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文档简介
1、【最新卓越管理方案 您可自宙编辑】(建筑工程管理)水电安装预留预埋施工方案2020年4月多年的企业咨询顾问经验.经过实场迩E可以落总掘亍卓建案,值得您下载拥有!3.4.13预留预埋工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺3.4.13.1安装预留预埋工程概况本工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电 梯等相关专业,具体内容见表3.4.13-1。表3.4.13-1预留预埋工作内容序号工作内容1穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋2穿人防墙体防护密闭钢套管预埋3普通穿墙钢套管预埋4通风管穿墙钢套管预埋5电气保护管预埋6给排水铸铁管及地漏预埋7各类预留洞口3413.2预留预埋工艺流程预埋预
2、留是本工程的一个重要组成部分,其留置准确性、完整性 及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工,在施工中必须采取严 格的措施确保预留预埋工作的质量。预埋、预留工艺流程见图3413-1。3.4.13.3施工准备1图纸会审邀请设计人员对预留预埋图纸进行交底,专业技术人员对土建结 构设计图与下道工序相关的机电安装图纸,进行对照审核,对图纸中 反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的 位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,将预埋件、预留孔 洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。2资源准备资源准备详见表3.4.13-2。表3.4.13-2资源准备表序号项目技术要
3、求1人员准备1项目部人员:项目部成立后,配备机电专业技术 人员进场,熟悉图纸、编制图纸会审内容、熟悉施 工现场情况、编制施工方案、编制资源计划2专业班组:根据本工程的特点拟组建三个预留预 埋作业班组:一为钢套管制作安装班组,一为电气 管线预埋作业班组,一为给排水铸铁管、地漏预埋 作业班组,预留洞口作业可由模板作业班组进行, 预埋班组复核。2材料准备项目部根据现场施工进度提前购置相关材料入场3机械准备根据施工方案要求按时按计划配备电焊机、切割机、 弯管机等设备。3413.4施工技术要求1钢套管预埋施工技术要求钢套管预留预埋施工,主要采用形式、安装方法、要求见表3.4.13- 3。表3413-3预
4、埋套管的安装方法及要求1序号套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求1- 机电管道2- 镀锌钢套管3- 防水翼环或防护密闭 肋板(穿越 人防区域)4- 挡圈5- 石棉水泥穿地下建筑外 墙、水池侧壁 等防水墙体及 顶板1、为确保土建 模板封闭,墙 体上的套管长 度须小于墙体 厚度5mm (有 要求必须突出 墙体的除外);2、所有套管内 壁均需进行防序号套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求穿建筑内墙普通钢套管穿无防水要求的楼板L._6-油麻J-机电管道/三2-镀锌钢套管3- 密封填料4- 内墙5- 不锈钢装 饰板(明露 管道适用)1- 机电管道2- 镀锌钢套 管3- 密封填料4- 楼板腐工作;
5、3、防水翼环或 防护密闭肋板 与套管必须满 焊;4、穿外墙套管 管口可用钢板 临时焊接封口,防止地下 水通过套管进 入室内;5、套管定位: 与结构专业密 切配合,进行 测量,核实并 确认现场具体 轴线位置以及 水平基准点等 基准坐标;按 照图纸标志位置和参照尺寸、现场基准3序号套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求4穿有防水要求 的楼板(如卫 生间等)1- 钢管2- 钢套管3- 防水翼环4- 挡圈5- 石棉水泥6- 油麻坐标,确定套 管的标高、纵 横坐标;2人防简介及管线预埋施工技术要求本工程人防防护类别为甲类,抗力等级为核5级、常5级,防护等级为丁级,工程类别为配套工程,战时用途为物资库,
6、平时用途为 汽车库,位于地下室3层,人防建筑面积为9941m2,人防通道及口部 面积为170.2m 2,分为3个防护单元,6个抗爆单元。1)人防电气套管的制作安装及管线敷设人防电气套管预埋及管线敷设见表 3.4.13-4。表3.4.13-4人防电气套管预埋及管线敷设大样5、油麻丝6、密闭肋电缆 穿管 在密 闭墙7、固定螺 杆8、螺母9、垫圈10、抗力片11、绑扎丝2)人防管道套管的制作安装人防管道套管预埋管主要分为穿墙和穿过楼板两种,具体情况详 见表 3413-5。表3.4.13-5电气套管预埋及管线敷设大样序号分类安装示意图符号说 明1管 道 穿 侧 墙1、防护阀门2、刚性防水套 管(管道
7、端口凸 出墙面管 道 穿 相 邻 单 元 隔 墙10cm)3、穿墙 管4、围护结构墙 体(顶 板)管 道 穿 临管 道 穿 顶 板3)人防风管预埋短管的制作安装人防预埋套管(短管)施工,套管(短管)采用 3mm钢板卷制, 翼环采用5mm钢板双面满焊。预埋风管型号与施工图一一对应。安 装形式详见表3413-6。表3.4.13-6人防风管预埋短管大样分类安装示意图备注说明风管密闭墙1预埋管 件首先应 打磨除锈, 并内刷红 丹防锈漆其中 一侧 与密 闭墙 平齐两道,土建 施工时及 时安装墙 内。2预埋管 直径应与 所连接的 管道或手 动密闭阀门,自动排 气活门的 接管直径F弯穿过 密闭墙, 一侧工。
8、4)防爆波地漏安装要求如下:(1)(2)结构施工相匹配。 3管道与 管道管道l=t AtzL 5 l=t AtzL 与法兰,管 道与密闭 肋的连接 均应采用 满焊,不得 有任何空 隙和针眼 现象,结合 密实,以免 渗漏,保证 密闭。4施工时 根据实际 情况选择 型号或按 建筑专业 孔况图施防爆波地漏装设在结构底板上,先安装地漏,后做地面 防爆波地漏安装时,漏体与排水管丝口拧紧后再进行底板防爆波地漏安装使用后,定期进行清扫杂物防爆波地漏密封胶垫每隔一年检查一次,长期使用以后发 现漏体密封面锈蚀,应更换零件,同时保养;防爆波地漏上盖顶面座应低于地面 510mm(4)5 )防爆地漏安装大样见图3.4
9、.13-2。图3.4.13-2防爆波地漏安装大样3.4.14防雷接地施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺3.4.14.1施工工艺流程施工工艺流程如图3.4.14-1所示。3.4.14.2建筑物防雷、接地施工及安全措施1建筑防雷:1)本建筑防雷等级为二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击 雷、雷电感应及雷电波的侵入。2)使用10mm圆钢在各屋面敷设作为接闪器,避雷带网格不大 于10m X10m。所有突出屋面的金属风机、栏杆、金属构件、冷却塔 等与避雷带做可靠电气连接,突出屋面的非金属风道、放风管、风管、 烟筒均装设避雷针保护。3)引下线利用柱内二根16mm 2主筋,引下线间距v 18m。建筑
10、物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均 压环及防雷引下线可靠连接。2接地及安全:1)本工程外墙引下线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出 钢筋,接地极利用建筑物基础钢筋做均压环, 在建筑物四周设置40X4 扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满足RO.5欧姆。当接 地电阻值不够时补打人工接地体,跨越出入口处需加穿塑料套管,埋深1.5M,接地体上方敷设50mm沥青层,防止跨步电压。室外接地 凡焊接处均应刷沥青防腐。2)垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连 接,电梯轨道下端就近与接地装置连接,建筑外墙的全部金属栏杆、 玻璃幕墙、外墙石材的主龙骨等均就
11、近与接地装置连接。3)所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条 40 X4镀锌扁钢,其下端 与基础接地网连接。4)本工程采用TN-S系统,建筑物内做总等电位联接。在变电室、 弱电机房、电梯机房预留等电位箱,在浴室、卫生间等处作局部等电 位联结。强电、弱电竖井及IT机房竖井内各设独立的接地干线选用 40x4镀锌扁钢。3等电位连接:1)电气专业设施等电位保护措施(1) 低压配电系统的接地型式采用 TN-S,从低压配电屏或进线配 电箱开始,PE线与N线分开敷设,互相绝缘。开关柜、配电屏(箱)、 电缆桥架(线槽)、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支 架、插座的接地孔,均用接地(PE线)线可靠相连,与
12、接地装置连通。(2) 各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。(3)各层机房(水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网 络机房、消防安保控制中心、各楼层弱电间等)采用-40 X4镀锌扁钢 作室内等电位连接线,连接到各机房留出的接地端子。等电位联结端 子板如图3.4.14-2所示。a1(4)变压器高低压侧各相上均装设避雷器厂10/0.4kV 变电所及接 有电子信息设备的动力配电箱内安装第一级、第二级及第三级防雷击 段= -_ 一一电磁脉冲的电涌保护器。(5)结构施工过程中,要按图设计图纸的要地端子板示意勺位置设置接 地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。进户电 缆保护管以及
13、进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处,就近与接地预 留板相连。各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做 法,如图 3.4.14-3。2) 非电气专业设施等电位保护措施(1)卫生间等电位联结卫生间内作等电位连接,局部应与等电位端子箱LEB中的端子连 接。卫生间在距地0.3m设一等电位端子箱,至金属管道、电热器水 管接地线采用PVC16管内穿BVR-4 ?铜线(黄绿双色)可靠联接,每根联接线均由等电位端子箱单独接出。 接地线联接后,墙面引出管口、 接线盒及时封堵或封盖。如图3414-4所示。(2)建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均 用BV-16 ?的接地线与本层室内等电位
14、连接板连接。计量表或阀门等 电位跨接线安装如图3.4.14-5所示。抱箍与管道连接处的接触面须刮 拭干净,安装完毕后刷防护漆,抱箍内径等于管道外径。管道法兰连 接处等电位跨接线安装如图3.4.14-6所示。(3)风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结。 风管软接头用 不小于6 ?的铜塑软线连接,走与接地装置可靠连接。属音道N 13)等电位接地线截面的选择 接地线截面的选择除符I合以丄设计 截面应符合厶电位接地类别取值3.4.14-1 要求。表-接线舅子总等电位联结线-等 电位联结线导体截局部等电位联结线般 值不小于0.5 X进线不小于0.5 X局部场PE( PEN)线截面5.4二 m辅助等电
15、立联结线两电气设备外露可导电部分 间较小PE线截面6 ?铜线最小值16 ?铝线(有机 械保护,保证连 接处持久导通)50mm 2 铁所最大十PE表或阀门等电位跨设备与装示 置外导电部分 间意).5 X FB截面有机械保护时无机械保护时2.5mm 2 铜4mm 2铜线16mm 2 铁有机械保护时无机械保护时16mm 2 铁2.5mm 2铜线4mm 2 铜线25mm 2铜线或相同 电导值导线(若为铝 线时则有机械保护, 并保证连接处持久 导通)25mm 2铜线或 相同电导值导线最大值(若为铝线时则 有机械保护,并 保证连接处持久 导通)4)等电位接地系统测试本工程实施总等电位联结。建筑物内设置总等
16、电位联结端子箱, 将供电系统保护干线、建筑设备专业管道入口干管、电缆金属外皮、 建筑物金属构件等进行联结;浴室等潮湿场所实施局部等电位联结, 设置局部等电位联结端子箱,将楼板内钢筋、所有金属管道、铁构件 联结。等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试。采用专用等电位 电阻测量仪进行测量。如图3.4.14-7所示。测试的步骤及方法见表3.4.14- 2。表3414-2测试的步骤及方法序号步骤方法及要求1线阻校验将两条测量线短接之后,按“线阻校验”键,显示 器显示线阻值并自动存储。在以后的测量中会自动 地将连接电阻值扣除。2单点测量测量线与被测量物接线完成后,按“单点测量”键, 测量仪测量出被测物的
17、电阻,如果选择了“ AUTOSAVE ”,则测量仪就会自动地将测量数据 存储在存储器中。3连续测量次循环水泵与一次循环水泵之间的关联局部跨 接处测量时,将20M Q设为限值,干线测量时将3 Q 设为限值,这样在实际测量时测得值超过限定值 时,测量仪会发出报警,提示你重新检查一下跨接 处是否可靠,而且,在自动生成的报表上,还会自动将测量时不合格的点标示为“不合格”。注意:连续测量时,可能出现因被测物上的锈或其 它绝缘层较厚,使两个线夹间未形成通路而不测量 的现象,这时须去除绝缘物再测量。如果还不测量, 说明被测对象中有开路的地方。4数据上传首先,将测量仪通过串口线与 PC机连接。其次, 打开PC
18、机中“等电位测量报表”文件,选择好测 量仪与PC机连接的串口(默认串口 1),点选“连接” 工作框,即将测量仪与PC机连接起来。然后按测 量仪的“上传”键,测量仪出现“COMMSERVICELINKINGTOPC ”,最后,点 击PC机界面中的“上传”,就可以将测量仪存储器 中存储的数据传送到PC机中。5打印报表在报表中,需要检测人员将被测对象的编号通过 PC机键盘填入。在确认打印机与PC机连接良好之 后,点击界面上的“打印”工作框,开始打印报表。6保存报表在报表界面中,点击“预览”,进入“预览”界面, 其中有“保存”图标,点击此图标可以将报表保存 在指定的文件夹中。对照测量自动生成的报表,可
19、以对不合格的点重新 检查,重新处理跨接处,再次测量直到合格为止。3414.3安装技术要求1避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品,操作时应注意 保护镀锌层;2避雷接地系统的连接采用焊接;3采用搭接焊时,焊接长度应符合下列要求:1)镀锌扁钢不下于其宽度的2倍,且至少3边焊接。2)镀锌圆钢不小于其直径的6倍,并双面焊接。3)圆钢与扁钢焊接时,长度不小于圆钢直径的6倍,双面焊接。4)焊接质量要求:焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有夹 渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,明 装的刷银粉漆防腐,埋于地下的刷沥青漆防腐。5)避雷支架采用扁钢支架,埋深不小于100mm,顶部距离建
20、筑物表面100mm,支架间距水平不大于1m,垂直不大于1.5m,转角 处两边支架距转角中心不大于250mm,各间距应均匀,允许偏差30mm ,所有支架必须固定牢固,灰浆饱满,横平竖直,并能满足30 公斤的拉拔试验。6)避雷带安装应平直,水平度每 2m检查允许偏差3/1000,垂 直度每3m检查允许偏差2/1000全长偏差不得大于10mm ;避雷带 过伸缩缝做法如图3.4.14-8。,读数以一分钟后的读数为准,应小于设计要求的 ,必须采取降阻措施。.一 S及技术措施、施工方法和施工工艺7)接地系统完成后,必须进行接地电阻的测试,测试时均匀升高 转速至120r/mi n0.5 Q,如不能达到要求3
21、415电气工程施工方案及3415.1工程概况本工程强电工程包括变配电系统、动力系统、气照明系统以及 等电位连接及防雷接地系统;3具体4见表避雷.带詩伸缩缝做法示意工程概况表3.4.15-1专业简述序系号统序号系统变 配 电 系 统动力系统工程概况本工程由供电部门提供两路10KV电源电缆埋地引入, 变配电室位于地下二层。高压系统主结线为单母线分 段,母联断路器为手动投入。高压用电设备均满足10KV 小电阻接地的额定电压,额定开断电流,工频电压,冲 击试验电压及动热稳定要求。10KV断路器采用直流操 作,直流屏设于变配电室内。馈线采用上进上出方式。 低压系统设置10台(2000KVAX10)干式、
22、节能型变压 器,型号为SCB10。-Yn11接线,要求配防护外壳, 强制风冷,带温度自动显示及报警装置。采用树干式、放射式供电方式;如消防设备采用放射式 供电、二路电源供电,末端自投。一般负荷电力电缆为 低烟无卤阻燃型铜芯电缆(WDZ-YJY), 一级负荷电力电 缆为低烟无卤防火型铜芯电缆(WDZN-YJY),防火型电 缆阻燃级别为B级。低烟无卤耐火型铜芯电缆敷设在封 闭式防火保护金属线槽内,中间设隔板,双路电源电缆 分开设置。消防电源支线穿热镀锌钢管明敷时,钢管外 壁须采用防火保护措施。金属线槽及梯架均热镀锌处 理。消防设备的配电装置应有明显标志。柴油发电机房设置于地下一层,面积约为200m
23、 2,层高 为5m,其备用柴油发电机容量为1600KWX2,主要供 一级负荷中的消防设备、消防控制室电源、应急照明, 金库区用电,电讯机房、保安监控室、楼宇自控、IT机 房、计算机房及机房空调等弱电机房用电。柴油发电机 组在两路10KV电源失电时自动起动,两台柴油发电机 并车后自动投入。工程概况电气昭八、采用放射式与树干式供电方式,在强电竖井内设封闭式 母线及电缆槽架,供电给各层照明,供电电缆、导线均 为铜芯导体,一般负荷为低烟无卤阻燃型电缆 (WDZ-YJY),消防等一级负荷为低烟无卤防火型电缆 (WDZN-YJY),防火型电缆阻燃级别为B级。建筑物外 立面夜景照明则采用金属卤化物气体放电灯
24、光源。事故 照明由二路电源供电,末端互投。疏散诱导标志及安全 出口指示由EPS供电。EPS电池连续供电时间不小于 90分钟。人防区域EPS电池连续供电时间不小于120 分钟。疏散通道地面照度应大于 0.5IX 般照明、插座 支路采用低烟无卤阻燃型电线(WDZ-B YJ)-2.5mm2SC 热镀锌钢管。应急照明支路采用低烟无卤耐火型电线 (WDZN-BYJ)-2.5mm2 穿SC热镀锌钢管。应急照明支 线应穿钢管暗敷在楼板或墙内。消防电源支线穿热镀锌 钢管明敷时,钢管外壁须采用防火保护措施。等 电 位 连 接 及 防 雷 接 地 系 统工程概况本工程属二类防雷建筑,屋顶接闪器采用直径10mm圆钢
25、避雷带,组成不大于10m xiOm的网格,屋面上 的金属设备及金属物体均需与避雷带可靠连接。引下线 利用柱内二根16mm2主筋,引下线间距v 18m。建 筑物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属 窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。外墙引下 线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出钢筋,接 地极利用建筑物基础钢筋做均压环,在建筑物四周设置 40X4扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满 足RW0.5欧姆。当接地电阻值不够时补打人工接地体, 跨越出入口处需加穿塑料套管,埋深 1.5M,接地体上 方敷设50mm沥青层,防止跨步电压。室外接地凡焊 接处均应刷沥青防腐。本工程采用 T
26、N-S系统,建筑物 内做总等电位联接。在变电室、弱电机房、电梯机房预 留等电位箱,在浴室、卫生间等处作局部等电位联结。 强电、弱电竖井及IT机房竖井内各设独立的接地干线选 用40x4镀锌扁钢。3.4.15.2主要材料、设备选型主要设备、材料选型见表3.4.15-2。表3.4.15-2主要设备材料选型序号名称设备材料示意图安装/连接方式使用部位序号名称设备材料示意图安装/连接方式使用部位高压柜II落地安装变配电室配电柜密集型母线落地安装变配电室线槽插座热镀锌钢管组合装配吊装墙壁安装变配电室及电气竖井地下室及吊顶内办公室等各楼层6序号名称设备材料示意图安装/连接方式使用部位7电缆沿桥架及竖井敷设每
27、层及电气竖井3415.3工程重点及关键技术分析针对本工程电气的特点和现场实际情况,对本工程电气施工的重 点进行相应的技术分析,具体详见表3.4.15-3。表3.4.15-3施工重点及技术分析序号施工重点技术分析1电气孔洞防火封 堵1电缆或电缆桥架穿越竖井楼板做防火封 堵。2桥架在穿防火分区、防烟分区时做防火 处理。3电缆穿管通过防护密闭墙时做防火封 堵。2密集母线安装由专业施工小组完成,加强施工过程的质 量控制,每装配一层检测一次。防碰击和 重压,防表面污染。3电气调试加大调试力量的投入,对供配电系统层层 检测,配置充足的试验检测仪器,指派资 深专业工程师到现场负责指导,确保调试 工作及时完成
28、。3.4.15.4施工工艺流程1电气工程施工流程见图3.4.15-1。开始图3415-11电气工程施工流程技术准备机具、材料准备动力系统变配电系统_1)密切配合结构施工完成各种预埋线管,预留孔洞和过墙套管以 及暗装配雷接箱的统木套箱预留气作明系统2)电气设施安装前的检查J1IIshebeishe 并在墙上标出建筑标高;屋顶、楼板施工完毕;混凝土基础及构架达 J 到允许安装、的强环匚焊接构件的质量符合要求J预埋件及预留孔符合设 计要求预埋牢固。3) 土建专业工作面完成,、进行线槽、线管、配电箱(柜)等设备Jbbeia nzh屋顶、明配管安装配电柜、箱安装电缆敷设、压线4)线管、装。扫管、穿电线1
29、1 1线槽和桥架敷设安装,与其它工种交叉作业,待土建清电缆、母线安装正式电引入场后,夕展开整接平面施工,绝安装设备、固定控制电台、制柜线禾设备接地移交工作面电阻进行灯槽周围灯口工作。开关、插座安装顶丄程施丄进度,插入进行灯具安装;并及时电箱、设备压线绝缘电阻测试6)装修工程基本完工后,进行设备接线、开关、插座安装等工作并及时进行照明、动力系统调试运运行。3.4.15.5动力及照明系统安装1桥架安装1)丄艺流程如图 3.4.15-2。.2)支架安装-检测、系统调试b配合联动试车*竣工验收水平桥架支架采用镀锌通丝及角钢作吊杆,角移交作横担,支架间 距按1.5m3.0m设置,每隔15米设置一处角钢固
30、定支架,在桥架 的转角处要设置支架。支架采用膨胀螺栓固定于楼板上。通丝吊杆及角钢要根据桥架的宽度来选择,见表3415-4。表3.4.15-4桥架支架吊杆及角钢选择表序号桥架的宽度(mm)吊杆直径(mm)及角钢尺寸1600及以下102600以上5#角钢支架竖向桥架支架采用型钢制作,固定件与桥架配套。支架固定在墙 体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。3) 桥架安装基本要求_电缆桥架安装根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度 等,不得使用自制的弯头等附件。_电缆桥架安装必须考虑其机械强度,吊架、支架、支持点间距按 设计及产品载荷技术要求敷设桥架水平敷设时,桥架之间的接头设置 在跨距的1/4左右;桥架吊
31、装如图3.4.15-3。电缆桥架标高、 技术检查与风管、风 的路径施工,且要符*严F严严图3415-3水平桥尺寸施工前与相关口、冷冻、消防管、给排水管道碰撞,合施工规范、设计的螺栓应紧固,连接片和连接螺母应位于电缆桥 吋直,盖板齐全冷整、无翘角。当每侧连接螺桥架安装示意专业施工图严格复核,L用矗BIM 律选择合理丄th?-_要求。电缆桥架连接板 架的外侧,桥架接 母数量大于4个时,L用专用接地铜片做明显的接地跨接。_电缆桥架安装必须根据桥架大小及桥架内电缆数量,精确计算出 承托点受力情况,要求均匀、整齐美观及牢固可靠。电缆桥架必须至少将两端加接地保护,当直线段钢制电缆桥架超 过30m,设置伸缩
32、节,其连接采用伸缩连接板(伸缩板);电缆桥架 跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。由电缆桥架引出的配管使用镀锌钢管,采用开孔器开孔,开孔切 口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时,使 用管接头固定。电缆桥架多层敷设时,为了散热和维护及防干扰的需要,桥架层 间应留有一定的距离;桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于 0.3m,弱电电缆与电力电缆间不应小于 0.5m,如有屏蔽盖板可减少 到0.3m ;控制电缆间不应小于0.2m,电力电缆间不应小于0.3m。 _电缆桥架应敷设在管道的上方,若空间位置有限,无法避免敷J 在管道的下方时,在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。3415-4。4)
33、 桥架穿防火分区的处理 桥架在穿防火分区时,必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处 理,防火材料厚度不低于穿越结构厚度,做法如图 2线管敷设_本工程线管敷设有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、 顶棚等表面明露处,要求横平竖直,整齐美观。暗配是把线管敷设于 墙壁、地坪或楼板内等处,要求管路短、弯曲少,以便于穿线。1) 暗配管(1) 主要工艺流程:_熟悉图纸及施工现场T放线定位T线盒固定T线管敷设T管盒 连接T管路固定及标记T管线复查验收。_在现浇混凝土结构楼板内敷设线管,土建专业底层模板支撑完毕 后,电气专业施工人员即开始进行放线定位,在模板上用油漆标注, 底层钢筋绑扎完毕后,进行线盒固定和
34、线管敷设。线盒密封严密,固 定在模板上。线管用绑丝绑扎在钢筋上,线管随着土建浇注混凝土而 固定在混凝土板内。线管固定时必须用绑丝绑扎牢固,以防止土建用 振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。线管敷设完毕用油漆标记 线路的走向。线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜,保护层厚度 不得小于30mm,尽量减少多层布置敷设。墙体上进行管线敷设时, 土建专业墙体钢筋绑扎完毕后即可进行。线管敷设完毕按照以下程序验收:自检、互检、交接检合格后, 报监理工程师验收。验收合格后,方能进入下一道工序。(2) 砌体内线管暗敷:_在墙体内敷设管路时先在墙体上开槽,开槽时根据管径的大小先 放样、划线,再用开槽机沿边线切开
35、,严禁开横槽,将槽内砌块轻轻 剔除,保持砌体不被破坏,剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙体基 层15mm,配管完成后用M10水泥砂浆抹实。(3)线管敷设前,要对管内毛刺进行清理,可用略小于管径的麻花 钢在管内来回拖动,清理毛刺。敷设时,线管切割可采用砂轮锯或钢 锯锯断,操作时需将敷设的距离测量准确,在管子上做好标记,之后 把钢管放在切割机卡口上卡牢,切割时用力均匀平稳,不能用力过猛, 以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直 竺平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。 (4)线管连接:镀锌钢管(SC管)连接采用螺纹方式进行连接,: 接头处采用软线做跨接地线。 _(5)当电
36、线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时,必须相应作伸缩、 沉降处理,装设补偿盒。(6) 线管预埋人员需要24小时配合土建预埋,并在浇筑混凝土派 专人看管线管。(7) 线管预埋时重点验收原材料、管线接头处的静电导通装置、接 兰护等,严格按设计要求和管材使用技术规程施工和验收。2) 明配管其允许偏差在 2m以内均为3mm,全长不应超过管 当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时,用管卡固定。管用膨胀螺栓直接固定在墙上,或固定在支架上。管卡150 500mm。,不能使管子斜_明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水 平或垂直敷设, 子内径的1/2 卡的固定方法, 与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边
37、缘的距离为 管子贴墙敷设时,要适当将管子煨成双弯(鸭脖弯) 插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面,在距接线盒 300mm处,用管卡将管子固定。在有弯头的地方,弯头两边也应用 管卡固定。吊顶内单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定, 或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。1锁姆2软管乍时需线盒J机卡申缩缝、旗品接线明配钢管经过建筑物伸缩缝时,采用软管进行补偿。将软管套在 钢管端部,并使金属软管略有弧度,以便基础下沉时,借助软管的弹 性而伸缩,如图3.4.15-5。图3.4.15-5明配管过伸缩缝示意线管加工:当钢管切断使用切割机(无齿锯)切割
38、时,操作 敷设的距离测量准确,在管子上做好标记,之后把钢管放在切害 口上卡牢,切割时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂裂。管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锂平、刮光,使 管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。I跨接地线:本工程采用镀锌钢管,施工时要进行地线跨接,如图 3415-6 所。爭接地线示意庞 线管穿越防火墙珂建筑物防火带图 3415-6 明配明配管穿防火墙时防火封堵:线V.来隐患,在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。穿越防火墙的预一 留管,其两端至少预留1.0m,管头轆属套封堵。3) 可挠金属软管的安装E -心3(1) 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或
39、可挠金属电线保护管;金属软管的长度在电气动力中不大于0.8m,在电气照明中不大于1.2m。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管, 应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。软连接示意如图3.4.15- 7 所示。(2) 金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金 属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。3415-8。(3) 金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时, 采用专用接头;连接处密封可靠。电机进线做法如图3配电箱安装/1)安装工艺流程如图3415-9验- _ - 线管清理 一 线管穿线 一“图3415-19“管内穿线工
40、艺流程(2)施工准备认真审图,理解设计意图,对施工图纸选用的电气主要材料等 进行统计,并做好备料工作。施工准备导线连接绝缘摇测 认真分析设备专业图纸,将设备参数与电气专业图纸参数进行 比较核对,确保所选材料、开关容量等与设备参数相匹配。 考虑与主体工程其它工程的配合,确定合理的施工方法。为防 止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观,根据规范要求考虑好与其 它管线工程的关系,避免施工时发生位置的冲突,而造成返工。 研读有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验标准等有关 的技术资料。(3) 配线的基本要求施工时选用的电气设备和材料符合图纸要求。施工中对导线的连接,接地线的安装以及导线的敷设等均应符合
41、施工规范要求,以确保 运行安全。在保证安全可靠运行和发展的可能条件下选用最合理的施工方 法,尽量节约材料。_配线应保证施工操作与维修方便。配线施工时,配线位置及电器 安装位置的选定,应注意不要损坏建筑物的美观,且应有助于建筑物 的美化。配线施工除考虑以上几条基本要求外,应使整个线路布置合理、 整齐、安装牢固。在整个施工过程中,还应严格按照其技术要求,进 行合理的施工。_所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合 线路的安装方式和敷设环境条件。导线敷设时,尽量避免接头。若必须接头时,采用焊接形式。导线在连接和分支处,不应受机械力的作用,导线与电器端子的 连接要牢靠压实。穿在管内的导
42、线,在任何情况下都不能有接头,必须接头时,应 把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。在通过伸缩缝的地方,导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应 设补偿盒,以适应建筑物的伸缩。(4) 导线的连接接地线中间接头采取图3.4.15-20所示方式,主干线中间不允许 断开。(5) 配线质量通病及防止措施 接头连接不压接线端子,不搪锡,造成接触不良,通电后易发 热。预防措施:用压接钳在线端压接线端子,且线端必须搪锡处理后 才能接线。 接头处绝缘包扎不规范,预防措施:先用橡胶绝缘胶带缠绕好, 最后用黑胶布外包。 线头未套号牌或号牌长短不一,字迹模糊不清,字体不端正。 预防措施:使用专用号码牌,使用不褪色的标记笔
43、书写标记号。6照明器具安装*配管穿线,绝缘测试*材料出库检查照明器具安装前土建墙面装修应基本完成,有些还应与精装修配 合,如嵌入式荧光灯盘及筒灯等。照明安装前桥架及线槽、桥架应敷 设完毕,配管穿线工作已经结束。照明灯具安装流程如图3415-21。f 图3.4.15-21照明灯具安装流程、.式荧光灯与风口等配合安装,需与各专业协调、配合,安15-23。在风管的下方, ,能直接固定在风管的支架、法兰上。嵌入式筒灯装饰龙骨上固定,如果筒灯的重量超过 际.则需用4 6圆钢吊杆固 定筒灯,镇流器与灯具的本体分开的筒灯,镇流器需要单独固定。嵌 入式筒灯安装如图(2)嵌入 装如图3.4.当灯具 的支架,不1
44、1接线盒能直接安装灯具的吊杆时,要设2置独立吊杆 丁用卡具在3415-24。(3)嵌入式应急灯安装1 -10211123456接地卡 接地线 接线盒 支架 照明灯具 灯具卡具系统检查嵌入式安装的荧光灯地保4安装的圆钢O灯具的箱柜杆灯头嵌入开关插座安装灯安装如图3.4.15-22。V相关建筑基本完成一灯具安装1)嵌入式灯具安装首先预埋箱体,当箱体没有到场而需要预埋时则先预制铁盒做好 预埋,对于嵌入式灯具的安装,安装方式有嵌墙式、嵌地式,所有箱 体预埋深度必须与土建、装修做好配合,充分了解墙面、地面的结构 尺寸以及土建施工时的基准尺寸,以保证预埋深度位置的准确。2)墙上安装灯具本工程机房、汽车坡道处采用壁装荧光灯,墙上安装的灯具用膨 胀螺栓固定,在灯具的位置预留接线盒,灯具的底部开孔从接线盒内 引进电源线,灯具开孔处用塑料护套保护电线,墙上灯具安装如图 3415-25。7开关、插座安装1)安装前要先清理开关、插座盒内的杂物,先将盒内的导线留出 维修长度后剥去线头,不要碰伤线芯,连接到开关、插座接线端子上, 然后将开
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