中水工程中水施工方案

1、中水工程中水施工方案(总8页)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1CAL本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、工程概况二、施工顺序:三、施工测量四、管道开槽五、管道基础错误!未指定书签错误!未指定书签错误!未指定书签错误!未指定书签错误!未指定书签六、管道安装错误!未指定书签。七、检查井施工错误!未指定书签。八、井室钢筋绑扎安装:错误!未指定书签。错误!未指定书签。九、井室混凝土浇注:错误!未指定书签。十、井室模板拆除:卜一、管道闭水试压错误!未指定书签。十二、检查井、管线回填错误!未指定书签。十三、环境保护错误!未指定书签。一、工程概况本工程为学院路（明堡

2、路古雁街段）中水管道，管道沿人行步道 布置，中水管道距离道路中心线处12m。管道材质全部为PE管，管 道公称压力PN二1. OMPa,道总长2572m,其中DX200 PE管1972m, DN11O PE 管 360m, DX40 PE 管 40m, DN63 PE 管 200m,管道平均埋深1. 55mo检查井共计55座，全部为钢筋混凝土检查井，铸铁阀门井 53座。二、施工顺序：测量放线一沟槽开挖一清槽一钎探一验槽一灰土基础一中砂基 础一下管一稳管施工一管道安装施工一中砂基础一检查井施工一打 压闭水试验一回填土 一清理交验。三、施工测量A. 将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时

3、所 有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。B. 按设计图纸要求进行放线，经复核完毕报监理工程师签认， 方可进行下道工序施工。C. 对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探 坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共 同解决。D. 严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边 线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。E. 拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽 底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心 高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2 加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm） o在

4、槽帮 两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m15m左右一对，并施测上 高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。 拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高 程。F. 采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管 外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正 确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离， 与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。G. 对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在 高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管 时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当

5、尺 杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。四、管道开槽熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定 位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后 方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中 心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置， 并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开 挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表 现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。如管道基础范围内现状软土地基进行清除换填，管道基础底以 下现状软土地基

6、清除后，换填级配碎石；换填具体顺序为：管底下 砂石基础、0.8m厚的级配碎石，换填宽度为管道基础宽度及两侧各 0. 5m范围，级配碎石直径不大于10cm,含泥率小于5%,换填后管 道基础下的地基承载力应达到设计要求。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师 检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。五、管道基础本工程中管道基础采用30cm厚3:7灰土垫层基础，10cm厚中 砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计 规定。六、管道安装 工艺流程及操作特点施工准备一一测量放线一一管沟开挖及基础处理一一安装一一 管沟人工回填至管顶上0. 5m管道试验一一管沟人工回填素

7、土至 设计标高一一管道系统冲洗消毒一一做好各种记录。 管道铺设在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管 时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工 作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。B. 清理承口清刷口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能 污染水质等附着物。C. 接口严格控制两条管道，在同一个水平线上，保证管口严密对接。 在热熔接口是严格控制热熔机温度不得超过210度，对接后不低于 15分钟自然降温，在进行下一道工序。检查检查焊接完成的接口是否平顺，两口之间是否对接牢固，接口 处是否有变形。七、检查井施工1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井

8、室模板支撐。2井室模板：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井 壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高 度立模，并支撑固定。2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撐杆， 且在浇注时，应在混凝土而接近撑杆时，随将撐杆拆除。3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱 度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%04）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各 种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大 时，应进行修理或补加封条。6）固定模板的支

9、撐不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支 设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增 长。八、井室钢筋绑扎安装：1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的 钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种 样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且 不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的 总面积的百分率：受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一

10、根相互 成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，篩筋的末端应向内弯曲。6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得 践踏或放置中午。九、井室混凝土浇注:1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的 脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。气温（°C）间歇时间气温（°C）间歇时间<25<3h$25<2. 5h3）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应 大于30cm。严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形 变和位移。4）从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超

11、过2m,否则应采用流 槽串管或导管，以防混凝土离析。5）现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于 20cm处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇1-1. 5h 后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前，应将接槎处 混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净，充分湿 润，但不得积水，然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水 泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合紧密。十、井室模板拆除：1）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损 时，方可拆除；3）现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆 除。在混凝土强能保证预埋件和预留

12、孔洞表而不发生坍塌和裂缝 时，即可拆除。现浇混凝土底模拆除时所需的强度结构类型侧墙达到设计强度标准值（%）井室侧墙506井室混凝土浇注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水进行养护。 十一、管道闭水试压 进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接 口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联 络信号。 本工程的道按规范要求必须做水压试验，水压试验在管道回 填前进行，水压试验分为预实验和主试验，具体做法如下：预试验：管道安装毕,将管道内水压缓缓地升至试验压力0. 8MPa并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高 于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；

13、有 漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后 重新试压。若无损坏、漏水现象，应停止注水补压并稳定 30min；当30min后压力下降不超过试验压力的70%,则预试验 结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min 后压力下降不超过试验压力的70%o 水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在 停止升压时进行。检查井井筒采用砌筑结构，砌筑井筒至设计地面下200mm- 300mm处，然后在施工道路而层时，按路而找平安装盖座及井盖， 以井盖与实际路面平为准。十二、检查井、管线回填为确保道路路基的稳定性，要求城市道路工程路基范围内管 线、井室周围的回填处理满

14、足下列要求：A.检查井周围、管道回填技术要求检查井周围回填采用人工回填方式，回填材料为3:7灰土进行回填，回填密实度要求达到95%。管道位置无法采用机械回填，回填时全部采用人工回填。管道 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用轻型夯实机 械，管道两侧压实面得高差不应超过300mm。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶型，且不得漏夯。采 用轻型压实设备时，应夯夯相连。接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽 同步回填。B.沟槽回填土压实度要求非车行道下：管道回填土压实度要求根据给水排水管道工程 施工及验收规范（GB50268-2008）,沟槽在路基范围外，管侧压实 度87% （重型击实标准）；管顶以上50cm内$87%±2% （轻型）； 其余部分$90%；十三、环境保护1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一 切合理措施