YGL有机热载体炉安全操作规程

1、编号： SM-ZD-82852YGL 有机热载体炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： _审核： _批准： _本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURESYGL 有机热载体炉安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

2、之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、上班前穿戴好工作服、手套。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。二、用火枪挑炉渣时，不要捅坏炉墙上的耐火水泥，工作要仔细认真。三、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速开启自备电源，若没有自备电源，应迅速打开冷油转换阀门，同时进行湿煤压火或紧急停炉处理。（此过程应在五分钟内完成）四、锅炉房应保持清洁，房内不要堆放其他杂物。注意室内照明，压力表应有良好的照明，使司炉工看得清楚。五、有机热载体炉司炉工，每小时检查和记录内容：1、热载体进炉压力

3、、温度， 出炉压力、 温度；过滤器前后压力；循环泵进口压力与出口压力，循环流量。2、锅炉本体有无鼓包变形和渗漏；炉膛燃烧情况如何。3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况，油位、冷却水是第2页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES否正常；除尘器及排烟温度是否正常。4 、膨胀槽液位应正常， 膨胀槽内热载体温度应低于70 ，贮油槽内是否有热载体；能否向高位槽补油；注油泵是否正常。5、管道、阀门有无泄漏。6、巡回检查路线： 电控柜 - 炉前压力表、 液位计 - 炉排减速机构 - 热载体炉本体及炉膛燃烧情况- 出渣机、空气预热器- 鼓风、引风 - 高位膨胀槽 - 循环油泵、过

4、滤器 - 低位贮油槽 - 电控柜。7 、运行记录内容：热载体进炉温度；热载体出炉温度；热载体炉进炉油压MPa ；热载体炉出炉油压MPa ；进、出口压差MPa ；循环油泵电流A ；鼓风机电流A ；引风机电流 A ；膨胀槽液位A ；膨胀槽热载体温度； 排烟温度。六、注意事项1、严格按升温曲线进行操作。2、压差不稳定时，不得投入使用。3、停炉时， 油温应降至100 以下时， 热油循环泵方可停运。第3页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES4、高温状态时要确保导热油循环良好。5、正常工作时， 高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油处于低液位。6、应按规定对各机械润滑点注油。7、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。8 、油温升至 200 以上时， 应对整个系统进行一次全面检查。9、脱水阶段气体量较大时，打开辅助排气阀， 关闭放空阀；正常工作时，辅助排气阀关闭，放空阀打开。10 、紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。11 、不符合要求的煤块不得加入煤斗，注意出渣口煤渣结块，以免影响出渣。12 、不同品种导热油一般不得混用。13 、贮油槽的放空接口应引至安全区。14 、升温过程中定期打开膨胀槽底部的排污管，放出冷凝水。15 、启动鼓风机前应先开引风机，停止引风机前应先停止鼓风机。第4页/总5页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES16 、应