吸收塔焊接作业指导书

1、1; 工程概况鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2×660MW 机组工程箱罐焊接包括吸收塔、 事故浆液罐及各类 小箱罐。箱罐在脱硫系统中有非常重要的作用,尤其是吸收塔及事故浆液罐,因此箱罐的严 密性十分重要。为保证箱罐的焊接质量,特制定本作业指导书。 2.1各箱罐设计图纸2.2 FGD 制造,施工及验收技术规范 (国电龙源 2000 A版2.3 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 (DL/T5418-20092.4 DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规范2.5钢结构焊接规范2.6火力发电厂施工质量检验及评定标准焊接篇2.7焊工技术考核规程 DL/T679 19992.8电力建设安全施

2、工管理规定3; 施工作业组织机构及职责3.1; 管理体系 3.2; 人员的职责2.4; 质检员职责4; 焊接作业前准备工作焊接施工前焊接技术人员对施焊人员进行全面细致地技术交底,让施焊焊工对本钢材的焊接特点、施焊方法、施工中的注意事项都明确无误交底完毕,然后施焊人员和技术人员双 方在技术交底卡上签字认可。4.1; 焊材准备电焊机采用集装箱集中布置 , 并保证提供充足的动力电源 , 施工环境均为露天作业 , 必须 备有防风、防雨、防雪、防寒的工作围棚。施焊现场附近及下方不得存放易燃易爆物品,在 焊接现场要为焊工提供可供操作的焊接空间。高空作业时,搭设牢固可靠的脚手架,并有防 护栏。4.3; 焊接

3、设备及辅助机械准备7-400型逆变弧焊机 510台 , 焊机电流大小稳定 , 并能连续可调。4.4; 焊接其它材料准备焊接防护面罩:1020个 焊接防护手套:2050付黑玻璃:1020片 白玻璃:50片钢丝刷:15把 锉刀:1015把砂布若干 电焊钳:1025个焊机二次线:200400米 快速插头:10-20双5; 作业程序及方法5.1; 施工作业程序图如下: 每道作业程序都要严格控制,上一道工序不合格,不允许下一道工序的进行,各种准备工作 必须能保证施工的连续性。5.2; 焊前准备5.2; 焊口施工工艺7-400型逆变弧焊机, 焊钳选用 G582型额定电流为 500A 的电焊把和 TR-5型

4、立式焊条保温筒;底梁板材都是 Q235-B 的。采用手工焊。焊条选用 E4316。焊接顺序是a. 先焊底梁外梁(先焊梁和浇筑钢筋,再焊梁之间b. 在焊内梁,由中间向两边焊接(先焊梁和浇筑钢筋,再焊梁之间c. 采用多名焊工同时施工,顺时针转。1、中幅板宜先焊短焊道,后焊长焊道;初层焊道宜采用分段退焊或跳焊法。5.3; 焊口焊后检验焊口焊后验收应严格做到四级验收,即班组、工地、公司级、监理级。焊工自检贯穿焊接过程始终 , 包括焊前预检 , 焊接过程检查 (点固焊、打底焊、层间清理、 填充盖面 , 焊后外观表面质量检查。焊口焊完后应进行清理 , 焊工自检时发现缺陷应立即处理,自检合格后,认真填写自检

5、 记录,当天填写后的自检记录应交给班组长汇总后转交工地质检员。焊口焊后必须进行无损检验,检验合格后方可进行下到工序的施工。无损检验标准参照 国家能源局颁布的火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 (DL/T5418-20095.4; 焊口的返修焊口在焊后经无损探伤如有缺陷需进行返修处理 , 应将缺陷彻底打磨出来 , 并打磨出便于 施焊的凹槽 , 返修时焊接工艺和正式焊完全相同。 但同一部位的挖补次数不超过两次, 如有错 口、折口超过检验标准时,不允许对焊接接头进行加热校正。6; 安全文明施工及环境保护管控6.1; 安全文明施工措施6.2; 安全文明施工目标7; 质量过程管控7.1; 质量检验标准焊

6、缝余高 3mm焊缝余高差 2mm焊缝宽度 每侧增宽<2mm气孔、夹渣 、裂纹、未熔合 不允许咬 边 深度 0.5mm, 总长 10%错口值 <1mm根部未焊透 不允许根部凸出 2mm根部内凹 1.5mm附表 I： 鹤壁鹤淇电厂脱硫项目部环境因素评价表 综合打分法 法规 符合 性 相 关 方 关 注 度 是否 重大 环境 因素 序 号 分项活 动点 环境因素 排放去向 数 量 频 率 环境影响 时态 状态 发 生 频 率 影 响 范 围 影 响 程 度 资 源 消 耗 排 放 量 综 合 分 1 施工现场 打磨钨极，打磨 坡口的噪声排放 打磨钨极，打磨 坡口的废料头、 氧化铁 焊接施

7、工中烟气 排放 排放空中 年 影响人体健康 现在 正常 符合 1 2 1 1 1 1 7 否 2 施工现场 集中存放 拉出 月 污染土地、 污染水 体 现在 正常 符合 1 1 1 1 1 1 6 否 3 施工现场 排放空中 年 污染大气、 影响人 体健康 现在 正常 符合 1 2 1 1 1 1 7 否 4 施工现场 焊接施工中光辐 射、热辐射释放 排放空中 年 污染大气、 影响人 体健康 现在 正常 符合 1 2 1 1 1 1 7 否 5 施工现场 焊接施工中废弃 物排放 集中存放 拉出 月 污染土地、 污染水 体 现在 正常 符合 1 1 1 1 1 1 6 否 7 附表 II: 序

8、号 作 业活动 危险因素 电焊机外壳未接 地或接地不良 电焊机通风不良 焊机电源未设空 气开关 电焊机未定期维 修 弧光辐射 电弧焊 作业 一、二次线接头 裸露 不按规定使用劳 保用品 小型机械操作不 当 电焊火花飞溅 作业场所附近存 在易燃易爆品 高处作业违章 代负荷拉闸 交叉作业 2 电弧焊 作业 工器具固定不牢 作业点下方无人 监护 焊机极性倒换时 未切断电源 鹤壁鹤淇电厂脱硫项目部危害辩识与风险评价表 可能导致 的事故 触电 危险控制措施 判别依据( 作业条件危险性评价 L 1 1 1 1 2 1 1 1 E 5 3 6 3 3 5 5 3 C 13 1 12 6 1 13 11 1

9、D 65 3 72 18 6 65 55 3 危险 级别 2 1 2 1 1 2 2 1 监护人 孙志宽 孙志宽 孙志宽 孙志宽 孙志宽 孙志宽 孙志宽 孙志宽 1 由电工进行接地，并经常 检查维修。 机械损坏 焊机房内加设通风设施。 触电、 弧光 焊机均设空气开关，并定 烧伤 期检查。 责任到人，由专人定期进 机械损坏 行维修。 皮肤灼伤、 正确使用劳保用品，所用 电光性眼炎 劳保必须合格。 加强绝缘，用黑胶布包扎 触电 焊接二次线。全部使用铜芯软 线。 触电、烫 正确使用焊接劳保用品。 伤、灼伤 正确使用小型机械，作业 机械创伤 时戴防护眼镜。 1.施工前仔细检查作业 环境，如有危险隐患排除之后 烫伤、 火灾 方可进行焊接作业。 2.正确配戴防护用品。 将易燃易爆物品转移，无 火灾、 爆炸 法转移的进行安全隔离。 高坠 严格执行预防措施。 先关闭机械（设备）电源 弧光烧伤 开关，然后拉闸断电。 物体打击、 严格执行预防措施。 烧伤 所有焊工全部配备工具 落物伤人 袋。 焊接作业点下方铺设隔 火灾 离设施，必要时设监护人。 触电