墩柱施工技术交底

1、柞水至山阳高速公路工程LJ-4合同段(K12+754K16+820)桥墩施工技术交底 交底人：被交底人：中铁四局集团柞山高速公路LJ-4合同段工程经理部2021年8月8日目录一、工程概况二、施工方案1 、施工工艺2 、施工方法 三、质量保证举措交底内容：李磋村特大桥(左、右线)、罗庄大桥(左 线)、正沟大桥(左、右线)、龙头湾大桥、茨沟大桥(左、 右线)墩柱施工.一、工程概况1、ZK15+李硬村特大桥(左线)：起点桩号为ZK14+,终点桩号 为ZK15+,桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁： 2*(4*40)+2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30) + (3*40)+30m;下部

2、构造为圆柱式桥墩,桥台为桩接盖梁桥台,桩根底.全桥共有桥墩 54个.K15咛硬村特大桥(右线)：起点桩号为K14+400,终点桩号为 K15+708,桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁： (4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*( 3*40)m;下部构造为圆柱式桥墩,桥台为桩接盖梁桥台,桩根底.全桥共有全桥共有桥墩72个.2、ZK13啰庄大桥(左线)：起点桩号为ZK13+155终点桩号为 ZK13+285桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：6*20m;下部构造为圆柱式桥墩,桥台为重力式桥台,扩大根底.全桥共有全桥共有 桥墩10个.3、ZK13+E沟大桥(左线)：起点桩号为ZK13

3、+46Q终点桩号为 ZK13+768桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：3*20+3* (4*20) m;下部构造为圆柱式桥墩,桩根底,桥台为重力式桥台及桩接盖梁 桥台.全桥共有全桥共有桥墩28个.K13+正沟大桥(右线)：起点桩号为 K13+382,终点桩号为K13+568,桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：5*20+4*20m;下部构造为圆柱式桥墩,桩根底,桥台为桩接盖梁桥台.全桥共有全桥 共有桥墩16个.4、ZK15碗头湾大桥：起点桩号为ZK15+804终点桩号为ZK15+ 桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：5*30m;下部构造为圆柱式桥墩,桩根底,桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台.全

4、桥共有全桥共 有桥墩8个.5、K16破沟大桥(左幅)：起点桩号为K16+,终点桩号为K16+ 桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+ (3*30)m;下部构造为圆柱式桥墩,桩根底,桥台为肋板式桥台及桩 接盖梁桥台,桩根底.全桥共有全桥共有桥墩50个.K16+ 茨沟大桥(右幅)：起点桩号为K16+,终点桩号为K16+ 桥梁全长,上部结构采用预应力硅箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+ (5*30)m;下部构造为圆柱式桥墩,桩根底,桥台为桩接盖梁桥台, 桩根底.全桥共有桥墩54个.系梁(承台)工程数量表工程名称名称数量模板类型李臣

5、村特大桥墩柱126定型钢模罗庄大桥墩柱10定型钢模正沟大桥墩柱44定型钢模龙头湾大桥墩柱8定型钢模茨沟大桥墩柱104定型钢模、施工方案1、施工工艺:2.施工方法测量放样一墩柱钢筋焊接一立模板一浇筑混凝土一拆模一包裹养护、墩柱钢筋制作与安装施工工艺墩柱钢筋在加工场制成钢筋骨架,采用吊机起吊与桩基钢筋搭接接长, 钢筋 保护层采用满足设计要求的塑料垫块.原材料进场后,原材钢筋堆放到原材料堆放场地,钢筋堆放时要垫高远离地 面,钢筋顶加盖塑彩布防雨,并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分 批验收,分别堆存,不得混杂,并设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出厂质 量证实书和试验报告单,进场后的原材钢筋

6、及时抽取试件做力学性能试验,试验 合格前方可使用.(2)钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工,下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等. n级钢筋采用钢筋切割机下料,主筋接长采用双面搭接焊.I级钢筋采用卷扬机 冷拉调直后下料.(3)墩柱钢筋绑扎从钢筋加工厂将加工好的成品钢筋骨架运至施工现场,与桩基钢筋进行单 面搭接焊.接焊墩柱钢筋前首先采用全站仪或经纬仪精确放出墩柱中央,按墩柱中央在接桩桩顶以上定位一道墩柱加劲箍筋,加劲箍筋上焊十字筋做支撑,加劲箍筋位置要准确,并调整加劲箍中央与墩柱中央重合, 采用经纬仪跟踪作业测 量定位加劲箍筋位置,并将加劲筋与主筋点焊牢固.在加劲筋上标出主筋位置并 绑扎、焊接

7、其它主筋.为保证墩身与桩基主筋的对接质量,其搭接局部采用单面焊焊接牢固,保证 焊缝饱满、平整、无明显坑凹.墩柱钢筋伸入墩台帽局部暂不做成折线,待墩柱 浇筑完成后弯到设计位置.采用锤球或经纬仪随时检查墩柱钢筋骨架垂直度.(4)钢筋骨架保护层设置钢筋骨架保护层采用满足设计要求的塑料垫块,用 20豺L丝绑在墩柱钢筋骨 架的主筋上,塑料垫块厚度与净保护层的数值相等. 采用塑料垫块的目的是为了 预防拆模后碎外表存有垫块痕迹,影响碎外观质量.、墩柱模板施工工艺(1)模板制作墩身模板采用在模板厂制作的定型模板,制作时应该保证其整体直度及几何 形状.钢模节片之间采用企口工艺,使用定位销钉定位,螺栓联接,节间隙

8、用腻 子抹平,以防碎施工时漏浆,保证接缝的错台0 1mm模板前涂刷脱模剂,脱模 剂选用优质齿轮油,脱模剂要统一,涂刷要均匀,形成薄膜.支立模板时采用整体组拼法,整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位, 并 用经纬仪调整横、纵方向及垂直度,用缆风绳锁定模板,保证碎施工时无扰动.(2)墩柱模板安装墩柱钢筋绑扎完成后,精确放出模板位置线,并在桩顶采用墨线弹出检查线, 按已放好的模板位置线进行支立模板, 为预防浇筑墩柱碎时模板移位,浇筑接桩 碎时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径 25mmffi筋,墩柱立模时在 预埋钢筋及模板间采用方木塞紧预防墩柱模板底部位移.墩柱模板顶部四角采用 风缆或力8钢筋

9、配紧线扣进行加固.模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型,待钢筋检查合格后采用吊车吊装.节与节间采用螺栓联接.(3)墩柱模板撤除墩柱模板在碎强度保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时且碎强度到达 设计碎强度30%Z上可撤除墩柱模板.碎强度到达 30须不得使其承受行人运输 工具、模板、支架等荷载.大面积模板拆模时模板与碎面接触面积大,附着力大,为预防拆模时发生粘模现象,采用在模板边角小面积橇起,使空气进入模板与碎 面之间,减小模板与碎之间的真空压力.、墩柱碎浇筑施工工艺(1)墩柱碎浇筑施工墩柱碎采用拌和站统一拌制,碎输送车送至现场.墩柱碎浇筑前,依据标准 和施工图纸要求按工序进行检查,重点检查以

10、下几项：?a、检查模板支撑是否牢固；b、模板接缝拼接是否漏浆；c、钢筋间距、位置及保护层；d、模板内有无杂物；e、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足标准要求；f、检查振捣人员分工定位情况,并经自检合格报请驻地监理工程师签认后 开盘浇筑.碎的拌和计量采用电脑操作限制； 严格按试验配合比上料,拌和时间为不小 于分钟,保证碎拌和均匀.在碎拌和过程中,限制碎拌合时间与硅浇筑速度,严 格限制水灰比和碎的坍落度,保证搅拌出来的砂的质量.碎搅拌完成后,在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测碎的坍落度, 保证入模 碎的坍落度限制在79cm之间,并具有良好的和易性.碎的运输时以迅速、不问 断为原那么,采用硅运输搅拌车

11、运输.碎的浇筑采用水平分层连续浇筑法,碎分层厚度按30cm限制,浇筑时碎均匀下料,预防局部下料过多引起模板位移.墩柱碎浇筑采用20T吊机配投料斗、用筒下料浇筑,料斗设计储料方量为方,用筒采用铁皮制成100cm高一节,为便 于施工中安装与撤除,节与节间采用挂勾联接,保持用筒与碎面距离不超过,防 止碎自用筒底下落过程产生离析. 浇灌时吊机吊起投料斗对准用筒口投料, 浇灌 到墩柱顶时严格限制碎标高,墩顶标高按设计标高加高5cm进行限制,待墩帽施 工前对墩顶进行凿毛处理.捣固人员须经培训后上岗,要定人、定位、定责任,分工明确,操作人员要 固定,每次浇筑前应根据责任表填写人员名单,并做好操作要求交底工作

12、.碎振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的 倍,与侧模保持510cmE离；垂直等距离插入下层碎510cm每一处振动完毕 后边振动边徐徐提出振动棒,预防振动棒碰撞模板、钢筋,对每一振动部位必须 振动到该部位碎外表停止下沉,无明显气泡冒出,呈现平坦、泛浆为止.每次振 动时间为.碎浇筑过程中不得任意中断,不得出现漏振、过振现象.浇筑碎时,设专人检查支撑、模板、钢筋等稳固情况,当发现有松动、变形、 移位时及时处理.墩柱碎顶面初凝前采用银刀进行屡次抹光以消除裂纹.(3)碎养护墩柱碎浇筑完后,在冬季采用篷布包裹,蒸汽养生,保持结构物外表湿润. 养生时间一般不小于7天.在夏季为预防日

13、晒、雨淋、低温等影响,及时进行养 护,用沾湿的土工布织物盖好,等碎初凝后洒水自然养护,保持土工布织物湿润. 墩柱拆模后,立即用塑料薄膜缠裹养护,经常保持墩身碎湿润,安排专人洒水养 护,洒水养护时间按标准要求进行.养生期间,在混凝土强度到达之前,不得使其受到外力的影响.、人员上下墩柱举措在模板上安装扶手,人员佩戴平安绳上下,平安绳勾在模板螺丝孔中,将安 全锁锁牢靠.二、质量保证举措、质量保证组织举措、增强技术治理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工治理标准化、标准化、程序化.认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工标准,严格按照设计文件施工.施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺

14、要求.坚持技术交底,发现问题及时解决.、建立质量责任制,经理部设专职质检工程师、班组设质检员,明确各级责 任.开工前报监理工程师备案.分项工程的现场实行标示牌治理,写明作业内容 和质量要求,要认真执行三检制度,即：自检、互检、工序交接检验制度,要根 据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作.、建立质量奖惩制度.把工程质量和工资挂钩,对于出现质量问题的班组和 个人要果断给予处分,对工程质量好的班组和个人给予奖励.、增强质量监控,保证标准规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必 须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料.、进场的钢筋、水泥、钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证实

15、书和试验 报告单,同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验, 把好材料进货关,禁止使用不合格材料.保证质量的技术举措、坚持定期检查制度：工程经理部实行月检查制,工程队实行旬检查制,班 组实行日检查制,严格根据检测程序和工艺流程进行质量检测,层层把关,责任到人.对查出的问题或隐蔽工程检查未经监理工程师和质检工程师签认的,不允许下道工序施工.、坚持考核持证制度：对参加施工的全体人员进行技术考核和质量教育,执 行技术工种持证上岗制度,无证果断不准上岗,充分提升全体人员的质量意识.、坚持技术复核制度：工程技术人员在对施工图纸进行全面复核的根底上进 行工作.技术交底施工测量及时、准确

16、、无误,并履行复核签字制度,施工测量 要有闭合差计算.重点工程图纸、资料、交底、桩位复核后,必须由技术主管冉 审核,签字后才能交付施工.各种技术交底、审核资料、测量记录必须保存完好,以备检查.、坚持材料进场检验制度：从采购开始,严把质量关.主要材料要有出厂合 格证.施工用料必须由试验中央取样检测试验, 合格前方可进场.进场材料由材 料试验人员和工点负责人配合监理工程师抽验、合格前方可使用.、增强现场施工技术指导：施工技术人员要经常深入施工现场时行技术指导, 严格工序施工,优化施工方案,大胆采用已成熟的新技术、新工艺、新材料,提 高工程质量.、建立完整的质量检测体系,严格根据工序流程和检测程序进

17、行质量检测. 为保证质量检测的准确性,所有计量器具必须定期经过计量单位鉴定, 合格前方 可使用,不合格的计量器具禁止使用.、积极开展全面质量治理活动,优化施工工艺,提升工程质量,争创优质工 程.技术部门应根据工程规模、特点及早制定创优方案和创优举措,成立相应的 创优攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、平安、质量、本钱问题并及 时研究解决,分析原因,制定相应对策,不断提升工程质量 ,质检部门负责进行 质量评审.、现场施工应把握关键工序和主要工程质量的限制,以提升工程整体质量水平.、施工质量保证举措、安装侧模板时,应预防模板移位和凸出.根底侧模可在模板外设立支撑固 定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定.浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或 不拔出的要求,