(施工方案)基础混凝土浇筑施工方案

1、（施工方案）基础混凝土浇筑施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）基础混凝土浇筑施工方案年月日基础混凝土浇筑施工方案一、执行标准按设计单位提供的设计图纸。二、适用范围某某基础部位 .三、施工准备及材料要求1、材料要求：水泥，宜用P.O42。5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙 的中砂或粗砂， 含泥量不大于 5%；石子为卵石或碎石， 粒径 5-31 。 5mm， 含泥量不大于 2%，且无杂物；水为地下水 .2、基础轴线尺寸、 基底标高和地质情况均经过检查 , 并应办完隐检 手续.3、安装的模板已经过检查 , 符合设计要求，办完预检 .4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基

2、础每隔3m左右钉上水平桩。四、施工工艺（一） 工艺流程 :槽底或模板内清理t混凝土拌制t混凝土浇筑t混凝土振捣t混凝土养护（二） 工艺方法1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模 的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞 .2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子T水泥T砂子（掺合料）T水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌 要均匀，最短时间不少于 90s.3、混凝土的浇筑（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（ 2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

3、1。 25 倍, 最大不超过 50cm.行, 不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的 移动间距 , 应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。（5 ）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋 件有无走动情况。 当发现有变形、 位移时 , 应立即停止浇筑 , 并及时处理 好，再继续浇筑 .（ 6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平 .4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水 , 浇 水次数应能保持混凝土有足够的

4、润湿状态。5、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施 , 确保混凝土的质量。五、质量要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关 标准的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符 合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块 , 必须按混凝土强度检验评定标准 (GBJ1 07/1997 )的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范 的规定。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的 结构, 其裂缝宽度必须符合设计要求。5、混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于400cm 2 ，

5、无孔洞。6、无缝隙无夹渣层。7、允许偏差项目标 高 ±10 表面平整度 8基础轴线位移 15 基础截面尺寸 +15 -10六、成品保护1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆 除侧面模板 。2、在已浇筑的混凝土强度达到1。2MPa以后，方可在其上来往行人和进 行上部施工 .3、 在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞.4、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿 混凝土。5、夏季施工时，应做好防暑降温及混凝土的养护工作。七、安全要求1、进入施工现场要正确配戴安全帽2、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。3、电工要跟班作业，非电工人员不要进行

6、电的作业，乱拉乱接电线4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源 线路是否良好，电源线不得有接头 , 机械运转是否正常，振动机移动时， 不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线 而造成触电伤亡事故部。编制人 :罗江县人民医院门诊综合大楼工程项目基础及地下室混凝土浇筑施工方案日期:年 月 日日期:年 月 日中画逮舉取份有阻公同日期：年 月 日V111NA STATL CONSTKUG 1 lUr LWKO CUKI LT>罗江县人民医院门诊综合大楼工程项目经理部二零零九年八月目录二、工程概况 - 2 -三、混凝土概况及施工要点 - 3 -1、施工概

7、况 - 3 -2、施工要点 - 3 -四、主要施工措施 - 4 -1、施工准备 - 4 -1.3 、人员准备 - 4 -1.4 、砼浇筑前的准备工作 - 4 -1。 5施工机械 . - 5 -2、材料供应 - 5 -3、混凝土供应与输送流程 - 5 -3。1商品混凝土的供应 . - 6 -3。 2 场内运输 . - 6 -3.3 本工程混凝土泵的布置 . - 6 -3。 4 泵管布置 - 6 -3。 5地下结构布管 . - 7 -四、施工流程 - 7 -4。1混凝土工程 . - 7 -4.2 材料要求 - 7 -4.3 混凝土搅拌 - 8 -4.4 混凝土浇筑 - 8 -4.5 混凝土的养护

8、- 12 -五、质量保证措施 - 12 -5。1 重点、难点工序质量控制 - 12 -5。2 质量控制. - 13 -5. 3 质量工序控制 - 13 -六、安全保证措施 - 14 -七、保证文明施工的技术措施 - 15 -一、 编制依据1本方案编制依据罗江县人民医院门诊综合大楼工程基础及地下室等施工图纸。2 工程执行规范、标准普通混凝土配合比设计规范 JGJ55-81普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2 2002砼结构工程施工质量验收规范 GB5 4-2002混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10 95混凝土质量控制标准 GB50164

9、92混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99 ）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2005建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 二、工程概况本工程为中海油四川震区援建项目， 该项目位于罗江县人民医院院内， 北临 汶江路，南侧为医院住院大楼。总建筑面积约：19710吊，地下一层，地上五层，结构形式为全现浇框架结构，独立柱基础，地下室防水板板顶标高为一4。75m（部 分-5.4m）（设计标高土 0.000为相当于绝对高程505。02m）,底板厚度为500mm 厚,70mm防水做法,100mm厚 C15垫层，目前基坑大面积平均标高为-

10、5。05,基坑 地面大面积开挖标高分别为 5。 42 米（底板顶标高 -4。 75）、6.07 米（底板 顶标高 5。 4），柱下独立基础标高分别为 5。 62 米、-5.67 米、 5。 72 米、-5。77 米、一5.82 米、-5。87 米、一5.92 米、-6。27 米、一6.32 米、一6.37 米、-6.47米、一6.57米，集水坑底开挖标高分别为-6。37米（5个）、-6.97 米（1 个）、一7。22 米（1 个）、-7.97 米（2 个）、-8.22 米（2 个）。、混凝土概况及施工要点1、施工概况混凝土施工概况详见表1 1所示混凝土施工概况表1 1序号项目施工方法1混凝土种

11、类本工程结构混凝土均为商品混凝土2抗渗混凝土基础、底板、外墙、一层部分顶板以及梁3大体积混凝土柱基础、防水板4拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应5输送方式混凝土罐车运输，混凝土输送泵和塔吊输送6布料方式砼输送泵布料和塔吊吊斗卸料7浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑8养护方式根据混凝土种类、现场环境情况选择洒水、铺薄膜等保湿养护方式2、施工要点（1）混凝土施工防水板厚度500mm柱下独立基础最大为4400* 4400* 1100,保证其浇筑质 量，特别是控制裂缝的产生，是本工程结构施工的关键。J-1J-12及联合基础、 底板:C30,抗渗等级：0。8MPa内掺Saho-HF混凝土膨胀剂。J 13J19

12、为 C30混凝土。（2）集水井及电梯井混凝土施工由于目前地下水位较高在 5.8 左右， 施工的地下室集水井及电梯井相对较 深，最深为 8.22 米，为保证混凝土正常浇筑，且保证质量，给施工带来了很 大的困难。（3）墙体混凝土的施工地下室墙厚300、350、400m模板支设、支撑体系选择、转角模板的加固、 控制混凝土冷缝的产生， 成型混凝本工程土表面裂纹的产生， 是保证混凝土质量 的关键。侧墙:C40,抗渗等级均为0。8MPa内掺Saho-HF混凝土膨胀剂. 四、主要施工措施1、施工准备1.1 、技术准备劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等 , 增强每 一位操作人员质量责任

13、感。1。 2、机具设备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木 抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。1.3 、人员准备本工程各单位工程同时施工， 进度十分紧张， 故劳务队必须确保人力投入以达到 工期要求。浇筑混凝土连续施工砼工人力配置不应少于 15 人；1。 4、砼浇筑前的准备工作1）、砼浇筑前必须签署砼浇灌令。2）、商品混凝土浇筑时，应填写砼搅拌通知单，提前一天通知搅拌站本批浇筑砼 的强度等级、用量、浇筑时间等。3）、每次商品混凝土施工时，安排一名专人进行商品混凝土的登记，认真填写和审核发车及到场时间，同时安排一名技术员对砼质量进行检查，主

14、要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，做好混凝土施工记录，发现问题 及时与商品砼搅拌站联系处理。1。5施工机械在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包 括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防 雨雪材料、混凝土养护材料等。混凝土施工所需的主要材料、机资源情况详见下表所示。1机具/、设备混凝土输送泵2台拖式泵通过泵管泵送混凝土至浇筑层。混凝土布料杆2台混凝土布料至浇筑部位咼压泵管240m插入式振动器5套（50）5套（30）混凝土振捣平板振动器4台2材 料混凝土养护用材料据养护面积而定塑料薄膜、阻燃草帘被等2、材料供应本工

15、程混凝土共约9000m3,而结构施工工期短，整个混凝土结构要求在5个 多月内完成，日混凝土供应量要求大，我选用能满足供应能力的商混站，能够及 时满足现场砼需求。3、混凝土供应与输送流程混凝土供应与输送流程详见图所示布料机布料至浇筑部位塔吊吊斗吊至浇筑部位3。1 商品混凝土的供应要求 :减少混凝土运输时间，确保均匀、连续供应混凝土，减少混凝土坍落 度损失。3.2 场内运输根据现场平面布置中输送泵摆放位置和场内交通情况,布置混凝土输送车的进出路线、等待区域、倒车区域、洗车区等。混凝土浇筑时， 故将安排专人指挥场内混凝土输送车的进出， 避免堵塞场内 交通，影响施工。混凝土的输送方式 :包括混凝土泵送

16、或塔吊吊斗吊运至浇筑地点两部分.大浇筑量、大面积的混凝土浇筑一般都由混凝土泵送系统来进行输送,布料机配合。框架柱布泵管较困难时采用塔吊吊运，梁柱节点采用塔吊吊运 .3.3 本工程混凝土泵的布置本工程有一条后浇带 ,可以分为两部分施工，综合考虑后，确定整个工程使 用两台泵（根据现场实际情况调整） ，混凝土泵设置处 ,应场地平整坚实，具有重 车行走条件；另外要尽量靠近浇筑地点；在使用布料杆工作时,应使浇筑部位最接近，最好能同时浇筑完毕 ,避免留置施工缝 ;采用退泵浇筑方式，即由远到近、边浇筑边拆泵管。3.4 泵管布置（1）泵管布置原则：必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则。（2）混凝土输送泵

17、管的布管工艺选用阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆的由无缝钢管制成的高压泵管，管径为125mm,壁厚为4。3.2-5。4mm，包括有直管、弯管、锥形管、截止阀和软管等。配备2套泵管，场地南侧及北侧各布置一套泵管。混凝土输送泵管和浇筑工作走道都不得支承于固定好的钢筋上。竖向布泵管时，也不得将支设泵管的架体与外脚手架或模板支撑架相连 ，必须单独支设。泵管沿楼地面或核心筒铺设，在混凝土地面或核心筒内用膨胀螺栓安装一系 列支座，每根管道均由两个支座固定。3。5地下结构布管泵管从输送泵接出沿基坑边坡向下接至底板面 ，再沿底板钢筋网片水平接至 浇筑区。按确定好的浇筑路线布置好泵管， 检查输送泵的性能情况，确保

18、处于良 好状态。泵管由地面向下布置时，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在倾斜管段内产 生因自重向下滑流。必要时，在倾斜管的上端设排气阀，当向下倾斜管段内有空 气段时，先将排气阀打开，压送排气，在下倾斜管段内充满混凝土拌合物，从排 气阀排出砂浆时，再关闭排气阀进行正常压送。见图3.4-2所示。图3.4-2地下泵管布置四、施工流程4。1混凝土工程本工程地下室墙体和底层柱采用 C40（带*的柱为C30）,底板采用C30防水混凝土，要求掺占水泥用量8%微膨胀剂，抗渗等级P&4。2材料要求防水混凝土的水泥强度等级不宜低于 42。5MPa本工程结构属于超长结构, 底板属于大体积混凝土，混凝土应采用水

19、化热低，干缩率小， 抗裂性好的水泥搅 拌（如粉煤灰水泥 ） 。水泥：宜 42.5 号普通硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于 5。石子：卵石或碎石，粒径 0。 53.2cm, 含泥量不大于 2。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水混凝土配制： 原材料必须由试验室做配合比， 配合比报告出来之后浇筑混凝 土时再根据现场砂石的含水量调整施工配合比混凝土的配制宜优先采用以自然 级配的粗骨料，细骨料以中粗砂为宜。 应严格掌握各种原材料的配合比， 其重量 允许差按现行施工规范执行。4。 3 混凝土搅拌混凝土采用商品混凝土， 采用输送泵浇筑。 对每批进场的商品混凝土进行取 样化验，并做好

20、记录。严格控制混凝土质量。4.4 混凝土浇筑本工程混凝土计划采用泵送商品混凝土 . 混凝土浇筑流程按图 4.41 所示进行浇筑口谢 u* *:ltLi-*1*1ar一二I Hb*-=-fl-lr !亦 d F Ifir .佇 i 5灼询底帰触砒豺砸杠'IFIf if"0集水坑护壁如4。42所示进行施工ft独立基础砖胎膜如4。43所示进行施工图 4。43剪力墙与底板连接处如4.4-4所示进行施工。首先浇筑C30混凝土 ,待混凝土初凝后，终凝前浇筑C40混凝土至施工缝。扛匸缝节点图 4。 4-4大体积混凝土施工措施 :1）采用低热或中热水泥 , 掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料2）

21、掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂3）在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等 降温措施4）对于厚板承台等构建，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热5）采取保温保湿养护。施工缝处理措施：1）墙体水平施工缝留在高出底板 500 的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工 缝距孔边缘应不小于 5002）地下室顶板宜与外墙分开浇注，墙体顶部水平施工缝宜设置在梁（暗梁） 下 250处。当顶板与外墙一起浇注时 , 应加强墙体内侧面的养护。3）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段浇灌顺序：（1） 浇筑混凝土至基础底板顶标高以上 50cm暂停浇筑，用长刮尺刮平， 然后用木抹子搓平压实 , 留

22、设施工缝 , 待混凝土有一定强度后再进行以上侧壁和 顶板的浇筑。（2） 池壁应分层浇筑，浇筑混凝土高度控制在500mm以内。（ 3） 对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等 , 浇筑混凝土 时要控制好混凝土上升速度 , 使其均匀上升，同时防止碰撞 , 以免发生位移或歪 斜.（ 4）混凝土采用 50 型机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔 " ，上下抽动，均匀振捣 , 插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点 间距为300400mm插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100mm振捣时应依 次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，

23、使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、 表面泛出灰浆为止。基础混凝土振捣 时应加强四角及边部的振捣，振捣过程中避免碰到钢筋、模板、预留孔等，混凝 土振捣密实后，上表面木抹子抹平。池壁混凝土浇筑时 , 应由一点向两边分。4.5 混凝土的养护混凝土浇筑搓平后，应在 12 小时左右加以草帘覆盖并浇水湿润，浇水的次 数应能保证混凝土有足够的湿润状态为准。 防水混凝土终凝后应立即进行保温保 湿养护， 养护时间不得少于 14 天。后浇带的养护时间不少于 28天。掺加膨胀剂 的填充用混凝土在水中 14 天的限制膨胀率不应小于 0。 03%.在水中 14 天, 在空 气中 28 天的限制干缩率不应大于 0

24、.03%。五、质量保证措施5.1 重点、难点工序质量控制根据多年类似施工的经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、 安全及工期等各方面的要求，要严格控制本工程的重点、难点工序。 严格执行工 序质量“三检制 " ，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料， 严格执行工程质量检查 , 评定工作 , 严格执行隐蔽工程验收制度 , 钢筋、埋件以及 关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可 , 并办正式验收签字盖章手续。具体见下表 :施工技术措施难点分析表序号工序名称易出现的质量问题重点控制工序施工技术措施1基础混凝土露筋、蜂窝麻面、加强混凝土的振捣2基础模板支摸模板变形、爆开

25、模板外侧支撑架采用双钢管支撑；支撑间距加密；5.2 质量控制混凝土设备基础允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移(纵横轴线)± 20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标咼+0 20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸± 20尺量检查凹台上平面外形尺寸+0 20尺量检查凹穴尺寸+20 0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高105。3质量工序控制质量工序控制计划表工序工序名称过程控制内容控制性质1浇筑垫层1、 工序交接记录（桩顶标咼及疋位记录，挖土标咼记录）2、桩顶标咼及定位复测记录3、垫层砼试

26、块强度报告单一般1、隐蔽记录2、砼浇筑技术交底3、砼浇筑汇签单4、砼浇灌令5砼浇筑5、坍落度试验记录及砼外观检查特殊6、砼下洛咼度,浇筑厚度及振捣控制（技术交底）7、砼养护记录及环境温度记录8拆模后的外观质量检查隐蔽验收9、中心线偏差检查及螺栓定位、标咼检查六、安全保证措施1、进入工地必须正确佩戴使用安全保护用品，不戴安全帽者不得进入工地。2、实行安全生产检查制度。定期组织安全生产检查，专职安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。3、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识，班组每日由班长进行班前

27、安全教育，做到预防为主，防治结合。4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安 装漏电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。5、使用电动工具作业时，应事先检查工具外壳及其它传动部门的防护装置是否完好，作业时先将电动工具的接地敷设好。6、由于本工程模板全部采用胶合木模板，且钢筋焊接工程量较多，为了安全起见， 从配电箱接至设备的电线， 一律使用胶皮软线， 电路系统必须采用三级 漏电保护装置，动作电流应适当灵敏，电闸箱要有防雨设备7、基坑周围 2 米范围内，用脚手杆或钢筋绑制安全栏，并设警示牌 . 施工前对作业人员进行安全技术交底。严格按照安全技术要求进行施工。8、施工

28、现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂”危险 " 或”禁行”牌 .9 、施工现场的用电线路， 用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明； 危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。10、现场施工工长应对各自负责区域内的所有施工作业人员进行分项安全技 术交底， 并办理安全技术交底的签字手续； 同时，每天上下班应对所有施工人员 进行安全教育，做好安全教育记录。11、上下班前 , 现场管理人员和施工人员应对现场进行安全检查，对存在的 安全隐患要立即整改 , 并做好安全检查记录；现场应设专人看守，

29、严禁无关人员 进入施工现场 , 同时对现场停止作业时进行安全巡视 .12、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统 一指挥、科学施工，抓住施工中的重要环节，确保工程的顺利完工 . 七、保证文明施工的技术措施1、施工现场采取“封闭式 " 管理，进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着 整洁，配戴好工作牌上岗； 车辆进入施工现场 , 必须清洁干净 , 禁止乱停放 ; 材料、 机械设备放在指定位置。2、施工现场设排水设施 , 对施工现场道路定时洒水， 控制施工现场的各种粉 尘对环境的污染危害； 施工机械设置消音罩， 减少对周围及近邻环境造的噪声污 染.3、制定施工现场防火

30、制度，现场设消防栓4、临时用电管理，严格按照施工总平面布置图统一接线，编制临时用电施 工方案 ,绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线，接线。对电 线路定期检查。5、各类仓库，按施工总平面图设置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂 牌标识，分类堆放整齐，需要隔离储存的物资，严格按照国家规定要求储藏。仓 库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。6、文明施工检查小组具体负责检查、督促做到工完场清 ,剩料放齐， 废料清 净；运输车辆 , 做到不沿途洒砼、水泥、砂等材料。7、施工现场由生产经理负责安排施工现场清洁工作 ,组织进行定期、 不定期 开展检查,保持现场清洁 .8、执行调度令制度

31、，对进场材料需当天用完，现场只设临时堆放区 , 进厂材 料按当天工作量申请调度令供给 , 对多余材料及周转材料需及时拉回库房。1。工程概况 本工程型钢混凝土框架柱 KZ1、KZ2、KZ3 、KZ4 、KZ5、KZ6 、KZ7柱截面为600* 600mm箍筋间距加密为100mm混凝土强度等级表如下 :垫层:C15柱，剪力墙 :底板以上18。 150C5518.150 以上22。350C5022.350 以上30.750C4530。750 以上39.1 50C40梁，板：底板以上 18。150C4518.150 以上30。750C4030.750 以上39。150C35根据工程实际情况、柱、剪力墙

32、与梁板等级不一样，采取下列措施：1. 采用钢丝网进行分割；2. 柱混凝土浇筑到板面标高，在初凝前进行梁板混凝土的浇筑3. 在浇筑梁板混凝土的同时 , 采用塔吊料斗进行柱梁混凝土的接 洽，以保证柱混凝土的强度。本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板 分项，柱、梁、板、墙体采用泵送2. 施工方案编制依据GBJ107-87:混凝土强度检验评定标准GB5 4-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准3。施工现场准备a. 即将浇筑混凝土部位的模板、 钢筋、预埋件及管线等全部安装 完毕，经检查符合规范要求。b。在浇注混凝土前，木模板应浇

33、水湿润，但模板内不应有积水； 浇注前钢筋上的油污及泥土、 水泥浆等应清除干净， 并检查钢筋的水 泥砂浆垫块是否垫好。c .测量人员从标高控制点将标高投测到作业面上，在柱体钢筋 及顶板钢筋的支撑马凳上焊标高控制筋， 测量人员用水平仪跟随进行 抄测，标高控制筋采用圆 10的钢筋，其上皮为顶板的标高 . 间距 3000mn设置.d、混凝土浇灌令已批准。4. 施工机具准备外挂振捣器 2 个 振动棒 5 个 备用 3 个混凝土试模 10*10*10cm 7 组磨光机 2 台大碘灯 3 个三、主要施工方法及措施3.1 准备工作在浇筑前要做好充分的准备工作， 技术组根据专项施工方案向施工组 进行方案技术交底

34、。浇筑前施工组牵头组织混凝土班组长、 工人进行详细的技术交底， 同 时检查机具、材料准备，保证水电的供应 , 要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预 留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。3。 1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的 位置、数量及固定情况无误 .3.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设 计要求，支架稳定 ,支撑和模板拼缝严密 , 符合规范要求 .3.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量3。1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 , 由技术部门讲述 施工方案

35、，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数 .3.1 。5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足 浇筑要求。3.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通 , 仔细 检查井字架加固情况。3。 1.8 在商品砼公司提供砼原材料的试验报告、产品合格证及各标 号砼配合比设计报告等资料的前提下 , 经监理工程师对该商品砼公司 的砼质量、生产工艺、供货能力等方面现场考察并审核批准后，方可 签订商品砼供应合同；根据项目技术部门提供具体供应时间、标号、 所需车辆数量及其间隔时间， 特殊要求如坍落度、 水泥及混凝土碱集 料反应等资料后方可供应砼 .3。 1.9 砼到达现场

36、后，必须提供当天砼的强度等级、施工部位、施 工配合比等相关资料；由项目砼施工员、 现场监理工程师共同对砼质量进行现场检测合格后 方可浇灌。3。 2 主要施工方法3.2.1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施， 必 须确保 50 年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前 预先上报配合比及所选用各种材料的产地、 碱活性等级、 各项制表检 测及混凝土碱含量的评估结果。 混凝土要用低活性集料配制， 其混凝 土含碱量不得超过 5 kg/m3 。3。2。2 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减 水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到 46h, 能够

37、满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件 , 在混凝土中掺人适 量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土泵坍落度控制在160180mm1 柱的混凝土浇注施工工艺：浇水润湿-浇筑砂浆-混凝土入场检查-浇注混凝土-混凝土振捣t养护a、浇水润湿：在准备浇筑混凝土之前， 向准备浇筑混凝土的柱模内浇水， 湿润 施工缝处 , 同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补 , 避免漏浆。b、接浆：在浇筑混凝土之前 , 首先浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆，浇筑厚度为5cm砂浆浇筑要随着浇筑混凝土进行，要比浇筑混凝土提前 10 分钟左右，不得提前过长。同时要用振捣棒均匀振捣一遍。砂 浆要随着混凝土的浇筑进场，不得

38、一次进齐，避免放置时间过长。c、混凝土入场检查搅拌站提供混凝土进场， 由专职试验人员检查混凝土质量是否符 合技术要求，如有不符要求混凝土 ,坚决退货 . 具体检查项目为混凝土 的配合比等级、 混凝土坍落度， 柱体的混凝土坍落度控制在 18±2cm， 粒径为2025cm;墙板混凝土塌落度控制在16士 2cm,。混凝土的和易 性，随时检查；混凝土的出站时间、进场时间、浇筑时间、以及浇完 时间；混凝土的配合比 .d、浇筑混凝土：混凝土浇筑应分层连续进行，一次浇筑厚度为 45cm混凝土的 自由倾落高度不得超过3m,如超过3m,应使用溜槽将混凝土导入模板 内。e、混凝土振捣：混凝土放料前要先放

39、入 2 根振动棒 , 混凝土振捣棒要快插慢拔， 插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距控制在 3040cm振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在 整个振捣作业中， 不得碰撞各种预埋件 . 在浇注过程中， 要组织木工、 钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修正。f 、柱混凝土浇注应连续进行,一次浇注完毕。如遇特殊情况中断, 其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前 , 将次层混凝土 浇注完毕 .2 梁板的混凝土浇注 施工工艺：浇水润湿T混凝土入场验收T浇注混凝土T混凝土振捣T 找平收面T养护a、浇水润湿：在准备浇筑混凝土之前 , 先将模板上的杂物

40、清理干净，向准备浇 筑混凝土的梁板模板内浇水， 湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况， 对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。b、混凝土入场检查：搅拌站提供混凝土进场， 由专职试验人员检查混凝土质量是否符 合技术要求，如有不符要求混凝土，坚决退货。具体检查项目为混凝 土坍落度，梁板结构的混凝土坍落度控制在 14士 2cm混凝土的和易 性，随时检查；混凝土的出站时间、进场时间、浇筑时间、以及浇完 时间；混凝土的温度 . 混凝土的配合比申请单 .d、浇筑混凝土：先浇注梁， 根据梁高分层浇注成阶梯形， 当达到板底位置时再与 板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸 , 梁板混凝土浇注连续向 前进行。对于

41、截面高度较大的梁，混凝土浇筑应分层连续进行，一次 浇筑厚度为 45cm。e、混凝土振捣：混凝土振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距控制在 3040cm振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋， 不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合 混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修正。f 、找平收面：混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。 顶板混凝土分两次进行压 光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。第二遍抹压: 当面层开始凝结，地面面层有脚印但不

42、下陷，用铁抹子进行第二遍抹压 , 注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿 房间长向扫出顺直条纹。g、养护：混凝土浇注完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持板面始终保持湿润状态，养护 7 天。h、楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置 时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进， 并随时用木抹子将 踏步上表面抹平。3 墙板混凝土浇注施工工艺：浇水润湿-浇筑砂浆-混凝土入场检查-浇筑混凝土-混凝土振捣t养护 a、浇水润湿:在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的墙体模内浇水 , 润 湿施工缝处 , 同时检查模板漏水情况， 对于缝隙过大的部

43、位进行修补 , 避免漏浆.b、接浆：在浇筑混凝土之前， 首先浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆， 浇 筑厚度为5cm.砂浆浇筑要随着浇筑混凝土进行，要比浇筑混凝土提前 10 分钟左右，不得提前过长。同时要用振捣棒均匀振捣一遍。砂浆 要随着混凝土的浇筑进场 , 不得一次进齐，避免放置时间过长 .c、混凝土入场检查：搅拌站提供混凝土进场， 由专职试验人员检查混凝土质量是否符 合技术要求，如有不符要求混凝土，坚决退货 . 具体检查项目为混凝 土坍落度，墙体的混凝土坍落度控制在 14士 2cm混凝土的和易性， 随时检查； 混凝土的出站时间、 进场时间、浇筑时间、 以及浇完时间； 混凝土的温度 .混凝土的配

44、合比申请单。d、浇筑混凝土：混凝土浇筑一次浇筑厚度为45cm,混凝土汽车泵下料从墙的一端 开始 , 沿着墙进行下料 , 避免在一处下料 . 当一端墙体浇筑完一层以 后，转入下道墙体浇筑混凝土。 振捣手随后立即就位进行振捣混凝土。 浇注混凝土过程中，倾落高度不得超过 3m,如超过3m时，应使用溜 槽将混凝土导入模板内 .e、混凝土振捣：混凝土振捣棒要快插慢拔，浇筑时如处于夜间施工必 须采用低压电灯照射进行。在振捣过程中，振捣棒移动间距应小于 50cm每一振动点的振捣时间控制在 2030秒之间，表现为混凝土 不再沉落，且混凝土气泡不再出现为止。在振捣上层混凝土时，混凝 土振捣棒要插入下层混凝土不小

45、于 5cm以保证混凝土结合严密。在 整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。f、混凝土养护及拆模：常温施工时，在12h以内浇水养护，并不少于3d，浇水次数应能 保持混凝土处于湿润状态。常温下混凝土强度达到1。2mpa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）方可拆除，并及时组织工人修整墙 面边角。g、模板拆除后，对于穿墙螺栓所留下的孔洞，应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。h、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出 现的问题及时进行修正。四、质量标准混凝土工程允许偏差项目项次项 目允许偏差（单位mm）1轴线位移基础10柱、墙、梁82标咼层咼± 10全高

46、77; 303截面尺寸基础+15, 10柱、梁、墙+8,54柱、墙垂直度每层5全高> 105表面平整度86予埋钢板中心线偏移107预留管、预留孔中心线位 置偏移58预留洞中心线位置偏移159电梯井井间长宽对中心线+25, -0井间垂直度V 10五、成品保护 1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。2混凝土浇注振捣完工时，要及时调整钢筋的正确位置 .3混凝土浇筑完成以后，混凝土强度达到 1.2Mpa之前不得上人。4顶板混凝土上严禁用钢管或其他铁器磕碰对顶板造成破坏 .5拆除模板时，严禁用撬杠以混凝土为支点，撬动模板6 混凝土养护工作必须按上述要求进行 六、质量保证措施1、设立技术

47、负责制度 , 技术员对混凝土质量全面负责。2、制定质量奖惩制度。拆除模板以后及时对混凝土进行评定，对于 超过标准要求的部位，确属责任心问题和检查不到位 , 进行重罚。3 、制定每周质量会诊制度，对于经常发生的质量通病进行会诊，找 出原因，制定对策 . 逐步消灭质量通病 .4 、施工过程的质量检查实行工程交接检制度， 质量员和技术员负责 组织质量评定， 项目部质检员负责质量等级的核定， 确保分项工程质 量一次验收合格。5、浇筑完毕以后 , 对于出现不合格的混凝土能够追查出责任人。6 、对混凝土工程制定重点控制部位 , 对于通病容易发生的部位进行 全过程的监控。七、质量通病防治1、柱体根部烂根：严

48、格控制楼板混凝土的平整度，对楼板平整度要求误差控制在3mm以内,支设模板之前对楼板平整度进行检查，对于不能满足要求 的部位，提前找平，贴海绵条 . 避免根部漏浆，造成的烂根。严格控 制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作， 避免出现不浇筑砂浆， 或砂浆浇筑 厚度不够就浇灌混凝土。2、顶板混凝土出现裂缝 :严格控制混凝土的坍落度，加强混凝土浇筑过程中的抹压工作 . 抹压必须超过两遍。 避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝。 加强混凝土 的养护工作。3、混凝土气泡过多、离析、欠震：严格控制一次浇筑厚度，同时振捣时严格遵守快插慢拔的要求 . 振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。4、麻面：专人负责模

49、板面清理， 脱膜剂涂刷。做到板面干净， 脱模剂均匀。 控制拆模时间，进行试拆。确保不粘模。5、蜂窝：应严格控制分层浇注厚度 , 模板缝隙应及时修补 .在钢筋较密处 严格控制振捣时间，杜绝漏振现象。6、露筋：垫块间距不宜过大 ,不应出现漏放部位 . 梁板底部应振捣密实。7、孔洞：钢筋较密部位在振捣过程中应严格控制， 避免出现未经振捣就继续浇注上层混凝土的现象发生。8、混凝土和易性不好：混凝土运输车进场， 进场前应进行二次搅拌， 不得向混凝土中加 水。混凝土入场由专人检查坍落度，不合格者退货。保证混凝土匀质 性。目录1、编制依据 12、工程概况 13、冬季施工准备 23。1、施工准备 23.2、组

50、织实施 34、涵洞工程冬季施工保证措施 3 4.1、混凝土工程冬季施工保证措施 34。2、钢筋工程冬季施工保证措施 74。 3、冬季施工混凝土质量检查 85、机械设备防冻措施 86、环境安全技术措施 96.1、施工安全措施 96.2、环境安全技术措施 96。 3、关于其它环境要求 10衢州东站冬季施工方案1、编制依据1。1、铁道第四勘察设计院关于上海至昆明客运专线浙江段相关图纸及 资料。1.2 、铁路营业线施工安全管理办法铁办 2021190 号；上海铁路 局营业线施工安全管理实施细则上铁运发 2021316 号；上海铁路局营业 线施工工务安全监督管理办法 上铁工发 2021117 号；上海铁

51、路局营业线 施工安全管理补充实施细则 上铁运发 2021161 号；电气化铁路施工安全 实施细则、改建既有线和增建第二条铁路工程施工技术暂行规定铁建设 202114 号；铁路工程施工安全技术规程 TB10401.12021 等国家、铁 道部现行铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则。1.3 、我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果。2、工程概况衢州东站站场改造（沪昆铁路HKK432+350HKK435+2段）,位于浙江省 衢州市衢江区 （ 既有樟树谭车站）内，全长共计 2850米，由我中铁九局项目 部第三分部负责施工， 其中包括涵洞接长、 路基帮宽及线上轨道工程三大项。本工

52、程工期贯穿整个冬天，部分涵洞接长（ HKK432+356 11m、HKK433+956 4m需在本冬季进行施工，其余工程大部分工程已经在入冬之 前已经完工 .3、冬季施工准备3。1、施工准备3.1 。1。当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6 时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5C或最低气温低于一3C时， 混凝土按冬季施工。3.1.2 。为保证工程施工质量 ,在冬季的 12月 1 至次年的 3月 1 日严格按冬季 施工要求进行施工。3.1.3. 通过各种方式及时掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好 预防准备工作。3。1.4. 根据本工程施工的具体情况， 确

53、定冬季施工需要采取防护的具体工程 项目和工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，物资和机械做好储备和保 养工作。3.1.5. 施工机械加强冬季保养， 对加水、加油润滑部件勤检查 , 勤更换， 防止 冻裂设备。3。1 .6 。当采用煤炉和暖棚施工时 , 做好防火、 防煤气中毒措施， 棚内必须有 通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。3。1 .7. 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。3。1 。8。冬季施工前 , 对有关人员进行技术交底或培训。3.2、组织实施3。2.1. 组织有关人员学习冬季施工各项方案，并向具体操作人员交底。3.2.2

54、进入冬季 施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训 , 学习本工 作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3。2。3. 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系 , 及时了解 天气情况，防止寒流袭击 , 积极采取措施。4、涵洞工程冬季施工保证措施4.1 、混凝土工程冬季施工保证措施4。1。1、拌合站准备工作地材的保温在温度过低的情况下，对料仓直接用棉毡覆盖的方式进行防雪防冻。当 雪后天晴时将棉毡掀开进行晾晒， 尽量减少其水分含量， 避免在低温时结冰 . 平时及夜间均进行覆盖，生产混凝土时再将要使用的部分掀开。 搅拌机的保温搅拌机料斗处搭设单层脚手架钢管，外侧包裹彩条布 , 在底部留过人洞， 在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料。 料斗上部要留够足够的净高 , 同时支 架顶铺设彩钢瓦。搅拌机与料斗之间的输送带用彩条布包裹 .4.1.2 混凝土拌合、运输、浇筑： 混凝土拌合开盘前认真检测砂石料和水泥温度，根据混凝土拌合物出厂温度要求和 砂石料、水泥温度计算拌合用水所需温度并检测实际水温。当水温达不到要 求时或供应量不能满足要求时不宜开盘.若仅靠加热拌合用