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文档简介

1、发电厂电气设备检修管理及维护DOI:10.16640/jki.37-1222/t.2018.13.1690 前言 发电厂发电工作的进展取决于电气设备检修开展的状况, 为 了让发电厂的电气设备正常、 顺利的运转, 加强检修管理工作是 发电厂持久发展的重点。 目前, 发电厂电气设备的检修工作仍存 在一些问题,本文将对现今电气设备的检修管理进行全面分析, 提出一些具有必要性和可行性的改善措施。1 ? 气设备检修管理在工作中存在的问题 加强电气设备检修工作, 是发电厂实现高效发展和顺利工作 的方法之一, 也是保障发电厂正常供电的关键措施。 但在电气设 备检修的工作中仍存在较多的问题,下面列出了四点主要

2、问题。(1)滞后的检修管理理念。我国一部分发电厂早期的设备 检修主要是采用计划检修的管理方法。就是在计划检修制度下, 预先计划出检修时间,到期检修。缺乏灵活性和预警性,这将会 使得设备管理人员的思维固化、 程序化,不利于设备的长期使用, 也促成了检修人员的懒惰心理, 因为计划检修的目标性不强, 不 能有针对性的检修有问题的电气设备, 而是全面的拆卸检修, 加 大了检修成本,导致人力资源的浪费,大大降低了检修效率,还 会增加设备出现问题的可能。 管理者的管理理念落后, 不能跟上 发展步伐, 用老旧理念来管理现代化电气设备, 缺乏科学性和系 统性。(2)检修有限的技术水平。发电厂电气设备是复杂的机

3、器, 对检修管理人员的专业性、 技术性要求很高, 电气设备检修管理 人员要掌握专业的检修知识和技术, 还要有丰富的实践经验和技 能。但同时具备检修知识和丰富经验条件的检修管理人员并不 多,发电厂中存在一些早年入厂, 对于专业知识并没有过多掌握 的检修员工, 他们并没有系统的学习过检修知识, 只是通过在日 常工作实践中慢慢积累下来的经验。 也有一些从专业院校毕业的 高材生, 他们具备电气设备检修管理方面的先进知识, 但在实际 接触检修管理工作时, 却发现在学校积累的知识储备, 只是纸上 谈兵,实际操作经验不足, 无法单独完成电气设备维修管理工作。(3)检修管理责任划分不科学。电气设备的管理责任没

4、有 落实到具体的人,也就是说设备责任落实存在死区、盲区,没有 做到每台设备都有人管理、有人负责、有人检查、有人检修,责 任没有扛在具体人的肩上, 导致表面上每台设备班组都在管, 实 际上没人管。日常的点检在敷衍,发生消缺后没有人深入分析, 从根本上进行彻底根治,只是就缺陷而消除缺陷。检修计划安排、 项目的制定、 工期规划、 作业文件包的编写、 备品备件的购置、工器具的准备、作业风险评估、施工技术组织 措施和安全措施、施工作业人员的组成、质量验收体系、责任考 核追究体系等检修管理划分不明确、 不科学, 没有形成自上而下 “一级管一级”、自下而上“一级保一级”的责任体系。(4)检修规章制度不健全。

5、设备的五级责任防护体系没有 健全,各级人员的岗位职责没有明确, 运行值班人、 设备责任人、 电气专工、 总工及专家队伍的责任没有有效的落实, 五级责任体 系没有充分发挥各自的管控点,没有形成完善五级技术安保体 系。隐患排查管控管理制度不健全, 不能充分做到隐患的“五个 实现”,即:“实现隐患分级控制、实现隐患计划管理、实现隐 患应急管理、实现隐患过程管控、实现隐患闭环管理”,同时没 有将隐患排查与整改实行逐级负责制, 不能及时发现隐患, 不能 落实隐患治理措施,不能确保设备安全隐患在控、受控。2 电气设备检修管理工作的维护措施(1)更新管理者的管理理念。在飞速发展的时代,先进的 电气设备检修工

6、作已经接近成熟, 检修管理人员的检修知识储备 基本形成,而在现在的工作中,管理的作用开始加大。在检修管 理中对于电气设备的监控和出现问题的预知能力越来越重要, 加 强对电气设备运行状态的监控, 有效的避免了检修不及时和检修 成本增高。检修管理者要跟上现代化时代对于检修管理的要求, 制定更 完善和有效的检修管理办法, 形成完整的体系, 实现管理理念的 更新和创新。检修管理要有创新思想,改良完善检修管理体系, 结合实际案例和经验, 加强对电气设备的监督, 更好的加强管理, 寻求高效高质的检修管理模式,使设备检修管理工作顺利开展,实现对发电厂电气设备检修的全面提高(2)提升检修管理者素质。现阶段,发

7、电厂电气设备的检 修管理工作体系已经成熟, 有了完善的检修和分析方法, 但实操 仍需要由电气设备检修管理人员进行, 所以要加强培训, 全面提 升检修管理者的综合素质。检修管理人员要定期为电气设备进行保养,对设备的构造、 使用和检修内容要充分掌握和灵活运用,强化专业知识的应用 性。在日常工作中做好对电气设备运行的全面监控, 及时了解电 气设备具体情况,保证运行状态稳定,做好运行记录。加强培训检修专业知识的力度, 全面提高检修管理人员的综 合素质, 紧跟发电厂和技术硬件的发展脚步, 加大对培训工作的 投入,专项提高检修管理人员相对更加薄弱的环节,逐一攻破, 实现全面提高。根据实际检修中的问题,进行

8、专项会议讲座、短 期分级培训等, 学习和培训工作要有计划性和阶段性, 科学辅导, 逐渐提高检修人员的专业知识素养和实际操作能力 1 。(3)科学划分检修管理责任。将电气设备按重要度划分为 四类:主要发电设备为 A 类、主要辅助设备分为 B 类、一般设备 分为C类,辅助设备分为D类,同时将A类设备定为计划检修、 B类设备定为定期检修、C类设备定为状态检修、D类设备定为 故障检修;班组长将 A类、B类、C类、D类设备划分到人,同 时要将设备责任人分为 A角和B角互为备用;制定设备管理目标, 扛死责任, 把检修管理的重点落实的设备责任人的责任心上; 设 备责任人应根据设备的结构部件易损程度及故障发生

9、频次制定 每台设备的点检标准、备品备件、检修作业指导书,保证自己所 管辖的设备能够健康安全可靠运行。 按照“组织管理程 序化、现场作业标准化、工期控制网络化、启动试验规范化、修 后评价科学化”的要求,以项目安全、质量、成本、进度的控制 为中心,深入开展标准化管理工作;重视细节管理、注重过程管 控,每一个检修作业面、作业点都能落实标准化。(4)完善检修管理规章制度。完善五级责任防护体系管理 制度,明确五级人员的职责和具体分工要求, 充分发挥各自的管 控?c,把设备的缺陷和隐患及时诊断和排查清楚,有计划的得到防范和整治,职责具体如下:第一级,运行人员,是设备的直接 管理者,要求规范点检、操作、监盘

10、和定期工作,重点是及时全 面的发现故障和采取有效的措施,防止事故扩大, 从设备的使用者向发电生产的主体责任 人转变;第二级,维护人员,是设备的主要管理者,要求规范点 检、维护和定期工作, 重点是对单个设备做更进一步的深入点检、 对存在的故障进行诊断和状态分析, 成为设备的“主治大夫和护 士”,管理思路从修设备向管设备转变, 由负责消缺向预防性维 修转变;第三级,电气专工,管理的重点是A、B类设备,通过日常点检和技术监督、 解体检查等精密点检手段对设备进行更深 层次的管理, 成为设备的“主治专家”, 要求对这两类设备的健 康状况了解透彻,要做到心中有数,目标是无缺陷、无非停;第 四级,以总工为首

11、,各级专业人员组成,在更高层次上对重要设 备和整个设备系统进行定期健康评估, 定期召开专业会, 总结专 业技术问题, 安排下阶段检修项目, 对重大安全技术问题进行讨 论研究,确定解决方案,同时,管理和指导前三层责任体系的运 做,评价检修工作开展效果;第五级,专家队伍,各级技术人员 在尽可能大的区域扩大自己的技术支持范围, 积极主动的与系统 内专业技术带头人、制造商、大专院校、科研院所保持联系,广 泛进行交流、学习,寻求对公司的技术支持。五级管理体系在设 备管理中, 按不同的角色和职责各有侧重又相互重叠, 对设备进 行全面深入的管理、维护,并通过层层把关,使设备在管理上不 留死角,为机组的长周期安全稳定运行打下了坚实的基础。制定和完善设备隐患排查管控管理制度, 坚决树立“隐患就 是事故”的理念, 认真开展隐患排查治理工作。 以落实“二十五 项反措”、技术监督标准、安全性评价标准、不安全事件暴露出 的典型问题等为抓手,深入开展日常隐患排查、专项排查、定期 排查, 强化隐患产生的原因分析, 对发现的隐患按“五定”原则 组织全面落实整改, 对临时工作及交叉作业等特殊情况随时进行 隐患排查。利用隐患管控体系,

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