氨制冷系统安全检查表

1、氨 制 冷 系 统 安 全 检 查 表酿造车间氨系统重大危险源检查表检查人：检查日期：工程查核事项查核标准权重得分问题描述动力运行状态制冷系统运行制冷机运行参数吸排气压力、吸排气温度、油温等是否指示灵敏,在适宜工作范围内；所有的参数都在运行记录表中的标准值内得2分,每一个参数超出标准值扣1分；刻度清楚,记录齐全.6冷凝压力、蒸发压力和温度与介质温度是否匹配蒸发温度与介质温度差在 5度以内的得2分；温度差在58度的得1分；8度以上的得0分.蒸发冷循环水温度、电导率、硬度等指标是否符合准那么要求 有检测而且符合要求的得1分；有检测但不符合要求的得 0.5分;无检测的得0分.6冷凝器外表是否结垢、喷

2、淋水喷头是否堵塞,风扇运转是否正常冷凝器外表无结垢,且喷淋状况良好,皮带运转正常的得1分;冷凝器外表结垢或喷淋状况不好,且皮带运转正常的得0.5分；冷凝器外表结垢且喷淋不好的得0分.6制冷系统是否认期排空、放油并记录制冷系统有排空和排油操作,操作标准并且记录的得2分；制冷系统有排空和排油操作,但操作不标准或无记录的得1分；制冷系统无排空或排油操作得0分6工作现场是否有明显氨味工作现场无氨味的得1分；工作现场有稍微氨味的得 1分；工作现场有明显氨味的得0分.5液氨储罐区域设置水喷淋设施及高压水源；其区域的电器、照明灯必须是防爆装置.有水喷淋及高压水源；电器、照明灯是防爆装置；一项不符合扣2分.6

3、相邻管道与构件无异常.相邻管道与构件发现异常立即报告上级,组织抢修,严禁带病运6各机台根底螺栓固定牢固,无移位、沉降倾斜等缺陷 情况良好,符合标准和标准得 1分；发现一处不合标准和标准扣 2各机台外表无严重腐蚀,漆色完好.各机台外外表情况良好,符合标准和标准得1分；发现油漆脱落一处不合标准和标准扣1分.5各机台设备运行状况良好,无超载、超压、超温现象,操作室内 无氨味,无异常振动现象,有定期巡回检查记录.各机台设备运行状况良好,无超载、超压、超温现象,操作室内无氨味,无异常振动现象,有定期巡回检查记录符合标准的3分.动力运行状态制冷系统运行现场设置洗眼器,配备呼吸器、防化服、防毒面具、应急药箱

4、、现场设风向标、现场有防液氨泄露中毒应急预案等每少一扣1分,扣完为止6氨压缩机房的自动限制室或操作人员值班室应与机器间隔开,并设固定密封观察窗氨压缩机房的自动限制室或操作人员值班室应未与机器间隔开；未设固定密封观察窗的不得投入使用氨系统保温是否符合要求氨系统保温情况良好,符合标准和标准得1分；发现脱落一处不合标准和标准扣0.2分.6现场治理现场是否有杂物、油污、明显积灰动力现场治理符合5s要求得2分,现场有杂物、明显积灰、油污、大面积积水,每出现一次扣 0.5分,扣完为止2分,扣完为止是否有跑、冒、滴、漏现象动力现场及全厂各用能点无能源介质泄漏,每出现一个泄漏点扣定置定位治理是否符合要求动力现场有定置定位图并按图布置得1分,无定置定位图出现一次未按图布置扣2分,扣完为止.4治理看板是否及时更新动力现场设置看板治理并及时更新得 2分,出现一次更新不及时扣1分4合计检查结论口完全受控稍微不受控,可以接受.口明显不受控,立即采取举措限制.口不受控,存在严重风险,必须