完整版高级数控车工职业技能鉴定试题题库带答案

1、一、选择题：以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内1. 图样中螺纹的底径线用C 绘制.A粗实线B细点划线C细实线D虚线2. 装配图的读图方法,首先看B , 了解部件的名称.A零件图B明细表C标题栏D技术文件3. 公差代号H7的孔和代号C 的轴组成过渡配合.A f6 B g6 C m6 D u64. 牌号为45的钢的含碳量为白分之C .A45B4.5C0.45D0.0455. 液压泵的最大工作压力应C 其公称压力.A大于 B小于 C小于或等于D等于6. 轴类零件的调质处理热处理工序应安排在B .A 粗加工前B 粗加工后,精加工前C 精加工后D渗碳后7. 以下钢号中,A 钢的综

2、合力学性能最好.A45 BT10 C20 D088. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在B 程序段中.A G00B G02/G03C G019. 画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按A 绘制A不剖B半剖C全剖D剖面10. 一对相互啮合的齿轮,其模数、B 必须相等才能正常传动.A齿数比B齿形角C分度圆直径D齿数11. 数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为 B .A0.01 B0.001 C0.0001 D0.112. MC是指D的缩写.A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造系统FMC D数控加工中央13. 工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括 A .A定位

3、基准B粗基准 C精基准D设计基准14. 零件加工时选择的定位粗基准可以使用 A .A一次 B二次 C三次D四次及以上15. 程序中的主轴功能,也称为D .A G指令B M指令C T指令D S指令16. 车床上的卡盘、中央架等届于A 夹具.A通用B专用C组合D标准17. 工件的定位精度主要靠A 来保证.A定位元件B辅助元件C夹紧元件D其他元件18. 切削用量中A 对刀具磨损的影响最大.A切削速度B进给量C进给速度D背吃刀量19. 刀具上切屑流过的外表称为A .A前刀面B后刀面C副后刀面D侧面20. 配合代号H6/f5应理解为A 配合.A基孔制间隙B基轴制间隙.C基孔制过渡D基轴制过渡21. 不符

4、合着装整洁文明生产要求的是 B.A按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要求C遵守平安技术操作规程D执行规章制度22. 标准麻花钻的顶角4的大小为C .A90 0 B100 0 C118 0 D120 023. 传动螺纹一般都采用C .A普通螺纹 B管螺纹C梯形螺纹 D矩形螺纹24. 加工铸铁等脆性材料时,应选用B 类硬质合金.A鸨钻钛B鸨钻C鸨钛 D鸨机25. 数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用B 的原那么编写程序.A刀具不动,工件移动B工件不动,刀具移动C根据实际情况而定D铢削加工时刀具不动,工件移动车削加工时刀具移动,工件不动C .26. 为了保持恒

5、切削速度,在由外向内车削端面时,如进给速度不变,主轴转速应该A不变B由快变慢C 由慢变快D 先由慢变快再由快变慢27. 数控机床面板上JOG是指B .A快进B点动C自动D暂停28. 数控车床的开机操作步骤应该是B .A 开电源,开急停开关,开 CNC系统电源B开电源,开CNC系统电源,开急停开关C开CNC系统电源,开电源,开急停开关D都不对29. CNC是指B 的缩写.A自动化工厂B 计算机数控系统C柔性制造系统 D 数控加工中央30. 机床照明灯应选C V供电.A220 B110 C36 D8031. 精车时加工余量较小,为提升生产率,应选用较大的 C A进给量B切削深度C.切削速度.D进给

6、速度32. 闭环限制系统的位置检测装置安装装在 C .A 传动丝杠上B伺服电机轴端C 机床移动部件上D 数控装置33. 影响已加工外表的外表粗糙度大小的刀具几何角度主要是D .A前角B后角C.主偏角 D副偏角34. 数控机床面板上AUTO是指C 0A快进B点动C自动D暂停35. 含碳量小于A 钢称为低碳钢.A 0.25% B 0.15% C 0.6% D 2.11%36. 调质处理是指D 和高温回火相结合的一种工艺.A完全退火 B去应力退火 C正火D淬火37. 以下材料中,耐磨性最好的是B.A纯铜B铸铁 C中碳钢 D高碳钢38. 加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦,从而

7、 A 切 削力.A降低C增大D升高39. 为了减少刀具磨损,刀具前角应D .A小些 B较小些C大些 D较大些40. 刀具角度中对断屑影响较大的是C .A前角B后角 C主偏角 D副偏角41. 以下不届于啮合传动的是B .A链传动B带传动C齿轮传动D螺旋传动42. 液压系统的工作压力取决于D .A泵的额定压力B泵的流量 C压力表 D夕卜负载43. 工件的C 个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为 完全定位.A 4 B 5 C 6 D 744. A 是计算机床功率,选择切削用量的主要依据.A主切削力B径向力 C轴向力 D周向力45. 对工件进行热处理时,要求某一外表到达的硬度为

8、HRC6065,其意义为C A布氏硬度6065B维氏硬度6065C洛氏硬度6065D精度46. 将图样中所表示物体局部结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为 C A局部剖视图B局部视图 C局部放大图D移出剖视图47. 对设备进行局部解体和检查,由操作者每周进行一次的保养是 A .A例行保养B日常保养C 一级保养D二级保养48. 限位开关在电路中起的作用是D .A短路保护B过载保护C欠压保护D行程限制49. 刀具路径轨迹模拟时,必须在C 方式下进行.A点动B快点C自动D手摇脉冲50. 在自动加工过程中,出现紧急情况,可按 D键中断加工.A复位B急停C进给保持D三者均可51. 车床数控系统中,

9、用哪一组指令进行恒线速限制B .A G00 S_B G96 S_C G01 F D G98 S_52. 程序校验与首件试切的作用是C.A检查机床是否正常B提升加工质量C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D检验参数是否正确53. 机械效率值永远是B .A大于1B小于1C等于1D负数54. 常温下刀具材料的硬度应在A 以上.A HRC60 B HRC50 C HRC80 D HRC10055. 圆柱铁刀刀位点是刀具中央线与刀具底面的交点,C 是球头的球心点.A端面铁刀B车刀 C球头铁刀D倒角铁刀56. 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在B 范围内.A低速B中速C减速D高速57. 夹

10、紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与D方向一致.A退刀B振动C换刀D切削58. 在精加工和半精加工时,为了预防划伤加工外表,刃倾角宜选取 C.A负值B零 C正值D 10°59. 暂停指令是C .A G00 B G01C G04 D M0260. ?公民道德建设实施纲要?提出 在全社会大力倡导D 的根本道德标准.A遵纪守法、老实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献B爰国守法、老实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献D爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献61. 车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于 D 度.A 30 B 5

11、5 C 45 D 6062. 安装刀具时,刀具的刃必须C 主轴旋转中央.A高于B低于C等高于D都可以63. 切削脆性金届材料时,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生 C A带状切屑B节状切屑C崩碎切屑D粒状切屑64. 不届于切削液作用的是C A冷却B润滑C提升切削速度 D活洗65. 以下关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的选项是B.A通过预紧可消除轴向间隙B通过预紧可提升轴向高度C不能自锁D适当的预紧力应为最大的轴负载66. 测量与反响装置的作用是为了 C .A提升机床的平安性B提升机床的使用寿命C提升机床的定位精度、加工精度 D提升机床的灵活性67. 砂轮的硬度取决于B.A磨粒的硬度B结

12、合剂的粘接强度磨粒粒度 D磨粒率68. 只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写入信息.对一些常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读存储器英语缩写：C.A CRTB PIOC ROMD RAM69. 精基准是用D 作为定位基准面.A未加工外表B复杂外表C切削量小的D加工后的外表70. 在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序 B 嵌套.A只能有一层B可以有限层C可以无限层D不能71. 进行轮廓铢削时,应预防B 切入和退出工件轮廓.A切向B法向C平行D斜向72. 刀具号由T后面的D 数字组成.A 一位B两位C三位D四位73. 机械零件的真实大小是以图样上的A 为依

13、据.A比例B公差范围C技术要求D尺寸数值74. 前刀面与基面间的夹角是C .A后角B主偏角C前角D刃倾角75. 采用固定循环编程,可以B .A加快切削速度,提升加工质量B缩短程序的长度,减少程序所占内存C减少换刀次数,提升切削速度D减少吃刀深度,保证加工质量76. 按数控系统的限制方式分类,数控机床分为：开环限制数控机床、C 、闭环限制数控机床.A点位限制数控机床B点位直线限制数控机床C半闭环限制数控机床D轮廓限制数控机床77. 影响数控车床加工精度的因素很多,要提升加工工件的质量,有很多举措,但 A 不能提升加工精度.A将绝对编程改变为增量编程B正确选择车刀类型C限制刀尖中央高误差D减小刀尖

14、圆弧半径对加工的影响78. 加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦,从而 A 切 削力.A降低B减少C增大D升高79. 退火、正火一般安排在A 之后.A毛坯制造B粗加工C半精加工 D精加工80 .数控系统中,A指令在加工过程中是模态的.A G01、FB G27、G28C G04D M0281. 为了保证人身平安,在正常情况下,电气设备的平安电压规定为 B .A 42VB 36VC 24VD 12V82. 在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,加注 C 符号,用一个视图就可以 表达活晰.A R BC S D O83 .数控编程时,应首先设定D .A机床原点 B固定参考点 C

15、机床 D工件坐标系坐标系84. 分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金届划分为 C 变形区.A二个B四个 C三个 D五个85. 由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各 B坐标.A节点 B基点 C交点 D切点86. 圆弧插补指令G03 X- Y- R-中,X、Y后的值表示圆弧的B .A起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相对于起点的值87. 目前第四代数控系统采用的元件为C .A电子管B晶体管C大规模集成电路88. 开环限制系统用于A 数控机床上.A经济型 B中、高档 C精密89. 数控车床的默认加工平面是B .A XY平面 B XZ平面 C YZ平面90. 在工件上

16、既需要加工平面,乂需要加工孔时,可采用 B .A粗铢平面-钻孔-精铢平面B先加工平面,后加工孔C先加工孔,后加工平面D任何一种形式91. G00指令与以下的C 指令不是同一组的.A G01 B G02, G03 C G0492. G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是C .A整圆 B夹角=180°的圆弧 C 180°夹角 360°的圆弧93. 进给功能用于指定B .A进刀速度 B进给速度C进给转速D进给方向94. 圆弧插补方向顺时针和逆时针的规定与C 有关.A X轴B Z轴C不在圆弧平面内的坐标轴95. 数控车床的根本限制轴数是B .A 一轴

17、B二轴 C三轴 D四轴96. 加工B 零件,宜采用数控设备.A大批量B多品种中小批量C.单件97. 车床上,刀尖圆弧只有在加工 C 时才产生误差.A端面B圆柱C圆弧98. 数控机床的核心是B .A伺服系统 B数控系统C反响系统 D传动系统99. 绕X轴旋转的回转运动坐标轴是A 0A A 轴B B 轴C C 轴100. 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是B .A F代码 B G代码 C T代码101. 主轴转速指令S后的数字的单位为C .A r/sB mm/minC r/min102. 在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是 A .A POS B PROG C OFFSET

18、SETTING103. 车削时切削热大局部是由 C 传散出去.A 刀具 B 工件 C 切屑D空气104. 一般切削C 材料时,容易形成节状切屑A塑性B中等硬度C脆性D高硬度105. 在数控机床上使用的夹具最重要的是 D .A夹具的刚性好 B夹具的精度高 C夹具上有对刀基准D夹具装夹方便106. 一般机械工程图采用 A 原理画出.A正投影 B中央投影C平行投影 D点投影107. 在基准制的选择中应优先选用A A基孔制B基轴制C混合制D配合制108. 当零件所有外表具有相同的外表粗糙度要求时,可在图样的 B 标注.A左上角B右上角C空白处D任何地方109. 梯形螺纹的牙型角为A A 30 B 40

19、 C 55 D 60110. 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是 C .A静压导轨B滚动导轨C滑动导轨111. 刀具磨钝标准通常都按B 的磨损值来制定.A.月牙洼深度B.前刀面C后刀面D.刀尖二、判断题：请将判断的结果填入题前的括号中,正确的填“X错误的填1. 退火和回火都可以消除钢的应力,所以在生产中可以通用.X2. YG8刀具牌号中的数字代表含钻量的 80%. X3. 钢渗碳后,其外表即可获得很高的硬度和耐磨性.为4. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的.X 5. 所谓非模态指令指的是在本程序段有效,不能延续到下一段指令.V 6. 数控机床重新开机后,一般需先

20、回机床零点.V 7. 加工单件时,为保证较高的形位精度,在一次装火中完成全部加工为宜.V 8. 零件的外表粗糙度值越小,越易加工为9. 基准孔的下偏差等丁零.V 10. 用高速钢车刀应选择比较大的切削速度.%11. 从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好.为12. 只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差.X13. CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴为14. 机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关的前面.为15. 带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力.吊16. 熔断器是起平安保护装置的一种电器.V17. 在常用螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是梯形

21、螺纹.X18. 液压系统适宜远距离传动.X19. 编制工艺规程时,所采用的加工方法及选用的机床,它们的生产率越高越好.X20. 广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图.V21. 刀具的耐用度取决丁刀具本身的材料.V22. 螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.V23. 为了保证平安,机床电器的外壳必须接地.V24. 发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.V25. 硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点. V26. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的.X27. 直接找正安装一般多用丁单件、小批量生产,因此其生产率低.V 28. 定尺寸刀具法是指用具有一定的

22、尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度.V 29. 工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的.V 30. 为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取基准统一.V 31. 一般以靠近零线的上偏差或下偏差为根本偏差.V 32. 公差等级代号数字越大,表示工件的尺寸精度要求越高.必33. 高速钢在强度、韧性等方面均优丁硬质合金,故可用丁高速切削.X34. YT类硬质合金中含钻量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大.X35. 数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种,车削时,车刀的移动是进给运动.V36. 对丁没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中央的运动轨迹, 可按零

23、件轮廓编程.X 37. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者必须带手套.X38. 数控车床操作通常在命名或编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动.V 39. 退火的目的是改善钢的组织,提升其强度,改善切削加工性能.X40. 数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个局部组成.V41. 在金届切削过程中,高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响./42. 数控车床操作G代码可以分为模态G代码和非模态G代码.V43. 数控车床操作在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决丁进给丝杠的精度.V44 .闭环数控机床的检测装置,通常安装在伺服电机上.X45. 只有

24、当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度.X46. W18Cr4V是一种通用型高速钢.V47. 低碳钢的含碳量为 0.025% X48. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难丁限制尺寸的回转体零件、箱体零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等.X 49. 滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合.X50. 液压传动中.动力元件是液压缶T.执行亓件是液压泵.限制元件是油箱 X51. 包线速限制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢.X52. 积屑瘤的生成,对加工有一定好处. V53. CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统.V54. 指令M03为,轴反转.M04为,轴

25、正转.X 55. 机床上的卡盘,中央架等届丁通用夹具.V 56. 通常在命名或编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动.V57. 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工.X 58. 圆弧插补中,对丁整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程./ 59. 车刀的后角在精加工时取小值,粗加工时取大值.X 60. 在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,那么圆弧指令作直线指令执行.x 61. 点位限制系统不仅要限制从一点到另一点的准确定位,还要限制从一点到另一点的 路径.x 62. Ry参数对某些外表上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的外表质量有实用意义.63. 螺

26、纹指令G92 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹.X 64. 同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样.X65. 在执行G00指令时,刀具路径不一定为一直线.V 66. 刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段.V 67. 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据,而且还会影响工件的加工 精度和外表粗糙度./ 68. 数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩床.X 69. 按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息./70. 常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钳、锂基润滑脂.X 71. 使用千分尺前,应做归零检

27、验.V 72. 在程序中F只能表示进给速度.X 73. 在程序中,X、Z表示绝对地址,U、W表示相对坐标地址.V74. 高速钢车刀在低温时以机械磨损为主.V75. 职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系./76. 安装内孔加工刀具时,应尽可能使刀尖齐平或稍高丁工件中央./ 77. 在切削用量中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度,其次是 切削深度.影响最小 的是进给量.X 78. 数控刀具应具有较高的耐用度和刚度,良好的材料热脆性.良好的断屑性能、可调、 易更换等特点.V三、简做题1. 简述G00与G01指令的主要区别答：G00指令要求刀具以点位限制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指

28、定位置, 快速点定位移动速度不能用程序指令设定.G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点,移动速度由进给功能指令 F设定,机床执行G01指令时,程序中必须含有F 指令.2. 简述机床原点、编程原点的概念如何确定答：机床原点是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点,是厂家在出厂前就 已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点,用户不能随意改变.编程原点,是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点,即编程坐标系 的原点.编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上,并考虑到编程的方便性.3. 刀尖圆弧半径补偿的作用是什么使用刀尖圆弧半径补偿有哪几步在什么移动指令

29、 下才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿功能答：由于刀具总是有刀尖圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是 零件的实际轮廓,它们之间相差一个刀尖圆弧半径,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重 合,就必须偏移一个刀尖圆弧半径,这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿,刀尖圆弧半径补偿分 为三步,即刀补的建立、刀补的执行和刀补的撤销.建立刀补的指令为G41和G42,取消刀补的指令为G40.5.对夹具的紧装置有哪些根本要求答：牢夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化.正夹紧后应不破坏工件的正确定位快操作方便,平安省力,夹紧迅速简结构简单紧凑,有足够的刚性和强度且便于制造6 .对刀的目的是什么选择对刀

30、点应注意哪些问题答：对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置,实际上是将工作原点编 程零点在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统.确定对刀点应注意以下的原那么：尽量与零件的设计基准或工艺基准一致；便于用常规量具的车床上进行找正； 该点的对刀误差应较小,或可能引起的加工误差为最小； 尽量使加工程序中的引入或返回路线短,并便于换刀7. 工件粗基准选择的原那么是什么答：应选择不加工外表作为粗基准；对所有外表都要加工的零件,应根据加工余量最小 的外表找正；应选择较牢固可靠的外表作粗基准；应选择平整光滑的外表,铸件装夹时应让 开浇口局部；粗基准不可重复使用.8. 数控机床加工程序的编制方法有哪

31、些它们分别适用什么场合答：程序编制方法有两种：手工编程与自动编程.手工编程使用于多工序但内容简单, 计算方便的场合.自动编程适用于型面复杂,计算量大的场合,比方模具制造类编程.9. 简单答复,传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别, 各自的表现形式及原因答：在传统切削中,刀具的磨损形式主要是后刀面和侧面沟槽磨损,是由于工件被加工 外表和刀具的后刀面产生摩擦而导致的磨损；在高速切削中,刀具的磨损形式主要是前刀面 磨损月牙洼磨损,是由于在高速切削时切削速度的加快导致切削温度上升,切屑和刀具的 前刀面产生热应力和化学反响,从而导致热扩散磨损和化学磨损.10 .什么叫做工件的定位加工工件时,确

32、定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位.11 .对刀具切削局部材料的根本要求是什么 答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、良好的工艺性、经济性12. 加工硬化对切削加工有什么影响答：其影响有：因加工硬化后工件外表硬度增加,给下道工序造成难切削和难加工的局面, 使刀具加速磨损.使巳加工的外表出现微细的裂纹和外表剩余应力,影响工件的外表质量. 加工硬化能使已加工外表的硬度、强度和耐磨性提升,从而能改善零件使用性能.13. 制订工艺路线时为什么要划分加工阶段答：当零件质量要求较高时,往往需要把工件整个加工过程划分几个阶段,一般可分为 粗加工、半精加工、精加工和超精加工等四

33、个阶段.划分加工阶段是为了保证零件质量,合 理使用机床,及时发现毛坯缺陷和适应热处理工序的需要.14. 硬质合金可转位车刀有何特点答：断屑效果好；不需要刃磨,节省刃磨时间；刀杆可长期使用,节约材料；不用焊接, 无焊接后产生的不良后果；便于标准化、系列化、集中生产的同一型号刀片的几何形状一致, 加工时尺寸变化小；切削效果能相对稳定,有利于提升零件的加工质量和提升劳动生产率； 简化了刀具的治理工作.四、编程题1、数控车床加工如下列图零件,按要求完成零件的加工程序编制.一号刀为外圆车刀, 二号刀为切槽刀,三号刀为螺纹刀.不考虑刀尖圆弧半径补偿要求：1、毛坯直径82mm2、精加工余量0.3mm ;3、

34、精加工进给率F0.1 ,粗加工进给率F0.3;4、粗加工每次进刀1mm,退刀0.5mm；5、切刀槽宽4mm；6、未注倒角为2%5°10845eg17'1kJ4-.03-Q质7_1-V左端程序；O0001G99 M03 S600;T0101;G00 X100.Z100.;X84.Z2.;G71 U1.R0.5;G71 P1Q2 U0.3 W0.3 F0.3;N1 G00 X0.;G01 Z0.;X45.97;X49.97 Z-2.;Z-30.;X58.;G02 X68.Z-35.R5.;G01 X74.;X78.W-2.;Z-63.;N2 X84.;G70 P1Q2S900 F0.1;G00 X100.Z100.;M05;M03;左端程序：O0002G99 M03 S600;T0101;G00 X100.Z100.