T1EL11E16KDL16驱动系统介绍rev1

1、百度文库让每个人平等地捉升口我课程描述课程编号：T1-EL-11-E16课程名称：KDL16驱动系统介绍课程内容：1. KDL16部件了解2. KDL16驱动单元输入输出线检查3. KDL16Encodev Resolve 极性测试4. KDL16接地、屏蔽线检查5. KDL16 了解各电子板的输入输出信号、指示灯等6. KDL16常见故障处理。7. KDL16更换接触器、继电器。& KDL16参数设置9. KDL16慢车调试10. KDL16称重调试11. KDL16快车调试课程对象：通力工作半年以上，对通力电梯较为熟悉且有相当电气基 础课程目标：通过培训能对KDL16驱动有系统了解

2、，并能了解故障处理 及基本调试方法所需设备：投影仪、白板、实物推荐课时：课堂：8 h现场实践：4 h更新人：田书强审核人：David Chung更新日：审核日期：29 May 2011-2-百度文库让每个人平等地提升Fl我目 录第1章KDL16部件了解-2-1. KDL16简介-2-2. KDL16L部件介绍-3-3. KDL16R部件介绍-4-第2章KDL16驱动单元输入输岀线检查-6-第3章极性测试-6-第！章KDL16接地.屏蔽线检查-8-第5章KDL16T解各电子板的输入输岀信号、指示灯等-9-第6章KDL16常见故障处理-10-第7章KDL16更换接触器.继电器-10-第8章KDL1

3、6参数设置-11-第9章KDL16慢车调试-14 -第10章KDL16称重调试-15-1. 1称重概述-15-1.2 调节称重装置LWI- 15-1. 3调节称重装置（LWD+LCEVTC）- 16 -第11章KDL16快车调试-17-1. 1LWI距离感应装置的快车调试-17 -1. 2绳头称重（LWD+LCEVTC）的快车调试-18 -1.3 井道设置-18-1.4 复位LCE参数-19-1.5 检查轿厢和对重平衡（50 %负载）-19-1.6 检查轿厢和对重电气平衡（50 %负载）-19-1.7 对LWD操作进行微调-19-1.8 速度控制的调整-20-1.9 KTW/Q 因数（100

4、%负载）-20-1. 10急动或倒车-21 -1.11绳重参数（50$负载-21-1. 12起动转矩比列（0%负载）-22-1.13轿厢电缆重呈参数（0 %负载）（对提升高度大于100 m） -22-1. 14P factor 和 I factor 调整-23 -1.150%空载曳引测试-23-1. 16轿厢50 %负载时的安全测试-24 -1. 17轿厢100%负载时的安全测试-24 -1. 18轿厢125%负载时的安全测试-25 -1. 19单报闸电气制动测试（0 %负载） -26-第1章KDL16部件了解1. KDL16 简介KDL16驱动是目前推岀的一种小巧实用的一种改进型驱动，它可以

5、替换原来的V3F16L等驱动，可以 用在Monospace, Xminispace, Sminispace等梯型上该类驱动分KDL16L及KDL16R两种，根据不同的 电梯配置要求可以配用不同的KDL16驱动类别,KDL16L与V3F16L外形非常相似，但KDL16R外形就要 扁些了.该类驱动不能使用原来的Tacho测速发电机而只能使用专用的编码器。下面列出了 KDL16 两类驱动外形图。-3-百度文库让每个人平等地提升Fl我-# -2KDL16L部件介绍12上图中1为接触器板(CO,2为变阻器板(VRB)LBsis百度文库让每个人平等地提升Fl我/5上图中1为带KDL16L驱动的控制柜外形图

6、，其中图上5为KDL16L驱动在柜上的位置.3. KDL16R部件介绍注意！ VRB板(2)位于BCK板(4)的下面。1接触器板(C016),2变阻器板(VRB), 3模块风扇4制动器控制板(BCK)百度文库让每个人平等地提升Fl我-11 -上图中1为带KDL16R驱动的控制柜，其中图上5为KDL16R驱动在柜上的位置.第2章KDL16驱动单元输入输出线检查KDL16驱动单元输入输出线路按照下面分别检查：制动电阻电缆至XBRE2电动机电源线连接至U, V, W报闸制动器电缆连接至XBR4马达热敏电阻电缆至XT1编码器电缆至XMEN5安全回路电缆连接至XS3主电源线连接至连接器Tl, T2, T

7、3和PE称重LWD电缆至连接器XW1.LCE电缆连接至连接器XL1电池备用电缆至连接器XBAT1第3章极性测试KDL16驱动系统不需要角度设置，但需要设置编码器极性，编码器极性用参数6-65来确认.现场人员 可以按照以下步骤来检查各极性.第4章KDL16接地屏薮线检查KDL16按下图示检查变频器各接地及屏薮线'45Nm4EtaFnI XMEN5G XBR4a/0 _.XT1scQU.V.W0T1.T2.TWE,Fl0驱动外接线路主要包括：制动电阻器电缆，电动机电源线,制动和热敏电阻电缆，主电源线，编码器电 缆丄CE电缆，启动允许(LCE)电缆，这些电缆都需有良好的接地或屏蔽.LCE电缆

8、连接至连接器XL1电池备用电缆至连接器XBAT1第5章KDL16T解各电子板的输入输出信号、指示灯等上图中1为接触器板,2为变阻器板，DANGER (D1)红色亮表示直流电路充电。D3绿色亮表示201:2继电器吸合。4 2 3D-1LKDL16R上图中1为接触器板,2为变阻器板,4为制动板.DANGER (D1)红色壳表示中间直流电路中的危险 电压D3 绿色亮表示201:2继电器吸合第6章KDL16常见故障处理KDL16系统故障一般表现为电梯不能启动运行，电梯启动后急停，电梯运行时抖动等等,出现的故障代 码有0108, 0026, 0101, 0102, 0123, 0124等等，根据故障代码

9、及电梯实际现象综合来分析故障原因，同时 在处理KDL16驱动方面故障时.一定要将驱动各个外围信号接口检查判断正常，才可判定是驱动系统故 障还是外围系统故障解决KDL16驱动系统故障可以将整个驱动换掉，然后重新设定驱动参数,井道设 定及称重设定.在KDL16驱动器上的201接触器较小巧，很容易粘死或坏掉而出现0025故障代码,这时也 可以打开外盖直接处理接触器板C016中接触器问题或将整个接触器板换掉.故障案例：某KDL16L驱动的无机房电梯已使用一月余，在某一天发生故障，启动后就停，不管上下都 一样，显示0108故障代码，第一步,检查驱动参数及称重方面没有问题，第二步,更换编码器测试没有 问题

10、，第3步，继续检查变频器上所有接线没有问题.借用一个新的KDL16L来测试，电梯正常,于是判 断该梯变频器坏了.第7章KDL16更换接触器.继电器如果KDL16驱动器中接触器板C016中接触器201明显粘死或损坏,可以直接打开驱动装置外盖，更换 接触器板C016.百度文库让每个人平等地提升Fl我第8章KDL16参数设置KDL16电梯基本参数为6_1至6_11,其它电梯参数6_20至6_39。这些参数在调试和微调时设置。参数 类别包括设置额定速度和检修速度的参数，控制加速和抖动的参数，以及调节其它性能特征的参数。KDL驱动系统参数如需还原成默认参数需要将6-95设为0, 6-98设为1并等待15

11、秒，驱动参数将自动还原成默认参数值.如果更改马达参数6-60,则必须用6-95来解锁才能更改，但马达参数更改后会重新 加载一些依耐机器的默认参数，这时一些驱动参数需要作相应检查.在定义编码器极性（6_65）时：选择+1 2或-1 -2,必须设置极性，以便当电机向上转动时速度为正，向下转动时速度为负。可通 过将监视器实时显示选项参数（6_75）选择为1来监测电梯速度值。当设定称重装置参数（6_74）时：-2二使能称重装置输入的固定缩放比例，这时1 mA对应于0%负载，16 mA对应于100 %负载。-1二潸除，就是清除设定值。0二零点，空轿厢时的调节，称重装置设定为0%。1.120二负载点，在轿

12、厢负载时调节，称重装置设置为给定的比例。6-80至6-88这些重要的参数用于往系统内输入曳引电机数据。驱动需要用这些参数来控制电机。这些 参数来自于曳引电机的铭牌。下面为KDL16参数表:文件标识-文件标识的设置参数（二本页）6 06100只读电梯参数默认-P系数（速度控制器比例增益）6_1检查77U/N位置是否有改变。-加速度（在正常模式下，还可以确疋跳动）6_2-额定速度（电梯速度）6_3-电梯负载6_4200-2 000 1 000-曳引轮直径6_6100-1 000480-绳比6_72-平衡（0 =无对重）6_10变为用0复位电动机型。-轿厢与轿架质呈6_11200-2 000800

13、只有在 6_10 为0 时有效。-节能模式（0二禁止，1二启用）6 120-1 1其它电梯参数默认-检修速度（检修和RDF模式使用的速度）6_20速度还用于井道设置。-I系数（速度控制器的综合时间）6_21-减速6_22额定速度的25. 80%。-起动力矩比例6_23-KTW/Q系数（总运动质呈电梯负载）6_25-绳重6_26-轿箱钢缆重呈6 27-最终跳动距离（最终跳动需要的距离）6_280-40060-制动测试（0二禁止，1二启用，2二每5分钟）6_300-20-转速计故障计数器（0二TFC禁止）6_310-103-速度反馈滤波时间（低通滤波器时间常呈）6_320-8030-启动延时（制动

14、打开命令-> 速度参考值）6_33-跳动（正常模式下跳动1次）6_37calc-AD0速度（高级开门速度水平）6_39专用参数默认-力矩极限（最大力矩，额定力矩）6_40驱动最大极限值。-全速跳动（在正常模式下跳动2下和3下）6_52calc跳动最大6_37。-向前距离（额外的减速距离）6 530-30080最后跳动距离最小6 28。机械参数默认-电动机型号s6_60需要将6_95设为0-减压制动启用（1二启用）6_610-11-电动机每转一圈编码器的脉冲数6_64500-30 00019 766-编码器类型和极性（1二井道2二磨擦）6_65+/-1. +/-2-PWM开关频率6_66-

15、电动机温度极限6_6790-140100仅使用TC传感器。-电动机过载全速电流（0二未使用）6_68-电动机过载加速电流（0二未使用）6_69调试与测试默认-驱动调试（1二力矩角度偏移探测）6.700-10参数6_86和6_87在测试后更新。参数lock （6 95）须设置为0-电梯测试启用1二向上曳引测试2二向下曳引测试/3二CWT缓冲器测试4二CAR缓冲器测试6_721-2206二向上NTS测试7二向下NTS测试9=spreflimit 减少10二系统测试21二制动1测试22二制动2测试-LWD设置（-1二潸除设置，-2二确定比例）6_74-2-1200-实时显示监测器选择6_751-20

16、9lo-虚拟楼层设置（二清除设置）6_76注意！电梯测试仅对一次性启动有效。电动机数据默认-电动机电源电压6_80100-3500-电动机额定电流6_81-电动机定子额定频率6_82-电动机额定转数6 8320-15000-电动机额定输出功率 -电动机定子的电阻-电动机定子的电抗-电动机id电流比6_846_866_876 880永久性存储默认-参数锁（0二开，1二锁）6_950-11在关机和保存参数后锁定。-软件版本6_97只读。二DCBL sw 版本二MCBLhw 版本）3） xx二MCDK hw 版本（IGBT 规格）-默认参数S6_9801二默认加载参数2二濟除TS设置参数lock （

17、6.95）须设置为0。5二从SD卡升级软件-保存（将参数保存到永久性存储器中）6_990-10-17 -百度文库让每个人平等地提升Fl我第9章KDL16慢车调试KDL16慢车调试按照以下步骤逐步完成.1. 检查驱动系统各接线完好无异常，检查供电电源值在正常规定范围内.2. 检查轿厢所在位置不应停留在端站，最好应处于顶层的下一层且方便进出轿顶的位置，这样有助于 调试工作的进行.3. 检查马达，轿厢等各机械运动装置不能与其它相应部件有机械短接.4. 电梯应处于检修状态，并保证安全回路可靠有效，各安全装置确保安装到位.5. 送电，检查驱动参数设置，如无法进入驱动界面，则注意检查1-95应为1,同时参

18、数1-71,1-62,1-77, 7-91根据需要必须进行相应设置，具体检查驱动参数按以下步骤操作：1）检查6_0参数与参数表972483D01上的ID是否一致。2）将Parameter lock （6_95）设定为0。6_98设定为1。至少等待5秒钟。3）设定6_60参数.当6_60参数设定后，参数6_4, 6_6, 6_7, 6_10, 6_11, 6_25, 6_30, 6_61, 6_64, 6_65, 6_67, 6_8084, 6_86, 6_87的值将变回初始值.4）将6_88参数设定为-15。6_52 full speed jerk参数设定为。5）设定速度6_36_4 6_7参

19、数6）将Save （6_99）参数设定为1存储参数.7）关闭电源。至少等待15秒。该操作可确保正确存储这些参数。8）接通电源。检查Motor type （6_60）参数是否已设定为正确值。6. 由于KDL16系统只有编码器接口，即只有6-65参数极性设置，对1XO6或MX10马达，该值为2或-2,对MX14马达为1或T,所以根据不同的马达来设置6-65.7.开始检修下行驱动轿厢数秒，如果下行正确，且速度正常，则慢车启动完成如果电梯无法移动则6-65参数由2变为-2并存储，再检修下行，如果正确则慢车启动完成，如果此时电梯是上行则改变马 达输岀U-V相位,并更改6-65值的符号再下行驱动电梯，这时

20、如果下行正确，则慢车启动成功,则可以 继续完成其它调试工作.-21 -第10章KDL16称重调试1.1称重概述根据称重装置的类型（参考下图）选择相应的调试程序来调节称重装置使用6-74菜单并同时运用实时 监控菜单6-75来配合称重调整工作.LWD+LCEVTC使用绳头称重的装置使用距离感应的称重装置1. 2调节称重装置LWI1. 首先重新进行称重设置选择LWD setup （6_74）参数,6-74设为-1称重渭零.2. 电梯空载：将实时监控6_75参数选定为65 （LWD输入值）。检查值是否在6-8间。再选择6_74确认为03电梯半载：在轿厢内加载额定负载40%至60%的载荷，6_75）参数

21、选定为65,检查值是否在10-15之间，将6_74 按额定负载的百分率给出加载值以确认半载.4.读取5_1参数值，检查记录值是否正确。5检查并确认当负载变化时显示的称重信息随之改变。6将Save （6_99）参数设定为1。L3 调节称重装置(LWD+LCEVTC)1首先确保轿厢为空载。2将轿厢驱动到测试配重所在的楼层，将LWD setup (6_74)参数设定为-2(固定标盘)4将Save (6_99)参数设定为1。5在LCEVTC板上设置短接线XI和X2的位置。6使用5参数并按ACCEPT按钮，LCECPU按全载的百分比显示电梯内的负载.7.在LCEVTC板上调节OFFSET电位计，使LCE

22、CPU显示为08给轿厢加载额定负载的50觥9在LCEVTC板上调节GAI?(电位计，使LCECPU显示为50。10取走轿厢内的配重。百度文库让每个人平等地提升Fl我-#-第11章KDL16快车调试注意:如果轿厢装饰尚未完成投入了使用，一旦装饰最终完成后必须重新设定称重装置，更有可能再 次测试平衡系数.1.1 LWI距离感应装置的快车调试步骤操作在LCECPU显示屏上1 重新设定LWD设置。选择 LWD setup (6J74)参数。0闪烁。由0变为-1 （减1）。-1闪烁。按ACCEPT按钮。6 74 0，所有的数字开始闪烁。按MENU按钮。6 742.空载（请确认轿厢装修情况决定此步骤工作并

23、对感应器间隙再次作了检查）:将6_75参数选定为65 （LWD输入值）。 检查值是否在6-8间。这表示传感器的电流输岀（mA）。如果 值为0 =传感器未连接或间隙太宽。 如果值太高二检查LWD传感器选择 LWD setup (6 74)参数。0闪烁。按ACCEPT按钮。6 74 0，所有的数字开始闪烁。按MENU按钮。6 743.半载：在轿厢内加载额定负载40%至60%的载荷。6 74将6_75参数选定为65 （LWD输入值）。检查值 是否在10T5之间。选择 LWD setup（6 74）参数：0闪烁按额定负载的百分率给岀加载值（非实际载 荷值）加载值闪烁按ACCEPT按钮。6 74 0，所

24、有的数字开始闪烁。按MENU按钮。6 74退出菜单6,读取5_1参数，检查称重数值 是否正确。检查并确认当负载变化时，5-1显示信息应 随之改变。将Save（6 99）参数设定为1储存。百度文库让每个人平等地提升Fl我1. 2绸头称重(LWD+LCEVTC)的快车调试步骤操作图解/说明1确保轿厢为空载。2将轿厢驱动到测试配重所在的楼层。3将LWD setup(6_74)参数设定为-2(固 定标盘)4将Save (6 99)参数设定为15在LCEVTC板上设置短接线XI和X2的位 置。9x26使用MENU按钮导航至菜单5J.参数井按 ACCEPT 按钮。LCECPU按全载的百分比显示电梯内的负载

25、。7在LCEVTC板上调节OFFSET电位计，使 LCECPU显示为0。顺时针方向旋转电位计提高该值。如果不能达到1值，则复位短接线位置： 如果第一次调节的值小于0,则使用短 接线设置A,如果该值仍小于0,则使用短 接线设置B。如果第一次调节的值大于0,则使用跳 线短接线C。A0BCL J ix2 J Ixz10539r9.wrnf8给轿厢加载额定负载的50%o9在LCEVTC板上调节GAIN电位计，使LCECPU 显示为50。10取走轿厢内的配重。1. 3井道设置1确保电梯处于RDF模式。2驱动轿厢至底层，检查并确认LED 61 :U, 30(B30),77:N和77:S显亮。LED 61

26、:N不得显亮，同时极限 开关不会被动作。4将Shaft setup (5_2)参数设定为1 °5将电梯切换为正常模式，电梯将自动启动上行自学习直至顶层。6观察LCECPU (375)的楼层号。若电梯停在顶层，轿厢再平层并且LCECPU (375)显示顶层的楼层 号，则电梯已为正常驱动准备就序。7若井道设置后显示驱动代码118和相关子代码，参见KDL16诊断代码972485D01进行检查。1. 4 复位LCE参数1如果慢车时设置过下面这些参数，检查参数(1_71)(1_62)(1_77)(7_91)复位为原始值。2关闭电源。至少等待15秒钟。3接通电源。1.5检查轿厢和对重平衡(50

27、%负载)1向轿厢内加载额定负载的50%。2禁止开门和层站呼梯(关闭开关263和261) o3切换至RDF模式。4将6_75选定为14 (中点)来定位中点(1在中点上,0在中点下)。5将轿厢和对重驱动到井道内的同一层。轿顶上、轿厢内或井道内不得有人。6慢慢地开启制动器。如果轿厢开始移动，立即关闭制动器。必要时增加或减少对重块。1. 6检查轿厢和对重电气平衡(50 %负载)1禁止进行层站呼梯和开门。2将电梯切换至RDF模式(270) o3将6_75选定为30 (电动机平均电流)4将电梯切换至正常驱动模式。5在底层和顶层之间驱动电梯。必要时增加或减少对重块。每次以额定速度完成整个运行后记录电流 值。

28、(上行和下行)测呈值取决于井道摩擦、失衡度和电动机旋转变压器角度。当两个方向的值相 等时说明处于平衡状态。根据行驶方向，值有正有负。1.7 对LWD操作进行微调1设定零载点和半载点。当轿厢位于距离井道中点最近的服务楼层时设定零载点和半载点，并在同一 楼层执行全部载重调节2向轿厢内加载额定负载90 %以上的重呈。检查井确认轿厢下方的弹簧未完全压缩。如果轿厢内的重 量不够，则半载点设置会发生改变，第三点设置将无法记录，这样会使乘坐舒适度下降。3电梯行驶到距离井道中点最近的服务楼层。4 选择LWD setup (6_74)参数。LCECPU (375)显示屏闪烁 “0”。5使用滚动按钮，按照额定负载

29、的百分比输入重量。6按ACCEPT按钮确认该重呈。本步骤设定增益的第三参考点。按ACCEPT按钮后，LCECPU显示屏在6_74 和0之间闪烁。7 按一次MENU按钮。LCECPU (375)显示(6_74)参数。8将Save (6_99)参数设定为1。9使用MENU按钮导航到菜单5-1参数并按ACCEPT按钮。LCECPU (375)按全载的百分比显示电梯内的负百度文库让每个人平等地提升Fl我s 062一0>3d£载。检查显示值是否正确A = Slope denned using 2 referenee points. B = Slope defined using 3 re

30、fer©neo points. 0 =Zero load.2. = Half load (40 - 60 %).3. = Full load (> 90 %)当完成设定后，各步骤可以单独复位。例如，要设定新的空载点时，将(6.74)参数值设置为0,其 它点则仍保持设定值。1.8速度控制的调整操作参数值过高参数值过低以的增呈改变P (6_20)的参数值。 注意！通常最好尽可能高的设定 此值。电动机会有振动和噪 声。轿厢不能平层。再平层时可能有 跳跃现象。再平层出现问题。以的増呈改变I factor (6_2D的 参数值。轿厢不能平层。 可以减小振动可能导致电动机内岀现噪音。 可能

31、导致其它振动逐步改变6_32的参数值。注意！改变此参数的目的主要是 避免编码器信号受干扰。轿厢不能平层。 可能导致超速。改变 KTW/Q factor (6.25)的参数 值。轿厢不能平层。轿厢移动不符合速度曲线。 轿厢平层时跳跃。再平层问题。1-9 KTW/Q 因数(100 %负载)步骤操作说明1将轿厢驱动至底层。2切换至RDF模式。3将6 75选定为27 (KTW/Q估计)4禁止开门和层站呼梯。5关闭RDF模式。6以额定速度将轿厢从底层驱动到顶层，结束整个运行后记录 LCECPU (375)的值。7以额定速度将轿厢从顶层驱动到底层，结束整个运行后记录 LCECPU (375)的值。8切换至

32、RDF模式。9根据下面的算法设定KTW/Q factor(6.25)参数：KTW/Q factor =(在顶层时LCECPU (375)的显示值+在底层时LCECPU (375) 的显示值)/ 2。10将Save (6-99)参数设定为1 °1.10急动或倒车步骤操作说明1向轿厢内加载额定负载的50%。将轿厢驱动至井 道的正中间位置将6_75选定为14 (中点)以 定位中点。2将P factor (6_1)参数设定为。 将Start delay (6 33)参数设定为。纪录原始数值3使用RDF模式上行驱动轿厢几次。在起动过程中 观测曳引轮的运动。如果有倒车现象，以的幅度降 Balan

33、cing (6_10)参数的数值。如果有前移现象，以的幅度增加Balancing (6_10)参数的数值。上行起动调节完成后，检查下行起动井在必要 时进行调节(6 10) oBalancing (6_10)参数的默 认值为。连续驱动之间应等 10秒，以使LWD信号 稳定下来。要始终从同一位 置开始驱动。两个方向的起 动情形应类似。4将Save (6.99)参数设定为1。1.11绳重参数(50%负载)步骤操作说明1以50%负载将轿厢驱动至底层。如果井道较长，可以将P factor增加到原始值，以正 常速度将轿厢驱动至底层。2如果在正常行驶时P factor增加到了原始值， 则将P factor(

34、6 1)参数设定为。3使用RDF模式上行驱动轿厢。在启动的第一秒过 程中观测曳引轮的运动。如果有倒车现象，增加Rope weight (6_26) 参数值，增童为。如果有前移现象，则降低该参数值。在开始启动的第一秒过程中无运动则表明Rope weight 正确。连续驱动之间要等待10秒 钟，以使LWD信号稳定下来。Rope weight (6_26)参数： 无补偿绳一标准值是。有 补偿绳一标准值是0。Rope weight (6_26)参数 的默认值为0。Rope weight 参数也可以是负值。4在顶层楼层通过下行驱动校验绳重调节，必要 时进行调节。5将Save (6 99)参数设定为1。1

35、.12起动转矩比列（0%负载）步骤操作说明1将空轿厢驱动至井道的正中间位置。 注意！将6_75选定为14 （中点）以定位中点如果井道较长，可以将P factor增加到原始值，以 正常速度将轿厢驱动至 井道的中间2如果在正常行驶时P factor增加到了原始值， 则将P factor （6 1）参数设定为1.3使用RDF模式上行驱动轿厢。在启动的第一秒过 程中观测曳引轮的运动。如果有倒车现象，降低Starttorque scaling （6_23）参数值，降低幅度为。如果有前移现象，则增加该参数值。在开始 启动的第一秒过程中无运动则表明Start torque scaling正使用RDF模式上行

36、 驱动轿厢。在启动的第一秒过程中观测曳引轮 的运动。如果有倒车现象，降低Starttorque scaling（6_23）参数值，降低幅度为。如果有前移现象，则增加该参数值。在开始启动的第一秒过程中无运动则表明 Start torque scaling正确Start torque scaling（6.23）参数的默认值 是。连续驱动之间要等待 10秒钟，以使LWD信号稳 定下来1.13 轿厢电缆重参数（0 %负载）（对提升高度大于100 m）步骤操作说明1将空轿厢驱动至井道最顶层如果井道较长，可以将P factor增加到原始值，以正 常速度将轿厢驱动至最顶2如果在正常驱动时P factor增加

37、到了原始值， 则将P factor （6_1）参数设定为1.3使用RDF模式下行驱动轿厢数次。在启动过程中 观测曳引轮的运动。如果有前移现象，增加Carcable weight （6_27）参数，增加幅度为。在对该参数进行 微调时，需使用更小的增加幅度Car cable weight 参数：-菜单6_27-数值单位为kg/m-默认值是应始终从最顶层开始启动。连续驱动之间要等待10秒 钟:停止后LWD信号会振荡 片刻4将 Start delay (6_33)和 P factor (6_1)参 数设定为原始值5将Save （6 99）参数设定为1。L 14 P factor 和 I factor

38、调整P factor （6_1）参数和I factor （6_21）参数，使电梯实现更精确、更稳定的楼 层停站。如果电梯在楼层停站时"振荡",则增加P factor，降低I factor。如果P factor太高, I factor太低，则会引起振动。P factorV I factor、KTW/Q、Rope weight 和Car cable weight 参数可以拷贝给同一电梯群内的其它类似电梯。1.15 0%空载曳引测试步骤操作说明1将轿厢驱动至顶层站2将电梯切换至RDF模式3使用RDF将对重驱动至缓冲器（向上）。4打开制动器，确保对重停留在缓冲器上。5将Inspec

39、tion speed (6 20)参数设定为。6将 Enable elevator test（6_72）参数设定 为1 （向上曳引测试）。7使用RDF向上驱动轿厢约3秒.轿厢不得移动8向下驱动轿厢，使其返回至楼层。9关闭电源。 至少等待15秒。该操作可以恢复原始参数。10接通电源。1.16 轿厢50 %负载时的安全测试步骤操作说明1给轿厢加载额定负载的50 %。2将6_75选定为14 （中点） 以定位中点。0 =中点之下1 =中点之上3在井道内将轿厢和对重驱动至同一层。轿厢内或轿顶不得有人。4缓慢开启制动器。若轿厢开始移动，立即关闭制动器。5将轿厢驱动到底层。6禁止层站呼梯和开门。LCECPU

40、 263 和 261 关闭。7将电梯切换至RDF模式。8将（6_75）设定为30 （电动机平均电流）运行后，该值将会在显示屏上显示若 干秒9将电梯切换到正常模式10将电梯全速驱动至顶层。 在电梯停止后记录实时显示数值。11将电梯全速驱动至底层。 在电梯停止后记录实时显示数值。（上行和下行）测呈值取决于井道摩 擦和失衡度。当两个方向的数值相等 时，平衡适度。1.17 轿厢100%负载时的安全测试步骤操作说明1给轿厢加配重，直至达到额定负载。2使用MENU按钮导航至菜单LWD （5 1）参数并按ACCEPT按钮。LCECPU显示电梯负载相对于满载的 百分比。3检查并确认LCECPU显示为100。若

41、属LWD+LCETTC,调节LCEVTC板上的GAI 电位计。若属LWI,将参数6 74设定为1004将轿厢驱动到恰在底层之上，然后进入底坑5仅对于CF轿架：手动紧固平台的锁紧螺丝（若有）AT'lI 1 I11012200. *mf6如果有对重安全钳，系紧对重安全钳控制 杆，防止对重安全钳动作。1)p3d5 f阖7禁止层站呼梯和开门8将轿厢驱动至底层9关闭电源。至少等待15秒中间直流电路会保留累积电荷。10在钢丝绳上做标记。断开插头XClo测量针脚XC1/1和XC1/3之 间的电阻。11拉动制动器松闸手柄，每次将轿厢移l-2cmo12用万用表检查运行点制动器松闸时要小心。切勿使电梯超

42、速。13在钢丝绳上测量极限开关的运行点当绳比为2:1时，绳距须除以2。14重新接上短接线XC1并接通电源。15使用RDF驱动使轿厢返回底层。16（如为液 压缓冲器 请继续此 步）用内呼指令将轿厢呼叫到顶层。确保Norminal Speed （6_3）参数设为电 梯额定速度17将电梯切换至RDF模式18将 Enable elevator test （6_72）参数设 定为4（轿厢缓冲器测试）。只有在轿厢位于端站楼层时才可使用6 72。激活操作只对一次驱动有效19将电梯切换到正常模式。 用内呼指令将轿厢呼叫到底层。20当轿厢开始移动时，长按缓冲器测试按钮， 直至轿厢置于缓冲器上。将轿厢驱动至缓冲器上。21使用RDF从缓冲器上驱动轿厢。 检查并确认对重或缓冲器没有损坏检查并确认没有漏油迹象。1.18轿厢1