服装成品基本品质要求

1、服装成品基本品质要求: v" _- m- G1 r8 b4 L% 一、规格不符5 n7 c0 B' Y" :( a:j序号缺陷产生原因1、规格超差 样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。二、缝制不良2、针距超差 缝制时没有按工艺要求严格调整针距。3、跳针 由于机械故障，间断性出现。4、脱线 起、落针时没打回针；或严重浮线造成。1 W( H* X4 q3 p, L5、漏针 因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。6、毛泄 拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关， 袋角毛泄。7、浮面线 梭皮罗丝太松，或压线板太紧。8、浮底线 压线板太松，或梭皮罗丝紧。9、止口反吐

2、缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。10、反翘 面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。11、起皱 没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。; N2 h! a:o+ m6 1 c+ H9 |& x5 I0 S12、起绺纽 由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。0 r! y/ _- k1 Q（ g$ l4 G6 q* r, + 13、双轨 缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎 后，补线时造成两条线迹。14、双线不平行 由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。15、不顺直 缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。+ # V6 x1 W! Y" t16、

3、不平服 面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。17、不方正 袋角、袋底、摆角、方领没有按 90度缝制。5 K4 D6 m" '! N5 z18、不圆顺 圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关 出现细小楞角。. b.h# v5 w） s5 l, D. v9 N; 19、不对称 由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、 肥瘦、宽窄等误差。2 Y5 g0 K6 F* I* z# e20、吃势不匀 绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或 有细褶。21、绱位歪斜 绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。; g4 k# E（ O4 A"

4、 m1 r:+ E; ( r# 22、对条、对格不准 裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对 准条格；缝制时马虎，没有对准条格。23、上坎、下坎 缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一 边。1 H1 r1 p% ; c5 q6D& e+ r. G. u! w24、*外露裁剪时没有清除布边 * ；返工时没有掩盖拆孔。"|/ c"八& n2 F) P, ?+ 4A25、领角起豆一一缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要 求；没有经过领角定型机压形。26、零配件位置不准 缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。27、唛牌错位 主唛、洗水唛没有按样

5、衣或工艺单要求缝钉。三、污迹, s0 p* k9 J; y8 R K:b; p# y# o28、笔迹 违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。. 9 n7 V9 F2 I1 v- i29、油渍 缝制时机器漏油；在车间吃油食物。0 g+ G d/ K3 W$ U30、粉迹 裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。31、印迹 裁剪时没有剪除布头印迹。32、脏迹 生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作 工上岗前没有洗手。& X- '" g1 :e- T. n33、水印 色布缝件沾水裉色斑迹。* :?:/ Z% A. j# O' N5 v&

6、#39; a34、锈迹 金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。; t' X9 d d* _" w9 i. m四、整烫35、烫焦变色 烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）* K4 S, l" d+ e- K4 e36、极光 没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。3 j0 b. T& $ y+E37、死迹一一烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。38、漏烫 工作马虎，大面积没有过烫。, Y, p8 f0 B7 b* * q五、线头. W* t& W+ X9 r9 L+ ! w39、死线头 后整理修剪不净。8 f9 h1 Y. ?&

7、#39; D! H% z9 R/ O40、活线头 修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。5 E& 1 u6 K4 i% n) 3 V" 六、其它# J) y# y6 G+ b H3 * d41、倒顺毛 裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。42、做反布面 缝纫工不会识别正反面，使布面做反。43、裁片同向 对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。7 q# 8 X6 E7 p5 Y& p; i44、疵点超差 面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点， 次要部位的疵点超过允许数量。45、扣位不准 扣位板出现高低或扣档不匀等差错。46、扣眼歪斜 锁眼工操作马虎，没有摆

8、正衣片，造成扣眼横不平，坚 不直。47、色差 面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号， 有质量色差没有换片。48、破损 剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。$ Q7 x) S. W3 :w49、脱胶 粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。50、起泡 粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。M% J0 W:w / n A$ O# A51、渗胶 粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛 黄。+ L（ a+ Q1 - h6 m1 Y052、套结不准 套结工没有按工艺要求摆正位置。53、钉扣不牢 钉扣机出现故障造成。（ R8 R7 k! U; d' K54、四

9、合扣松紧不宜 四合扣质量造成。'|4 a3 八）K% A1 :v* P1 ?55、折衣不合格 没有按工艺要求（或客户要求）折衣。） F/ n9 d2 , I ' H（ f56、衣、袋规格不符 包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。# P5 L. e8 J' U8 r! q' O57、丢工缺件 缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏 缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。w/ o0 B:R+ ?. b58、装箱搭配差错 包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。7 l8 v% f. L& j/ M0 I6 I:r% U59、箱内数量不足 打下的

10、次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。60、外箱唛头印错 外贸部门提供的唛头有错；生产厂家辨别英语出错服装新手验货细节要注意 2010年08月 10日地纬商机网复制链接字号：小中大据最新服装业报道，在服装收到之后，我们要做一些适当的收检工 作。那么，我们在进行收检时，应该怎么做呢？不会让商家来趁虚而入。首先，测量服装的型号。型号是验货的第一个步骤。按服装上标出的型 号，如果是上衣，就要测量一下衣长、胸围、领大袖长、肩宽；如果是裤子就 要测量裤长、臀围、腰围，看尺寸规格是否准确，误差一般应小于 1.5%。很多 服装根据版型的不同可能在型号上有比较大的出入。例如外贸的服装在型号上 都偏大一些。服装

11、的设计也会影响服装的型号。很多卡身的服装在尺码上就要 偏小一些。店主在拿货时就要对这些基本信息有掌握，这不仅仅是为了验货， 更是为自己的销售打好基础。在销售服装时，可以给予顾客最真实的信息。核 对规格后，重点要核查服装的内在质量，根据服装的不同可以参考一下方法进 行验货。1. 裤子：可分平面、上部、立体三步检查平面检查，先将裤腿拎起来看看两条裤腿 长短是否一致。二看车缝线是否平整、匀称，有无多余线头露出。三看裤子是 否有“残”，留意小洞、刮痕，如果有，要求批发商换货。检查上部，主要看腰 头是否平直，不肥不紧；后袋是否服贴，平整；拉链是否灵活。立体检查时， 将裤腰按穿着形状拎起，看前后缝是否圆顺，裤片、缝子是否平整、不吊裂。2. 面料检查：看有无明显病疵色差以及虫蛀、鼠咬等。若有，则不符合质量要求。看标 签的服装面料成分，然后自己根据经验判断衣服的用料是否与标签相符。如果 不符，就要放弃，说明服装的生产厂家不正规，作为新手还是离这种货远一点 的好。3.