世界涂料工业现状及发展趋势

1、世界涂料工业现状及发展趋势内容摘要：1.世界涂料工业现状及发展趋势 生产、消费现状1997年世界涂料总产S约2200万乙价值600亿黄产 fi 分 布 见 表关键词：涂料，发展，生产,工业,产心溶剂型,帑剂,聚乙烯世界涂料工业现状及发展趋势生产、消费现状 1997年世界涂料总产fi约2200万乙价值600亿羌元。产S分布见表1.表11997年世界涂料产g分布 国家或地区 产S/ （万t） 比例/% 西欧北英 亚大地区 拉英 东欧 中东 其它地区 合计2200 世界各国按1997年涂料产g推序，矣国第一为517万日本第二.为万t:徳国第三为万t:我国第四，为 165. 8万tSherwin占:其

2、次是欧类洲为2%：欧洲按销售业绩排序.1999年占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为：Akko Xobel： ICI；Williams： Du Pont； PPG： BASF：关西涂料：日木涂料：Valspar： RPMa1998年全球共约销售涂料22L8万B预i|到2003年将増长到2445万仁 市场容fi以羌洲最大， 洲.占:亚大地区fe?第三，占就1998-2003年的年均增长率而论亚大地区居首，为: 为。世界涂料市场分布及其増长情况见表2。技术进展 在世纪之交.国外涂料1：业正处于一个技术进步的重要时期.环保法规的强化，推动r涂料产品结构的调整：传统溶 剂型涂料逐渐减少，商性能

3、、低污集涂料快速增长：限制铅、备、锌等重金属颜料在涂料中的应用.促进了低毒性颜 料的开发：有机锡防污剂的限制使用，促进了无锡低毒长效防污涂料的开发：激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特 殊性能专用产品的发展。表2世界涂料市场分布及其増长情况 1998年市场分布 2003年市场分布 1998-2003年年均 地区 需求址/万t占有率 需求fi/万t占有率 増长率 矣洲 欧洲 亚大地区 其它地区 合计 所谓岛性能涂料.是指技术性能、使川性能和施工注能更好的涂料品种。其中包扌环要求装饰性、鲜映性接近1：艺品 的轿午面漆：耐腐蚀性极优，具有10年以上保护期的重防腐蚀涂料：耐候性、耐久性达15年的氟碳树脂

4、外增涂料： 电子产业、商新技术要求配套的种涂料：塑料及橡胶制rtt涂料：各种功能性涂料如无锡自清洗防污涂料：防静电涂 料.防火涂料、大气净化用光催化涂料.零V0C水乳胶涂料、幻觉色彩涂料：等等。低污染涂料主要指环境适应性好的涂料.包括水性涂料，无溶剂涂料，粉未涂料.商固体分涂料，辐射固化涂料等。 其中，以乳胶漆为代表的水性涂料已占涂料总a的55%,水性工业涂料已占工业涂料总S的26%,而且仍呈増长之 势。为适应高性能低污染的发展方向，0外通过各种方法对树脂改性，不断推出水性树脂氟碳树脂，硅树脂，高固 体分树脂，超细无机填料 ？种低毒商装饰耐候性颜料，水性涂料专用廉材料等- 国外涂料生产企业不仅

5、致力于涂料技术木身的提商，还特别重视涂料施工技术的发展，尤其对POEM涂料施工（在线 涂料涂装）的研处投入了巨额经费远远超过对涂料产品生产木身的投入，做到r涂料技术开发与施1：技术研究的紧 密结合-如日木关西涂料公司研究所，就装备有能实车涂裝的电泳懵（容积20in3）,可大大编短产业研发的周期， 但运行费川是很可观的。发展趋势向集团化.规模化.专业化方向发展 肖今世界涂料1：业发展的最显着特点是一些世界级的大公司通过相互收购.合资合作、技术转让等方式使涂料生 产向集团化.规模化、专业化方向发展以强化在某一产品市场领域的竞争能力，从而达到全球化、合理化经营的 目的.荷兰阿克苏公司与瑞典Nobel

6、公司合并组建的Akzo-Nobel公司成为世界上最大的涂料公司之一报引人 注目.阿克苏公司类国部分为集中力fi发展其优势产品卷钢涂料（占世界市场的25%）和木器涂料等将汽牢涂 料业务转让给巴斯夫公司-日木涂料公司也一直想在卷钢涂料方面争取霸主地位.首先于1993年与英国Curtails集 团以1:1股份合资建了一家卷钢涂料公司。该公司已购买了徳国Meanest&Vid（公司卷钢涂料占徳国卷钢涂料市 场的40%）和瑞典卷钢涂料生产企业Iniernalional Fargo公司并正计划进入法国和西班牙市场，希望在2000年前 获得整个西欧卷钢涂料市场20%的份额。1996年全球涂料行业报大的兼并举

7、动是茨国Sheruin - Williams用亿黄元 收购了关国Thompson Miiiacs Holdings.此举扩大了其在灵国和英国的市场份额 1997年该公司又一连吃进智利 （建筑涂料和巴西（工业涂料）各一家涂料企业，进一步扩大了其在南类的爭业.1997年.产销均居世界之首 的ICI公司收购了波多黎各的Superior Paint. PPG也不卄示弱，一连收购f BASF的罐川涂料.夷国一家商尔夫用 骷涂料/汽牟修补涂料、虑大利在南茨的汽涂料、ICI公司在德国的特种涂料等业务。另外该公司还以亿黄元购 买r AKZO NOBEL公司在英国加州的PRC DESOTO国际宇航涂料厂，同时购

8、买了中等规模的总大利 BELLARIA粉未涂料制适公司。1998年，产S播名世界第一的AKZO NOBEL （荷兰）再创兼并之壮举，把排名世 界第十的英SCOURTAULDS集团吃进，一跃而居世界首位 1999年DU PONT公司以19亿类元购买了德国 HOECHST公司下属的HERBERTS f公司，使其涂料业务的销售额增加j 15亿英元.达到38亿芙元，一举成为全 球第四大涂料公司和最大的汽乍涂料供应商。重视环保发展“绿色涂料” 传统的低固含a溶剂型涂料约含50%的有机溶剂这些有机溶剂在涂料的制造及施工阶段推入大气污染环境危 害人类健康。随着经济的发展和人类生活质g的提商.人们要求保护自我

9、生存空间的呼声也越來越商环保法规也越 來越严辂0黄国已从“66法规”发展到现在的“H1S法规“.该法规规定：建筑平光涂料的V0C在2001年降至 100G/L, 2008年降到50G/L；工业涂料的V0C已从1990年的420G/L降至1993年的340G/L, 2000年将继续降至 250G/L以下0日木也于1997年由日木涂料工业协会首次出台了室内建筑涂料标准（见表3.表3日木室内建筑涂料标准 涂料设il条件乳液涂料溶剂型涂料TVOC 1%以下 芳剂以下1%以下 醛类以下以下 重金属类（铅、俗等）以下以下 致癌性物质以下以下 生殖毒性物质 变界原性物质 敏化性物质01%以下0. 1%以下

10、环保法规的加强迫使世界?大涂料公司纷纷致力于节能低污染的水性涂料.粉未涂料、商固休分涂料和辐射固化涂 料的开发应用。建筑涂料水性化已成必然趋坍。工业涂料也正在向看水性涂料、粉未涂料.商固体分涂料和辐射固化 涂料等方向发展。这一发展趋势可由表4看出。表4世界工业涂料总体技术的发展 1：艺技术 1995年 2000年 2005年 2015年 低固体济剂型涂料 高固体，容剂型涂料 水性电泳涂料 其它水性涂料 活性体系涂料 粉未涂料 辐射固化涂料 2.我国涂料工业现状生产、贸易及消费 据1995年工业普査，我国现有涂料生产企业4500多家.分属化工、轻工、建材.建筑、机械、交通、煤災、文教等 ?部门构

11、筑了国有.三资、乡镇.个休等各种经济形式并存的生产组织结构，形成我国涂料工业的“三足鼎立之 势：一是原化工部所属约110家涂料生产厂.年生产能力共计100万T： 一是独资、合资企业200多家.年生产能力 约100万口三是4000多家分属建材.建筑、轻工、农业、交通.煤炭、文教等行业的涂料生产企业.以及个休、 乡镇涂料企业年生产能力共il约100多万匸独资、合资企业和国内校大规模的生产厂.市场定位为中高档产品 个休、乡镇等小企业一般以生产低档产品为主。1998年，根据对年销售收入500万元以上涂料企业的统if- 18大类涂料的产S为万乙建筑涂料产g为万乙两项合 计总产S为万6比1997年増长r%

12、我国涂料总产fi已脐身世界四强.18大类涂料中.产fi最大的品种是醉rg树 脂漆，其次是酚醛树脂漆。商档合成树脂涂料的比例达到70%左右。节能低污染涂料（水性涂料.粉未涂料、商固 体分涂料、辐射固化涂料）的比例约为26%。涂料生产主要集中在经济发展迅速的长江三角洲和珠江三角洲两地 区。华东地区涂料产fi最大，占全国总产fi的43%,中南地区占25%,华北地区占12%.而东北、西南、西北地区 所占比例不足20%.1998年涂料进出口g分别为万T （亿芙元）和万T （亿英元）.进出口均以溶剂型涂料为主，但进口涂料水性比例高 于出口涂料的水性比例。进口涂料洛剂型与水性比例分别为和出口涂料溶剂型与水性

13、比例分别为和。出口 的主要品种是酚醛树脂涂料和化学改性天热树脂涂料等。出口去向主要是香港、朝鲜.俄罗斯.蒙占、绚甸.哈萨克 斯但、占尔吉斯等。进口的主婆品种有聚0&树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和其他合成树脂涂料等。进口來源主要是香 港.台湾、日木、英国、韩国、新加坡、英国等。1998年我国涂料表观消费fi为176. 6万t比1997年増长 其中，建筑涂料约占H5%,其氽为1：业涂料和特种涂料。建筑涂料中的高档乳胶漆用于大城市居民住宅内装修已成 为时尚.功能性防火涂料和1：业地坪涂料成为后起之秀。IS内涂料消费市场正逐渐步入健康发展的轨道。其主要影响 1*1素有： 产品质a因素优质.商指标.功能性产

14、品受欢迎。价格W素在经济比较发达的地区.价格不趙影响涂料消费的最主耍w素，消费者更注重产品质fi及其使川性能。而 在经济欠发达地区，价格还是起决定作用的。 环保W素环保总识加强民用（主要是室内用）环保型产品更受欢迎 广告.媒休的宜传因素广告对生活水平较高的消费群体有较大的引导作用。立邦漆就是最好的印证。 企业信誉和名牌效应悯素人们普遍认同信誉较好的国营大企业及其名牌产品。存在问題生产企业多，规模小，经济效益差涂料生产具有投资少、见效快的特点。改革开放以來乡慎企业发展较快 ？地中小型涂料厂蜂拥而上，全国涂料生产 企业已达4000多家.大部分企业自目追求大而全、小而全.什么都生产-但什么都不精，没

15、有形成自己的拳头产 品.导致企业经济效益差.行业整休技术水平低-企业无法进行扩大再生产和技术改造，很难与相关工业同步发展， 更谈不上引导用户的消费需求原料不配套 涂料生产涉及溶剂、树脂.颜料、助剂等数百种原料。涂料生产所用的一些大宗原料如金红石型饮白、甲殛化氨基树 脂、叔碳酸乙烯商、档颜料及?种专用助剂等长期短缺-一些涂料专用原料规格少质S差.严重影响引进装a的 正常生产，也影响了新产品的开发和研制。重复建设严垂 以汽午涂料为例仅在199-11996年的三年间，日木关西涂料公司在我国沈阳、天津、湖南、重庆等四地，以相同 的技术建立了四家汽车涂料合资生产厂。这样做的结果，无疑是外国公司受益，我们

16、国家受损-科研开发投入少 国外对涂料用树脂的研究非常重视而我国涂料工业基础研究力fi则很弱往往只局限于配方的研处，对科研开发的 投入仅占产品销售额的 （国外一般为占5%10%） 而且.国内涂料行业还存在着只重视生产环节而忽视施工应 用研究的不隈倾向，使斜好产品斜不到好的应用效果。产品售后技术服务也比较薄弱。涂料产品标沐滞后 涂料产結标准的制定滞后于涂料品种的发展。我国涂料产品标准缺乏统一有效的监督管理于段.给假冒伪劣产品以可 乘之机扰乱了国内涂料市场损害了園有涂料企业的生产积极性破坏了氏族工业形欽。三废治理没有引起足够重视 涂料行业三废主要來自涂料原料的生产、涂料的生产及涂料涂装过程。在涂料用

17、树脂的生产过程中有少S的挥发性有机物透逸到大气中。如在生产氨基树脂时，有一定fi的甲醛（3%左 右挥发：在生产酚醛、环氧等树脂时.要产生一定fi的废水。涂料生产过程中.由于含大fi有机溶剂的产品还很多.必然会有溶剂挥发到大气中.传统防锈涂料含有铅、辂、锌等 重金属盐，如使用不也会对环境造成污染- 涂料施工中特别是涂料烘烤固化过程中，有数十万吨有机洛剂挥发到大气巾.严重污染环境。另外，市场上销售的 聚氨酯涂料游离敢休界鼠酸商含量严重超标，施工时散发到大气中，污染环境危害人类健康。3-我国涂料工业的发展对策 根据我国涂料1：业的发展现状及相关工业的发展要求.并借鉴世界涂料工业的技术进展和发展趋势2

18、1世纪.我国 涂料1：业发展的指寻思想应出是：大力发展商性能、低污染的涂料品种并促进涂料生产向专业化方向发展-调整产品结构 一是逐渐洶汰落后工艺、落后设备和品质低劣的产品如低榔建筑涂料聚乙烯醇水玻璃内增涂料（106）、聚乙烯醇缩 甲醛涂料（107）、淀粉涂料、纤维素改性淀粉涂料等产骷。二是大力发展岛档合成树脂涂料，使高档合成树脂涂料的比例由目前的70%-提高到2005年的SO%.三是大力发展 节能低污染的水性涂料、高固休分涂料.粉未涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料。在建筑涂料中，提為乳胶涂料比 例到2005年达到50%60%.在工业制品涂料中，扩大水性涂料.為固体分涂料和粉未涂料的应用到2005

19、 年，使水性涂料的比例达到15%.粉未涂料侨占比例达到10%O实现这一目标将使节能低污染涂料占涂料总产S 的比例从目前的近30%,提桁到2005年的40%。四是改变我国国有企业追求大而全、小而全的生产模式，建议国家制定鼓励提高专用涂料技术水平、洶汰性能低劣涂 料产品的政策，使汽车、航空、集装箱、重防腐、岗档家具等各类专用涂料和功能性涂料都形成一定的生产规模，加 强专业化生产，以此推动涂料工业产品结构的优化C 五是重视解决高档涂料用原料的供应问题.通过自主开发和消化吸收引进技术，实现通川树脂专业化、规榄化生产: 基础无机颜料、关键助剂实现国产化：提岛原材料自给率.为改善涂料行业的产品结构创造条件

20、。提岛技术装备水平 逐步改造现有生产装宜，提高自动化水平和劳动生产率，降低劳动强度改善操作环境。大宗产品生产实现设备大型 化髙温树脂全面采用热媒加热系统。加强科研开发 重点突破对国民经济有较大影响的专用涂料的研允开发。重点开发超耐候性（10年以上）建筑涂料.如有机硅、有机氟及其改性的丙烯酸炳类乳胶涂料：加快汽车涂料水性 化.系列化研克以侨午漆为重点.主攻高装怖.低污染侨午漆，发展水性化、商固休分、无溶剂以及金属闪光漆和 岛鲜映度等品种：开发防腐时效在15年以上的桥梁和船用防腐蚀涂料：开发具有特殊功能的防火涂料.隔音涂 料.耐商温涂料.隔热涂料等：开发低能耗商性能的各类脂肪族和芳香族聚氨阳涂料及

21、环氧树脂涂料0使汽车涂料、 船加涂料、集装箱涂料、建筑涂料.防腐涂料等方面的生产技术水平达到发达国家90年代初期的水平，基木上能够 满足相关行业的发展要求。环境保护并加大执法力度 目前，我国涂料在施匸时.有数十万吨的溶剂挥发到大气中0溶剂挥发是继汽壓气卅放及烟雾漂尘之后的第三大空 气污染源.建议国家尽快制定“涂料生产及施1：环境保护法规”，限制挥发性有机物在涂料中的使用a并禁止生产 和使用VOC含S较窩的涂料品种。具体治理揩施如下：（1）制定VOC限S法规在民用涂料中.VOC含fi不得超过250g/L（2）大力开发应用无重金属的防锈颜料.如三聚磷酸铝、磷酸锌.云母氧化铁等防锈颜料.替代传统有?

22、的红丹、 俗黄等铅俗系防锈颜料，并逐步制定和实施重金属颜料的限定法规。（3）高度重视聚氮酯涂料中游离界気酸阳!1体严重超标问题加紧研处开发降低游离含a的技术。优化企业结构加强专业化生产 为提高全行业的经济效益和稳定产品质g,要枳极袋励、引导企业向专业化方向发展：树脂生产专业化.涂料生产专 业化、色浆生产专业化并在此基础上形成规模化生产。在市场竞争日益加剧的情况下.为确保民族工业的兴盛，増强国内产品的竞争力要集中力fi扶优扶强并通过必要 的和有益的优化重组使各类专用涂料的主要生产企业在规模.冊种、质S等方面形成行业优势，带动行业向前发 展.并与国外产絡相抗衡。改进、完善涂料统il方法 多年來我国

23、涂料一直沿袭只按成膜物统il的方法，不利于掌握技术发展水平和产品流向。国外涂料工业普遍采用按用 途及产品状态（粉未、溶剂、水性等）并结合成膜物类型统计的方法，仅凭涂料统ii表，就能r解涂料的消费构成和 技术发展水平。我国涂料统计也要向这个方向转变。具体实施方法趕先由国家制定产品分类标准，再引寻企业据此统 计并上报木厂涂料产品。修订涂料产品质fi标准 建议修订我園涂料产阳质量标准，并加大执法力度，打击假冒伪劣产Ab规范市场秩序避免资源浪费有效地促进 涂料生产技术水平的提商。继续扩大对外经济技术合作 随着我国涉外经济法律体系的不断完善投资环境会越來越好。吸收外商直接投资，作为我国对外开放的一个重要

24、组 成部分.今后还将继续贯彻下去。国家为逐渐扭转外商在华直接投资东.中.西部依次递减的态势将制宦出外商在 华投资地区寻向性政策，飲励外商到中西部投资。这也将成为我国政府加快中西部发展的虫要描施之一涂料行业要 与国家的对外经济政策保持一致，创适条件积极引进先进技术，吸收投资，并向中西部倾斜推动我国涂料1:业的 平衡发展。统一税制，为企业创造公平竞争的环境 要取涓地方保护主义采用统一税制，使折有涂料企业都处在同一起跑线上.实现全行业公平有序的竞争，推进我国 涂料产业政策的实施进程。料是国氏经济?部门不可缺少的配套材料，广泛应用于补类建筑物.补种1:业制品（如飞机、火箭.人造卫星、汽 午、船舶、机械

25、电子和轻工家电等的装饰保护以及各类钢锲设施（如码头.海洋石油钻井平台、石油化1:装备.输 送管道.输变电塔和桥梁等）的防腐保护0随着S民经济的发展和人民生活水平的提商，涂料的应用范m不斷扩大。 涂料的消费水平已成为一个国家经济发展水平的重要标出之一世界涂料工业现状及发展趋势 生产、消费现状 1997年世界涂料总产a约2200万乙价值600亿茨元。产fi分布见表X表U997年世界涂料产fi分布国家或地区产 a/ （万t）比例/ %西欧北类亚大地区拉夷东欧巾东其它地区合计2200世界各国按1997年涂料产S排序.夷国第 -为517万t日木第一，为万t徳国第三，为万t我国第四为1658万认按销售业绩

26、卅序.1999年占全球涂 料业务60%的前十位涂料生产商依次为S AkkoXobellCISherwin-VilliamsDuPontPPGBASF关西涂料日木涂料ValsparRPM.1998年全球共约销售涂料2218万t,预讣到2003年将増长到2445万仁市场容址以羨洲最大，占其次是欧洲， 占亚大地区居第三.占。就1998-2003年的年均增长率而论，亚大地区居首为芙洲为2%欧洲为世界 涂料市场分布及其增长悟况见表2。技术进展在世纪之交.国外涂料1：业正处于一个技术进步的重要时期.环保法规的强化，推动了涂料产品结构的调 整：传统溶剂型涂料逐渐减少.高性能.低污染涂料快速増长限制铅、洛、锌

27、等重金属颜料在涂料中的应用.促进了 低毒性颜料的开发有机锡防污剂的限制使川促进了无锡低毒长效防污涂料的开发激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料 等特殊性能专用产冊的发展。表2世界涂料市场分布及其增长情况 1998年市场分布2003年市场分布1998-2003年年均地区需求fi/万t占有率需求S /万t占有4%増长率英洲 欧洲亚大地区其它地区合il所谓商性能涂料，是指技术性能、便用性能和施工注能更好的涂料品种。其中包扌乩要求 装饰性.鲜映性接近工艺品的侨IV面漆耐腐蚀性极优.具有10年以上保护期的重防腐蚀涂料耐候性、耐久性达15年 的氟碳树脂外增涂料电子产业、商新技术要求配奁的各种涂料塑料及橡胶制品涂

28、料符种功能性涂料如无锡自清洗防污 涂料防静电涂料.防火涂料、大气净化用光催化涂料.零V0C水乳胶涂料、幻觉色彩涂料等等。低污染涂料主要指环 境适应性好的涂料，包括水性涂料无瀋剂涂料粉未涂料，商固休分涂料辐射固化涂料等。其中，以乳胶漆为代 表的水性涂料已占涂料总S的55%,水性工业涂料已占工业涂料总a的26%.而且仍呈增长之坍。为适应商性能低 污染的发展方向，国外通过衿种方法对树脂改性，不斷推出水性树脂，氟碳树脂硅树脂商固体分树脂，趙细无机 填料，各种低褂商装饰耐候性颜料水性涂料专用原材料等。国外涂料生产企业不仅致力于涂料技术木身的提商，还 特别重视涂料施工技术的发展.尤其对于OEM涂料施工（在

29、线涂料涂装）的研究投入r巨额经费，远远趙过对涂料产 品生产木身的投入做到了涂料技术开发与施工技术研究的紧密结合。如日木关西涂料公司研处所就装备有能实牛 涂装的电泳懵 容枳20ni3）.可大大缩短产业研发的周期，但运行费用是很可观的。发展趋坍 向集团化、规模化、专业化方向发展屮1今世界涂料工业发展的最显着特点，趙一些世界级的大公司通过相互收购、合 资合作.技术转让等方式使涂料生产向集团化.规模化、专业化方向发展以强化其在某一产品市场领域的竞争能 力.从而达到全球化、合理化经营的目的.荷兰阿克苏公司与瑞典bd公司合并组建的Akko - Nobel公司，成为 世界上最大的涂料公司之一最引人注目0阿克

30、苏公司关国部分为集中力g发展其优勢产品卷钢涂料（占世界市场的 25%）和木器涂料等，将其汽不涂料业务转让给巴斯夫公司。日木涂料公司也一直想在卷钢涂料方面争取霸主地位， 首先于199S年与英国Curtails集团以1:1股份合资建了一家卷钢涂料公司。该公司已购买了徳国Meanest&Vick公 司（其卷钢涂料占徳国卷钢涂料市场的10%）和瑞典卷钢涂料生产企业InternationalFargo公司并正计划进入法 国和西班牙市场希望在2000年前获得整个西欧卷钢涂料市场20%的份额.1996年全球涂料行业最大的兼并举动是 类国Sherwin Williams用亿黄元收购f黄S ThongsonMi

31、naHoldings.此举扩大了其在英国和英国的市场份额。 1997年该公司又一连吃进智利（建筑涂料和巴西（工业涂料）各一家涂料企业，进一步扩大了其在南英的爭业0 1997年，产销均居世界之首的1：1公司收购了波多黎?的SuperiorPaint. PPG也不甘示弱一连收购/ BASF的罐 用涂料.类国一家扁尔夫用品涂料/汽牛修补涂料、恿大利在南茨的汽午涂料、ICI公司在德国的特种涂料等业务。 另外.该公司还以亿英元购买了 AkkoNobel公司在黄国加州的PRCDesoto国际宇航涂料厂，同时购买了中等规模的磁 大利BJ1 ia粉未涂料制适公司。1998年产址排名世界第二的AkkoXobel

32、 （荷兰）再创兼并之壮举把排名世界 第十的英国Curtails集团吃进，一跃而居世界首位。1999年.DuPont公司以19亿英元购买了徳国Hoechst公司下 属的Herberts子公司.使其涂料业务的销售额增加了 15亿英元.达到S8亿黄元，一举成为全球第四大涂料公司和 最大的汽乍涂料供应商。重视环保，发展“绿色涂料”传统的低固含S溶剂型涂料约含各0%的有机溶剂。这些有机溶剂在涂料的制造及施1： 阶段排入大气，污染环境危害人类健康.随着经济的发展和人类生活质a的提商，人们耍求保护自我生存空间的呼 声也越來越商，环保法规也越來越严格。茨国已从66法规”发展到现在的1113法规”。该法规规定：

33、建筑平光 涂料的VOC在2001年降至lOOg/L. 2008年降到50g/L工业涂料的VOC已从1990年的420g/L降至199S年的 340g,- L, 2000年将继续降至250g/L以下。日木也于1997年由日木涂料1：业协会首次出台了室内建筑涂料标准（见 表3） 表3日木室内建筑涂料标准料设i|条件乳液涂料溶剂型涂料？TV0C1%以下芳香族溶剂以下1%以下駐类以下以下重金属类（铅、钻等）以下以下致癌性物质以下以 下生殖毒性物质变界原性物质敏化性物质0.1%以下0.1%以下环保法规的加强迫使世界?大涂料公司纷纷致力 于节能低污染的水性涂料.粉未涂料、商固休分涂料和辐射固化涂料的开发应

34、用。建筑涂料水性化已成必然趋势。工 业涂料也正在向着水性涂料、粉未涂料.岛固体分涂料和辎射固化涂料等方向发展。这一发展趋势可由表4看出.表 4世界工业涂料总体技术的发展工艺技术1995年2000年2005年2015年低固体溶剂型涂料窩固体溶剂型涂料水性 电泳涂料其它水性涂料活性体系涂料粉未涂料辐射固化涂料？ 2我国涂料工业现状生产、贸易及消费据1995年工业普查我国现有涂料生产企业4500多家分属化工、轻工、建 材.建筑、机械.交通、煤炭.文教等各部门，构筑r国有.三资.乡镇、个体等衿种经济形式并存的生产组织结 构形成我IS涂料工业的“三足鼎立”之势：一是原化:部所属约H0家涂料生产厂，年生产

35、能力共汁100万t 一是 独资、合资企业200多家，年生产能力约100万t -是4000多家分属建材、建筑.轻工、农业、交通、煤炭、文教 等行业的涂料生产企业，以及个体.乡镇涂料企业，年生产能力共计约100多万仁独资、合资企业和国内校大规模 的生产厂，市场定位为中商档产品个体.乡镇等小企业一般以生产低档产品为主 1998年，根据对年销售收入500万元以上涂料企业的统iH 18大类涂料的产量为万乙建筑涂料产fi为万乙两项合 计总产fi为万6比1997年增长f%.我国涂料总产fi已脐身世界四强.18大类涂料中.产址最大的品种是醉漲树 脂漆，其次是酚醛W脂漆。岛合成树脂涂料的比例达到70%左右。节能

36、低污染涂料（水性涂料.粉未涂料、商固 体分涂料、辐射固化涂料的比例约为26%。涂料生产主要集中在经济发展迅速的长江三角洲和珠江三角洲两地 区。华东地区涂料产量报大，占全国总产a的43%,中南地区占25%,华北地区占12%.而东北、西南、西北地区 所占比例不足20%。1998年涂料进出口S分别为万t （亿黄元）和万t （亿茨元）-进出口均以溶剂型涂料为主，但进口涂料水性比例廊 于出口涂料的水性比例。进口涂料溶剂型与水性比例分别为和.出口涂料溶剂型与水性比例分别为和。出口 的主要品种是酚醛树脂涂料和化学改性天然树脂涂料等。出口去向主要是香港、朝鲜.俄罗斯.蒙古、绚的.哈萨克 斯但、吉尔占斯等。进口

37、的主要品种有聚酣树脂涂料.丙烯酸树脂涂料和其他合成树脂涂料等-进口來源主要是香 港.台湾、日木、英国、祐国.新加坡.英国等。1998年我国涂料表观消费S为176. 6万t比1997年増长了。其中建筑涂料约占45%.其余为工业涂料和辖种 涂料C建筑涂料中的档乳胶漆用于大城市居民住宅内装修已成为时尚.功能性防火涂料和工业地坪涂料成为后起之 秀。国内涂料消费市场正逐渐步入健康发展的轨道。其主要影响W素有：产冊质fiW素优质、岛指标.功能性产冊 受欢迎。价格W素在经济比较发达的地区价格不是影响涂料消费的最主要W素，消费者更注重产品质a及其使用 性能0而在经济欠发达地区价格还是起决定作用的。环保W素环保

38、意识加强民用（主要是室内用环保型产冊 更受欢迎。广告、媒体的宣传W素广告对生活水平较商的消费群休有较大的引寻作用。立邦漆就是最好的印证- 企业信誉和名牌效应W素人们普遍认同信誉较好的国营大企业及其名牌产品。存在问题 生产企业多，规模小经济效益差涂料生产具有投资少、见效快的特点。改革开放以來乡镇企业发展较快.各地巾小 型涂料厂蜂拥而上，全国涂料生产企业已达1000 家。大部分企业宵目追求大而全、小而全，什么都生产，但什么 都不fit没有形成自己的拳头产Ab寻致企业经济效益差.行业整体技术水平低0企业无法进行扩大再生产和技术改 适.很难与相关工业同步发展更谈不上引导用户的消费需求。原料不配套涂料生

39、产涉及溶剂.树脂、颜料.助剂等数百种原料C涂料生产所用的一些大宗原料如金红石型钛白、甲 讎化氨基树脂、叔碳酸乙烯阳.岛州颜料及各种专川助剂等长期短缺。一些涂料专用原料规格少质fi差，严重影响 引进装a的正常生产.也影响f新产品的开发和研制。重复建设严重以汽午涂料为例仅在1991-1996年的三年间，日木关西涂料公司在我国沈阳、天津.湖南、重庆等 W地，以相同的技术建立了W家汽涂料合资生产厂-这样做的结果，无疑是外国公司受益，我们国家受损。科研开发投入少国外对涂料用树脂的研允非常重视，而我国涂料1：业基础研允力量则很弱往往只局限于配方的研 汕对科研开发的投入仅占产品销售额的 （国外一般为占5%】

40、0%）。而且.国内涂料行业还存在着只重视生产 环节而忽视施1：应用研尤的不良倾向，使斜好产阳斜不到好的应用效果-产占古售后技术服务也比较薄弱。涂料产品标准滞后涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的发展。我国涂料产品标准缺乏统一有效的监骨管理手段.给 假冒伪劣产品以可集之机扰乱了国内涂料市场损害了国有涂料企业的生产积极性破坏了吃族工业形欽。三废治理没有引起足够重视涂料行业三废主要來自涂料原料的生产.涂料的生产及涂料涂装过程。在涂料用树脂的生 产过程中，有少S的挥发性有机物透逸到大气中。如在生产氨基树脂时有一定fi的甲醛（S%左右）挥发在生产酚 醛.环氧等树脂时婆产生一定fi的废水C涂料生产过程中，由

41、于含大g有机溶剂的产品还很多，必然会有5剂挥发 到大气中。传统防锈涂料含有铅、俗、锌等重金属盐，如使用不;也会对环境造成污染。涂料施工中特别是涂料 烘烤固化过程中有数十万吨有机溶剂挥发到大气中严重污染环境。另外市场上销售的聚氨册涂料游离笊休界 殳酣含fi严重超标施工时散发到大气中.污架环境，危害人类健康。我国涂料1：业的发展对策根据我国涂料工业 的发展现状及相关工业的发展要求并借鉴世界涂料工业的技术进展和发展趋势 21世纪，我国涂料工业发展的拆 寻思想应当是：大力发展商性能、低污染的涂料品种.并促进涂料生产向专业化方向发展 调整产品结构一是逐渐洶汰落后工艺、落后设备和品质低劣的产品如低档建筑涂

42、料聚乙烯醇水玻璃内增涂料（106）.聚乙烯醇缩甲醛涂料（107）、淀粉涂料.纤维素改性淀粉涂料等产品-二是大力发展窩档合成树脂涂料. 使商档合成树脂涂料的比例由目前的70%,提高到2005年的80%三是大力发展节能低污染的水性涂料、高固休分 涂料、粉未涂料.无溶剂涂料和辐射固化涂料.在建筑涂料中提商乳胶涂料比例，到2005年达到50%60%.在1：业制品涂料中，扩大水性涂料、高固休分涂料和粉未涂料的应用.到2005年使水性涂料的比例达到15%,粉未 涂料所占比例达到10%O实现这一目标，将使节能低污染涂料占涂料总产S的比例从目前的近30%,提高到2005年 的10%.四是改变我国国有企业追求大而全、小而全的生产模式建议国家制定鼓励提商专用涂料技术水平、淘汰 性能低劣涂料产品的政策使汽午.航空、集装箱、重防腐、商档家具等?类专用涂料和功能性涂料都形成一定的生 产规模加强专业化生产.以此推动涂料1：业产品结构的优化。五是重视解决高档涂料用原料的供应问题。通过自主 开发和消化吸收引进技术实现通用树脂专业化.规模化生产基础无机颜料、关键助剂实现国产化提商原材料自给 率为改誓涂料行业的产品结构创造条件.提商技