关于开展产业互联网创新解决方案征集活动的通知 - 01

1、产业互联网创新系统解决方案申报表（2016）系统解决方案名称：TOUCH PAD生产线条码自动扫描系统申报单位：江苏传艺科技股份有限公司申报日期： 2016 年 7 月 30 日21申报企业概况企业名称江苏传艺科技股份有限公司企业性质国企 中外合资（合营） 外企 R民企行业IT 金融 交通 房地产 医疗 教育 食品 R电子 电力 能源 汽车 化工 物流 零售 文化传媒 其它企业规模 （以2015年销售收入计） R2亿以上 5000万-2亿 2000万-5000万 2000万以下企业联系人职务联 系 电 话手机通讯地址及邮编江苏省高邮市经济开发去凌波路33号电 子 邮 箱企业概况（300字左右）

2、江苏传艺科技股份有限公司创立于2007年11月，是江苏省高邮经济开发区电子产业集群内领军企业，为IT行业配套各类绝缘屏蔽材料、柔性线路板印刷等产品的骨干企业，产品主要用于笔记本电脑输入设备，是全球四大顶级键盘制造商（达方电子、群光电子、精元电脑、光宝电子）柔性线路板核心部件的主要供应商，为联想、惠普、戴尔、华硕四大品牌笔记本电脑提供键盘配套，全球市场占有率20.56%，国内市场占有率40%。公司已与2015年完成上市申报工作，并取得中国证监会的受理，将成为极具发展前景的公众化企业。2系统解决方案基本情况系统解决方案名称：TOUCH PAD生产线条码自动扫描系统系统解决方案涉及的应用领域：产品研

3、发设计 R产品生产制造 企业经营管理 客户市场服务 其它 系统解决方案应用行业领域：电子信息系统解决方案简介：一 、系统概述在TOUCH PAD（think pad系列笔记本一体式触摸板按键）的生产过程中，用到了大量的电子元器件，由于这些元件的质量无法得到完全保证，当发现元件质量问题时，可能这样的问题元件用到很多产品上了，如果此时有一个详细的产品生产数据库，以条码方式记录该批次元件何时在哪条产线用到何种产品上，就可以快速找到这些带有问题元件的产品。要生成这样的数据库，就需要产品在生产时就做好相关信息的收集。人工方式显然不可取，因为在高速的生产线下很难保证采集准确率和信息的详细度，需要有一种能快

4、速采集和信息处理方案，这就是条码自动扫描系统。二、 系统要求1 对条码的识别率高，检测速度快，可自动检测各种规格和大小的条码；2 条码扫描具备网络通讯功能，可将一条产线的多套扫描器扫到的条码信息通过网络传送给产线数据采集电脑，统一进行数据收集；3 系统提供漏扫报警，并可接手持条码扫描设备补扫条码；4 提供条码自动识别功能，当条码出现时，可自动进行扫描记录，不用人为干预；5 系统适应性广，针对不同类型条码、不同安装方式和安装位置，要能自动适应或经过简单调整适应；6 提供计算机自动条码记录与管理软件，将扫描到的信息根据时间和类型存储，供生产管理系统进行跟踪和管理。三 、系统配置与功能实现1.条码扫

5、描原理如图所示，高精度条码扫描器安装在TOUCH PAD板上部或下部适当位置，TOUCH PAD板由产线带动经过条码扫描器，旁边的光电开关检测到TOUCH PAD到位，触发条码扫描器开始扫描，扫描成功则自动停止扫描，并将数据发送给计算机存储。图1 条码扫描原理图2条码自动扫描系统条码自动扫描系统由以下几部分组成：（1）条码自动扫描器：采用工业级高精度激光条码扫描器，条码适应性广，漏扫率低，带有丰富的接口功能，是扫描系统的核心设备；（2）光电开关：安装在TOUCH PAD进出扫描区域的两端，用于界定条码扫描器的有效范围，超过有效范围后认为扫描过程结束；（3）报警装置：当条码在扫描范围内没有被识别

6、，触发报警装置，提示产线人员补扫；（4）手持条码扫描器：自动扫描无法扫描时用手持设备补扫条码；（5）产线联动控制器：和条码自动扫描器建立联系，出现漏扫时，自动停止产线工作，等待补扫成功后再允许产线工作；（6）总线通讯网络和数据采集计算机：产线根据工位一般配置48个条码自动扫描器，这些扫描器通过CAN总线连接，最终连接到产线计算机上，进行扫描数据采集；图2 条码扫描总线结构（7）条码数据记录与管理软件：一方面通过总线网络和产线的各台条码扫描器通讯，实时收集最新的条码信息，存储在数据库中；另一方面将这些信息定时发送给企业生产监控管理系统，用于全厂级的生产管理；（8）相关安装部件：为保证条码扫描设备

7、的正常工作、更换条码时调整方便，设计了条码扫描专用安装部件，将上述的各设备组合在一起，保证系统稳定正常工作。图3 条码扫描软件示意图4 条码扫描系统布局 3、自动批量生成条形码高精度条码扫描器安装在TOUCH PAD板上部或下部适当位置，产品标签采用RFID电子无线射频条码取代传统白板条形印刷标签，其优势在于解决传统纸质印刷条码中容易受污染、印刷字体模糊、不清晰、信息不易读取的难题。缺点是，RFID电子条码内容不易读取或者需要一定转化步骤才可以读取内容。为解决上述难题，在系统界面设置了类似于EXCEL工作界面，在主机中设置一定程序，使人清晰看见条码中内容。图4 自动批量生成条形码该系统在在基于

8、外购与自我创新的基础实现的，我司目前已经考虑对该项软件申报了软件著作权。涉及公司知识产权保密性问题。只能将部分代码公示出：1. Sub 生成条码()2.     Dim i%, str1$, str2$, str3$, d As Object3.     Set d = New DataObject4.     Application.ScreenUpdating = False5.     If Application.CountA(Range("A:A") = 0 Then6.  

9、       MsgBox "A列单号为空，程序退出!"7.         Exit Sub8.     Else9.     i = Range("A1048576").End(xlUp).Row10.     For j = 1 To i11.       If Cells(j, 1) <> "" Then12

10、.         str1 = "<table><img src=""13.         str2 = "&thickness=30&checksum=&code=BCGcode39"" > "14.         str3 = str3 & str1 & Cells(j, 1

11、) & str2 & Chr(10)15.       End If16.     Next17.     d.SetText str318.     d.PutInClipboard19.     Range("B1").Select20.     ActiveSheet.PasteSpecial Format:="Unicode 文本", Link:=False, DisplayAsIcon:=F

12、alse21.     Columns(1).HorizontalAlignment = xlCenter22.     Columns(1).VerticalAlignment = xlCenter23.     Rows(1 & ":" & i).RowHeight = ActiveSheet.Pictures(1).Height24.     Columns(2).ColumnWidth = ActiveSheet.Pictures(1).Width / 6.1325. &

13、#160;   End If26.     Application.ScreenUpdating = True27. End Sub图5 自动批量生成条形码系统编程代码 5、信息共享机制的实现（1）条码数据记录与管理软件应用：一方面通过总线网络和产线的各台条码扫描器通讯，实时收集最新的条码信息，存储在数据库中；另一方面将这些信息定时发送给企业生产监控管理（ERP）系统，用于全厂级的生产管理；（2）依托集团内网，通过对（ERP）系统增加模块，实现制造、生产管理、检验、仓储、财务、采购通过（RTE）实现了无缝集成化对接。（3）通过ERP结合电子商务技术，开发出基于We

14、b技术的生产现场门户。结束了管理层以前想要了解生产状况，一定要亲临生产现场找一堆人来问，而且得到的资询不一定准确；或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度，那得通过左打电话右打电话的时代。而有了基于Web的查询接口以及先进的OLAP技术支持，不论是在企业内部还是在世界各地，一切尽在掌握之中。系统解决方案创新点：（1）产线联动控制器引入：不仅依托报警装置，当条码在扫描范围内没有被识别，触发报警装置，提示产线人员补扫；而且条码自动扫描器与产线联动控制器建立联系，出现漏扫时，自动停止产线工作，等待补扫成功后再允许产线工作；实现双重防止漏扫问题。（2）条码数据记录与管理软件实现“智能化”：一方面通过总

15、线网络和产线的各台条码扫描器通讯，实时收集最新的条码信息，存储在数据库中；另一方面将这些信息定时发送给企业生产监控管理系统，用于全厂级的生产管理；（3）条码防呆检测机制导入：为避免条码重复通过在TOUCH PAD生产线条码自动扫描系统，利用VBA语言中基本【COUNTIF(A:A,A1)<2】公式简单运用解决条码重复问题。（4）自动批量生成条形码：采用电子无线射频条码，通过自主开发的系统模块及运行语言代码实现了对电子无线射频条码信息的读取。（5）“信息资源实现共享性”：用条形码技术，将各种基础资询存在ERP系统中，业务资料实时从生产线上采集而来，保证了资询的实时性，同时由于资料是一点输入

16、，整体共享，保证了资询的一致性；又由于资询来自整个生产现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程，保证了资询的全面、准确性。 ERP结合电子商务技术，开发出基于Web技术的生产现场门户。管理层以前想要了解生产状况，一定要亲临生产现场找一堆人来问，而且得到的资询不一定准确；或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度，那得通过左打电话右打电话。而有了基于Web的查询接口以及先进的OLAP技术支持，不论是在企业内部还是在世界各地，一切尽在掌握之中。系统解决方案应用案例和应用效果：系统解决方案应用案例：江苏传艺科技股份有限公司是江苏一家柔性线路板研发制造生产厂家。依托自己核心知识

17、产权采用最新的柔性线路板生产技术，充分考虑到环保、安全等条件因素的专业企业。 条形码管理解决方案使传艺在生产过程控制管理系统中成功应用了条形数据采集技术，并完成了生产过程控制管理系统的组建。 一、TOUCH PAD组装生产线数据采集管理TOUCH PAD组装是在全自动生产线上生产的，将写有产品种类生产指示命令的卡片安在产品生产台，这些命令被各个作业操作人员读取并完成组装任务，使用这些卡片存在严重的问题和大的隐患：包括速度、出错率、数据统计、协调管理、质量问题的管理等一系列问题。（1）生产线的前端，根据主控计算机发出的生产指示信息，条码打印机打印出1张条码标签，贴在产品背面冲压件上。（2）产线自

18、动扫描装置或者操作人员用条码识读器读取产品上的条码符号，将作业的信息输入计算机，主系统对作业人员和检查装置发出指令。（3）条码数据记录与管理软件：一方面通过总线网络和产线的各台条码扫描器通讯，实时收集最新的条码信息，存储在数据库中；另一方面将这些信息定时发送给企业生产监控管理系统，用于全厂级的生产管理；（4）TOUCH PAD条码自动扫描系统与公司ERP系统实现集成化链接，ERP结合电子商务技术，开发出基于Web技术的生产现场门户。基于Web的查询接口以及先进的OLAP技术支持，实现高层管理与公司客户随时随地掌握生产动态。二、应用案例2015年7月联想（深圳）公司客诉我司TOUCH PAD（CS1432W）系列产品按键噪音过大，因公司首次生产该系列产品 ，对噪音评判标准没有具体管控要求且又不能查明