九江焦化套筒窑施工技术工作总结_第1页
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1、珊珊精品文档珊珊珊珊单位2012-6-15目录-、工程概况 11. 套筒窑简介32. 发展形势33. 主要工程量4二、对工程的认识及感悟： 5三、技术总结施工主体思想71. 11.8m 窑下附属结构安装 71.1 底板环形圈安装 71.2 筒体安装 81.3 内部构件安装102. 窑体中段及内筒IC2安装152.1内筒IC1上半部分152.2第一吊装单元162.3第二吊装单元162.4内筒IC2支柱安装172.5第三吊装单元172.6 T型梁安装 182.7第四吊装单元（内筒IC2） 182.8第五、六吊装单元 193. 窑顶系统安装213.1 V2系统外壳223.2 V2系统内壳243.3上

2、内筒IC3 263.4窑顶锥体283.5 V3及旋转布料器 303.6 V4、V5、V6 防雨罩314. 附属结构安装324.1热交换器324.2上料导轨334.3上下部主楼梯344.4上部平台及过桥34四、技术方案的更新与优化 35九江焦化2*600T套筒窑工程技术工作总结一、工程概况1. 套筒窑简介：套筒窑是原德国贝肯巴赫炉窑公司于1960年发明的，现已属于意大利贝肯巴赫公司。 贝肯巴赫窑由砌有耐火材料 的窑壳和分成上下两端的内套筒组成，窑壳和内套筒同心布置，石灰石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流 穿透，故又名为环形套筒竖窑。下内套筒位于竖窑的下部， 结构为双层钢壳形成环隙，环隙

3、内通空气冷却，其内外侧砌 耐火砖衬；上内套筒悬挂在窑顶部。上下内套筒各有其不同 的功能，上内套筒主要是将高温废气抽出用于预热喷射空气； 下内套筒主要用于产生循环气流形成并流煅烧，同时起到保证气流均匀分布的作用。贝肯巴赫窑的结构特点是因设置了 内套筒而在一个窑身内就形成了并流煅烧。贝肯巴赫窑套筒窑从上到下分为：预热带、上部煅烧带（逆流）、中部煅烧带（逆流）、下部煅烧带（并流）、冷 却带，其核心为下部并流煅烧带，石灰最终在下部煅烧带内 烧成，保证了能够煅烧出优质活性石灰。贝肯巴赫窑窑内废 气在预热矿石及喷射空气后自身温度下降到180 C左右由废气风机抽出，经布袋除尘器净化后排空。2. 发展形势：至今在世界上已建有300多座贝肯巴赫窑，我国冶金系 统首钢、马钢、梅钢、包钢、邢钢都引进了500t/d的套筒竖窑，武钢于2007年3月引进了一座600t/d的套筒竖窑， 根据目前各座窑的生产情况，石灰平均活性较高，质量也非 常好。唐山长城钢铁集团有限公司2*600t/d套筒窑工程施工现场位于九江焦化厂区内。安装工程主要由窑本体安装、内 套筒安装、窑本体钢平台、主楼梯及零星构件安装组成。其 中窑本体安装包括11.8m窑下附属结构安装和11.8m以上窑 体结安装，单座窑窑本体

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