外观判定标准

1、1.0目的本文件的目的在于建立公司产品使用物料之外观要求,保证产品满足于客户的品质要求.2.0范围该标准适用于所有公司生产或使用之有外观要求的物料.所有成品或零件的外观除非在图纸上另外标有规格要求或客人有特殊要求,均须依此标准进行检验.3.0责任品质部：负责制定审核此标准,并推行此标准的执行.其他部门或单位：按审核后标准执行.定义：外观缺陷标准所有的外观缺陷都被定级为次要缺陷：次要缺陷Minor:此类缺陷不会影响产品的有效使用性能和操作.虽然消费者较难看到此类缺陷,我们仍将 其视为制造过程中的失控,有可能是更严重问题的前兆,所以我们将给予尽力监控和限制以减少该类缺陷的发生检测环境参数外观检验的

2、环境要求如下：照明 一 600 lux800 lux日光或日光灯或客人特殊要求距离一600毫米2英尺或客人特殊要求角度 一 45度135度注视角度或客人特殊要求时间 一每个类型外表5秒A, B, C 三级或客人特殊要求设备一标准小¥板,刻度尺,点寸菲林/卡对缺陷大小进行测量,或用色谱仪,Pantone色卡对颜色进行检测,或借助灯箱和其它辅助设备进行检验或客人特殊要求灯箱光源说明：D65 国际标准人工日光 (Artificial Daylight) :色温：6500K功率：18WTL84欧洲、日本、中国商店光源,色温:4000K功率：18VYF家庭酒店用灯、比色参考光源,色温： 270

3、0K功率：40VYUV 紫外灯光源(Ultra-Violet) ,波长：365nm 功率：20VY外表分级各种零部件,成品或半成品有外观要求的外表或区域,主要以组装成成品的可目视程度为依据.根据成品外表或区域对外观要求程度的不同,每一面都有不同的外观缺陷接受标准：外观按要求分为外观高级用口外观普通级O(无特殊要求均为普通级),外观高级在外观刮伤、断差、间隙、气纹、模印上有特殊要求.图示1 外表A, B, C三级分类：A级： 主要检查面,在售卖和使用过程中常见和视线直接接触的区域.如机器成品顶面,正面,包装印刷品的顶面,正面或封面等.该类外表的外观要求最高.B级： 次要检查面,在售卖和使用过程中

4、不常见,视线不直接接触,在使用过程中时仍可看见的外外表和区域.如成品反面、侧面、其它部件阻挡视线的外表.C级：非直接检查面,在正常使用过程中不能见,需要翻转倒置或拆卸才可见的区域和外表.如成品的底面,包装材料的底面,零部件的内外表等.该类外表的外观要求最低参考图示1作为A, B, C 三级分类的样例. 外观检验标准中外观缺陷术语注解表的要求均适用于通过/不通过准那么.A面,B面,C面的各外观缺陷的判收均须以,以下几点为前提：不影响装配使用功能及产品性能不影响零部件和整机性能不造成伤害和危害不违背相关法律法规要求标准中假设无其它说明,所标识的尺寸和数量被看作允许的最大值.零部件的颜色偏差以标准样

5、板或图纸要求为根底,如无其它要求,目视检查颜色不可有明显区别大于一个Pantone色差.假设以色谱仪L*a*b*色系坐标值读数作判决, 同样板或标准色卡的色差 Delta E不可大于£<=.产品外壳或同客户系列产品同颜色要求的物料必须保持颜色相匹配如要求专色或客签样苹果白.常见外观缺陷图示:双层啤塑批锋合模线台阶密集缺陷尺寸测量批锋一级/二级检验准那么一级检验准那么：在的外观检验要求环境下,目视 A、B、C面5秒每一面.如果没有外观缺陷被发现,那么该件可以接受.如果发现外观缺陷,那么要求进行二级检验.二级检验准那么：如果在一级检验中发现外观缺陷,那么应依据以下附录中表格进行检测

6、以确定该件是否可以接受：表格一：说明书,纸卡、纸托和贴纸类外观缺陷接受标准表格二：塑料件、电镀、喷涂、外表化学处理和金属件外观普通级缺陷接受标准表格三：塑料件、电镀、喷涂、外表化学处理和金属件外观高级缺陷接受标准表格四：纸箱外观缺陷接受标准表格五：彩盒外观缺陷接受标准表格一说明书,纸张印刷品及标签、纸卡、纸托、保丽龙外观缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面污迹、色斑、重影、瑕疵、昆虫、灰尘、潮湿、异臭味面积w平方毫米,30000平方毫米允许 1个.不允许出现在商标和机器印刷图片上.不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味.面积w 1平方毫米,30000平方毫米允许1个.不允许出现在商标和机器印刷图片上

7、.不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味.面积w 3平方毫米,30000平方毫米允许 1个.不允许有昆虫、明显灰尘、潮湿、异臭味.装订错位、装订针生锈专日边是米,不口有生锈不口有生锈不口有生锈刮伤、擦伤、破损、变形长度 5毫米,宽度w毫米,允许1处.须不影响单词阅读或 装配.长度 10毫米,宽度w毫米,允许1处.须小影响单词阅读或装配.长度 10毫米,宽度w毫米,允许1处.须小影响单词阅读或装配.注意：经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度.公制与英制单位的换算为 1毫米-英寸表格二 塑料和金属件外观普通级要求缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面批锋毛边修边最局毫米,不口有修辿或修边不

8、均匀,触摸不口刮手或伤手.最局毫木,修边需均匀,触摸不能伤手.机器底部最图毫米,内部 件不影响装配及机器功能 那么不考虑.污点、色点、尘点、最大尺寸毫米每30000平方毫米最多 1处且不得出现在商标或功能丝印最大尺寸毫米每 30000平方毫米最多2处且不得出现在商标或功能丝印处.B不考虑参考限度样杂色、处；A面外观面积小于 30000面外观面积小于 30000平方料花平方毫米之外观产品不口有.笔米之外观产口口允许2处取大尺寸毫米.水纹、熔接不可有笏得限度样不可有笏得限度样不考虑参考限度样线、流痕缩水痕触摸不能有手感、参考外观样参考外观样不考虑参考限度样凸起触摸不能有手感、参考外观样参考外观样不

9、考虑参考限度样裂纹、不允许参考限度样不允许参考限度样不考虑参考限度样纱孔刮伤、最长2毫米,最深毫米每30000取k 5宅米,取深宅米不考虑参考限度样磨伤、平方毫米最多1处,且每30000平方毫米最多 1处少漆、不得出现在商标或功能丝印处露底气泡、不考虑参考限度样胶水迹不可有笏巧限度样参委限度样亮印、外壳装机配合断差：固定面小外壳装机配合断差固定面小不适用间隙于或等于,活动面小于或等于,于或等于,活动回小于或等间隙差：固定面小于等于,活于,间隙差：固定面小于等动面小于或等于.于,活动面小于或等于.烧焦不考虑参考限度样不可有笏巧限度样不可有笏巧限度样合模线取同笔米取同笔米取同笔米流痕不可有笏巧限度

10、样不可有笏巧限度样不考虑参考限度样喷油、丝印要求无多油、少油现象必须满足图纸要求.必须清楚,/、可由毛边.倾斜必须小于5度以内.在用 3M-600拉油胶纸粘贴并快速拉 起3次后,无掉色、掉字、图 案不完整现象.无多油、少油现象必须满足图纸要求.必须清楚,/、可由毛边.倾斜必须小于5度以内.在用 3M-600拉油胶纸粘贴并快速 拉起3次后,无掉色、掉字、 图案不完整现象.必须满足图纸要求.必须清楚,/、可由毛边.倾斜必须小于5度以内.在用3M-600拉油胶纸粘贴 并快速拉起3次后,无掉 色、掉字、图案不完整现 象.附着力要求用美,力在就膝向回一百个1mm*1m面小格彳麦、用3M-600拉油胶纸粘

11、贴并快速拉起录® 3次后,喷涂或电镀层无掉油起皮脱层现象.用HB铅笔以5牛力,45°划过表面5次后,喷涂或电镀层无掉油、起皮、脱层现象.用75%酉精以5牛力擦拭表回60次后喷涂无掉油、脱色.不适用不适用抗磨损要求用布条卷成一个磨擦球球径： 如,布球的磨擦面不能起皱, 粘适量75%勺酒精或汽油；再施以1Kg的压力,在同一方向沿适合的测试路径至少一英寸擦试同A向要求不适用2000次小要往返擦试.电镀层/、可脱落.喷涂件以客人要求.抗冷热要求在低温-20 C高温+60 C 各30 分钟72周期完成后,在常温下 放置1小时,色调、光泽必须和 未试验品相比较,必须无变化.外观必须无破

12、裂,膨胀等异常.确认外表状态后,喷涂件实施透 明胶纸剥离试验.电镀品是实施 十字切割试验用刀纵横方向各 划一条10mm勺线胶张-次剥离 必须无脱落.同A向要求同A向要求塑料件标签无剥落或裂缝不适用不适用顶针印不可有笏巧限度样不可有笏巧限度样不适用模印不可有笏巧限度样不可有笏巧限度样不适用气印、气纹不可有笏巧限度样不可有笏巧限度样不适用生锈仅限于切割刀片在从机器底部观察可允许最大面积为5%锈斑最长不超过2毫米.不适用不适用柜架生锈不允许不允许不允许颜色色差w个 Pantone颜色色差w 1个Pantone颜色色差 1个Pantone颜色刃口损坏不可有笏巧限度样不适用不适用注意：经批准的外观样件被

13、认为是供参考和比较的样件接受的限度.公制与英制单位的换算为1毫米=英寸表格三塑料件和金属件外观高级要求缺陷接受标准外观局级要求广品刮伤要求ag长度L宽度W深度H允收个数A面顶囿,止回或封面L< 1. 0mmWH<5v L<WH<1L>WH<0B面背、侧面及阻视线的表面L<WH<不考虑< L< 5mmWH<2个L>WH<0C面外底部 及内外表L<WH<不考虑v L<WH<2个L>WH<0外观高级要求产品断差、间隙要求标准名称a®标准要求固定面活动面断差A面顶囿,止回或封面B

14、面背、侧面<<C面外底部及内外表<<间隙A面顶囿,止回或封面<<B面背、侧面<<C面外底部及内外表<<外观高级要求产品气印和模印要求标准名称标准要求宽度W长度L气印A面顶面,止回或封面不允许不允许B面背、侧面W 5MMLW 35MMC面外底部及内外表WC 10MMLW 50MM模印A面顶面,止回或封面不允许不允许B面背、侧面W 5MMLWC面外底部及内外表W 8MMLW 10MM表格四纸箱外观缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面污迹、色斑、色块瑕疵、油渍、胶水渍、脏污面积w 10平方毫米,不允许出 现在商标和机器印刷上.每面不多于2处且相

15、隔不得少 于200毫米.面积w 15平方毫米,不 允许出现在商标和机器 印刷上.每面/、多于2处且相隔 不得少于100毫米.依情况确认处理刮伤、擦伤长度 50毫米,宽度W毫米,商标和机器印刷上不允许长度 80毫米,宽度w毫米依情况确认处理凹痕、压痕长度 50毫米,宽度w 1毫米商标和机器印刷上不允许长度 100毫米,宽度w 1毫米依情况确认处理印刷移位移位w 3毫米移位w 5毫米移位w 10毫米标签无剥落或裂缝对于气泡,看无剥落或裂缝对于气 泡,看“弯曲无剥落或裂缝对于气 泡,看“弯曲粘合错位错位尺寸+1/-3毫米错位尺寸+1/-5毫米依情况确认处理弯曲突起、翘曲最高 5毫米,单个 突起、翘曲

16、最高5毫米,依情况确认处理外表不超过3处.注意：经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度.公制与英制单位的换算为1毫米=英寸表格五 彩箱零售外包装外观缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面污迹、色斑、面积W4 平方毫米面积W7平方毫米面积w 10平万室米,每面色快瑕疵、油每面最多2处且相隔不得少于每面最多2处且相隔不得最多3处且相隔/、得少于渍、胶水渍、200毫米.商标和机器印刷上不少于100毫米.商标和机100毫米.脏污允许器印刷上不允许粘合错位错位尺寸+1/-3毫米错位尺寸+1/-4毫米依情况确认处理印刷移位移位w 3毫米移位w 5毫米移位w 10毫米刮伤、擦伤长度 20毫米,宽度w

17、毫米长度 30毫米,宽度w毫米依情况确认处理凹痕、压痕面积W20平方毫米,宽度w毫米面积W30平方毫米,宽度w毫米依情况确认处理标签无剥落或裂缝对于气泡,查看无剥落或裂缝对于气无剥落或裂缝对于气泡,查看“弯而泡,查看“弯而色差色差w 1个Pantone颜色色差w 1个Pantone颜色色差w 1个Pantone颜色甯曲突起、翘曲最高5毫米,单个表突起、翘曲最高5毫米,突起、翘曲最高 5毫米,面不超过3处.单个外表不超过 5处.单个外表不超过 8处.注意：经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度.公制与英制单位的换算为 1毫米=英寸缺陷术语注释缺陷术语注释带纹因砂带砂纸打磨压力或操作工在抛光过程中用混合物造成的外表磨光.浮泡在喷涂外表形成的气泡或凸起的污点.气泡在塑料件或喷涂中出现的含有空气的囊状小包.烧焦塑料损坏脱色.玷污斑点、条纹熔融于塑料中的物质,在塑料冷却、固化后形成的不