120KW导热油炉系统技术参数

1、120KW导热油加热系统淄博传益通风设备有限公司一、制造标准在导热油加热系统中的相矢设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如下：钢 制化工容器材料选用规定HG20581 一 1998有机热载体炉安全技术监察规程1993有机热载体炉GB/T 17410-1998锅壳锅炉受压元件强度计算GB/T 16508-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-1998金属管状电热元件JB/T 2379-1998钢制化工容器强度计算规定HG20582一 1998钢制化工容器结构设计规定HG20583一 1998钢制化工容器制造技术要求HG20584一 1998钢制压力容器焊接工艺评定JB4708

2、 -2000钢制压力容器焊接工艺规程JB4709 -2000钢制压力容器焊接试板的力学性能检验JB4744压力容器无损检测JB4730 一 94钢制压力容器一分析设计标准JB4732 一 1994钢制卧式容器JB/T 4731钢制管法兰垫片.紧固件HG/T20592 一 2009WN钢制压力容器GB150 一 1998自动化仪表选型规定HG20507仪表供电设计规定HG20509仪表供气设计规定HG20510仪表报警联锁系统设计规定HG20511仪表系统接地设计规定HG 20513自控安装图册HG/T21581 一 95固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004 一 2009低压配电装置

3、及线路设计规范GBJ54 一 83通用用电设备配电设计规范GB50055 - 93电热设备电力装置设计规范GB50056 - 93工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65 一 83电热设备的安全GB5959 一 86电热设备的试验方法GB10066 一 88二、工艺流程描述导热油系统有电加热器-循环导热油泵'高位槽-注油泵以及电气控制部分组成/为闭路循环系统。整体为撬装结构。工艺流程描述如下：导热油通过注油泵打入高位槽中/再经主循环管线由循环泵打入电加热器中，加热后将其送给用热设备'再经主循环管线进入电加热器/从而形成闭路循环，最终达到给用热设备加热的目的。若高位槽中液位低

4、> 则导热油由低位槽经注油管线提供；若高位槽中液位高，则导热油经溢流管线回低位槽中。热量输出：120KW介质：导热油设计温度：300七设计压力：使用电压：380V 50HZ防护等级：IP54四导热油加热器技术要求电热管根数48支,另备用2支电热丝Cr20Ni80电热管管径12*1300mm电热管形式U型电热管壁厚额定电压220V每根电热管的功率电热管表面热负荷cm，电热管外壳材料0CrI8Ni9(304)绝缘材料高纯净MgO粉陶瓷封口导热油加热器内部参数电热管接线螺丝不锈钢含螺母垫圈接线腔碳钢接线端子紫铜支架304加热器中心热电阻PT100紧固件Q235A密封件金属缠绕垫片加热器防护等级

5、IP54电热管排列形式交叉均匀分布发热效率>98%壳体参数壳体材质20#设计温度常温3009工作压力设计压力筒体尺寸0219*1400nmi简体厚度8mm筒体数量2段进口法¥尺寸DN40出口法¥尺寸DN65循环油泵参数油泵型号WY-65-50-160电机功率电机防护等级IP54数量1台温度范围常温-3509进油口DN65控制说明：2、导热油加热器分为一路电源进线。工作电压AC380V 50Hz三 相四线 加热器功率：120KW,分主加热，基本加热和辅助加热。主加热功率为6（0,分2组，每组30KW ；基本加热功率为30KV,分1组，每组30KW,辅助加热 为30KW,

6、分1组，每组30KW O采用智能温度调节仪自动控制。温度控制点分为出油口 1个-加热筒I个，回油管路1个，共3个温度控制点。出油口温度信号为温度自动调节，回油管路为显示温度，加热筒内为温度保护-防干烧-超温保护控制。加热控制釆用双显示智能调节仪' PID模糊控制/主控器件为固态继电器。根据温度控制信号逬行调节'达到精确控制。5 - 220V控制回路有单独熔断器保护-电气控制部分:加热器的控制采用高精度数显温度调节仪PID模糊控制。对加热器出口温度进行监控，从而保证总出口温度控制在工艺要求值。电气柜控制出口温度在系统出口接管上设置一个温度传感器对出口导热油温度进行检测，内部测温元

7、件 为Pt 100热电阻。将温度信号传送至电气控制柜内的温控表上，温控表 通过PID比 较运算，输出一个带有PID跟踪控制的模拟（420mA）去控制电气控制柜中的固态 继电器，实现对加热器出口温度始终恒定在设定温度值左右，该控制方式温度曲线平电热管过热保护在导热油加热筒内放置1个过热保护测温点/内部测温元件为Pt 100的热电阻，将温度信号传送至电气控制柜内的温度控制仪，检测各点发热元件的表面温度/ 一旦加热元 件出现超温时 ' 停止加热器工作，切断电加热器电源，并不可自动复位，做为保护电加 热器元件。同时发出报警信号'提醒操作人员注意。采取此种措施可延长加热器的使用 寿命，确

8、保设备安全运行。压力保护在导热油加热器筒体上/安装电接点压力表，检测导热油加热器运行压力/使用压力一旦超过设定值/温度控制仪立即发出信号，停止加热器工作，同时 发出报警 信号，提醒操作人员注意。采取此种措施可长加热器的使用寿命确 保设备安全运 行。液位保护在导热油膨胀槽上'安装液位开尖，检测导热油循环系统内油量/油位一旦 超过 设定值'温度控制仪立即发出信号，停止加热器工作，同时发出报警信号，提醒操作 人员注意。采取此种措施可延长加热器的使用寿命确保设备安全运 行。热油泵联锁保护在导热油加热器系统中，设置热油泵联锁保护（只有泵在正常运行状时才可运行加热器厂先启动热油泵，再开加热

9、器，矢机时/先矢加热器，再矢热油 泵，防止 在无油的情况下打开加热器/有效的保护加热器，延长加热器的使用 寿命，确保设 备安全运行。电气控制柜的功能(1)加热系统后'停控制(2)加热器启-停信号显示(3)(4)、热油泵启-停信号显示(5)出口温度显示和控制(6)电热管温度显示和控制(7)(8)系统电源指示-故障报警抬示（9）、故障连锁及电气自动保护六、供货范围:主体设备序号名称型号规格材质数量产地1导热油加热器SY-DRY-12020#1本公司2电气控制柜DK-1501本公司3膨胀槽SY-600Q2351本公司4热油泵WRY-65-50铸钢1江苏武进5高温截止阀DN65铸钢2上海特一6

10、Y型过滤器DN65铸钢1上海特一7测温元件PT1003043上海四仪8电接点压力表YX-1501上海四仪9液位计UUK-500玻璃管1江苏无锡10液位开另NY-YUK-B不锈钢1江苏无锡界面分工供货界面截至到设备本体进出口法兰面（含配对法兰、螺栓、垫片）。进出口法兰以外的连接管线，阀门及加热器和控制柜之间的电缆线不在供七、售后服务1、设备质保期为：一年。从设备验收后起算。质保期内、质 保期 后，供方进行长期售后服务，及时满足需方需求。2、质保期内设备在正常使用的条件下发生故障（易损件正常更 换除外），均由供方负责。3、设备在质保期内正常使用的条件下发生故障（易损件正常更换除 夕卜），需方人员电话通知供方技术人员或以书面形式描述故障现象， 供方技术人员4小时内为用户提供解决方案，48小时内到达用户现 场，排除故障。4、质保期后，设备发生故障，供方维修人员在收到需方书面通知或电 话后，4小时内响应，48小时之内到达需方现场进行设备维修，收取零 部件配件费和维修费用。5、易