光缆终端盒技术规范(最新修改)

1、光缆终端盒技术规范(V1.0深圳科信通信设备有限公司2011年11月目录1.光缆终端盒范围和技术要求 (12. 规范性引用文件 (13.术语和定义: (14. 基本要求 (14.1 环境要求 (14.2 外观要求 (14.3 机械性能要求 (25.箱体要求 (35.2箱体尺寸 (45.3 工艺要求 (75.4光缆的固定和保护功能 (76. 试验方法 (86.1 试验环境条件 (86.2 外观结构检查 (86.3 功能检查 (86.4 光组件性能试验 (86.5 高压防护接地装置试验 (106.6 机械物理性能检查 (106.8 燃烧性能试验 (106.9 环境条件试验 (116.10 有毒有害

2、物质含量的试验 (117 检验 (117.1 检验规则 (117.2出厂检验 (117.3抽样方案 (128. 标志、包装、运输、贮存 (148.1 标志 (148.2 包装 (158.3 运输贮存 (159. 质量保证体系 (1510. 技术文件 (151.光缆终端盒范围和技术要求1.1 本规范应用范围为光传输网络、光接入网等需要实现光缆、光纤的连接与调度的场景,实现端接主干光缆与配线光缆功能。本规范对光缆终端盒中的分光、熔纤、配线各种性能、技术指标等方面提出了具体的要求。1.2 本规范依据中华人民共和国通信行业规范YD/T 925-2009 通信光缆终端盒等相关规范.和泰尔认证中心配线设备

3、认证实施规则编制而成,设备厂商提供的产品应符合其规定。随着规范的修订,设备厂商提供的产品应符合最新规范的要求。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。YD/T 925-2009 光缆终端盒YD/T 1272.3-2005 光纤活动连接器SC型YD/T 1272.4-2007 光纤活动连接器FC型GB 4208-2008 外壳防护等级(IP 代码GB/T 2408-1

4、996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T 7424.2-2008 光缆总规范第2部分: 光缆基本试验方法3.术语和定义:光缆终端盒主要用于光缆终端的固定,光缆与尾纤的熔接及余纤的收容和保护;用于室内光缆的直通力接和分支接续,起到尾纤盘储和保护接头的作用,采用冷轧钢板静电喷塑制成,设计结构合理,美观大方可将光缆加强芯固定在终端。4. 基本要求4.1 环境要求4.2 外观要求箱体表面涂层颜色推荐使用灰白色或浅灰色,涂层应符合GB/T 3181-1995中表2的要求。所有机箱正面应印有中国电信的LOGO ,颜色为PANTONE 286C ,标识的大样如下图所示。标志严格按照图纸所示尺寸等比

5、例缩放使用,不得拉伸、挤压、变形等。具体要求如下: 箱体表面的涂层经耐溶剂试验后,目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象 4.3 机械性能要求a出现影响形状、配合和功能变形或损坏,如铰链、锁具、插销等功能损坏; b脱层、翘曲、戳穿、损坏和永久变形;c门开、关不灵活,不可靠;门、盖板等活动部件转动不灵活、关(锁不住、卡死。 d密封部位的膨胀、开裂、脱落;e安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏。2 5m m5.箱体要求冷轧钢板的主要性能指标应满足:抗拉强度:375500N/mm2伸长率:26%屈服点:235N/mm2除采用上述材料外,也可选用性能更优的其它材质。5.2箱体尺寸(各种箱体

6、的推荐尺寸范围详见下面场景需求。对于其它需求,厂商可根据客户需要支撑的设备和线缆最大容量要求进行非标设计。为了便于采购和工程实施,箱体规格种类不宜过多。结合实际的用户分布特点、地域差异、设备配置形态,根据箱体内主设备最大容量配置,光缆终端盒建议采用以下规格: 建议尺寸在功能满足技术要求不大于表格尺寸配线布局建议采用如下结构: 图1 MO-RJ24光缆终端盒 图2 MO-RJ48光缆终端盒 图3 GZTRJ-A1系列光缆终端盒aFC适配器安装示意图 图4bSC适配器安装示意图 图55.3 工艺要求5.4光缆的固定和保护功能光缆引入光缆分纤箱时,应有可靠的固定与保护装置,固定后的光缆金属挡潮层、铠

7、装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置,光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。当有光缆引入时,普通光缆固定后应能承受不小于500N的轴向拉力;自承式蝶形引入光缆固定后应能承受不小于200N的轴向拉力。经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处,光缆应无任何松动、破坏现象。光缆分纤箱应至少满足等同槽位数量的8芯及以下光缆的固定和管理,同时须满足箱体满配蝶形引入光缆的固定。蝶形引入光缆的固定装置应具备分批逐条进行光缆固定管理功能,且拆除光缆后腾空的固定位置可重复利用,每条光缆应分别盘绕,绑扎应自然平直,无扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和操作损伤。设备的光纤终接装置应便于光缆光纤与

8、光缆光纤或尾纤的接续,安装和维护等操作,同时设备应具备富余光纤光缆的储存空间。光纤与光纤接续后,接续部分应加以保护。保护措施可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。通过跳纤,能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。光缆分纤箱应考虑掏纤施工便利,采用上下开孔或椭圆开孔,应具有易于垂直光缆进出的功能,并满足掏纤主缆和分支光缆的固定和盘留,掏纤主缆的曲率半径应不小于30mm,分支光缆的曲率半径不应小于10mm。箱体内其它设备保护地应接至接地装置,接地线应采用截面积不小于6mm2多股铜线,接地装置应至少满足等同槽位数量的金属加强芯普通光缆的接地。6. 试验方法6.1 试验环境条件试验

9、在标准大气条件下进行。标准大气条件为:温度 1535,相对湿度不大于75%,大气压力 80 kPa106kPa。6.2 外观结构检查a用卡尺或卷尺检测箱体外形尺寸。b用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度,用万能角尺,检测箱门开启角度。c用装配工具手工检查紧固件,用裸手触摸外露和操作部位。d用R量规检测光缆尾纤的弯曲半径。e按 GB/T9286第 7条规定进行涂层附着力试验f其它用目视方法检查。6.3 功能检查按装配图检查产品所有零部件应无遗漏,采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。6.4 光组件性能试验 图6 插入损耗测试原理将标准跳纤按虚线连接(S 1R2,

10、调测使得光功率为0dB,(利用置 0键。然后将被测跳纤按图 1中实线连接,测得的光功率值为 R 1端对应的插入损耗值。同理,将被测跳纤调换方向,则可测出另一端对应的插入损耗值。按图2连接 图7 回波损耗测试原理测试时,按图 2所示接上被测跳纤,如果仪表需要消除 R 2端反射影响,应在被测跳纤暴露端 R 2涂上适量的反向匹配液或在直径为 7mm左右的圆柱体上缠绕足够圈数,此时仪表所示值即为被测跳纤 R 1端对应的回波损耗值;同理,将被测跳纤调换方向,则可测出另一端对应的回波损耗值。曲率半径应按 IEC 61300-3-16中规定的方法进行测试,顶点偏移应按 IEC 61300-3-15中规定的方

11、法进行测试,光纤凹陷(或突出应按 IEC 61300-3-23中规定的方法进行测试, APC 型插针的 APC角度应按 IEC 61300-3-17中规定的方法进行测试。在对方插头插入的情况下,以通常使用的方法插入和拔出,共插拔 500次,昀后 50次时每10次记录一次光学性能数据,同时对插针体及适配器的弹性套筒进行清洁,记录 5次数据。取 5次数据的平均值。试验后试样应满足下面要求:a不得有机械损伤,插针表面无明显划痕a不得有机械损伤,如变形、脱落、松驰等现象。光分路器的测试应按 YD/T1117中规定进行。6.5 高压防护接地装置试验按GB/T 5095.2中“试验4a:耐电压“的方法C进

12、行。试验电压为直流电压3000V,施加试验电压的速率不大于500V/s,试验电压经受时间为60s5s,试验结果应能符合要求。按GB/T 5095.2中“试验3a:绝缘电阻“的方法C进行。测量绝缘电阻的回路施加直流电压为500V50V,读取稳定的绝缘电阻数值,如果未达到稳定,应在加压后的60s5s读取数值,试验结果应能符合要求。6.6 机械物理性能检查按要求施加载荷,并保证载荷支承面承受压强约为 2.510 4N/m2,保持 15min,卸去载荷后,试验结果应符合要求。准备一根箱体实际使用的光缆(长约1m,将光缆一端按工作状态在设备的光缆固定装置上固定牢固,同时固定好光缆的加强芯,用拉伸夹头将光

13、缆另一端夹持牢固并拉伸,拉伸速度为20mm/min,最大拉力按要求。达到最大拉力后持续2min,卸去拉力,检查光缆固定处及固定装置,应符合要求。6.7 密封性试验6.8 燃烧性能试验按 YD/T 694中 6.16条的规定进行。6.9 环境条件试验将样品置于试验箱内,试验条件按标准要求,试验程序按GB/T 2423.1中“试验Ab”方法进行试验,试验结束后在标准的试验大气条件下恢复1h,进行测试。将样品置于试验箱内,试验条件按标准要求,试验程序按GB/T 2423.2中“试验Bb”方法进行试验,试验结束后在标准的试验大气条件下恢复1h,进行测试。将样品置于试验箱内,试验条件按标准要求,室外型试

14、验程序按GB/T2423.4标准中“试验Db、交变湿热试验方法”进行,室内型试验程序GB/T 2423.3-2006中规定的“试验Cab”进行,试验结束后在标准的大气条件下恢复2h,进行测试。将样品置于振动台上,试验条件按标准要求,试验程序按GB/T2423.10的方法进行试验,其中应在两个垂直方向上承受振动,方向之一与连接器公共轴线方向平行。将样品置于试验箱内,试验条件按标准要求,按GB/T2423.17“试验Ka”方法进行试验。试验结束时立即取出试件用清水冲洗,不能破坏腐蚀点状态,清洗后在标准的试验大气条件下恢复2h,进行测试。6.10 有毒有害物质含量的试验对有毒有害物质含量有要求时,光

15、缆分纤箱组成材料应符合SJ/T11363规定的均匀材料(EIP-A类有毒有害物质含量的要求。7 检验7.1 检验规则对于已使用过的插片式光缆分纤箱型号,每批次必须按照表三项目进行出厂检验,厂家须提供相关检验报告;对于未使用过的新产品,则应进行型式检验。7.2出厂检验S-1,正常检验一次抽样方案进行抽样,箱体检验项目抽取样本按个数计,跳纤检验项目抽取样本按芯数计,光分路器检验项目抽取样本按个数计,光纤终接装置和光纤存储装置按个数计, AQL值 B类不合格为:2.5;C类不合格为:10。检验项目见表三。产品质量以不合格数表示,产品的不合格判定分为B和C两类,如出现B类不合格数1或者C类不合格数4,

16、则判该检验批不合格。7.3抽样方案型式检验一般每一年进行一次,具有下列情况之一的均需做型式检验:a结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变,可能影响产品性能时;b产品长期(超过六个月停产后又恢复生产时;c交收检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d新产品或老产品转厂生产试制鉴定时。表2 检验项目、检验类别 8. 标志、包装、运输、贮存8.1 标志要求在产品适当位置应有产品标志。若在运输时,有部件与机箱主体分开运输,则部件与机箱主体都要求有产品标志,以保证确定部件与主体的相配性。机箱内表面应贴有接线图。接线图的幅面大小和位置应利于操作者操作。产品外包装箱上应有标志。垫木的结构应允许用叉车从底面或

17、侧面将机箱移动。清楚标识安全提升所要求的叉车的长度。如果垫木不能从特定的底面或侧面提升,应在表面清楚标记以提醒叉车操作人员。产品外包装箱上的储运图示应符合YD/T 122-1997的规定。警告标识应位于一个只有通过破坏操作才能去除的醒目位置。指引操作者的警告标识,在正常的设备操作过程中,操作者应该很清晰的看到这些标识。维修中使用的标识应该在执行维修时很清晰的被看到。8.2 包装产品包装应防潮、防震,包装的技术要求按GB/T 3873-1983 执行。产品随带的文件应包括以下内容:a 产品说明书(用户操作手册或产品使用说明书b 产品合格证或产品出厂测试报告c 装箱清单d 工具及附件标贴8.3 运

18、输贮存产品运输贮存应符合GB/T 3873-1983的规定。9. 质量保证体系9.1 生产厂商应采用不低于ISO9001的质量管理体系。9.2 生产厂商应在履行合同的全过程(开始供货到最终验收,对所有供货和服务的质量负责。即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。9.3 保修期卖方对所提供的机箱实行保修,保修期为到货后24个月。在保修期内,卖方应无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的设备和零部件。10. 技术文件生产商应提供以下技术文件:a 本次供货厂商的名称和地点。b 所供机箱的技术指标和质量保证措施。c 机箱制造主要原材料的生产厂家及技术标准。d机箱集成的设备的生产厂家及设备的技术性能检验记录。e主要原材料三个月内的购货凭证。公司标准产品与其它不同(门槛5.2 箱体尺寸1.光缆终端盒外形美观,结构简单,占用面积小,箱