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文档简介
1、技术交底记录技2020-201 星宝集团 工程名称 华锐风电科技(集团)股份有限公司盐城产业基地建设项目(二期) 分部分项工程名称 大型风电机组装配试验厂房 参加人员制作单位负责人、 技术员、质检员 班长、组对工方案(措施)名称 钢结构制作技术交底 编制人 审核人 时 间2010-7-5 地 点筑宝(江苏)机械会议室 交底人 一、 概况本工程为盐城华锐风电科技(集团)股份有限公司,盐城产业基地建设项目(二期),大型风电机组装配试验厂房,我公司承担厂房钢结构制作及按装。厂房为三连跨单层钢结构厂房,跨度均为36m,最高跨设有双层吊车,其中上层最大行车35080T,下层最大行车80T。厂房结构柱、屋
2、面梁、檩条、吊车梁系统、抗风柱、抗风桁架、辅助桁架均为钢结构。二、执行标准及规范,使用现行最新标准。1制作钢结构的合同文件及甲方提供的技术协议2(GB50205)钢结构工程施工及验收规范3. (JDJ-81)钢结构焊接规程4.(GB50068)建筑结构可靠度设计统一标准5. (GB5009)建筑结构荷载规范6. (GB50011)建筑抗震设计规范8. (GB50017)钢结构设计规范7.(GB/T8923)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级8.(GB/T1591) 低合金高强度结构钢 三、材料1.钢材要求构件类别钢材牌号质量等级备注厂房框架柱、屋面梁、抗风柱Q345B吊车梁Q345C管柱选用螺旋
3、管Q345B其它次构件Q235B拉条套管、预埋件等非焊接次构件Q235A2. 焊材选用:材质手工焊气保焊埋弧焊焊剂Q235BJ422ER50-6H08AHJ431 Q345BJ502ER50-6H08MnAHJ431 Q345CJ506ER50-6H08MnAHJ4313.焊材发放、领用要求专人发放、领用,发放时做好记录。4.高强螺栓采用扭剪摩擦型高强螺栓,等级为10.9级,摩擦面抗滑移系数为Q235为0.4,Q345为0.45。普通螺栓为C级,性能等级为4.6级。 四、 构件加工制作要求1.开工前认真阅读图纸,有疑问及时沟通。工器具准备齐全,所有测量器具必须是检定过的。2.焊接H型钢拼接梁、
4、柱上翼板、腹板、下翼板各错开200mm以上,吊车梁上翼板、腹板、下翼板拼接各错开300mm,腹板拼接长度不小于600mm,翼板拼接长度不小于翼板宽度的2倍。板对接焊缝需错开节点上下各200mm以上,并错开连接板或连接孔200mm以上。熔透对接焊缝,100%UT检测,按JB/T11345, 焊接质量一级,B 级检验。吊车梁下翼缘板对接采用45对接(X型焊缝),上翼缘及腹板为直口对接(X型焊缝)。所有对接采用等强度拼接。焊接行车梁翼缘板与腹板T型焊缝,均为熔透焊缝,质量等级为二级,焊脚尺寸为腹板厚度T/2,且不大于10mm;下翼板与腹板为双面角焊缝,采用埋弧焊接,焊脚以腹板厚度区分,腹板为20mm
5、,焊脚为14mm,腹板厚度为14mm,焊脚为8mm。屋架梁上、下翼板与腹焊缝为角焊缝,采用埋弧焊焊接,焊脚以最薄件厚度的T/0.75计算。详细焊缝通图。3.热轧H型钢拼接采用翼缘板45斜接,腹板直口对接;管为直口对接,槽钢采用翼缘板直口、腹板斜口;所有对接为熔透焊缝,100%UT检测,按JB/T11345 焊接质量一级,B 级检验。所有对接形式如下图:所有对接采用等强度拼接。4.焊接H 钢翼腹板下料尺寸控制:腹板宽0+2,腹板长+30;翼板宽2,翼板长+30。5.异形板选用数控下料,下料前编好的程序必须经过复核。首件下料后必须经过检验,方可批量下料。6板材、型材应结合加工图和排版图后下料。 7
6、.装入H钢内的加劲板、连接板 ,其下料长度按2mm。8.连板制孔以组装边为基准,牛腿的腹板、翼板孔以对称线为基准。未注加劲板、连接板的切角25*25。制孔时尽可能用数控钻孔,划线制孔时,必须用划针划孔线,严禁用石笔划孔线,钻孔前要先打样冲点,然后钻孔。严禁不打样冲在划好的孔位线上直接钻孔。数控钻孔前编好的程序要检查复核,首检后方可批量制作。钻孔后去除毛刺。9.桁架制作时,需要1:1放样制作,宽度方向另加3mm焊接收缩量,长度方向另加10mm焊接收缩量,号线以一端为基准向另一端划线,留一端连接板或孔,先不焊接或不钻孔,构件焊接矫正后再取长,以保证两端连接板或孔的距离达到制作要求。10.立柱划线应
7、以上肩梁上端为基准向两头划线,柱底位置组装时不进行取长,待构件整体焊接完成后进行取长。11吊车梁、屋架梁制作需起拱。吊车梁起拱应腹板下料时起拱。L(构件跨度)的1/1000,;屋架梁单件起拱高度为20mm。12. 装配定孔位时应按孔中心到梁或柱中心(确定基准)定位,且孔到柱或梁中心的尺寸组装应加大1mm。13.连接件焊接时根据结构形式,选用合理的焊接顺序,减少焊接变形和焊接应力。管柱、桁架应采用对称焊接,使焊接变形和收缩量小。管柱焊接应先焊接肩梁位置焊缝,后焊缀管及其它部位。14应编制焊接规程并进行焊接工艺评定,焊工必须持有有效的焊工考试证书。五、油漆要求1构件采用喷砂(丸)除锈,除锈等级为S
8、a2 1/2级。 2需现场密封焊接处边缘75mm范围内不得涂漆。3. 立柱下端焊接栓钉位置不涂油漆。4.立柱底坐板下表面及剪力件不涂油漆。5.高强螺栓摩擦面不得油漆。6.漆要求涂层涂料名称道数每道干漆膜厚度(um)干漆膜总厚度(um)底漆环氧富锌底漆225150中间环氧云铁中间漆225面漆高氯化聚乙烯面漆225六、构件打包发运1、构件上带孔的连接板使用螺栓拧在构件;2、小件发运前进行打包,每层需有垫木和塑料泡沫纸隔开保护,使用打包钢带扎紧,并附有详细的包号、清单在打包件上;3、无法打包散件需装箱发运,箱、内外应附有详细的清单,包号。七、质量控制1. 焊缝等级检验标准一级焊缝:100%UT, B 级检验(JB/T4730-2005.3)。 1)所有H型钢、管、角钢、槽钢、板对接焊缝为熔透焊缝。 2)梁、柱翼板与端板、底板焊接为熔透焊缝。二级焊缝1)梁上翼板与腹板T型焊缝为熔透焊缝2)焊接H型组合件,两翼板与腹板为熔透焊缝。 三级焊缝:1).次要构件、角焊缝等构件焊缝,及
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