力调配的目的就是我们通常所说的“平峰填谷”， 使用电负荷率 尽量的接近于 1从经济运行方面考虑， 负荷率愈接近 1 表明设备利用程度越 好，用电愈经济。负荷率小于 1 或大于 1 都是运行不经济的方式。改变负荷率的方法，主要是压低高峰负荷和提高平均负荷，使两者之间 的差别尽量减小。实行调整负荷的措施大体如下： 降低（矿井）内部总高峰负荷； 调整大容量用电设备的用电时间，避开高峰时间用电； 调整各区队的生产、检修班次和工作时间，实行在电力系统高峰时间 让电； 实行计划用电，咼峰期电力指标下达到区队、班组

7、等，严格控制咼峰 时间的电力负荷； 安装电度表计等，合理的分配高峰电力指标等等。调整负荷，提高负荷率是具有全局性的一项工作，它不仅使用电单位的 用电达到经济合理，而且也为整个电网的安全经济运行创造了条件，这也是 一项具有重要意义的工作。（ 2）供配电线路按经济电流密度选择导线截面，按载流量及电压降进 行校核；选择技术、材料先进的新型节能变压器；井上、下采用高效节能照 明灯具；室外照明采用定时或光电控制装置。（ 3）职工生活用电采用集中分户装表，集体宿舍安装限电器。（ 4）矿井供电系统，电网系统结构合理，与矿井规模、用电负荷相适应，井上、下变电所均靠近各自负荷的中心。（5）井上、下各级变压器均选

8、用高效低耗产品，以减少电能损失。（6）为减少线损和降低压降，配电线路导线载面合理放大，按照经济 电流密度选线。（7）井下工作面采用移动变压器供电，减小电能损失。3、照明 地面建筑照明优先选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具。对于能 集中控制的室外照明，选用光电自动控制装置，每外集控照明的范围不宜过 大，有条件可分区分控。厂房内照明按工作场所条件，采用不同类型的光源和灯具，确定合理悬 挂高度，以提高光效。必要时可配备局部照明灯具。（三）机械设备节能1、主要机电设备选型 我公司在设计过程中机电设备普遍选用高效节能型产品， 以下列举的这 些仅为节能效果特别显着的产品。（1）提升设备节能 主斜井提升

9、工序能耗我矿主皮带 DTL100型，电动机功率 2X 160kW 电压为 380V,转速 1480r/min ,减速器型号为ZSY500-50型，传动比50。采用变频起动/制动方 式，制动器选择 YWZ5-400/121 型电力液压块式制动器。I、主提升皮带工序能耗为：100wnQ(h hd)- Q(h hd)E=i1= h/(t hm)低于中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1070-2008的节能监测判定规则的主提升带式输送机钢绳芯皮带工序能耗值h/(t hm)H、提升机工序能耗为:0.562kW h/(t hm)k1 k2 W 102H Q (0.03Qc 0.015Q0.015pL)ct

10、g低于中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1001-2006的节能监测判定规则的串车提升工序能耗值 h/(t hm)。(2)通风设备节能主风机选用FBCDZ-10N29(LP)型轴流式通风机2套一套工作，一套备用。配套电动机型号为 YBFe560M1-10功率为2X315kW 电压10KV转速580r/min。通风机装置工序能耗值:通风容易时期：277.8 PsrdEf= q?P3Pa;通风困难时期：277.8 PsrdEf= q?P = h/Mm3Pa。均低于中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1070-2008的节能监测判定规则的h/Mm3Pa。(3) 主排水泵设备节能主排水泵选用MD2804

11、3X5型多级离心泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。配用电动机型号为 YB23552M22,功率250kW 电压10KV转速2950r/min。主排水管选用 273X7无缝钢管，吸水管路选用 325X8无缝钢管主水泵系统工序能耗值：27.78 ?Pr? 1新管：ES=P?Q?Hr27.78?Pr?1旧管：Es= p?Q?Hr低于中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1002-2006的节能监测判定规则的(t hm)。(4) 空气压缩机节能我矿选用BLT-175A型螺杆式压缩机，一台工作，一台备用。该空压机排气量为21nVmin，工作压力为，冷却方式为风冷，电动机功率为132Kw。D K1 K2空

12、压机工序能耗值：GxkWh/m3低于中华人民共和国煤炭行业标准的节能监测判定规则的kWh/m5(5) 主要工序能耗指标：主斜井提升系统工序能耗：h/(t hm)副斜井提升系统工序能耗：h/(t hm)通风机系统工序能耗：初期(Mm3 * Pa)后期 kWh/(M卅 * Pa)主排水系统工序能耗：新管kWh/m3旧管m3空气压缩机系统的工序能耗：m以上工序能耗水平均符合国家相关标准要求（三）节水与减排1、节水（1）用水指标分析矿井生活用水量d,生产用水量d,地面一次消防用水量432用，井下一 次消防用水量，矿井最大日用水量为 d。（2）节水措施 加强生活公共用水管理。 地面和井下各个环节做到杜绝

13、 “跑、冒、滴、 漏”现象,各运输转载环节做到开机洒水、停机停水,以最大限度的节省水 资源。在主要用水地点安设水表等计量器,制定严格的考核办法,从源头上 节约用水。 对于浴室供水，采用温度自动控制装置及热水循环用水系统，以节省 热媒消耗量和节约用水。池浴采用热媒循环加热,以达到节水目的。 对于浴室内的淋浴器选用带脚踏阀的沐浴器，做到人离水停，洗脸盆 采用延时自闭式水龙头,可节约用水 15。 对于设有卫生间的建筑，卫生洁具均选用节水型，如大便器选用延时 自闭冲洗阀,小便斗采用电控感应冲洗阀。 对于食堂用水，洗碗池的水龙头选用光控水龙头，做到无人水停，以 利节水。 对于地面消防防尘洒水、浇洒道路、

14、园林绿化和建筑施工等用水，设 专用管道取用处理后的井下排水和生活污水,以减少新鲜水用水量。 除有特殊要求外, 矿井采暖一律选用热效率较高的蒸气锅炉和热水锅 炉，这样既符合卫生、技术和节能的要求，同时也可减少锅炉的补水量。 对于锅炉房、设备用冷却水要循环使用，以节约用水。2、减排矿井兼并重组后工业场地新建锅炉房一座，内置H型 2台、H型1台。 烟尘产生量a, SO产生量a,经GZT型脱硫除尘器处理后，烟尘排放量 a, SQ排放量a，有效降低了大气污染。矿井生活污水排水量d，井下水正常涌水量3214 mVd，设计对生活污水 采用地埋式污水处理设备进行处理,全部回用于地面绿化洒水、除尘洒水, 对井下

15、排水采用一元化综合净水器进行处理,除回用于井下消防洒水、黄泥 灌浆用水和地面生产用水外,剩余储存于集水池中,用于农田灌溉。井下采取了沿煤层开掘全煤巷道,减少原煤含矸率等措施,掘进矸石井 下处理不出井。地面生产系统拣矸 45000t/a ,将来可考虑矸石电厂综合利用。矸石中回收劣质煤,制取矸石砖,尽量减少矸石排放。四、节能方案电力是煤矿的主要能源, 节约用电是煤矿降低总能源的重要环节和主动 方向,煤矿节电的主要范围是供电系统用电设备,为进一步节能降耗,降低 成本、提高效益,我矿严格制度,制定以下管理方案。（一）降低用电1 、优化生产系统,减少设备空运转,合理利用生产时对皮带运输设备 进行巡查,减

16、少检修时空转运行时间,降低用电量。2、根据实际需要配备功率相当的机械设备,杜绝高耗低效,大马拉小 车现象发生。通过合理制定大型设备检修运行时间和对生产设备运行管理,将峰期用电量保持在 10%以下，低峰时段用电量保持在 45%以上，有效降低了生产用电成本。（二）投运无功功率补偿大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，因此 电压跌落，无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率 合理分配的同时，做到无功功率的合理分布，针对这一技术特性，我公司在 受电端安装了无功补偿装置进行无功优化，从而降低了网络的有功功率损 耗，并保持良好的电压水平。（三）采用变频节能装置在煤炭生产过程中， 电力主要用于煤炭采掘过程中驱动相关的机械完成 作业动作，基本集中在提升、通风、运输、采掘等作业工序中，其装备容量 大小来看，同主运输、主通风、副提升装备等耗电较大，节电潜力亦大的高 耗能装备，为了达到既不影响正常生产，又能节约电能的宗旨，我矿针对主 运输、主通风、副提升装备等高耗能用电设备进行了变频器技术改造，根据 负荷情况，自动调节电机两端电压的频率，使电动机在最