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文档简介

1、公司质量治理文件编号XT/GZ ZJ01-2005共5页第1页第A 版第0次修改名称:质量治理制度生产部塑料车间技术部模具车间行政部会签单位会签人会签单位会签人编 制审 定批 准公司质量治理文件编勺XT/GZ ZJ01-2005共5贞第2页名称质量治理制度第A 版第0次修改1目的为保证本公司质量治理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确 保及提升产品质量,符合治理及市场需要,特制定本细那么.2范围本细那么包括:a各项质量标准及检验标准;b计量仪器治理;c质量检验的执行;d质量异常反响及处理;e客诉处理;f样品确认;3引用文件?浙江.汽车内饰件岗位说明书?过程质量保证及监控方法?记录

2、限制程序?质量标准及检验标准?;?不合格品限制程序?;4责任见?浙江.汽车内饰件岗位说明书?.5程序公司质量治理文件编亏XT/GZ ZJ01-2005共5贞第3页名称质量治理制度第A 版第0次修改5.1.3质量标准及检验标准的修订各项质量标准、检验标准假设因机械设备更新技术改进制程改善市场需要加工条件变更等因素变化,可以予以修订.每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号 规 格各项标准及标准的合理性,酌予修订.质量标准及检验标准修订时,技术部应填立“质量标准及检验标准修订表,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现技术副总批示后,始可凭此执行.5.2 计量仪器治理5

3、.2.1仪器校正、维护方案周期设订质检部计量科应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,设定定期校正维护周期,并保持相关记录,作为仪器年度校正、维护方案的拟订及执行的 依据.年度校正方案及维护方案仪器使用部门应丁每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正/维护方案实施表作为下年度仪器校正及维护方案实施的依据.5.2.2校正方案的实施仪器校正人员应依据“年度校正方案执行日常校正,精度校正作业,并将校正 结果记录丁 “仪器校正卡内,一式二份存丁计量科.仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质检部计量科申请委托 校正,以保证仪器的精确度,并保存相关记录.公司质量治理文件编亏XT

4、/GZ ZJ01-2005共5贞第4页名称质量治理制度第A 版第0次修改5.3质量检验5.3.1原材料进厂检验原材料进入厂区时,生产部应依据?仓库治理方法?的规定办理收料,同时通知 质量治理工作人员检验.质量治理工作人员必须在原材料进入厂区三日内,依原物料 质量标准及检验标准的规定完成检验.对丁检验不合格的原材料,填写检验记录后送 报质检部经理、生产部、营销部,由三方会审评级后,根据生产安排和不合格级别进 行相应处理.“材料入库单 一式三联.检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理 付款;第二联由仓库保存,作为物流依据;第三联质检部保存.要求每次把检验结果 记录丁 “供应厂商质量记录卡,

5、并每月根据原材料品名、规格、类别的结果统计丁 “供 应商质量统计表及每月评核供应商的“供应商的评价表,提供采购作为选择供应厂 商的参考资料.5.3.2过程质量检验“不合格品限制程序进行限制.5.3.2成品质量治理成品质量检验成品检验人员应依“成品质量标准及检验标准的规定实施质量检验,以提早发 现,迅速处理以保证成品质量.出货检验每批产品出货前,质检部应依出货检验标示的规定进行抽查检验, 并将质量与包 装检验结果填报“出货检验记录表呈主管批示后依综合判定执行.公司质量治理文件编勺XT/GZ ZJ01-2005共5贞第5页名称质量治理制度第A 版第0次修改5.4.2在制品与成品质量异常反响及处理在

6、制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时,应提报“异常 处理单,并应立即向有关人员反响质量异常情况,使能迅速采取举措,处理解决,以 保证质量.制造部门在制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因外,不良品当即剔除, 以杜绝不良品流入下制程.对丁不可回收利用的产品进行报废时,需按?不合格品控 制程序?填报表格,报部门主管核批后处置.5.4.3质量异常统计分析检部每日依现场检验员抽查记录统计异常料号、工程及数量汇总编制“各机班、料号 不良分析日报表送经理核示后,送生产部一份以了解每日质量异常情况,以拟改善 举措.检部每月依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表将异常工程汇总编制“抽检异常月报送总经理室,并由生产部召集各车间 /班组针对主要异常工程、发 生原因及举措检查.5.5客诉处理对顾客针对产品的补充要求进行记录备案,交由质量部、技术部、生产部等多方 组成的临时工程组进行会商.5.6样品确认对丁顾客提供样件必须会同有关部门进行样件确认.

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